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    监理交底记录表(土建1标盾构工程监理实施细则)2021.11.docx

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    监理交底记录表(土建1标盾构工程监理实施细则)2021.11.docx

    四川铁科建设监理有限公司天津地铁4号线北段工程监理一标项目部监理实施细则交底记录交底人交底时间交底地点监理部会议室土建1标盾构工程监理实施细则首先交底人对本工程的工程项目慨况、监理实施细则编制依据及监理工作流程进行介绍。一、监理控制要点1、盾构机设备监理要点(I)盾构机的组装阶段监理要点组装阶段的监理依据是盾构制造商提供的组装图及质量控制技术指标,对电器安装应要求元件质量好,型号规格符合设计要求,经检测各项技术指标均满足要求。1)盾构机井下安装调试完毕后,施工单位应组织建设单位、监理单位、盾构机制造(修理)厂对盾构机井下安装、调试进行验收。2)盾构机井下验收时,主要检验电气系统、液压系统及其他系统安装调试的质量。3)井下验收时,要求各系统调试项目实测数据达到盾构机合格证中的指标,对不满足要求的系统应进行维修和调试,以确保盾构机安装、调试质量。4)盾构机井下验收合格后,方可进行100m试掘进,同时提供盾构机井下验收记录。5)盾构掘进时,工作面压力应通过试推进100m后确定,在推进中应及时调整并保持稳定。(2)盾构机试运转盾构机在试运转前要再次检查其各部尺寸、盾壳的圆度、纵向平直度、机内各部安装质量、焊接、机内及拖车的电器配线、液压管路及各主电路与接地间的绝缘电阻等是否完全符合要求。一切合格后,进行试运转,对以下各部性能进行确认。1)液压回路泵的起动、停止、回路的耐压、油泵的排量;2)刀盘回转功能、转速、压力;3)无负荷推进油缸、安装器、超控刀真圆器动作等;4)螺旋输送机正逆转动作、转速、压力等;5)油脂泵的手动及自动运转;6)中央回转节内加泥管通气试验;7)液压电气的连锁试验。以上试验运转通过后即可进行正式推进的准备。(3)10OnI试掘进验收(1)在100m试掘进过程中,盾构机制造厂应对盾构机运行状态进行跟踪调试和维修,及时调整盾构机各系统的运行参数,确保盾构机正常运行。(2)100nl试掘进完毕后,盾构机制造厂应组织建设单位、设计、监理和施工承包单位对盾构机进行验收。(3)100m试掘进验收,主要检验电气系统、液压系统及其他系统运行效果。(4)各测试项目的实测数据应符合盾构机合格证中的指标,对不满足要求的系统,应进行维修和调试,确保盾构机正常运行。(5)盾构机100nI试掘进验收合格后,盾构机制造厂方可将盾构机交付施工单位进行掘进施工,同时提供IoOm试掘进验收记录。(6)盾构机验收各阶段中,监理应根据盾构机设计标准对各系统抽检,对不合格项,要求盾构机制造厂立即进行维修和调试。2、地基加固监理要点地基加固措施和加固范围应符合设计及施工方案的规定。如工法有变更,应办理相关变更手续。加固工程中,桩位位置、加固深度等如有变化,应有相应的记录。地基加固养护龄期应达到规定要求(28天),取芯检测,方可始发。地基加固各类检测指标和检测项目和频率应达到设计和验收要求(如取芯报告、渗透系数、土块强度等)。取芯位置应避开推进轴线,取芯后应及时进行封孔填充处理。洞门探孔的数量、位置能较全面的反映洞门正面状况。探孔有渗漏及异常现象,应采取措施并上报。3、盾构基座、后靠支撑体系监理要点基座、后靠支撑体系的刚度、稳定性、加固支撑、定位(复测数据)应满足盾构机安全始发。盾构机下井前应明确刀盘距离洞圈井壁的位置。因为有些始发井的圈梁伸出的长度不一样,如果盾构太靠近井壁,对拉板块就增加了难度。盾构始发前必须明确盾构在基座的位置,尤其刀盘下部的基座必须有足够的强度和稳定性,防止盾构机拆除过程中刀盘失稳。复核盾构始发或接受托架及反力架的平面和高程是否满足要求,复核设计受力验算,其结构强度是否满足要求。盾构始发或接受托架及反力架的节点焊接是否牢固,曲线始发和到达的拟合线路是否准确;始发段井口电机车停留位置应为平坡。4、洞门密封装置监理要点1)较链板的长度以及较链板的固定螺栓拧紧深度等应符合施工规范要求,底部下半圈较链板安装后必须在进行支撑加固以防侧翻。2)洞门凿除洞门分块根据洞门实际情况来确定分块数量和位置。割除钢筋的脚手架不仅要符合安全施工的规定,同时脚手架的每一档的高度必须结合分块的位置。凿除洞门书面交底要清楚,洞门圈上用喷漆预先将分块画好。同时标出吊装孔的位置,凿除范围要保证。块与块之间要保证一定的宽度和深度。凿好后,派专人对每根需要割除的钢筋进行检查,同时用尺沿洞圈一周进行检查,保证凿洞门的直径。探孔洞门过程中如发现有异常,如渗水、泥、砂等,应根据实际情况做出相应处理。5,盾构机始发前的准备监理要点(1)盾构机刀头的数量、位置、种类必须进行检查,超挖刀、较接应根据实际情况确定是否需要使用或事先固定住。(2)盾尾刷和盾尾圆度发现异常应加以调整。盾尾刷必须进行抽检称重量,盾尾首次使用盾尾油脂涂敷应严格按规定进行施工。(3)盾构机盾壳内所有的电气阀件、信号线等应有防水措施和加固措施,以防人员踩踏。(4)始发前对盾构机按验收大纲进行验收,尤其油箱、管路、阀件等,同时对盾构机性能、操作进行熟悉、培训。(5)测量与监测始发影响范围内沿线构筑物、管线等摸排清楚,布置有效的监测点,落实切实可行的保护措施和监测方案。始发前应对控制点、水准点、测量程序、测量仪器等进行复核和检查。(6)应急物资和设备人员应急物资材料应准备齐全到位。压浆设备应调试完好。盾构始发前,盾构机壳体四周的所有"注浆孔”应逐一检查,并装好球阀。压浆人员应落实好。做到管片中、洞口中、盾构上、地面上都能应急注浆。(7)始发前必须进行"三环试拼装",并有书面记录,螺杆长度要保证纠偏余量。始发前必须进行备案制验收,验收中提出的问题,应全部消项,并有书面记录。大型设备,如桁车、吊车等,以及各类施工材料通过有关部门验收和复试检测。始发当天要联系好备用吊车,防止原起吊设备在始发工程中出现故障影响正常始发。6、盾构机的始发、到达监理要点监理工程师要对施工单位递交的施工方案(盾构推进方案,施工计划各项参数,中线,高程控制,回填注浆,出、弃土安排,监测及场地布置等),进行详细审查并经批准。始发前,监理检查的要点是盾构机定位,反力架安装、洞口橡胶密封条和端墙凿除,临时管片固定方式、盾构机操作方式、注浆方式。检查合格后施工单位方可开始安装临时管片并进行盾构机推进作业。O盾构出洞是盾构施工的重要环节,需先将出洞井预留孔外侧一定范围的土体进行加固,使土体的抗剪、抗压强度提高透水性减弱,使土体具有自身保持短期稳定的能力,确保其无侧限抗压强度、渗透系数等自立性技术指标达到设计要求。2)掌握盾构进、出洞影响范围内的地下管线和周围建筑物的分布情况,在进、出洞施工方案中应有相应的技术措施对其进行保护。3)认真审查施工承包单位提交的盾构进、出洞方案。提出相应的改进措施,督促施工承包单位及时对方案的修改和施工措施的落实。4)在洞门两侧部位,凿小洞对土体取实样进行分析,并观测其有否渗水及漏泥现象。5)当对洞门外土体的技术指标有怀疑时,为保证进、出洞施工安全、顺利进行,可采取其它相应技术措施,如在洞封面外打钢板桩等。6)盾构出洞工作开始时,监理单位要督促施工承包单位严格按批准的进、出洞方案进行施工,做到整个工作处于受控状态。7)盾构出洞,其后座管片拼装必须做到环端面平整,不得出现十字缝,环缝出现张角等现象。8)确保预埋钢板的特殊环管片,其钢板位置应恰好处于洞圈弧形钢板处。9)封门拆除后,盾构应加快靠上洞门,同时向密封仓内加注泥浆,建立起土压。盾构进洞需防止地下水和流砂等涌入接收井。10)盾构进、出洞时,一旦盾尾脱离井壁后,应及时安装弧形钢板,向洞圈内加注密封浆液。当中途停顿较长时,开挖面及盾尾应采取防止土体流失的措施。11)盾构进、出洞过程中,发现不安全因素,及时向施工承包单位提出,督促其立即整改,确保安全施工。12)盾构施工监理工程师加强监测,不断完善施工工艺,控制施工后的地表最大变形量,地面隆起不超过Iomn1;沉降不超过30mm。7、盾构机推进监理要点盾构机推进期间监理工程师主要监控以下几方面工作:1)对盾构机推进的实际参数检查,包括千斤顶推力、刀盘扭矩、泥仓土压、千斤顶行程、刀盘转速、推制进速、盾构机仰俯角、超挖刀设置等。2)对衬砌管片的检查包括安装前的成品检查及洞内拼装效果检查。3)对回填注浆的控制,检查施工单位提交的膨润土、水泥、水玻璃等材料的检测结果。4)盾构掘进过程中要督促施工单位加强中线、高程测量和地面沉降及隧道变形量测,发现问题及时纠偏,保证掘进方向正确。据现场初步调查盾构推进区间无特殊建筑需保护,只需进行一般防护即可。如在推进中发现有特殊情况,要采取特殊保护方案,以保护地面建筑不因盾构推进而发生损坏。为了控制地表及建筑物的沉降,合理设置千斤顶的顶力,刀盘转速土仓压力及螺旋输送机的转速,将掘进对地层的扰动降至最小,通过及时同步注浆和必要的二次补强压浆,减小地层后期沉降量。8、盾构穿越风险源的监理要点1)要求施工单位在施工前应做好施工调查,应分别编制穿越安全施工方案,并组织业主、专家、产权单位、监理,审核、批准后组织实施。2)盾构穿越施工应做好以下工作:(1)必须对同步浆液的稠度进行现场测试,浆液水泥含量不低于120kg/方,稠度不得大于1.1,浆液初凝时间不得大于6小时。(2)必须进行"持续注浆”,及出同步注浆和二次注浆外、盾尾与二次注浆之间的管片(一般5-8环),在不能实现二次注浆之前必须进行间歇注浆。必须保证从同步注浆开始,盾尾以后所有管片都能实现即时注浆,以控制地表沉降。(3)穿越前要对盾构过河时设定的刀盘转速、土仓压力、排土量等参数进行试验。(4)盾构机组装前,必须对盾尾进行质量验收,禁止使用劣质盾尾刷。穿越喊承压水层、粉土、粉砂土层时,必须全部更换使用优质盾尾刷。(5)控制好推进速度,确保盾构能均衡、匀速推进,最大限度减少对河底的影响;控制好盾构施工轴线和纠偏量,减少对土体的扰动。(6)注浆压力应控制在LlT.2倍的静止土压力值之间,压力过大易引起跑浆,压力过小易引起填充不足;控制注浆量应在4.8m3-5.3m3/环之间,防止注浆不足引起土体沉降或超量注浆导致土体隆起。(7)经常检查螺旋机闸门开启、关闭的动作,及第二道闸门的工作情况,保证在发生喷涌情况时能快速可靠关闭。(8)在掘进施工中,要布置足够多的土体监测点,对掘进区域内加强掘进中和掘进后的地表隆降量。(9)必须配备足够的排水设备和抢险应急材料。(10)穿越时,必须坚持每天召开风险例会,参加人员为建设、监理、施工、第三方监测等相关人员。9、盾构机掘进隧道轴线监理要点1)收集每日施工质量情况资料,作好记录,同时分析可能出现的问题,提请施工承包单位予以注意,采用预防措施。2)针对施工承包单位提交盾构轴线报表和管片轴线报表及进行分析,确认盾构轴线有否连续性向某一方向偏离,并偏离值有继续扩大的现象。3)出现以上情况后,监理单位在发出监理通知单的同时,应分析出现问题的原因,要求施工单位及时采取有效技术措施予以纠编。4)当盾构轴线出现偏离值时,应控制盾构的纠偏量。5)盾构轴线预见或已出现大偏离值时,应会同施工承包单位、设计单位、建设单位对管片排序图进行调整,在新的管片排序图出来前,暂缓掘进。6)区间隧道中,不管盾构进入缓和曲线还是进入圆曲线,应通过测量手段,严格控制管片前沿环肋面始终和隧道轴线垂直。根据经验,当隧道右转时,管片前沿左侧里程可适当超前ICnI左右,而当隧道左转时,管片前沿右侧里程可适当超前ICnl左右,具体数值以恰到好处地控制盾构轴线为准。7)盾构在竖曲线施工中,应严格控制管片前沿上部相对与下部的前倾值或滞后值。根据经验,当隧道下坡时,管片前沿上部相对于下部的前倾值,在理论计算值的基础上,再超前ICm左右,而当隧道上坡时,管片前沿上部相对下部的滞后值,在理论计算值的基础上,再滞后ICm左右,具体数值以恰到好处地控制盾构轴线为准。10、盾构机掘进、维修和保养监理要点1)在每次开动盾构机前,应对以下各项进行检查:检查各润滑点是否有足够的润滑泊或润滑脂;液压系统油箱内液压泊是否足够;各压力表、电气操作按钮显示是否正常;土压平衡系统状态是否良好;数据采集系统各传感器、放大器是否完好;动力照明、信号、通讯、控制电缆应有足够长度。2)盾构机启动时,应严格按操作规程操作,运转过程中,机电设备的所有压力调节阀、流量调节阀,及土压力的设定等应有当班施工队机电负责人实施,严禁盲目操作。3)盾构机在运转过程中,应随时注意机电设备有否异常声响,管道系统有否跑、冒、滴、漏现象。若发生上述现象,应立即修复,出现重大故障应与盾构制造或修理厂联系,共同解决。4)电气设备应有保护装置,操作时应严格按电气设备安全操作规定操作。5)对盾构掘进机的液压、电气系统应定时安排设备维修保养工作,使各系统达到盾构机合格证中的各项指标。11、同步注浆监理要点施工单位应提供盾构掘进过程中的同步注浆方案,包括注浆方式、浆液配比、注浆量、压力报监理工程师批准后执行。1)浆液拌制必须严格按浆液配比进行,上料必须有计量设备,不得有随意向拌机内放料。同步注浆液应为可硬性浆液,注浆后24小时的浆液强度应不低于盾构所处地层土体的无侧限抗压强度。2)浆液稠度必须达到设计要求,监理人员应每日对浆液稠度进行测试,并跟踪检查。为防止浆液在注浆系统内硬化,施工单位必须定时对注浆系统及拌浆系统进行清洗。严禁在同步注浆系统堵塞情况下进行盾构掘进。3)检查盾构掘进过程中同步注浆的压力和注浆量。4)为保证盾尾的密封性能,在盾构推进的同时,应向盾尾为注入盾尾密封油脂。5)对泥水加压盾构施工时,注浆材料宜采用双液快速凝固的浆液。12、现场管片监理要点(1)现场管片监理要点1)管片进入现场应有生产单位合格证。2)进入现场的管片外观质量完好,不得出现缺边掉角现象,对损坏至粘贴止水带凹槽的管片应返回生产单位。3)管片内弧面应有明确的标记,包括生产单位、管片型号、生产日期、合格章等。4)特殊环管片应单独堆放,并有明显标记。5)现场管片应堆放在硅地坪,内弧面向上叠放,管片间应有两条垫木,上下对齐,不得倾斜,堆放限量为4块,堆放场地内应设置人员安全通道。(2)管片防水安装监理要点1)用于防水安装的管片,必须是达到设计要求的合格品。2)管片止水槽在涂刷胶凝剂前,应清理干净。3)框型弹性密封垫按0.5%进行抽检。4)框型弹性密封垫的防霉、折出物、老化等指标单条隧道抽查2次。5)框型弹性密封垫四角应和管片四角对齐,密封垫应粘结牢固。6)包角粘子尺寸应符合设计要求,位置正确。7)传力衬垫按设计要求予以粘贴。8)现场应设置防雨保温设施,有防潮措施。9)若采用氯丁橡胶弹性密封垫,冬季施工时,施工现场应为框型弹性密封设置烘房。(3)管片拼装监理要点1)监理人员每日对拼装成环管片进行质量检查,作好记录,对存在的质量问题和可能出现的质量问题提出整改意见和预防措施。2)隧道施工过程中,应督促严格按管片设计排序图,进行管片拼装。3)工作面待拼装单块管片应放置在枕木上,且单块管片角部不得与成环管片相碰。4)管片拼装前应对工作面进行清理,特别是底部盾壳上不得留有泥沙等杂物。5)拼装顺序按设计要求进行。6)封顶块插入到位后,应严格控制封顶块与两邻近块前沿端面的平整度,确保下一环拼装时,邻接块角部不受剪切损坏。7)封顶块插入时,对其两侧的密封垫应涂刷粘度300CP水性涂料。8)管片拼装后,丁字缝应对齐,环缝间不应出现张角。(错缝拼装环缝间也不应出现张角)9)用于管片纠编楔子厚度尽量不超过3mm,必须超过3mm时,应在框型弹性密封垫上加贴遇水膨胀橡胶薄片,但楔子最厚不得超过5u。否则易引起环健及纵健内漏浆、漏泥。10)做好螺栓的复紧工作。11)管片拼装允许误差:成环管片中心高程允许偏差±50mm,成环管片中心平面允许偏差±50mm,相邻环间拱底块环向旋转值W3m,管片直径允许误差WlOmm,环纵缝张开W2mm,管片相邻环允许高差W4mm,相邻环的环面间隙WlInm,衬砌环直椭圆度W20mm。13、通道及泵房施工监理要点(1)在上下隧道施工时,监理应对联络通道开口处管片里程位置、轴线偏差、隧道高程进行复核确认。对联络通道的施工组织设计和方案进行审查,上报业主审批。(2)旁通道施工可采用多种地基加固方法(如:注浆)进行,使施工区域形成有良好自立性和密封性的隔水帷幕。(3)隧道施工时特殊衬砌环拼装,一般施工要求应严格控制轴线偏差,轴线允差:下行线只可向上行线侧或向下偏小于50m,上行线可向下行线侧及向下偏小于50mm0(4)通道施工时,应在开口环中不开口部位均匀设置,不少于7个支撑点,予以均匀支撑(支撑力小于500KN/点)并适当焊接钢管片的环、纵缝,以控制隧道变形。(5)在联络通道施工前,监理应对开口环的支撑点的数量等进行检查。(6)在联络通道掘进作业过程中,监理应对支撑系统的稳定性、钢支撑的焊接质量进行检查,掘进设备必须可靠、稳妥而有效,要求施工配备足够的人力、物力进行快速、限时、限量的挖掘作业,严防超挖。支撑采用混凝土结构时,其强度必须达到100吼(7)联络通道与隧道管节接合部的杜施工质量是重点控制环节之一。监理应特别重视其凿毛、清洗和钢筋配筋质量。接口防水施工时必须进行旁站监理,按设计规定设置变形缝、止水缝。14、隧道嵌缝、防腐施工监理要点(1)隧道嵌缝、防腐施工必须在盾构施工完毕、隧道清理干净和己进行隐蔽工程验收合格的基础上进行。(2)缝用的水膨胀材料、骨架及套杯等材料需经检测合格。(3)嵌缝区段的隧道环纵缝不得有渗漏水,如有渗漏应对其进行堵漏。(4)检查嵌缝槽界面剂涂刷情况。(5)嵌入嵌缝槽的水膨胀材料及骨架不得任意增加接缝,所有接缝应45。斜向搭接。(6)不得将水膨胀材料及骨架多余短料连续搭接使用。(7)丁胶乳水泥中氯丁胶含量必须符合设计要求。(8)缝宽度及截面几何形状应符合设计要求。(9)钩缝水泥条和管片应粘合牢固不起壳。二、监理工作方法及措施1、监理方法(1)审查批准,对施工组织设计和各种专项方案审查批准。(2)进场验收,机械设备,材料须进场验收。(3)旁站监理,对关键部位和关键工序进行全过程现场跟班旁站监理。(4)质量验收,对已安装的管片逐环检查验收,发现有破损的,要求施工单位修补,并找出原因进行整改。(5)日巡查,在洞内洞外进行巡视检查,发现违章操作和违规行为立即制止和纠正,发现安全隐患要求立即排除。(6)周巡查,每周一次与施工单位联合对安全,质量,文明施工进行检查,检查出的问题要立即整改。(7)月排查,每月一次与施工单位共同进行隐患大排查,对施工单位的安全体系的运行情况进行检查,并召开安全专题会议,对查出的问题限期整改。(8)见证取样,各种防水材料,浆液原材料,浆液试样做见证取样送检。(9)平行检查,按照施工单位取样频率5%进行独立平行检验。(10)监督检查1)对施工监测工作进行监督,查阅监测报表,发现问题及时要求复查或整改。2)对测量资料进行审查,必要时进行复测。(11)通知指令安全,质量,文明施工如有严重违规现象,或对安全隐患不及时整改的,发监理通知或现场指令限期整改,直至向有关方面报告。(12)会议通报在每周监理例会上通报上周安全、质量、文明施工等方面的情况,并提出存在的问题及整改意见。2、监理措施(1)检查盾构机生产厂的制造许可证,制造监督检验证明,产品合格证明等文件,检查法定检验机构的检验合格证。(2)检查盾构机安装单位的资质证书,安全生产许可证,安装、拆卸专项施工方案,参与安装后的验收工作。(3)检查盾构机使用单位的安全生产许可证,和特种作业人员的特种操作资格证书。(4)督促施工单位制定操作规程、安全保证措施、危险源应急预案,并予以审批。(5)监督检查盾构机的使用情况,安全保证措施的落实情况。(6)对存在安全事故隐患的,要求使用单位限期整改,并检查整改的落实情况。三、盾构施工安全监理1,熟悉和掌握相关的法规、规章及规定(1)国家、地方政府有关安全文明施工的法规,如安全生产劳动保护的法规、安全技术规程、工业卫生标准和安全生产规章制度、安全施工管理条例等。(2)天津地铁工程建设安全生产、文明施工管理规定、合同文件等。2、督促和检查承包单位认真遵守以下安全规定,确保盾构机操作过程的人身和机械安全。(1)盾构作业前:1)督促承包单位对操作人员进行培训,熟读使用说明书;2)服从安全警告、警示;3)禁止过度疲劳和酒后操作;4)保持服装整洁,不穿有油污工作服;5)佩带劳保用品;6)配备应急用具;7)遵守作业现场规矩,明确作业内容,确认作业现场情况和共同作业时的联络电话;8)运转操作前进行检查,操作室、动力控制室应保持整洁:9)遵守安全标志,确认运转状态是否正常。(2)盾构始发阶段:1)防止盾构机侧滚;2)防止电缆、液压管断裂;3)始发要徐徐操作,低速掘进。(3)盾构掘进中:1)确定紧急避难路线是否确保;2)运转操作时手部应保持干净;3)熟悉螺旋输送器闸门的紧急关闭方法;4)注意远距离操作中作业人员互相确认并保持联络;5)防止盾构机侧滚;6)防止机械倾翻;7)确认后续设备通道上有无障碍物;8)禁止随意变更电器装置的设定值;9)安全管片时,防止身体被机械夹住;10)防止身体被螺旋输送器闸门夹住;11)留意保圆器的动作,防止身体被夹;12)提防泥、水从螺旋输送器闸口喷出;13)发现机械异常响声或状态时应及早停止掘进,检查适当后处置;(4)管片搬运中:1)运输时注意运输车前方无人;2)管片吊销要完全插入,防止管片脱落;3)管片升降时要防止被夹、被碰;4)吊物下方不得站立;5)禁止急速起吊、移动;6)起重滑轮移动范围内禁止站立;7)确认输送通道无障碍物;8)提防管片摇摆伤人。(5)管片组装时:1)插入管片吊销时,提防手指被夹;2)管片螺栓要完全插入;3)管片安装器旋转时周围禁止站立;4)防止管片安装器软管被碰挂;5)千斤顶动作时,注意身体不被夹住;6)紧固上方管片时,下面禁止站立;7)防止管片安装器旋转驱动器配管破裂;8)保圆装置动作时禁止站立;(6)盾构机内及作业平台1)防止因螺栓松脱造成泥仓盖漏水;2)防止较接部位密封有无漏水;3)防止盾尾密封件漏水;4)防止千斤顶压板脱落;5)检查管片安装器的大齿轮和小齿轮咬合状态,注意维护。6)留意管片安装器旋转动作;7)留意保圆装置的动作;8)防止作业平台劣化;9)定期检查作业平台连接部螺栓有无松脱;10)注意高处作业的安全;12)确保停电照明;(7)后续设备1)防止被后续设备夹住;2)提防后续设备滑移;3)排除后续设备通过面的障碍物;1)防止后续设备翻车;5)防止被输送泵连轴器夹住;6)油罐周围严禁用火;(8)盾构机检修、维护1)明确检修、维护方法;2)发生故障时及时向生产厂商联系;3)熟读安全标志;4)保持服装整洁;5)佩带劳保用具;6)配备应急用品;7)共同作业时服从指挥;8)检修人员要确保2人以上在场;9)检修前要挂警告牌;10)清理作业场所;11)在空气较差的场所检修时,应保证通风;12)在光线较差场所作业时,应保证照明;13)使用气焊、电焊以及砂轮机时,要防止火灾;14)高处作业应佩带安全带,不从作业场所跳上、跳落;15)禁止上下同时作业;16)作业前应切断有关电源;17)作业时要固定门扇;18)禁止强行接通接触开关;19)不得往电动机内泼水;20)不得改变电动机过流整定值及解除连锁;21)电动机周围应保持通风,不得有堵塞;22)电源插座不得连接超容量的设备;23)提防高压油;24)检修前释放液压系统内压;25)要防止液压油混入异物,并定期检查,更换滤网,以免操作阀等有异物堵塞而误动作;26)不得改变安全阀的压力整定值;27)使用清洗液时应注意不得近火使用,确保通风;28)修理时要停止运转;29)检修时发现异常应迅速查明原因,及时调整、修理,防患于未然;30)禁止随意改造盾构机,以免降低其安全性能。四、盾构施工旁站1,旁站范围根据天津市城乡建设和交通委员会下发的天津市城市轨道交通工程重点建设环节质量安全管理办法实施细则,旁站项目如下:(I)盾构始发与接收过程中旁站1)洞门探水2)洞门破除3)盾构始发(接收)4)洞门封闭注浆5)盾构机设备吊装6)盾构始发(接收)应急处置(2)盾构掘进过程中旁站1)盾构穿越建(构)筑物施工2)打开管片吊装孔3)更换盾尾刷4)打开检修闸(阀)5)盾构土体加固(二次注浆)(3)联络通道施工过程中旁站1)冷冻管钻孔2)安全门封闭性、开启性3)探孔施工4)钢管片拉开5)开挖全过程6)喇叭口清理及浇筑7)排水管施工9)隔舱封堵10)注浆孔钻孔11)注浆旁站12)冷冻管割除封堵2、旁站职责旁站人员发现有违章操作,安全隐患,不符合设计和规范的施工过程,使用未经检验合格的材料等行为,应立即制止,或向专业监理工程师汇报。3、旁站记录旁站人员按要求如实做好旁站记录,记录要有旁站人员和施工员签名。被交底人

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