生产机械工厂班组的目标化管理.docx

生产机械工厂班组的目标化管理安全目标管理是指一个单位通过科学分析,把一段时间内所要到达的安全目标以各种指标的形式确定下来，把单位在这一段时间内完成指标的情况作为评价、衡量该单位安全工作好坏的重要依据。有了安全目标便能明确安全生产工作的方向，做到有的放矢，导致事倍功半。因此制定一个切实可行的安全目标非常重要。班组作为企业的最基层单位,直接承担着生产企业产品的重任,长期战斗在生产第一线,有了生产活动就必然有各种不安全因素的存在，因此，可以说，班组是企业各种事故的发源地，班组成员是企业各种事故的主要发生群体，从以往奋不顾身统计数据也能证明这一点。所以，抓安全工作重点要抓班组安全工作，实行安全目标管理也要从班组管理目标化抓起。（一）制定安全目标班组实行安全目标管理首先必须制订安全目标，原则是首先保证企业大的安全目标的实现，并且是通过努力能够实现的，平时也能检查考核的。为了实现安全目标，班组必须落实各项安全措施，控制生产中的异常和未遂事故，对班组成员要控制差错和违章作业。通过对安全目标的层层分解，严格考核，全面控制，使每个岗位、员工都明确自己的安全目标并落实措施，保证安全生产。班组安全目标的制订应由班组长和班组安全员根据班组专业性质和近年安全实际、安全管理基础、人员素质、设备状况拟订班组安全目标初步设想，如异常、未遂事故，误操作、违章、轻伤事故次数等目标，甚至提出"零目标"，即无异常、无未遂事故、无误操作无违章、无事故等，然后交由全体成员讨论并最终订出本班组的安全目标，公之于众。在订好班组安全目标的基础上，对全体班组成员均应制订出自己的年度和阶段性安全目标和措施0制订时应根据每个员工实际情况，如安全意识、业务技术水平、工种、制度熟悉情况，实际工作中的安全状况，所使用设备的状况等，制订出每个成员的安全目标、措施。各班组和各班组成员的安全目标、措施在制订中不应相互抄袭，既要坚持实事求是，又要通过努力方能实现的原则，以保证达到预期的效果。（二）实现安全目标应注意的问题制订好安全目标以后，必须制订相应的实施措施计划加以保证，具体解决“人、拖把、环境"三者之间的问题，即提出问题和解决问题。实施措施包括组织措施、技术措施和管理措施。（1）在"人"的方面，工作中应重点提高班组成员的安全意识、工作责任心和业务技术水平；落实"三不伤害"；减少误操作和杜绝违章操作；做好开工安全交底和收工安全小结，抓好班组的记分考核。(2)在"物”的方面，工作中应重点提高设备的安全可靠性；落实"工艺质量标准”和加强设备的巡回检查，加强工器具使用管理，保持设备安全防护装置完好可靠，防止设备带病运转。(3)在"环境”方面，工作中应重点加强现场安全和文明生产管理，改善作业条件，保持现场安全设施完好可靠，消除现场不安全因素。