热控专业就地仪表设备安装技术方案.docx

热控专业就地仪表设备安装技术方案设备安装流程:热力系统及热力设备安装就位时，先安装仪表取样，当热机专业施工结束后再进行就地仪表的安装，安装仪表时有防止仪表受到损坏的相应措施。如防水、防磕碰、防尘措施等。1就地仪表安装就地仪表是为运行人员方便巡视，了解和掌握系统运行的状态、设备及介质参数的重要手段，由于就地仪表测量环节最少，往往也用于保护系统，所以就地仪表的安装以可靠稳定为第一，同时安装的位置还要便于监视，因此，在施工时特别注意。2压力测置仪表安装a.就地指示压力表在安装时，要考虑被测介质的脉动情况及介质的温度,一般要采用环型弯，以缓冲介质的脉动和防止热介质进入仪表内，造成仪表过热损坏。b.就地安装信号压力测量仪表时，要考虑仪表安装位置、管道、设备的振动对仪表测量精度的影响，当系统及设备的振动经测量仪表管传到仪表上时，会造成仪表误动作。所以在安装时，用固定支架把仪表固定在相对无振动的位置上,连接仪表管要采用U型弯缓冲管道、设备的振动，使仪表安全可靠的运行。c.压力表、差压表安装检验项目及质量标准序号工序（检验项目）工程名称性质单位质量等级合格优良1检查铭牌标志清晰、正确2校验标志齐全3规格型号符合设计4安装环境无剧烈振动5安装地点便于维护6安装中心距地面高度（非浆液介质）m7固定牢固、端止、排列整齐8成排安装中心高差mm39间距偏差mm510接头、法兰连接主要无渗漏，无应力11垫片材质符合规范12U型管或环行管安装条件（非浆液）介质温度70C主要应加装13（非浆液）管路长度V3m主要应加装14接点表接点动作灵活可靠15接点绝缘电阻MQ2116接点接线正确17线号标志清晰、正确3就地温度元件及仪表安装a.锅炉顶棚金属壁温的安装锅炉金属壁温监测可分为：前屏过热器、后屏过热器、屏式再热器、末级再热器、末级过热器、低温过热器出口管的管壁温度，是监测锅炉运行的重要参数，为了保证壁温测量的准确、可靠，可采取在管壁上焊接热偶集热块的固定方式，因焊接质量关系到炉管承压能力，故集热块必须在锅炉水压试验前安装完毕，以便参加锅炉水压试验。1）依据锅炉厂壁温测点布置图确定炉管取样位置。2）将炉管取样处用钢丝刷及砂纸打磨出金属光泽，打磨面积应比集热块面积稍大。3）将集热块插孔垂直向上，贴在取样管壁上焊牢。将校验合格的热电偶调直，用万用表测量热电偶正常后，经保护管上端的热偶卡套插入保护管，由保护管下端穿出。在保护管下端安装管卡及金属软管，引至集热块处，把集热块插孔密封胶布打开，将热电偶测量端套上耐高温黄蜡管约1米长以保护铠偶，再将热电偶测量端头插入集热块插孔，插到底保证热电偶与集热块紧密接触，然后将热偶测量端固定牢固。将保护管上端热偶卡套卡紧，并将热偶的剩余部分盘成圆捆绑牢，平放在电缆托盘里，将热偶头固定在托盘侧壁上。安装完毕后校验热偶是否正常，如异常应检查热偶，如不能修复重新安装。b.汽轮机本体金属温度的安装1）汽轮机本体的温度可分为缸体金属温度，抽汽及蒸汽温度，轴瓦温度,回油温度。2）缸体金属温度：缸体金属温度基本分布在高压缸和中压缸上。而高、中压缸均为内外缸，在测量内缸的金属温度时，都是由外缸通过保护套管，引进热电偶进行测量。核查汽轮机本体热偶保护套管图纸,清册,对保护套的材质进行光谱分析,并做记录。在内外缸试扣时要核对外缸测孔与内缸测点是否同心，内外缸测点处金属表面要进行除锈处理。测温元件正式安装时，护套端的压紧弹簧和压紧螺丝一定要使感温元件与金属壁接触良好。c.抽汽及蒸汽温度元件安装测量汽轮机本体蒸汽温度和抽汽蒸汽温度，热偶的形式有热套式热偶，铠装热电偶和保护套管，对于在高压缸上测量蒸汽的温度测点采用保护套与外缸焊接固定，焊接前对保护套管进行光谱分析，然后选择焊条，焊前要进行预处理。焊接由合格焊工进行，套管安装完后，铠偶安装方式同前金属温度铠偶安装。d.轴瓦温度元件安装。汽轮机的各支持轴瓦和推力瓦安装的测温元件设计为微型热电阻元件。先用丙酮和酒精对预留好的测孔进行清洗。把微型热电阻插入测孔，使热端紧抵在瓦底。用石墨粉作填料，充填热阻周围的空间，至孔顶9mm为最佳，压紧碳粉。用耐油103粘合剂冲填9mm空间，连同导线一起固定。引出线沿着轴瓦的边缘用固定卡将导线固定.热电阻安装完毕后用万用表进行测量确保其完好无损。e.温度取源部件及仪表安装检验项目及质量标准序号工序（检验项目）工程名称性质单位质量等级合格优良1测点位置环境无剧烈振动2选择侧孔与焊缝间距在焊缝或热影响区外3两侧孔间距mmNDD为被测管道外径，且>2004测点部位符合设计，安装检修方便5开孔及插座法兰安装插座、法兰材质主要符合设计6插座、法兰尺寸符合设计7测孔直径误差mm18开孔垂直误差rm39插座、法兰安装垂直误差110插座、法兰安装严密符合规范11测孔边缘粗糙度光滑12元件检查及安装外观完好13绝缘电阻M>10014垫片才质符合规范15热电阻、热电偶插入深度般流体D>250D为管道直径mm10016DW250D为管道直径f11117017高温高压蒸汽mm7010018烟风管道1/3D1/2DD为烟道直径）19双金属温度计全部浸入被测介质20轴承测螺纹及引线螺纹一致、引线正确21插入深度符合设计22电动机测温绝缘电阻符合厂家规定23线路电阻符合厂家规定4就地差压仪表安装a.测量蒸汽及水、油的差压时，仪表一般安装的位置要低于取样装置。测量烟风的差压时，测量仪表安装在高于取样位置。当仪表低于取样时，在测量管进入仪表前应加装捕水器，防止被测介质的凝结水造成测量误差。b.测量真空度时，仪表或变送器安装在高于取源部件之上。c.差压仪表正、负压室与正、负导压管的连接正确，蒸汽或水的差压管路加装排污门。5其它就地仪表安装其它就地仪表仅以导电度为例，发讯器入口安装在节流装置上游，发讯器的出口安装在节流装置的下游，这样被测介质不断的被分流，从发讯器的入口流入发讯器，使测量值与实际的介质参数一致。6就地仪表安装达到的要求a.符合设计和规范规程的要求.b.测量仪表的指示无脉动现象。c.如果被测介质为脉动时，测量管路中要加装阻尼装置。d.安装位置确认无机械振动，保持仪表动作可靠。e.电信号仪表的电流值与仪表指示一一对应，电信号准确无误。7变送器安装变送器-次检定流程:进行调整a.现场应具备的条件：1）变送器（包括温度、压力、差压）安装前其安装位置没有其它专业再继续施工。现场环境没有大量的杂物，基本无粉尘，设备安装后做好防护措施。2）变送器安装前要检定产品质量符合设计要求。b.变送器安装位置的选择：1）变送器的安装位置尽量靠近测点，使测量管路尽量短。集中布置的变送器可根据各测点的位置和设计图纸的要求合理设计设备布置图。2）测量蒸汽和水的压力、流量的变送器应安装在取样的下方，测量凝汽器真空及烟气压力、流量变送器一般安装在测点的上方。当测量烟气压力、流量的变送器只能安装在测点下方时，在引入变送器测量膜室前，应安装捕水器。c.支架安装：当变送器支架安装在水泥地面上时，要提前作好预埋，同时要做好接地安装。在钢结构上可宜接安装支架d.变送器安装：当施工现场具备安装条件后，可进行变送器的安装，安装时使用变送器厂家提供的固定板和U型卡子，把变送器安装在固定架上，安装和紧固过程中不可使变送器受力，禁止扭动变送器膜室上部的转换器。在保护箱内安装时要便于配管、接线、维修。1）变送器安装达到的标准：2）变送器支架安装水平。变送器固定牢固。3）变送器的安装位置能便于脉冲管路的连接、电气连接。易于维护和检修。e.变送器安装检修项目及质量标准序号工序（检验项目）工程名称性质单位质量等级合格优良检查铭牌标志清晰、正确2校检标志齐全3规格型号符合设计4安装坏境无剧烈运动5安装地点便于维护6环境温度nC5557环境湿度%W80B安装安装地点与测量距离Sm3<S<459固定牢固、端正、排列整齐10成排安装中心高差mm311间距偏差11IBW512接头、法兰连接主要无渗漏，无应力13垫片材质符合规范14管路连接无渗漏，连接正确15线端连接正确16线号标志清晰正确