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    CRH动车组作业指导书-客室侧门检测及清洁.docx

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    CRH动车组作业指导书-客室侧门检测及清洁.docx

    维修项目:今创客室侧门检测及清洁适用车型CRH2C(二阶段)型版本V4,1(±)修程12周期3万公里/30天分类B系统车体及车端连接车厢号全列供电条件无电&有电作业人员2人作业时间60分钟/辆人员分工1号负责车组状态确认,客室侧门检测及清洁,有电试验,完工清理。2号负责检查工具、物料,客室侧门检测及清洁,有电试验,完工清理,具体分工见作业内容及标准。注意事项1.作业人员在维修作业期间应遵守各种安全规定:必须始终穿着绝缘鞋,并穿戴所从事工作要求的防护服和携带其它与人身安全相关的设施等。2.作业前确认安全防护号志已插设、状态良好。3.防止尖锐角边可能造成绊倒、挤伤事故以及皮肤割伤。4.作业时严格执行呼唤应答制度。5.作业人员在进行侧拉门测试前关闭全列侧门o6.作业人员在进行侧拉门实验前应通知车上人员注意安全,不要靠近侧门。7.液压油水:乙二醇系液压油HYDOLH-125J,透平油:180号参考资料L铁路总公司一二级修作业卡片今创客室侧门检测及清洁(CRH272-01-02-OlA)备注符号说明:石:质检员过程卡控®:质检员结果确认崎:作业人员拍照留存M:作业人员摄像留存K:质检员拍照留存耳:质检员摄像留存A:安全风险版本变更信息版次修订日期更改情况说明编制审核批准V4.1(上)2016.04中国铁路总公司运输局关于修订动车组一、二级检修质量标准的通知(运辆动车电20151501号)工具清单序号名称规格型号单位数量备注1一字螺丝批200mm把12十字螺丝批200mm把13半刚性钢尺150mm把14鬃毛刷通用把15油壶通用个16六角钥匙通用把17手电筒通用支1物料清单序号物料名称物料号单位数量备注1透平油瓶12记号笔018840000293支13刀口布017390600035块54液压油水瓶1序号作业项目作业内容、标准及图示1开工准备1.1车组状态确认1号:(1)确认车组号及股道与作业计划单相同。(2)确认作业股道接触网己断电,接地杆己挂。(3)确认作业车组已放电,受电弓降下,VCB断开。1.2检查工具、材料2号:(1)按工具清单和物料清单清点物品。(2)检查工具性能状态良好。2检查2.1侧门外侧外观检查2号:(1)目视检查侧门外观,确认无变形、各处无腐蚀现象、油漆表层油漆脱落面积不超限(长度W30mm、宽度W30mm)。口丁2.2拆卸门罩1号:(1)用一字螺丝刀卸下门罩的两个安装螺栓,拉开侧门门罩上方的固定销子,将侧门门罩卸下,并用毛刷清除门罩上杂物,确认清洁。侧门门罩车门门罩2.3携门架、上滑轮、上导轨检查2号:(1)目视检查携门架无变形,安装螺栓紧固、防松标记无错位。上导轨无变形损坏。上滑轮组件的导向轮和承载轮无裂纹、破损。I检M(2)手动开关门,上滑轮及携门架不与周围车体发生干涉、刮碰,携门架在上滑轮上的安装螺栓与复位弹簧座之间的间隙不小于3mm,下侧螺栓头与车体的间隙不小于5mm单控隔离锁盒与立罩间机械结构2号:(1)目视确认开、关门到位开关安装螺栓防松标记%口错位;确认限位开关上标牌固定牢固,外观无破损、变形。nre三(2)关门到位开关的接线在上部电线支架的圆?上固定良好。开关的接线固定整齐,与周围部件无干涉。三三三(3)车门关闭到位后,关门开关红线露出开关体12mm。*(4)开门到位开学碰珠与开关碰臂配合良好,开门到位后开关被挤压触发。三三J(5)开门到位开关与开门碰臂无干涉:开关碰臂与周围内装部件2.4到位开关检查无干涉。企注意:开关门过程中,门机构运动部件与开关及安装紧固件无 干涉。关门到位开关开门到位开关2号:(1)目视检查门机构与车体的连接座安装螺栓无松动。ITst(2)目视检查驱动气缸与上滑轮的连接件螺栓无松动。11ii(3)目视检查驱动气缸在基座上的安装螺栓无松动。I依H(4)目视检查门机构吊架的安装螺栓无松动。国N(5)目视检查携门架与门板之间的安装螺栓无松动。*I*机械安装状态检查门机构吊架 安装螺栓门机构与车 体的连接座 安装螺栓(6)目视检查下滑轮安装螺栓无松动。麻Irf安装机构2号:(1)目视检查气压液压转换装置、压紧油缸以及其它供气、供油管路的接头无?脱、漏气、漏油现象,接头的紧固螺母防松标记无错位。检子(2)目视检岂各尼龙管外表面无磨损,油管表面无变形、破损、褶皱。检2.6管路检查风管、油管2号:(1)目视确认气压液压转换装置安装螺栓无松动,各电磁阀安装无松动.端子排各端子无松动、损坏,接线步呼异常。目视确认线号清晰,电磁阀外观无过热变色痕迹。*电磁阀检查油位表检查电磁阀及接线端子排2号:(1)目视确认油位表的油量在规定范围内(油位低于要求时添加 液压油水),在中心液面以上0-3mn,具体见下图。I检 油位表I号:(1)使用六角钥匙将隔离锁锁闭,确认锁闭到位,锁舌与锁舌腔吻合无抗磨,确认完毕后恢复隔离锁。(2)使用十字螺丝刀将两边立柱的固定螺丝由上至下全部拆卸并统一放置于空地上,双手抓住立柱的扶手将其拆下并放置于空地2.9 拆卸立柱2号:(1)目视确认压紧缸的外观无损坏、变形、漏油现象,用手摇确认安装牢固,安装螺栓紧固、防松标记清晰、无错位。麻言(2)手动按下压紧开卞,确认压紧缸活塞杆可靠压紧在门受力面上,作用良好。I检H2.10压紧缸检查压紧状态压紧油缸I号:(1)目视检查下导轨安装牢固,无松动。*e(2)关门到位时在车门未压紧气密的状态下,下滑轮自动肥贴靠在下导轨内面,稍用力可自由向车外方向推用车门。检*(3)目视检查下滑轮安装螺栓无松动。*I*2.11下导轨检查门完全复位后,门板上的下滑轮喜在卜滑轨的内表面上.J篇下滑轨此处有一个个口,n压紧时下滑轮I可由此缺口脱)下导轨和下滑轮2.12活塞杆润滑1号:(1)用手顶住侧拉门的压紧开关。2号:(1)对侧拉门机构的锁紧缸的活塞杆进行润滑:在压紧状态下,锁紧缸的活塞杆伸出,用油壶向锁紧油缸活塞杆靠近根部位置滴注23滴180号透平油,使活塞杆来回动作三竺,使透平油沿活塞杆和压盖之间的缝隙渗入到毛毡垫圈内。I检M小小心:透平油滴落造成污染。r才沿此注入透平J油1活塞杆润滑(2)对侧拉门机构驱动气缸的活塞杆进行润滑:切断门机构供气阀门,手动把侧拉门打开,气缸杆伸出,在伸出的气缸杆上,用油壶滴注23滴透平油,然后手动缓慢把门关闭,反复开关门23巨竺t缸杆上的润滑油浸入到毛毡垫圈内,最后恢复供气阀门J检MKJRI3H用t门机构气缸杆B三供气阀门气缸润滑2.13复位1、2号:(1)安装门立柱,使用十字螺丝刀紧固两边立柱的固定螺丝。(2)使用一字螺丝刀将门罩复位。1号:(1)目视确认门窗玻璃无声点,无破损;橡胶无脱开,无破损;门内侧无破损变形。¼2.14侧门附属装置检查IiJJ门端橡胶门碰橡胶(2)手动打开侧门,目视确认门端橡胶、门碰橡胶固定螺丝无松动,橡胶无破损变形。I检M(3)目视检查侧拉门门板下沿密封胶条壁色多装状态良好,门板下沿与排水槽之间的间隙不小于3mm。检M(4)门板内侧与立罩之间无摩擦、刮蹭,通常其间隙不小于5mm。m三小注意:此项应在全部侧门部件检查结束并恢复罩板后进行3试验确认动车组已供电,VCB已闭合。3.1侧门开门时间测试1,2号±(1)目视确认车侧显示灯可以正常显示,无色差无损坏。检53.1侧门开门时间测试紧急开门阀车侧显示灯3号(配合人员):(1)确认车组处于供电状态。侵=(2)闭合"车上试验"、“空档"开关。1检(3)打开中央控制装置,按“检修”开关,进入检修模式。W(4)触摸监控显示器(MON) “车上检查实行”、“试验项目”,再触 摸"车门开关试验”,触摸“确认"。I检H关车门安全开关(6)操作Ig侧"开门开关”打开侧门确认"关门"显示灯熄灯。GW1侧门开门时间测试卡关门显示灯,.(7)触摸监控显示器"下一页面"键后、触摸“叫认"键。检M(8)操作2位侧"开门开关”打开侧门。Utitfi(9)触摸监控显示器"下一页面”键后、触摸“确?"键J检M(IO)操作1位侧“关门开关”关上侧门J检!(11)触摸监控显示器“下一页面"键后、触摸“确认"键Jf(12)操作2位侧"关门开关"关上侧门f确认关门显示灯亮。*(13)触摸监控显示器“下一页面"键后、触摸“确认”键,显示标准打开时间和关闭时间,车门打开和关闭的时间限度标准为:关门时间为57.5秒,窄幅侧拉门开门时间为23.5秒,宽幅侧拉门开门时间为34.5秒J检(14)触摸显示器“试验结束”键后、触摸“确认"键/检H(15)断开“车上试验"、“空挡"开关。IVSJ(16)换端按(I)-(15)步骤操作。(17)开关门时间偏离时,需侧门机构供应商立即进行开关门时间调整。3.2侧门开关试验3号(配合人员);(1)确认侧门关门显示灯亮。将"关车门安全开关"闭合,并一直保持;监控显示器显示各车“压"状态。1、2号:(1)确认各车门处于压W状杳Mn,*«MMM««4关车门安全开关3号(配合人员):(1)操作1、2位侧侧门开关执行“开门”指令。W1、2号;(1)确认两恻门无法打开。0工司机室侧门侧门安全开关3号(配合人员):(1)松开关车门安全开关,操作1、2位侧侧门开关执行“开门"指令J检工1、2号:(1)确认各车门开启状态。I检4完工清理(1)作业完毕后,做到工完料净场地清。(2)如实填写检修记录并及时在管理信息系统中回填。

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