安全管理“提档升级”工作报道.docx

安全管理“提档升级”工作报道一直以来，XX厂以“22660”安全管理模式为主线，层层分解压实安全责任，牢固树立“一切风险皆可控，一切事故皆可防”的理念,不断强化安全风险辨识与管控能力，向隐患“亮剑”，促进安全管理“提档升级”。一、全员参与风险辨识“今天车间计划安排5项非常规作业，首先由预热炉皮带通廊加固作业进行作业风险分析。”“本项作业存在煤气中毒、高空坠落危险、动火作业、机械伤害风险”在XX车间乙班班前会上，工长张X对当班非常规作业风险危险因素进行确认，像这样在作业前采取“有问必答”形式进行安全交底、作业确认的工作模式，已成为该厂助推安全管理提升的重要抓手。为有效提高岗位风险辨识能力，该厂结合行业历年典型事故案例，利用班前班后会组织全员观看，并随机抽选员工分享心得，引导员工在思想上高度认识安全工作的重要性和必要性，时刻绷紧“安全弦”。与此同时，要求各岗位按照最新下发的岗位操作规程标准化作业，严格做到“上标准岗、干标准活”，将风险管控全方位、无死角辐射到各环节、全过程。二、真抓实干管控风险该厂在安全管理上，本着“四不放过”的原则，问诊把脉直击“病灶”，分级建立安全风险防控档案，细化红、橙、黄、蓝安全风险四色预警图,健全完善安全风险管控台账。积极动员全员下载安全管理系统APP,开展风险辨识、隐患排查治理，对现场管理、设备运行等重点工作进行拉网式检查，按日、月、季建立风险清单，根据检查上报问题归类上传，同时，融入岗位履职责任考核，逐级拧紧责任链条，形成“整改+闭环”工作机制，以制度要求人员“干什么”“谁来干”“怎么干”，确保每项工作有人负责、有人落实、有人监督、有人检查，筑牢防线管控风险。三、创新优化降低风险在辨识风险、管控风险的同时，该厂积极发挥技术人才优势，将日常生产中存在较高风险的作业项目作为技术攻关课题，在全厂范围内发起“揭榜挂帅”。积极组织员工围绕“三小一练”“四新项目”“查找提改献”建言献策，充分发挥聪明才智，创新工作方式方法，将安全风险降到最低。混料区域湿法除雾器需定期使用应急消防水冲洗，取水点远，管道安装难，存在消防安全隐患。“我们采取内部循环水管网加装冲洗接头，将阀门引至除尘器顶部，现在清洗除雾器时，风险降低了，工作效率也提升了一倍JXX车间混料班长张豪介绍道。