制冷设备安装要求.docx
制冷设备安装要求一、风冷式冷凝器安装1、基础设置要求机组安装基础上表面水平坡度小于1度；、基础四周应比机组的边缘各长处IOomm,并且要保证基础的高度不得低于400mm。2、冷凝器的布局及施工：图1冷凝器错误的安装方式图2冷凝器正确安装方式冷凝器必须安装在室外通风良好的场所。不得把冷凝器置于邻近蒸气、热空气或烟气排放的区域。冷凝器位置应放在冷冻机水平以上。冷凝器的位置便于清扫及维修。面对公用道路安装时，必须安装在离地面2M以上高度。必须保证在设备运行时没有空气的短循环（即一台冷凝器的排气被另一台冷凝器吸入，如图1、2）。冷凝器后背距墙面间距为50Omm以上，便于通风冷却及清扫方便。必须考虑到冷凝器运转时噪音对附近居民影响。二、压缩机安装1、安装位置间距要求背部600mm,面板前部1200mm,对于摆成首尾相连的机组，建议机组间间隙为600mm,如图4机组四周距任何墙壁或障碍物至少600mm。并排放置时，最小间隙是2400mm,如图52、防振要求防振胶垫尺寸要求见：图6防振胶垫设置的数量按机架类型要求如图A.轻型机架2-4台压缩机并联B.重型机架2-3台压缩机并联C.重型机架4台压缩机并联图6D.重型机架5-6台压缩机并联3、基础台要求：基础四周应比机组的边缘各长处100mrn,并且要保证基础的高度不得低于40Omn1。机组和基础间要用地脚螺栓，并确实扭紧4处以上。如压缩机组基础出现共振问题或隐患，必须使用更有效的减震措施（如减震弹簧等）。图7三、电气安装1、电控箱门上应能找到针对机组故障查找并排除的完整接线图。2、机组必须设置黄绿色专用接地线，接地线的截面积不小于相线截面积的1/2。3、禁止使用PVC管配线，必须使用KGB管或镀锌钢管、金属线槽配线。四、压缩机房通风压缩机房应设置通风口，使空气形成对流，排气孔设置在上空，进气口设置在下方，下表为单台并联压缩机组型号相对应的机房通风推荐值。注意：当机房有多台并联压缩机组时，应计算各台通风量之和。机组型号推荐通风量(m3h)中温机组型号推荐通风量(m3h)DCR-BMS39012000DCR-BLS3906000DCR-BMS410013500DCR-BLS41007000DCR-BMS412016000DCR-BLS41208000DCR-BMS513518500DCR-BLS51359000DCR-BMS515020000DCR-BLS515010000DCR-BMS618024500DCR-BLS618012000DCR-BMS390Y9000DCR-BLS390Y6000DCR-BMS4100Y10500DCR-BLS4100Y7500DCR-BMS4120Y12000DCR-BLS4120Y8500DCR-BMS5135Y14000DCR-BLS5135Y9500DCR-BMS5150Y15000DCR-BLS5150Y10000DCR-BMS6180Y18500DCR-BLS6180Y12500DCR-BLD3755000DCR-BHS3907000DCR-BLD3906000DCR-BHS41008000DCR-BLD41006500DCR-BHS41209000DCR-BLD41208000DCR-BHS513510500DCR-BLD5150100OODCR-BHS515011500DCR-BLD618012000DCR-BHS618013500三洋机组通风量要求海立中野机组通风量要求五、管路安装1、铜管敷设回气管路应以3/1000的斜率倾向压缩机。排气管路应以2/1000的斜率倾向冷凝器。机组应尽量靠近蒸发器（陈列柜或冷库等）。当机组位置高于蒸发器（如机组放置于2楼，陈列柜放置于1楼），蒸发器水平回气管和上升立管结合部位需设置回油弯；若机组位置大大高于蒸发器，则需每6米上升段增加安装一个存油弯。如图8所示。正确的回油弯结构如图9所示。若机组位置低于蒸发器（如机组放置于1楼，陈列柜放置于2楼），上升段底部存油弯则应使回气管上升至和蒸发器上表面平齐，然后再向机组方向走管。机组高于蒸发器的情况如图10所示。冷凝器位置高于压缩机组，则冷凝器每比压缩机组高出6米，应在排气管上升段增设回油弯。另外，在排气部分没有安装单向截止回油弯的结构阀的系统中，应使排气上升管升至风冷冷凝器的盘管水平面上方，然后接入冷凝器。如图11所示。图9图11图10a）回气的垂直管为60Cm120Cm时，在垂直管底部安装回油弯。b）回气的垂直管为120Cm4.8M时，在垂直管底部和顶部安装回油弯。c）超过6米时，在垂直管底部和顶部安装回油弯，并在管道中间安装回油弯。d）在垂直方向有较长的排出管时（压缩机和冷凝器的高度差较大时），考虑回油问题，要在每10米中间设一个弯管。e）冷凝器不能放在压缩机的下方，避免冷凝器存液导致散热不良。所有回油弯应为整体式并安装于管道底部，回油弯的一端应符合水平管的尺寸，不能减小为立管的尺寸，尽可能抬高立管。铜管支吊：支撑方法参见图12。管道穿墙敷设要求立管部分转弯部分横向管路竖向管路铜管尺寸19.05以内634.9以内50.8以内076.2以内全部尺寸全部尺寸最大支撑间隔1.5m2m2.5Oi3m2m500mm管路穿墙部分需加装钢管或铁管，且前后各伸出墙面50mm,做保护保温。制冷管路绝热低温机组：从蒸发器到并联机组的回气管路使用219.Imm厚的封闭单元型绝热材料包裹。对于中温机组，从蒸发器到并联机组的回气管路使用212.7mm厚的绝热材料包裹O对暴露在高温环境中的长液管应使用212.7mm厚的绝热材料进行绝热。回气和液体管路严禁用带子捆绑或焊接在一起。铜管焊接铜管对焊时的植入深度要求见图13铜管管径和壁厚要求见图14铜管做三通连接时的安装要求见图15不同管径相接处禁止将粗管轧扁焊接（图16）,而应采用溅缩形式（图17）图18：铜管对焊接剖切图。管外径插入配合深度（L）间隙(D-d)最小插入深度标准不足47mm6100.050.35不足7IOmm7不足IO16mm8不足1625mm10不足2535mm12200.050.55不足3545mm14图13图14图18正确图17错误图16a）在焊接的全过程中要求进行吹氮焊接，避免管路内氧化物的产生，吹氮延长至焊接处温度下降到200以下（图19）ob）氮气流量在0.05m?/h或用减压阀使其压力W0.2kg/cn2（图20）。图19图20C）焊接时要对焊口附近的球阀、针阀、电磁阀等阀门进行保护，以防高温造成阀门失效。2、隐蔽工程地沟内的配管、配线施工需要提前做好防腐、防潮处理，具体办法依据现场条件决定；当地沟内需要物料回填时，要求使用筛选过的河沙进行回填，禁止使用泥土或石块做回填物（容易下陷或破坏配线、配管）；所有隐蔽工程均需在封闭作业前做隐蔽工程验收并做出书面记录后才可以封闭作业。3、排水工程配管和管件材料应使用正规厂家生产的合格产品。比连接设备上的排水管管径要粗，如在配管中途有合流时要更粗些。在陈列柜等机器上必须安装回水弯管。将配管的斜度向排水口方向倾斜，取约1/50以上。所有的连接口必须使用下水胶粘结，并且涂胶要均匀。在陈列柜排水管和总冷凝排水管连接前加装存水弯管。使用排水软管连接时，应做到每米留有50mm的余量。低温系统的排水管路加装防结露措施。六、设备防护1、室外机组、冷凝器需设防护装置；2、铜管行经行人、货物易于碰到的地方需设防护罩、隔离板等防护装置。
