《移动式压力容器安全技术监察规程》（TSG R0005-20112014年12月第1次修改）第2号修改单.docx

锅炉安全技术监察规程(TSGG0L332)第1蜀修改单;将Ll修改为：目的"为了加强锅炉安全监察，防止和减少事故，保障人民群众生命和财产安全，促进经济发展,根据中华人民共和国悔帔备殳全法和特福安全崂条例的有关规定，制定本规程J二、将1.2修改为：适用范围"本规程适用于特种设缶目录所定义的固定式(注1L承压蒸汽锅炉、承压热水锅炉、有机热载体锅炉，以及以余(废卜热利用为主要目的的烟道式、烟道与管壳组合式余(废)热锅炉-三、将13修改为：不适用范围"(1)设计正常水位水容积小于30L的蒸汽锅炉;"(2)额定蒸汽压力小于0.1MPa的蒸汽锅炉;"(3)额定出水压力小于0.1MPa或者额定-热功率小于0.1MW的热水锅炉；"(4)额定热功率小于0.1MW的有机热载体锅炉;"(5)为满足设备和工艺流程;令却需要的换峰置四、将1.4.3修改为:C级锅炉-"(1)蒸汽锅炉7代O：8MPa,且VA50L(V为设计正常水位水容积，下同）;件2移动式压力容器安全技术监察规程（TSGR0005-2011,2014年12月第1次修改）第2号修改单一、正文的修改1 .表3-4增加四种介质的罐体主要设计参数GB12268名称类别和项别/次要危险性（注3-5）设计压力（MPa）（注3-6）腐蚀裕量（mm）（注3-7）单位容积充装量（tm3）（注3-8）液面以下开口（注3-9）1033二甲黎2.1>1.06>1.50.58海3159LLL2-四氟乙烷（制冷气体R134a）2.2>1.21>11.043220五氟乙烷（制冷气体R125）2.2>2.45>10.87允许3252二氟甲烷（制冷气体R32）2.1>3.05>10.78允许2 .将注36修改为：所列设计压力的数值,是按照介质50。C时饱?口蒸气压(表压)的Loo倍确定的。如果设计压力的确定存在除介质饱和蒸气压以外的影响因素时,设计单位应当按照本规程3.10.3的规定确定设计压力,并且还应当符合引用标准的要求3 .将3.11.7(3)修改为：罐体的装卸口位置及其安全保护装置还应当符合引用标准的规定。"4 .将5.1内容修改为：使用单位应当按照规定在移动式压力容器投入使用前,按照铭懈口产品数据表规定的一种介质，逐台申请办理特种设备使用登记证(以下简称使用登记证)及电子记录媒介。办理使用登记的新移动式压力容器，其安全状况等级为1级；进口移动式压力容器安全状况等级由实施进口压力容器监督检验的特种设备检验机构评定J5 .将5.3(5)修改为组织开展日常检查和维护保养、定期自行检查，并且作出记录f6 .增加：'517临时作为固定式压力容器使用移动式压力容器临时作为固定式压力容器使用，应当满足以下要求："(1)在定期检验有效期内；"(2)在满足肖防防火间距等规定的区域内使用，并且有专人操作；"(3)制定专门的操作规三和应急预案，配备必要的应急救援7 .增加：“5.18年度检查使用单位每年对所使用的长管拖车、管束式集装箱至少进行1次年度检查,其年度检查的专项要求见附件Jo当年度进行定期检验的,可不再进行年度检查，年度检查工作完成后，应当进行使用安全状况分析,并且7寸年度检杳中发现的隐患及时消除。年度检杳工作可以由压力容器使用单位进行,也可以委托具有移动式压力容器定期检验资质的特种设备检验检测机均进行。汽车罐车、铁路罐车和罐式集装箱等按照压力容器定期检验规则的有关规定进行年度检验的，不再单独进行年度检查8 .在6.4.1(12)后增加："(13)装设卸液泵的移动式压力容器，其定点卸液信息跟踪及反馈功能的卫星定位系统运行应当正常。"9 .增加：,7.5改造为固定式压力容器移动式压力容器罐体改作固定式压力容器使用时,应当满足以下要求："(1)由具有固定式压力容器设计资质的设计单位出具设计文件；"(2)由具有固定式压力容器制造资质的制造单面安照设计文件进行改造；"(3)改造后的固定式压力容器应当满足安全使用要求；4)改造施工过程应当经过具有相应资质的检验机构进行监督检验；"(5)注销原移动式压力容器使用登记证，重新办理使用三e;"(6)禁止使用期限到期后进行改造10 .将8.4第二款修改为：检验机构应当根据移动式压力容器的使用情况、失效模式制定检验方案。定期检验的方法以宏观检验、壁厚测定、表面无损检测为主,必要时可以采用超声检测、射毓测、硬度检测、金相分析、材料分析、强度校核或者耐压试验、声发射检测、气密性试验等。对装设卸液泵的移动式压力容器,还应当检查是否装设卫星定位系统,并且具备定点卸液信息跟踪及反馈功能JIL增加：8.5.3高纯液氨罐式集装箱免除罐体内部检验条件充装纯度不低于99.9999%液氨的奥氏体不锈钢罐式集装箱，运行期间无异常情况的，首次全面检验以及年度检验时可免除罐体的内部检验项目。12 .将93内容修改为：安全附件的连接应当采用螺纹、焊接或者法兰的连接形式,连接部位应当具有足够的强度J13 .将9.5(3)修改为：紧急切断阀与罐体液相管、气相管的接口，应当采用螺纹、焊接或者法兰的连接形式；紧急切断阀及其安装基座应当得到保护，以防被外力损坏:14 .将9.9(1)修改为：充装介质为有机过氧化物或者自反应物质，以及引用标准有规定的,应当设置阻火器r二、附件B”的修改将B2.3(4)修改为：充装易燃、易爆介质的汽车罐车发动机触汽管位置应满足GB7258木;1动车运行$全技术条件的要求:三、”附件U的修改删除C3.2(6),将(7)(8)(9)依次修改为："(6)充装易燃、易爆介质的罐式集装箱应当设置可靠的导静电连接端子；"(7)保温或者保冷层的设置，不得妨碍装卸系统和安全附件的正常工作及维修；"(8)在罐式集装箱的适当位置设置文件筒，用以盛装罐式集装箱使用过程中的相关资料,如产品使用说明书、罐体内清洁证书、应急处置预案等J四、附件D的修改1 .将D2(3)修改为："高真空多层绝热中的绝热材料应当采用脱脂纤维布或者脱脂纤维纸等材料，并且还应当符合GB/T31480深冷容器用高真空多层绝热材料的规定:2 .在D2(5)后增加：X6)真空绝热罐体用材料应当按GB/T31481深冷容器用材料与气体的相容性判定导则的要求，对所用材料进行相容性的判定五、附件E的修改1 .将E13(1)修改为："长管拖车和管束式集装箱用气瓶的设计、制造、检验试验等应当按照气瓶安全技术监察规程的规定执行，并且符合本附件的相关规定r2 .将E2.1.1修改为：瓶体材料应当符合气瓶安全技术监察规程及其相应气®产品标准的规定3 .将E3.2修改为：“E3.2结构设计"E321长管拖转口管束式集装箱的结构设计"(1)气屿任何其他零部件的连接不得采用焊接结构,必须采取可靠的措施防止气®在使过程中发生周向转朝里由向窜动，:在E3.2.1(4)后增加：(5)长管拖车、管束式集装箱应当采取相应的防护措施，防止运输过程中横向、纵向撞击及倾覆对气瓶及其附件造成员坏J增加："E322充装CNG的单瓶水容积小于IoOOL管束式集装箱的结构设计充装CNG的单瓶水容积小于1000L的管束式集装箱(以下简称气瓶集装箱)的结构设计除满足E3.2.1的规定外，还应当满足以下要求：1)气瓶集装箱中气瓶的布置方式选用立式；"(2)采取可靠的措施防止气瓶在使用过程中发生周向转动和上下窜动；"(3)气瓶集装箱侧板和腹板设置防火隔离板，防火隔离板材料采用钢板,并且在温度大于或者等于590。C时不变形，能够保持足够的刚性，框架侧面装设具有通风百叶窗的面板或者门扇4 .在E3.3(5)后增加：(6)气瓶集装箱要对气瓶进行分组控制，每组容积不超过3000L,每组配置独立的管路系统,并且每组管路系统;匚集至主管路系统，主管路系统设置安全泄放装置、仪表、装卸附件；"(7)气瓶集装箱操作仓内的主管路系统总阀门和每组管路系统阀门设置气动控制系统,并且该气动控制系统具有远程控制阀门的启闭功能；(8汽瓶集装箱的管路与框架及支撑板等的固定要避免应力集中，并且采用螺栓等方式进行连接5 .将E3.4.1修改为："安全泄放装置的设置原则、选用原则、气瓶安全泄放量及泄放面积的计算、动作压力和外诚能力应当符合气瓶安全技术监察规程的有关规定J6 .将E3.4.4修改为："(1)每只气瓶进出口应当设置阀门，装卸口应当设置管路汇总阀门，阀门阀体应当采用锻钢制造；"(2)长管拖车和管束式集装箱的气瓶阀门和管路汜忌阀门除装卸过程中处于开启状态外，其余工况均应当处于关闭状态，并且该阀门应当安装砥作人员容易接近的位置；"(3)气瓶集装箱操作仓内的主管路系统总阀门和每组管路系统阀门除装卸过程中管路系统阀门处于开启状态外,其余工)兄均应当处于关闭状态。六、增加"附件J"附件J长管拖车、管束式集装箱年度检查专项要求Jl安全管理情况检查至少包括以下内容：(1)安全管理制度和安全操作规程是否齐全有效;(2)安全技术规范规定的设计文件、竣工图样、产品合格证(含产品翔居表)、产品质量证明书、监督检3佥证书以及安装、改造、维修资料等是否完整；(3)特种设备使用登记W和使用登记证是否与实际相符；(4)压力蠲作lk患否揄岗;(5)日常绳P保养、国方B录、趣安全检查记录是否符合要求；(6)年度检查、定期检验报告是否齐全，检查、检验报告中所提出的问题是否得到解决；(7)安全附件校验、修理和更换记录是否齐全真实；(8)装卸记录是否齐全；(9)是否有应急预案和演练记录；(10)是否对事故、故障情况进行了记录。J2气瓶检查(1)核羽罅产品铭牌、逐只核实气®制造标志是否符合要求,(2)逐只检查气瓶勺陪B,有无裂纹、腐蚀、油漆剥落、凹陷、变形、鼓锅口机机鼓触损伤等；(3)使用木锤或者重约250g的铜锤轻击瓶壁，逐只对气瓶进行音响检查是否有异常情况;(4)检查充装介质的分析报告，腐蚀性介质的残液分析报告等是否符合要求。J3附件检杳J3.1气瓶端塞聘有久裂蜘者其三l三妾蹴伤。J3.2管路和阀门(1)检查金属管路有无变形、裂纹、凹陷、扭曲或者其他机械接触损伤；(2)检查阀门有无锈蚀、变形、泄漏,开闭是否正常；(3)检查排污装置是否完好、通畅；(4)检查软管两端接头的连接是否牢固可靠,软管外观有无破裂、鼓包、折皱、老化酵；(5)检查气动阀门有无损伤，是否处于常闭状态。J3.3快捌衽检查有无锈蚀、变形、裂纹和其他损坏。J4气瓶固定装置安全状况检查(1)检查气瓶与前后两端支撑立板的连接是否松动，气瓶是否发生转动；(2)检查框架有无裂纹、凹陷、扭曲或者其他机械接触损伤；(3)检查框架与拖车底盘连接是否牢固可靠；(4)检查捆绑带有无损伤、腐蚀,紧固连接螺栓有无腐蚀、松动、弯曲变形，螺母、垫片、缓冲垫是否齐全、完好，捆绑带与紧固螺栓也妾处有无损伤、断裂。J5安全附件检杳J5.1易熔塞易熔合金检查易熔塞易熔合金使用条件是否超过产品说明书的规定,是否有易熔合金挤出、渗漏的情况。J5.2导静电装置(1)检查瓶体、管路、阀门与导静电带接地端的电阻是否超过10。；(2)检查导静电带安装是否正确。J53紧急切断装置设置紧急切断装置的长管拖车、管束式集装箱，应当进行以下检查：(1)紧急切飕置的设置是否符合标准和设计图样的规定；(2)外观质量是否良好；(3)解体检查阀体、先导杆、弹簧、密封面、凸轮等有无损伤变形、腐蚀生锈、裂纹等缺陷；(4)性能校验是否合格；(5)园繇僦作是否灵敏可靠。J6整车泄漏性试验本附件J2至J5的检查项目完成后，应当对长管拖车所有密封面进行泄漏性检查。检查所用介质为氮气或者充装气体，压力为气瓶公称工作压力的0.8至Lo倍。J7年度检查结论及报告年度检查工伟成后,检查人员根据实际检查情况出具检查报告，作出以下结论意见：(1)符合要求，是指未发现或者只有轻度不影响安全使用的缺陷，可以在允许的参数范围内继续使用；(2)基本符合要求,是指发现一般缺陷，经过使用单位采取措施后能保证安全运行,可以有条件的使用,结论中应当注明监控运行需要解决的问题及其完成期限；(3)不符合要求，是指发现严重缺陷,不能保证压力容器安全运行，不允许继续使用，应当停止运行或者申请检验机构进行进一步检验。年度检查由使用单位自行实施时,其年度检查报告应当由使用单位安全管理负责人或者授权的安全管理员审批。爆破片装置安全技术监察规程(TSGZF003-2011)第1号修改单一、正文的修改1 .第三条修改为：本规程规定了爆破片装置的材料、设计、制造、检验、安装、使用等过程以及制造许可、型式试验工作的基本安全要求,相关爆破片装置的技术标准以及有关单位、机构的管理制度等，不得低T趣程的规定。爆破片装置安全技术要求见附件BJ2 .第四条修改为：'爆?朗装制三单位赠取彳辨酬制蟾制三祠证和耕设备型式词脸证书。国家质量监督检验检I总局(以下简称国家趟总局)负责境内、外爆破片装置J造许可的更野口审批。特种设备制造许可证有效期为4年。爆破片装置制造单位应当采用适当方式在产品上标注TS'许可标志、特种设备制造许可证编号和许可级别。爆破片装置制造许可分为A、B两级，A级爆破片装置制造单位制造的产品应用不做限制，B级爆破片装置制造单位的产品限用于第I类、第11类固定式压力容器，气瓶及气瓶阀门,GC2、GC3级压力管道。爆破片装置制造许可程序包括申请、受理、产品试制、型式试验、鉴定评审、审批、发证等,具体许可程序按照相关规定进行。爆破片装置制造许可条件见附件CJ3 .第八条修改为：爆破片装置的制造单位应当按照批准的许可范围进行产品制造，并且接受特种设备型式试验机构对爆破片装置安全质量的抽查检验。特种设备型式试验机构应当合理安排抽查检验，督促爆破片装置制造单位在持证期间的产品安全质量持续保持一致,抽查检验的范围在4年内应当覆盖制造许可的产品形式，检验的项目和合格指标不低于型式试验的项目和合格指标J二、附件A的修改1 .删除A5内容,将原A6A15编号依次改为A5A142 .将原A7.2条修改为："A6.2最大（最小）爆破压力"设计爆破压力与爆破压力允差的代数和J3 .删除原A7.4条。4 .将原A7.5条改为："A6.4"三三力得试验爆破压力相对于设计爆破压力的最大允许偏差。"三、"附件B"的修改1 .将B3.2.2.4条I修改为：,B3.2.2.4试验数据经过爆破试验，所抽样品在爆破温度下实测爆破压力必须在该批;欠爆破片爆破压力允差范围内2 .将B3.3.1条修改为："B3.3.1标志内容"爆破片装置制造单位应当在每只爆破片装置铭牌上标注明显标志，标志内容至少包括本条要求的内容。,B33.1.1爆破片铭牌(1)特种设备制造许可证编号、许可级别以及标志；"(2)爆破片装置制造单位名称；"(3)爆破片型号；"(4)批次编号和产品编号；"(5)制造标准号;(6)规格(或者泄放口公称直径)；"(7)设计爆破压力；8)爆破压力允差；”(9)爆破温度;"(10)最小泄放面积；"(11)流阻系数(需要时，注B);"(12)制造日期;"(13)泄放方向;"(14)与其相配的夹持器型号或者代号。"B3.3.L2夹持器铭牌1）特种设备制造许可证编号、许可级别以及标志；2）爆破片装置制造单位名称；"（3）批次编号和产品编号；"（4）夹持器的型号或者代号；"（5）夹持器的材料牌号；"（6）规格（或者泄放口公称直径）；"（7）公称的或者的等级；（8）泄财向。注B:流阻系数用以下代号表示：L一爆破片装置采用干态空气或者惰性气体验证;跖一爆破片装置采用液体验证;“G一爆破片装置采用干态空气或者惰性气体W夜体验证。"3 .将B3.4条修改为：“B3.4出厂资料和文件“爆破片装置制造单位在产品交付用户时，应当随产品至少提供以下资料和文件：“（1）产品合格证；“（2）爆破片装置装配简图;“（3）安装、使用说明书；“（4）产品质量证明书（按批次向用户提供，符合B3.5的规定）；“（5）制造单位与用户合同规定的有关文件。4 .将B3.5条改为：,B3.5产品质量证明书“爆破片装置产品质量证明书至少包括以下内容：“（1）产品名称；“（2）批次编号；“（3）产品型号;“（4）制造（批次）数量；“（5）产品规格（夹持器代号或者泄放口公称直径）；“（6）材料牌号;“（7）适用介质、温度；“（8）设计爆破压力;“（9）爆破压力允差；“（10）融蘸；“（11）流阻系数（需要时，注B）;“（12）制造标准；“（13）合格标记、检验人员印章；“（14）制造单位名称、特种设备制造许可证编号、许可级别、检验专用印章或者公章；“（15）制造日期；“（16）产品安全质量不低于同型式型式试验结果的申明J5.将B3.6条修改为:"B3.6产品技术档案每批次爆破片装置出厂后，制造单位应当建立产品技术档案,并且至少将以下技术资料和文件归档：“（1）设计图样、设计说明书以及制造工艺文件；“（2）材料质量证明文件；“（3）制造过程质量控制表（卡），检验、试验原始数据,记录和报告；“（4）出厂检验报告；“（5）产品质量证明书;“（6）用户反馈信息、售后服务或者维修记录以及事故现场调查与分析记录和事故处理记录等。“产品技术档案保獭限应当不少于6年。四、"附件U的修改1 .将Cl条修改为：Tl爆破片装置制造许可项目特种设备制造许可项目的种类为安全附件，品种为爆破片装置'（爆破片装置制造许可项目见表C-I产品许可范围按照型式、规格、爆破压力、爆破温度作为限制条件。注C1:由于爆破片装置制造许可涵盖了产品设计的内容,因此在爆破片装置制造许可鉴定评审时，应当包含爆破片设计人员考核的要求。2 .将C2.5.2条修改为:"C2.5.2技术人员爆破片装置制造单位技术人员要求见表C-2。3 .将C2.6.1条修改为：,C2.6.1厂房场地爆破片装置制造单位的生产厂房建筑面积，A级不少于3000m2;B级不好1000m2,4 .将C2.6.3条修改为：“C2.6.3生产设备爆破片装置制造单位的主要生产设备应当满足产品制造需要。主要生产设备的要求见表C-3J5 .将C2.7.1条修改为：,C2.7.1检验与试验设备检验与试验设备的要求见表C-4,表Ul爆破片装置制造许可项目6 .在原文C2前增加表Ul:许可项目许可范围带格式的：两端对齐,定义网格后自动调整右缩进,行距:曲定值27.5磅,到齐到网格种类品种嬲带格式的：两端对齐，定义网格后自动调整右缩进,行距：固定值27.5磅,到齐到网格安全件爆破片装笆A三±SSSI三开缝型I三带槽型反拱开缝型反拱带槽型反拱脱落型反拱刀架型ssiw产品的型式、规格、爆破压力、爆破温度限制范围见特种设备型式试验证书（爆破片装置）B产品限用于第I类、第II类固定式压力容器,气瓶及气瓶阀门，GC2、GC3级压力管道。产品的型式、规格、爆破压力、爆破温度限制范围见特种设备型式-,常格式的：两端对齐，定义网格后自动调整右缩进,行儿：固定值27.5砾到齐到网格一-二带格式的：两端对齐，缩进：首行缩进：0字符.段落间柜段后：0磅.行柜：固定值27.5磅,到齐到网格下料设备（冲床、剪床、电火花和激光切割）6（其中至少包括1台激光切割i三）41带格式的：行距：固定值27.5磅'带格式的：两端对齐，定义网格后自动i三l整右缩进，行距：同定值27.5磅，到齐到网格液压机8（其中至少1台300吨）6.带格式的：行距：固定值27.5磅带格式的：两端对齐，定义网格后自动网整右缩进，行距：固定值27.5砾到齐到网恬模具（种类和规格应与申请许可品种相适应）15040带格式的：行距:固定值27.5确格格式的：两端对齐.定义网格后门动调整右缩通行即：同定值27.5磅,到齐到网格机械加工设备10（其中至少包括2台数控加工设备）6V常格式的：行距：固定值27.5磅带格式的：两端时齐，定义网格后自动谓整右缩迸，行距：固定值27.5砾到齐到网格焊接设备3>2带格式的：行距：固定伯27.5磅带格式的：两端对齐，定义网格后自动调整右缩进.行距：国定值27.5磅,到齐到网格热处理设备（包括至少1台真空热处理设备）3<2带格式的：行距：同定值27.5磅带格式的：两端时齐，定义网格后自动调整方缩进，行距：固定值27.5磅，到齐到网格带格式的：缩进：首行缩进：0字符，到齐到网格府原衣一，修以刃衣:'表C-4检验与试验设备要求（台、套）*带格式的：两端对齐，缩进：首行缩进：0字符，段落间距段后:0%行印：固定值27.5砾制表位：不在8.32字符检验与试验设备名称可级Sll带格式的：两端时齐，定义M格后门动调整右缩进，行距：固定假27.5磅，到齐到网格AB爆破片试验装置（带有试验翔E自动i己录功能）3>2带格式的：两端对齐，定义网格后自动调整右缩进,行为：固定值27.5磅,到齐到网格疲劳试鳏置（带有试验数据自动记录功能的液体、气体介质试验装置）液体、气体介质试验装置各1带格式的：两端对齐.定义网格后自动调整右缩进.行距:固定值27.5磅,到齐到网格常格式的：定义网格后自动调按右缩进，行距：固定植27.5磅,到齐到网格密封性试验装置满足爆破片装置检漏要求的试躁置及氮质谱.检漏设备带格式的：行距：同定值27.5磅试验压力源及高、低温试具有与产品相适应的压力源及高、低温试验条彳牛带格式的：行距：固定值27.5磅验装置的装置a颂啜具压力表(传感器温度计(传感器几何形状的测量器具的数量、量程、精度满足产品的测*要求，并且在检定有效期内一一带格式的：行距：固定值27.5%带格式的：喻进：首行缩进:O字符，行距：固定 值27.5磅.到齐到网格二带格式的：缩进：首行缩进：O行符，到齐到网格)五、”附件D的修改1.D2条修改为：D2型式试验抽样规则”型式试验样品应当由型式试验机构在制造现场确认爆破片装置制造过程,并且按照要求抽取样品以及进行封样处理。型式试验抽样原则如下：(1)抽样人员应当熟悉所抽样品的结构与制造工艺，并且持有相应型式试验人员资格证书；(2)型式试验样品应当是经过爆破片装置制造单位检验，符合I相应安全技术规范及其产品标准、设计文件要求的成品；(3)抽取型式试验样品应当考虑到产品规格、压力、材质、泡度参数的代表性以及申请许可范围的极限参数产品等因素；,l4)每种型式爆破片装置随机抽取不少于3种规格样品；'(5)同一规格的样品应当在同批次产品中抽取；(6)所抽取每种规格样品的基数不得少于需要进行型式试验所需爆破片装皱量的3倍；(7)当型式试验结论为不合格需要复验时，应当在同批次产品I中加倍抽取复验样品；（8）当可以确定因为试验操作和设备原因致使试验失误时,允许在同批次产品中再抽取样品重新进行献；“（9）三强榻气ffi的爆破K装!还需t劭喝妾状态的样品J2.将D4.2条修改为：D4.2试验样品检验与试验检验与试验的主要项目如下：“（1）外观质量与几何尺寸检验；“（2）试验样品标志；“（3）密封性试验（需要时）；“（4）防西佥;“泄放量试验；“（6）流阻系数测试（需要时）;“（7）疲劳试验（需要时I“注D:需要时是指安全技术规范及其标准有明确规定或用户有要求的J3 .将D5.4条修改为：D5.4爆破试验在专用爆破试验装置上，每一规格分别进行3只爆破片装置的爆破试验，记录爆破压力，试验爆破压力不得超过该爆破片装置的最大口最小爆破压力J4 .将D6.3条修改为：,D6.3验证试验与复验当同一试验项目有一只试验样品不符合有关安全技术规范及其相应标准要求时,允许进行该项目的复验,复验的试验样品数量为2倍原试验样品数量,并且复验只能进行一次。当该项目的复验的试验样品均符合有关安全技术规范及其相应标准要求时，则判定该项目的试验结论为复验符合，否则该项目的试验结论为当型式试验不合格时，应当分析不合格原因，排除工艺性、材料缺陷可能性等，并写入最终报告。型式试验结论为不符合的，爆破片制造单位在一年后方司重新申请进行型式试验5 .将D6.4条修改为：D6.4验证试验在特种设备制造许可证换证时，应当对爆破片装置制造单位许可项目中每种型式的爆破片装置进行型式试验，作为持证期间制造的产品验证试验。抽取的试验样品规格、数量、方法等由型式试验机构确定。I6 .取消附件D-I中的二、爆破片装置主要参数中的制造司围和"标定爆破压力两项。联肖，五燧皮片霆爆破斜皓中的桁定翻压力"一项。T带格式的：两端时齐，无孤行控制）六、附件D-2修改为：特种设备型式试验证书（爆破片装置）证书编号：TSX XXXXXXXXXXXXXX一一：带格式的：两端对齐，缩进：首行缩进：。匣米,无血行显制制造单位名称：I带格式的：两端对齐，段落间用段前：。磅，段后：0磅，无孤行控制制造单位地址：I带格式的：两端对齐.段落间柜段前：0磅.以后：0硫唬孤行控制产品型式：1带格式的：两端对齐，段落间柜段前：0磅，段后：0麻无孤行控制产品型号：1带格式的：两端对齐，段落间折段前：0磅，段席：0麻无孤行控制型式试验报告编号：1带格式的：两端对齐,段落间距段前：0磅,段后:0（,无加行窕制.本修改单公告来源：/常格式的：字体：小一JlttP6：/Www.sanr.gov.CnZtZSbjtzggzj201701t2017012(L283559.htal堂格式的：超鞋接，字体：小四，字体颜色：自动设证书适用于以下爆破片装置的产品范围：带格式的：字体：小四带格式的：无孤行控制带格式的：缩进：首行缩进：0字符，无孤行控制本讪书有效期至_R（卬制型式试验机构:称）型式试脍机构填写”本注不HJ制）一一带格式的：两端对齐，无孤行控制）如温二,门T；L一二带母：无孤行控制）&.-带格式的：缩进：首行缩进:O字符，到齐到网格一）.-；带格式的：行距：固定值27.52七删除附件E三M特种设备安全会负责大考核夫纲1第1号修改单一、正文修改1.将第二条修改a考核夫纲适用于按照特种设备使用管理规则（TSG082017）规定,特种设备使用单位特种设备安全2,将第三条修改为:，安全管理负责人是指使用单位最高管理层中五条修改为第四条，其（三）修改为："（三）具有大专以上（含大专）学历，并且具有3年以上安全管理工作经历；5.原第六条至第十条依次改为第五条至第九条。带格式的M端时布过义岸格后用功调嬖右缩延行坨：固定值27.5磅,与下段不同页,段中分页,到齐到网格28