机械加工材料切割工（数控激光切割机操作工）行业企业评价规范.docx

机械加工材料切割工（数控激光切割机操作工）企业评价规范1职业概况1.1 职业名称机械加工材料切割工（数控激光切割机操作工）1.2 职业编码6-18-02-051.3 职业定义使用数控激光切割机，进行机械加工材料切割成型的人员。1.4 职业等级本职业共设四个等级，分别为：四级/中级工、三级/高级工、二级/技师、一级/高级技师。1.5 职业环境条件室内，常温。1.6 职业能力特征具有一般智力、计算能力和表达能力；具有较强的空间感、形体知觉；色觉正常；手指、手臂灵活；动作协调。1.7 普通受教育程度初中毕业。1.8 职业培训要求1.8.1 培训参考时长四级/中级工不少于220标准学时；三级/高级工不少于180标准学时；二级/技师不少于150标准学时；一级/高级技师不少于120标准学时。1.8.2 培训教师培训四级/中级工的教师应具有本职业三级/高级工及以上职业资格（技能等级）证书或相关专业中级及以上专业技术职务任职资格；培训三级/高级工的教师应具有本职业二级/技师及以上职业资格（技能等级）证书或相关专业中级及以上专业技术职务任职资格；培训二级/技师的教师应具有本职业二级/技师职业资格（技能等级）证书2年以上或相关专业高级专业技术职务任职资格。培训一级/高级技师的教师应具有本职业一级/高级技师职业资格（技能等级）证书2年以上或相关专业高级专业技术职务任职资格。1.8.3 培训场所设备理论知识培训在标准教室进行。技能操作培训在具有必要工具和设备的场所进行。1.9 职业技能评价要求1.9.1 申报条件在本企业工作满一年以上并签订劳动合同的员工。各个等级申报条件如下：具备以下条件之一者，可申报四级/中级工：（1）取得本职业或相关职业五级/初级工职业资格证书（技能等级证书）后，在特定情况下，能够运用专门技能完成技术较为复杂的工作，累计从事本职业或相关职业工作1年（含）以上。（2）能够熟练运用基本技能独立完成本职业的常规工作，在特定情况下，能够运用专门技能完成技术较为复杂的工作，累计从事本职业或相关职业工作3年（含）以上。（3）取得技工学校本专业或相关专业毕业证书；或取得经评估论证、以中级技能为培养目标的中等及以上职业学校本专业或相关专业毕业证书。具备以下条件之一者，可申报三级/高级工：（1）取得本职业或相关职业四级/中级工职业资格证书（技能等级证书）后，能够独立处理工作中出现的问题，能够指导和培训初、中级工，累计从事本职业或相关职业工作1年（含）以上。（2）取得本职业或相关职业四级/中级职业资格证书（技能等级证书），并具有高级技工学校、技师学院毕业证；或取得本职业或相关职业四级/中级职业本职业：机械加工材料切割工，下同。相关职业：车工、铳工、钳工、模具工、冲压工、电切削工、多工序数控机床操作调整工，磨工、锻造工、铸造工、金属挤压工、焊接材料制造工等，下同。本专业：材料成型及控制技术、金属材料工程、特种加工技术等，下同。相关专业：机械工程、机械设计制造及其自动化、机械工艺技术、数控技术、模具设计制造等，下同。资格证书（技能等级证书），并具有经评估论证、以高级技能为培养目标的高等职业学校本专业或相关专业毕业证书。（3）能够熟练运用基本技能和专门技能完成本职业较为复杂的工作，包括完成部分非常规性的工作，能够独立处理工作中出现的问题，能够指导和培训初、中级工，累计从事本职业工作5年以上。具备以下条件之一者，可申报二级/技师：（1）取得本职业或相关职业三级/高级工职业资格证书（技能等级证书）后，累计从事本职业或相关职业工作2年（含）以上。（2）取得本职业或相关职业三级/高级工职业资格证书（技能等级证书）后，连续在本企业从事本职业或相关职业1年（含）以上，且作为主要参与者完成企业技术技能改造或工艺创新等项目1项以上。（3）持有助理级职称（或初级专业技术人员职业资格证书）人员累计从事本职业或相关职业工作4年（含）以上，并取得本职业或相关职业三级/高级工职业资格证书（技能等级证书）1年（含）以上。（4）取得中级职称（或中级专业技术人员职业资格证书）后，累计从事本职业或相关职业工作1年（含）或以上。（5）近五年授权本行业国家发明专利（排名前三）、授权本行业国家实用新型专利（排名第一）。（6）对应我国三级（高级工）职业标准的国际级技能竞赛获奖者；国家级一类技能竞赛前二十名、二类技能竞赛前十名获奖者；省级一类技能竞赛前八名、二类技能竞赛前五名获奖者；地级市技能竞赛前三名获奖者。具备以下条件者，可申报一级/高级技师：（1）取得本职业或相关职业二级/技师职业资格证书（技能等级证书）后，累计从事本职业或相关职业工作2年（含）以上。（2）取得本职业或相关职业二级/技师职业资格证书（技能等级证书）后，连续在本企业从事本职业或相关职业1年（含）以上，且主持完成市级以上技术技能或工艺革新项目1项以上。（3）持有中级职称（或中级专业技术人员职业资格证书）人员累计从事本职业或相关职业工作4年（含）以上，并取得本职业或相关职业二级/技师职业资格证书（技能等级证书）1年（含）以上。（4）取得高级职称（或高级专业技术人员职业资格证书）后，累计从事本职业或相关职业工作1年（含）或以上。1.9.2 评价方式结合实际情况，采用直接认定方式、考核方式等进行。1.9.3 监考及考评人员与考生配比理论知识考试中的监考人员与考生配比不低于1:15（其中，采用机考方式的不低于1:30）,且每个考场不少于2名监考人员；技能考核中的考评人员与考生配比不低于1：10,且考评人员为3人以上单数，每位考生由不少于3名考评员评分；综合评审委员为3人以上单数。1.9.4 评价时间理论知识考试时间为不少于90分钟；技能操作考核中实操时间为：四级/中级工不少于60分钟，三级/高级工不少于90分钟，二级/技师、一级/高级技师不少于150分钟；综合评审时间不少于30分钟。1.9.5 评价场所设备理论知识考试在标准教室进行；操作技能考核在具有必要的数控激光切割机、辅助设备、工具、夹具、量具、量仪以及机床附件的场所进行。2基本要求2.1 职业道德2.1.1 职业道德基本知识2.1.2 职业守则（1）遵章守法，忠于职守。（2）爱岗敬业，团结互助。（3）工作认真，忠于职守。（4）严守规程，安全操作。（5）安全生产，防范事故。2.2 基础知识2.2.1 机械基本知识（1）常用数学与几何计算。（2）机械识图。（3）表面粗糙度、公差与配合。（4）材料及热处理知识。（5）常用工、量具使用与维护。（6）常见机构的组成和工作原理。（7）液压与气动知识。2.2.2数控激光切割机加工基础知识（1）激光光学原理知识。（2）激光切割技术概述。（3）激光切割机系统组成。（4）激光安全防护知识。（5）常用激光切割软件基础知识。（6）数控激光切割机操作系统知识。（7）激光切割加工工艺方法。（8）激光切割图形处理知识。（9）激光切割机数控编程知识。（10）数控激光切割机操作加工方法。（三）切割产品检测及质量要求。(12)数控激光切割机床维护保养知识。2.2.3钳工、电工基础(1)钳工基本知识。(2)电工基本知识。2.2.4安全生产与环境保护(1)安全操作与劳动保护知识。(2)环境保护知识。2.2.5相关法律、法规知识(1)中华人民共和国劳动法相关知识。(2)中华人民共和国劳动合同法的相关知识。(3)中华人民共和国环境保护法相关知识。(4)中华人民共和国安全生产法的相关知识。本规范对四级/中级工、三级/高级工、二级/技师和一级/高级技师的技能要求和相关知识要求依次递进，高级别涵盖低级别的要求。3.1 四级/中级工职业功能工作内容技能要求相关知识要求1.r.前准备1.1识图与绘图1.1.1 能读懂零件工程图1.1.2 能用CAD软件绘制二维工程图1.1.1机械制图知识1.1.2CAD软件应用知识1.2工艺准备1.2.1 能读懂激光切割件工艺文件1.2.2 能按照工序文件选用激光切割装备1.2.1激光切割工艺知识1.2.2激光切割装备知识2.产品加r.2.1工件装夹2.1.1 能用压板装夹板料2.1.2 能调整板料的安装位置2.1.1 压板的装夹方法2.1.2 板料的位置调整方法2.2程序编制2.2.1能使用CAM软件编制二维图形加工程序2.2.2能手工编写直线与圆的加工程序2.2.1CAM软件二维图纸的编程方法2.2.2手工编程基本知识2.3零件加工2.3.1根据机床操作规程，安全开、关激光切割机机床，建立工件坐标系2.3.2能用激光切割机加工常用的不锈钢、碳钢等工件，切割精度达到ITlO2.3.3能清理切割工件的表面2.3.1激光切割机的基本操作方法2.3.2激光切割不锈钢、碳钢等材料的加工方法2.3.3切割工件的表面清理方法3.质量检测与分析3.1质量检测3.1.1能使用直尺、游标卡尺等常用量具检测工件尺寸3.1.2能判断毛刺、材料沉积、凹陷等加工缺陷3.1.1 游标卡尺等常用量具使用方法3.1.2 工件缺陷质量的判断方法3.2质量分析3.2.1 能分析工件尺寸因定位问题产生超差的原因3.2.2 能分析工件常见加工缺陷的原因3.2.1常见的定位原理知识3.2.2工件常见缺陷产生原因的知识4.维护和保养4.1激光切割设备维护4.1.1 能维护激光切割机激光头4.1.2 能够处理激光切割机超程、轴运动异常等常见机械故障4.1.1激光切割机激光头的维护知识4.1.2激光切割机常见机械故隙处理方法4.2激光切割机保养4.2.1 能根据润滑标示图对激光切割机进行润滑4.2.2 能清洁激光切割机激光头、工作台等部件4.2.1润滑油、润滑脂的种类及选用方法4.2.2激光切割机激光头、工作台日常保养方法3.2 三级/高级工职业功能工作内容技能要求相关知识要求1.1.前准备1.1识图与绘图1.1.1能用CAD软件绘制三维零件图1.1.2能用CAD软件绘制零部件装配图1.1.ICAD软件三维绘图技术1.1.2零部件装配图识图知识1.2工艺准备1.2. 1能编写激光切割件工艺卡1.2.2能编写激光切割工序卡1.2.1激光切割工艺卡编制方法1.2.2激光切割工序卡编制方法2.品加工2.1工件装夹2.1.1能使用专用自动压板安装激光切割板料2.1.2能校准板料的加工基准2.1.1专用自动压板的安装方法2.1.2加工基准的校准方法2.2程序编制2.2.1能优化二维图形的CAM加工程序2.2.2能手工编写二维图形加工程序2.2.1二维图形加工程序优化知识2.2.2手动编程知识2.3零件加工2.3.1能加工铜、铝等材料，切割精度达到IT92.3.2能用激光切割机加工工件的斜面2.3.1铜、铝等材料加工知识2.3.2工件的斜面激光切割加工方法3.质量检3.1质量检测3.1.1 能使用千分尺等精密量具检测工件尺寸3.1.2 能使用二次元测量仪器检测工件的形位误差3.1.1 千分尺等精密量具使用方法3.1.2 二次元测量仪器使用方法测与分析3.2质量分析3.2.1能分析工件尺寸精度因加工参数问题产生超差的原因3.2.2能提出因激光功率、辅助气体、切割速度导致工件缺陷的解决方法3.2.1激光切割机的加工参数的设置知识3.2.2激光功率、辅助气体、切割速度导致工件缺陷的相关知识4.维护和保养4.1激光切割设备维护4.1.1能按规范对激光切割机电气部件进行维护4.1.2能处理激光切割机操作面板元件损坏、激光头异常等常见电气故障4.1.1激光切割机电气部件维护知识4.1.2激光切割机常见电气故障处理方法4.2激光切割机保养4.2.1能对激光切割机进行一级保养4.2.2能制定激光切割机日常保养计戈IJ4.2.1激光切割机一级保养知识4.2.2激光切割机日常保养知识3.3 二级/技师职业功能工作内容技能要求相关知识要求1.产品加工1.1工件装夹1.1.1 能使用机械手装夹板料1.1.2 能调整机械手定位精度和夹紧力1.1.1 机械手装夹板料的方法1.1.2 机械手定位精度和夹紧力的调整方法1.2程序编制1.2.1 能使用CAM软件编制三维图形加工程序1.2.2 能编写工件的多工序加工程序1.2.1三维图形的CAM软件编程方法1.2.2多工序工件的加工程序编写方法1.3零件加工1.3.1 能操作、调试激光切割自动生产线1.3.2 能加工圆锥形工件1.3.1自动化激光切割生产线调试与操作方法1.3.2圆锥形工件加工方法2.质量检测与分析2.1质量检测2.1.1 能使用三次元检测仪、关节臂扫描仪等精密量具检测工件尺寸2.1.2 能制定工件质量检测方案2.1.1 三次元检测仪、关节臂扫描仪等精密量具使用方法2.1.2 工件质量检测知识2.2质量分析2.2.1能调整加工工艺降低加工误差2.2.2能提出因解决光束特性、喷嘴型式、材料类型导致工件缺陷的解决方法2.2.1激光设备参数调整知识2.2.2光束特性、喷嘴型式、材料类型导致工件缺陷的相关知识3、维护和保养3.1激光切割设备维护3.1.1 能排除机械系统、液压系统、冷却系统的一般故障3.1.2 能编写激光切割机维护方案3.1.1机械系统、液压系统、冷却系统的故障诊断方法和排除方法3.1.2激光切割机维护方案的编制知识3.2激光切割机保养3.2.1能对激光切割机进行二级保养3.2.2能制定激光切割机保养计划3.2.1激光切割机二级保养内容3.2.2激光切割机保养计划编制知识4、培Vll与管理4.1生产管理4.1.1能制定激光切割机所需工具、辅助设备、耗材等物品管理规范4.1.2能制定安全防护规范4.1.1现场工具、辅助设备、耗材等管理方法4.1.2管理制度制定方法4.2职业培训4.2.1能制定培训方案4.2.2能对本职业三级/高级工及以下级别人员进行理论知识和操作技能培训4.2.3能撰写培训总结4.2.1培训方案编制方法和注意事项4.2.2理论和实操的培训教学方法4.2.3培训总结撰写方法3.4 一级/高级技师职业功能工作内容技能要求相关知识要求1.产品加工1.1工件装夹1.1.1 能设计用机械手装夹板料的工艺1.1.2 能制作专用定位装置1.1.1机械手装夹板料的工艺方法L1.2专用定位装置的制作方法1.2程序编制1.2.1能编制管类零件加工程序1.2.2能编制管类多工序零件加工程序1.2.1管类零件加工程序编写知识1.2.2管类多工序零件加工程序优化知识1.3零件加工1.3.1能用多轴联动激光切割机加工管类零件1.3.2能用多激光头切割机批量生产工件1.3.1多轴联动激光切割机操作方法1.3.2多激光头切割机操作知识2.质量检测与分2.1质量检测2.1.1 能优化产品质量检测方案2.1.2 能设计专用检测量具2.1.1产品检测方案优化方法2.1.2专用量具知识2.2质量分析2.2.1能编写质量分析报告2.2.2能解决工件各种缺陷2.2.1质量分析报告编写知识2.2.2解决工件各种缺陷问题的方法析3、技术指导与创新3.1技术指导3.1.1能编写零件的激光切割加工工艺3.1.2能指导本专业二级/技师及以下人员进行技术更新3.1.3能撰写数控激光切割技术报告3.1.1零件的激光切割加工知识3.1.2技术报告的撰写方法3.2技术创新3.2.1能设计自动送、退料等辅助装置3.2.2能解决生产中工艺难题3.2.2能推广和应用激光切割新技术3.2.4能进行技术创新，并形成技术成果3.2.1自动送、退料等辅助装置设计知识3.2.2复杂工艺知识3.2.3激光切割新技术推广方法3.2.4技术成果报告编制方法4、培训与管理4.1生产管理4.1.1 能制定数控激光切割机生产计划4.1.2 能根据生产计划，协调多人作业4.1.1生产计划的制定方法4.1.2现场人员协调管理方法4.2职业培训4.2.1能对本职业二级/技师及以下级别人员进行理论知识和操作技能培训4.2.2能组织和编写培训教材、实操指导书4.2.3能指导本职业二级/技师及以下级别人员撰写技术论文4.2.1培训教材和实操指导书编写方法4.2.2培训教材、指导书的编制方法4.2.3技术论文的编制方法4.权重表4.1 理论知识权重表技能等级项目四级/中级工(%)三级/高级工(%)二级/技师(%)级/高级技师(%)基本要求职业道德5555基础知识30251510相关知识要求工前准备1515产品加工40352520质量检测与分析5102020维护与保养51015-技术指导与创新20培训与管理2025合计1001001001004.2 技能要求权重表技能等级项目四级/中级工(%)三级/高级工(%)二级/技师(%)一级/高级技师(%)技能要求工前准备2015产品加工50454030质量检测与分析20252530维护与保养101520技术指导与创新-20培训与管理1520合计100100100100