建材公司安全操作规程.docx

广西恒庆建材有限公司安全操作规程汇编版本编号：HROl广西恒庆建材有限公司编制2019年7月发布令长期实践证明，所有发生的生产安全事故，都是由于“人的不安全行为”和“物的不安全状态”造成的。因此，建立、健全安全操作规程是提高设备安全管理水平，创建安全生产环境，提升员工安全责任意识，规范员工行为，预防和控制各类事故，必须采取的有效方法和重要手段。建立健全标准化、规范化的安全操作规程，为从业人员在生产、经营过程中提供明确的作业标准和依据。使之养成良好的安全操作习惯，防止操作的随意性，营造安全健康的工作氛围，确保公司生产经营的顺利进行。本规程是我公司生产岗位人员安全操作的行为准则，公司所属部门和全体员工务必切实遵照执行，相关方务必参照执行。主要负责人:2019年7月2日目录通用安全操作规程1喂料岗位安全操作规程4水泵岗位安全操作规程5空压机安全操作规程6皮带输送机岗位安全操作规程7钱刀输送工岗位安全操作规程8链式输送机安全操作规程9热风炉使用安全操作规程10袋收尘器岗位安全操作规程10提升机安全操作规程H中控室岗位安全操作规程12机械维修工安全操作规程12电焊工安全操作规程13气焊工安全操作规程14起重工安全操作规程15仓库管理员安全管理规程16空气压缩机安全操作规程17散装机安全操作规程17离心风机的安全操作规程18稀油站岗位安全操作规程19水泥磨巡检工安全操作规程20包装机岗位安全操作规程22设备巡检工安全操作规程23包装工安全操作规程24包装工安全操作规程25库底安全操作规程25水泥清仓（库）安全操作规程26电气安全操作规程26电力室安全操作规程36电气运行安全操作规程37电气维修安全操作规程39值班电工安全操作规程41装载机安全操作规程42汽车司机安全操作规程45压力容器安全操作规程47高处作业（2米以上）安全操作规程48库顶设备安全操作规程48控制工岗位安全操作规程49化学分析工岗位安全操作规程50物理（小磨）试验作业安全操作规程50化学危险品管理安全规程51厨师岗位安全操作规程52通用安全操作规程1、进入生产区或上岗之前必须穿戴好劳动防护用品并着装整齐,严禁未按规定穿戴进入生产岗位。2、上班前要保证充分的睡眠时间，休息好，班中精神要集中，严禁酒后上班，禁止班前、班中饮酒。3、本岗位有山下楼梯、行走通道、检修平台、高空平面等危险区域，必须确保干净，无任何杂物，防止滑倒和坠物伤人。4、严禁从高处上、下私自抛掷物料，确需抛掷必须经过领导的允许，设立路障和隔断，在明显部位挂提醒或警示标志，指派专人监护，在确保安全的情况下方可进行。5、高空作业必须系安全带或防护绳，挂靠在操作人员的上方，确保坚实牢固。6、岗位人员必须熟悉设备启动预警、故障报警、声光报警等各种信号，遇到紧急情况，措施要果断。7、在仓库、油库、油罐、煤粉仓、煤粉输送管道等危险场所作业时，严禁吸烟、划火、私自动用电、气焊，包括使用油剂清洗设备，如果需要动用电气焊，必须征得安管人员的同意，办理动火审批手续,采取安全措施后，方可作业。8、所有上岗人员，必须掌握“三懂四会”，“三懂”即懂场所的火灾危险性、懂预防火灾的措施、懂扑救火灾的方法；“四会”即会打119报警、会使用灭火器材扑救初期火灾、会组织人员安全疏散、会开展日常消防安全教育。9、启动设备时，必须按照操作规程先启动警铃，确认现场人员离开设备、无危险时方可运行，中控操作员和现场人员要做好对接和确认。10、所有的安全防护装置在维护或检修时，必须确保回装到位,保持完好；禁止擅自拆除和弃之不用。11、禁止跨越各种输送皮带；禁止在绞刀盖上站立，无论是停止和运转状态。12、严禁在吊装孔、起重物下停留；严禁在起重物上站立；严禁超重吊物，严禁违章指挥和操作。13、在清理料仓、库、罐时，必须事先拟定方案，采取安全措施，清仓人员最少不能低于三人，由专人负责现场指挥，系好安全带或安全绳，做好防范措施。14、远离设备运转部位，在旋转部位加油、清理卫生、处理隐患，尤其是处理皮带托辐或滚筒的粘附物，必须停机进行。15、停机检修，严格执行停、送电工作开票制度，停电设备要在控制盘上挂“禁止合闸”、“正在检修”等警示标志，任何人不得随意摘取或移动。16、电气设备及操作台上不得随意摆放物品、洒水和漏水；严禁湿手、汗手操作电器控制按钮。17、突发触电事故，现场人员应尽快用拉闸杆切断电源，将触电者与电源脱离，立即抢救。18、远离生产岗位各高温点，尤其是窑头检修门、观察孔和冷风阀，注意各种警示标志，保持安全距离，预防烫伤。19、在磨里或容器内检修，必须在入口处悬挂“正在检修”等提醒作业牌，任何人不允许随意摘取或移动，防治误操作。20、遇易燃、易爆、易灼伤、剧毒等化学物品时，要正确按照安全操作规程进行搬运、储存和使用，使用后的物品要妥善处置，不得随意抛洒和遗弃。21、上下楼梯要手扶栏，禁止在楼梯上跑跳或顺杆滑下，冬季下雪或有水迹时，要及时将路面、平台、走道、楼梯的积雪清扫干净,维修设备时洒漏的油污要及时清除，防止行人的滑倒。22、现场检修所用手持照明灯具，必须使用36V以下的安全行灯,超过36V的灯具必须经过电工的检查和布线，各种接线找电工。23、点火或烘窑时，初送煤粉之际，防止因煤粉激烈燃烧发生回火伤人；结皮堵塞处理时一定要穿戴好防火衣物、戴好面罩，禁止无任何措施进行处理。24、检查煤粉仓、煤袋收尘器时必须安排两人以上进行，预防煤气中毒后无法抢救，事先应做好通风工作，确保有足够的氧气。25、非电工人员不得乱动电器设备，更不允许私自拆装和修理。26、各岗位配备的灭火器和消防用具，岗位工应做好日常检查和维护，干粉灭火器有效期为一年，到期应尽快更换。27、辐磨在运转时，禁止磨下有人来回走动和通过，更不允许在磨下干活，在往磨里加球时，要有负责人做好安全监护，不准闲杂人等站立或介入，预防钢球蹦溅伤人。28、在光滑、坚硬的墙面、地面上使用梯子，至少要有两人配合，预防梯子滑到，造成伤害。29、岗位上发现有安全隐患的要及时处理，岗位工不能解决的要立即向部门负责人汇报，制定好防范措施，加提醒标志，直致处理为止。30、严格遵守各项安全规章制度，严格执行安全操作规程，履行岗位职责。31、所有人员有权拒绝执行违章指挥作业。喂料岗位安全操作规程1、服从中控室操作人员的各项指令，与中控室及有关岗位保持密切联系，坚守岗位。2、执行巡检制度，发现异常，立即通知中控，采取有效措施处理。3、使用申克称、皮带输送机、空压机、袋收尘器等设备，要遵守各自设备的安全操作规程。4、各设备周围走道不准堆放杂物，设备跑灰要及时清理。5、检修、处理设备故障要停车处理，拉闸断电要挂牌。6、认真执行交接班制度，并做好记录。水泵岗位安全操作规程1、开停水泵要与中控室或有关岗位联系好，事先检查周围有无杂物，各部螺丝有无松动现象。2、开泵时，静听设备运行有无异常声响，如发现异音，立即停车检查，发现问题立即通知有关人员处理。3、清扫正在运行中的电机和水泵时，注意不要把棉丝等杂物带入传动部位，以免发生人身设备事故。4、对水泵设备地线要注意保护，不准任意拆除或砸断。5、对水泵上和水泵周围地面上的水、油渍要随时清除。6、水泵及管道漏水或水泵不上水，要立即停车修理，冬季水泵长时间不开车要做好防冻工作。空压机安全操作规程1、空压机在运行中禁止检修。2、开停车时，要与中控室及有关岗位联系好。3、空压机运行中必须时刻注意表压、安全阀及自动回风器截门是否打开，以免超压发生爆炸。4、按时对空压机执行巡检，发现气压表数值超过规定，安全阀没有动作时，要立即停车采取有效措施，并报告中控室。5、各气压表、安全阀要每年经有关部门检验合格方可使用。储气缺罐、缓冲罐、冷却器、干燥装置等受压容器要由机电车间建档,经上级检测部门检测后方可运行。6、电气设备失火时，用绝缘灭火器进行灭火，以防触电。7、修理空压机时，必须挂牌，要由专业技术人员负责，拆缺陷的各部件要按顺序排列整齐。8、空压机严禁带压启动，以免发生事故。停车使用较长时间，应把缸内冷却水放出。9、高压室外的储气罐、分离器要定期做好防腐工作。皮带输送机岗位安全操作规程1、上岗前，必须按规定穿戴好劳保用品，对所属设备检查，应完好无损，无漏电，并认真交接班。2、接到开车指令必须检查设备周围无人工作、无障碍物方可通知中控开车。并随时向发令单位报告设备运行情况。3、设备运行时，身体不能接触运转部件，严禁用苕帚和布惮子清理机头、机尾和辐轮。发现物料中有杂物、大块溜子堵塞，必须停车处理。禁止开车时更换幅轮或用手转动辐轮。4、严禁横越托带、坐托带。如需通过，必须走安全通道和小桥。5、工作台、走道、溜子口四周不得堆放杂物。斜坡走道不得洒水，物料要及时清扫，防止滑倒摔伤。6、发现托带跑偏及料斗堵塞要及时停车处理，并报中控及有关人员。7、上下楼梯要扶好栏杆，严禁带负荷开车，斜边托带不准带负荷停车，紧急停车采取安全措施。8、设备维修和处理临时事故，必须执行拉闸挂牌、监护制度。工作完毕，确认不影响设备和人身安全时，才能由岗位人员亲自启动设备。9、每班对所属设备环境卫生进行清理，执行交接班制度。被刀输送工岗位安全操作规程1、上岗前，穿戴好劳保用品，对所属设备检查应完好无损，无漏电。2、开停车的上下工序必须联系好，设备周围无障碍、无人工作，方可由本岗位工人亲自操作和指挥。3、设备维修和处理临时故障，必须执行拉闸、挂牌制度。4、绞刀轴瓦加垫时，不准将手伸到接轴下，要用铁勾将垫穿过放好。更换接轴，对穿钉眼时要使用专用工具，以防碰手。5、设备运行过程中，不允许用布弹子和管帚在运转部位清理卫生。6、拔闸板及启动翻板要站稳，防止用力过猛造成人身伤害。7、检修完后，要认真清点所用工具，防止丢在绞刀内。盖绞刀盖时，必须将螺丝拧紧，卡子卡牢，做好密闭堵漏工作，及时清理积灰和杂物。8、严禁从绞刀上跨越，必须通过要走安全通道和小桥。9、每班对所属设备环境卫生进行清理，执行交接班制度。链式输送机安全操作规程1、开停设备要与中控及有关岗位联系好，检查上下四周无人和无障碍物方可通知开车。2、严格执行巡检制度，认真检查，发现异常立即向中控室报告并及时处理。3、输送机斜坡走道上严禁洒水或有灰、料等杂物，防止人员滑倒。4、发现料口堵塞及链条相卡，处理故障必须断电源并挂牌，由维修人员亲自通知后，确认四周无障碍物，设备上无人方可开车。5、使用电气焊作业，要由电气焊工操作，并遵守有关安全操作规程。6、修理链式输送机后，要检查清点工具，严防把工具落在机内，要盖好盖板。7、在输送机边行走，严防物件碰运转部位，以防发生人身设备事故。8、每班对所属设备环境卫生进行清理，执行交接班制度。热风炉使用安全操作规程1、使用热风炉时，正确穿戴好劳动保护用品，必须两人以上进行点火、调节操作；2、工艺主管或工段负责人必须到现场指导、监控热风炉使用和控制；3、首先点火，用木材将煤炭点着，当煤炭烧到比较旺时，联系中控开启袋收尘风机，打开热风炉出口挡板。4、在一定时间，根据炉膛内部煤炭着火情况，可以开启鼓风机，给炉内补充氧气，使煤炭充分燃烧，一般磨入口温度控制24O-28OoC,袋收尘入口温度控制在85120°C;5、磨机运行后现场巡检工必须与中控保持密切联系，不得擅自离岗；6、关闭热风炉时，先首先中控提前20分钟通知现场停止向内部进行加煤，如遇突然停机时，应立即关闭入磨热风挡板。袋收尘器岗位安全操作规程1、袋收尘器运转时，门口严禁站人。按时检查内部温度，发现异常时报告并组织处理。2、进入密封室换袋子时，应先检查是否危险，然后再把门打开，一小时后方能进去工作，并且须两人同去，穿戴相应的劳保用具，防止意外发生。3、打袋前必须先停风车，再进行工作并与中控室和机修车间取得联系，停车10分钟后再进行工作，关闭收尘小门时注意力集中。4、煤粉收尘管道、煤粉仓发现有火时，严禁敲打，以防火灾。5、认真做好设备巡检工作，做好交接班。提升机安全操作规程1、检查和修理提升机，必须将料走净。挂标示牌，方可进行检修作业。2、更换提升机链轮时，先检查是否合格，否则不得工作。3、用撬棍转动提升机时，撬棍必须插的适当，防止打滑和带入提升机内，造成人身事故。4、更换链条和斗子时，不许同时拆掉两挂链条，扒挂皮带必须停车进行。5、在检修时，如工具和物件掉入机体内，禁止人员进入机内去取，要从下边小门内取出。6、检修完试车或需通电运行检查，应待各转动部位无人工作、无障碍物、在专人指挥下，听清信号和口令方可开车。7、检查提升机下部必须躲开轴档。皮带加油要站在侧面。中控室岗位安全操作规程1、中控室与所属控制系统岗位，保持密切联系，及时准确向各系统岗位发出各项指令，并认真听取现场返馈的各种信息，必要时应下现场了解情况。2、开车前，必须征得现场岗位认可开车的回音，方可进行。3、严格执行操作规程和作业指导书，操作运行中要随时注意各参数的变化，及时调整，在保证安全运转的前提下，力争稳产高产。4、操作员要精心操作，对故障报警，设备运转异常时及时作出判断，并与有关人员联系，尽快处理并报告主管领导。5、回转窑临时停车时，应做好停窑后的翻窑、保温工作，防止发生急冷急热而影响耐火砖和窑皮的作用寿命。6、中控室内要保持清洁，严禁大声喧哗。班中、班前不许喝酒。7、要及时准确填写各项生产记录，做好交接班工作。机械维修工安全操作规程1、工作前，必须按要求穿戴好劳保用品。2、在维修工作中，要防止滑倒、摔伤，交叉作业要统一指挥,防止各行其是，造成人身事故。3、对拆装设备需要的工具，在使用前要仔细检查有无缺陷，如有严禁使用。4、对参加检修的外借人员、临时工要有专人负责，必须进行安全教育。5、检修前必须检查设备周围的安全防护装置和防护设施是否牢固、齐全、有效，检修完恢复好，方可交付使用。6、在使用汽油等擦洗设备零件与电气焊一同作业时，要采取相应措施，防止发生火灾事故。7、除此以外均要执行本工种安全操作规程。电焊工安全操作规程1、焊工作业前必须穿戴好劳保用品（绝缘胶鞋、干燥的工作服、手套及防护眼镜等）。2、电焊机外壳与电源都要牢固接地，开关装在箱内，铁壳开关外壳必须接地。接线时，必须切断电源，禁止带电接线，保险丝必须符合规定，每台电焊机电源线只许一台焊机使用。3、电焊机应放在干燥、偏僻的地方，在室外作业要将电焊机及电源保护好，防止日晒雨淋及人身触电事故。4、焊接油类容器，焊接前必须清理干净，可用含百分之十至二十的苛性钠热火冲洗，吹干水份。焊接有压力容器时，必须将容器的压力放掉，方可施焊。5、电气焊在一处工作时，电焊机、乙块、氧气瓶施焊点，都应隔离10米以外，10以内禁止放有易燃易爆物品。如遇场地狭窄，最近距离不小于5米，必须采取有效的隔离措施。6、在管道和容器内工作，应垫木板和胶皮，并打开出风口，确保绝缘和通风良好。并应有两人轮流作业，防止触电或中毒。7、在高空作业，要牢固扎好安全带，下面要设专人临护。8、焊接完毕后，应对现场进行认真检查，认为安全可靠方可离开现场。气焊工安全操作规程1、焊工作业前必需宽余戴好劳保用品。2、气瓶不得沾有油脂，瓶不得漏气。冬季阀门冻结时，可用温水或蒸气适当加热，严防用明火烘烤。3、搬运氧气、乙快瓶时，要轻拿轻放，夏日禁止烈日照射，防止气体膨胀爆炸。4、安装氧气、乙快表时，应该把接头吹净，一定要拧紧，至少要拧五扣以上。瓶内氧气、乙快气严禁用完，必须留有不小于0.5公斤/平方厘米的剩余压力。5、气焊、电焊在一处工作时，电焊机、乙快、氧气瓶施焊点都应隔离IO米以外，IO以内禁止放有易燃易爆物品。如遇场地狭窄，最近距离不小于5米，必须采取有效的隔离措施。6、乙焕、氧气瓶不得靠近火源及易燃物，不要放在高压线下。7、氧气瓶和乙快瓶之间距离不得小于5米，与工作地点相距10米以外，氧气瓶乙快瓶不得平放和斜放。8、焊接或切割完毕后，对现场认真检查清理,没有事故隐患后，方可离开现场。起重工安全操作规程1、起重工在作业前，必须穿戴好劳保用品。2、使用所属起重范围的工具及设备前，首先检查安全情况，确保无问题方可使用。工作完毕必须拉闸断电并盖好设备。3、吊装用的支架、抱杆、两、三步搭架、房架等等，施工前必须仔细检查，发现问题或不够力时，必须加固或更换。4、充分利用劳动保护用品，高空作业时，应打好邦腿，拴好安全带，然后才能开始作业。5、起重零件不能从高空往下扔，起重设备不可超载运行。6、在露天有雨情况下，停止起吊工作，防止漏电伤人。7、多人作业时，设专人指挥，以防事故发生。8、起重吊杆下，在吊装时，禁止站人，吊起工件时，禁止起落杆。工件不起，不准转车。9、在使用机械、动力设备时，必须遵照该设备安全操作规程执行。仓库管理员安全管理规程1、严格遵守库房防火制度和岗位责任制。2、库房内的物品应分类存放，堆垛间要保持一定的安全间距，库内要经常通风。3、拆下的包装材料应及时处理，不得与保管物资混放在一起。4、库房内外应保持清洁，严禁堆放杂物。5、库内码放物品，备件应整齐，不得超高，防止倒塌。6、库内油漆、药品等物品必须按规格、性质区分存放。严禁在油类库房内存放易燃、易爆物品、剧毒物品要设专柜，加锁保管。7、密封的汽油桶，电石桶起盖时，必须使用铜制工具，以防止发生意外。8、倒运备件，物品或领料时，要教育司机和工作人员，注意安全，遵守有关的制度。9、库内禁止吸烟及携带引火物品，非工作人员禁止入内。10、库房必须准备合格有效的灭火器材，不得擅自挪用。11、仓库管理人员必须做到四懂四会：懂火灾危险性；会处理险肇事故。懂预防措施；会报火警。懂扑救方法；会使用灭火器材。懂疏散逃生方法；会组织疏散逃生。空气压缩机安全操作规程1、空气压缩机工必须通过上级技术部门培训合格后方可上岗。2、开机前与中控室联系，得到开机指令后方可开机。3、开机前首先检查油位润滑冷却系统及仪表是否灵敏、可靠，确认无误后方可开机。4、运行中经常监视温度和压力，通过各类仪表监视各个运行参数并查看其指示是否完好有效，避免误操作。5、发现设备有异常声音及时停机，查明原因后方可开机。6、经常保持设备清洁卫生并严格执行空压机技术操作规程。散装机安全操作规程一、启动设备前检查：1、检查设备各连接部位的紧固情况及附属设备运转是否正常。2、检查设备周围有无影响运转的杂物。3、检查润滑装置中润滑油的油位是否合适。4、检查液压部位的充油情况，操作是否灵活。5、然后空载启动，首先启动收尘器，然后启动卸料装置，再检查车辆位置，开始放料。二、动行时：1、检查各部设备空载动行情况，听设备声音，看设备运行状况，摸电机温度，电机温度不得超过60。2、检查卸料量并与车辆随时取得联系。3、检查设备的润滑情况，油位是否合格。4、运行中严禁离开岗位，密切与司机联系，填写记录。三、停机后：1、检查阀门是否合适。2、空载运行检查各部位的润滑、紧固、温度情况。离心风机的安全操作规程1、开机前应认真检查风机各部件是否齐全，联接是否完整可靠，传动装置是否灵活。2、开机前操作人员应与中控室取得联系并检查现场无异物、障碍物确保无误后，方可启动风机。3、定期清理风机内部积灰、污垢等杂质，清除时必须停机进行。4、检修或更换配件时用的起重工具应严格检查，如绳索等是否安全可靠。5、运转时闲杂人员禁止靠近风机以防碰伤或发生其它事故。6、当运转中突然出现故障，应紧急停车，检修必须切断电源，挂牌警示或专监护。7、包装机接地保护要安全可靠并定期检测接地电阻。8、当皮带机突然停车时，应立即切断电源以防止出现刮袋现象。9、动力头主轴是采用聚四氧乙烯石棉盘根密封不需任何润滑油若发现漏灰应及时调整或更换新盘根。稀油站岗位安全操作规程1、上岗前，穿戴好安全劳动保护用品。2、设备启动前与中控室取得联系。3、检查油位仪表紧固情况是否完好。4、按巡检作业指导书程序打开油、水阀门和压力表开关。5、将双筒油滤器换向阀手柄打至一个滤芯工作位置。6、检查各部位正常后，与中控室取得联系，启动设备（即：先启动稀油站，正常后再启动主机）。7、运行中，检查油位是否正常，仪表运行是否正常，各部的紧固状况是否良好，发现问题及时与中控室联系，采取措施及时处理。8、停机时与中控室联系，按启动顺序逆向停机。9、检修设备时将开关打至手动位置，并挂“警示牌”或设专人看护，开始检修。10、检修完毕后，清理现场，手动试机正常后，与中控室联系,试车一切正常后，将开关打回中控。水泥磨巡检工安全操作规程1、本工种操作人员必须遵守公司的安全生产管理制度和职工安全生产守则及其它各项规章制度，并严格遵守本操作规程。2、巡检作业前必须按规定佩戴好劳动防护用品。3、必须熟练掌握本系统的生产工艺、设备性能及正常维护巡检的技术要求，严禁违章作业，并有权拒绝和制止他人违章指挥、违章作业。4、必须按规定的巡检路线进行巡检作业，严禁从运转设备的上下方和不安全的地方通过。5、巡检作业时，身体各部位不能接触运转部位。严禁在运转情况下清扫、紧固和调试设备。6、严禁在设备附近休息或堆放杂物，必须经常保持设备、地面卫生清洁。7、设备出现异常，必须及时请示领导和找有关的机电人员解决。并要认真执行停电检修的安全制度。8、进水泥磨内检查前，必须停电、现场打闭锁。使用安全可靠的梯子并备有行灯或手电，同时外面要设专人监护。严禁单人未经领导批准或没有监护人的情况下进入磨机内部。9、关闭磨门前必须指定专人检查，在确认磨内无人及其他工具后才能吊装磨门。10、在磨机筒体上作业时，必须系安全带，紧固磨体螺丝必须使用专用搬手。11、磨机加球作业严禁上下层同时进行。地面人员必须在四米以外的安全距离协调作业。12、进入选粉机内检查时，必须将设备停电、现场打好闭锁、系好安全带，同时外面设专人监护。13、检查提升机时，必须上下协调一致，作业者头部不准伸进机壳内。14、进磨头仓检查时，必须系安全带，并备有低压行灯或手电。外面必须设专人监护。清仓作业必须认真执行清仓安全制度。15、对输送粉煤灰的设备进行检修，必须对系统进行泄压操作。16、对粉煤灰输送所用空气压缩机进行任何形式的检修、维护必须断电、按紧停按纽、泄压。17、检修任何设备，必须认真执行检修制度，做到停机挂牌，开关达到闭锁“OFF”位置，确保检修作业安全。特殊情况下设专人监护。18、上下楼梯必须手扶栏杆，安全上下，露天楼梯、平台有冰雪及油类物质要及时清除干净。19、清扫高处的卫生时，严禁往下扔垃圾和杂物。20、生产车间吊装孔下禁止通行，阁楼层的吊装孔栏杆在吊装作业后必须恢复原状。21、生产车间、工作厂所必须有充足的照明，灯泡损坏要及时更换，使用的梯子必须安全牢固。22、检查斜槽、下料管等内部有高温、压力的物料时，必须站在观察孔的侧面，不准正面靠近观察孔，以防喷出物料伤人。23、现场检查处理设备故障，必须事先与中控室联系。经许可后方能停机检查，非特殊情况下严禁私自停机处理。24、检修布袋收尘器，必须两人以上进行作业，并互相监护，收尘风机不得开动，因工作需要必须开收尘风机时，要适当控制风量。25、系统内的现场仪表、阀门不准随意调整。26、有皮带输送机的岗位，其安全注意事项按照皮带输送机安全规程执行。包装机岗位安全操作规程1、本岗位作业人员必须遵守安全生产管理制度、职工安全生产守则及公司的其它各项规章制度，并严格遵守本操作规程。2、必须认真学习并熟练掌握本系统的生产工艺、现场设备的技术性能、技术要领及操作要领，经考试合格后，方能上岗。3、上岗前，必须按规定配戴劳保用品并做到合理使用，杜绝一切违章。4、启动设备前，必须通知现场有关岗位，做好启动设备前的准备工作，操作员必须接到现场工作人员的“准备工作完毕，允许开启设备”通知后，方能启动设备。5、生产中密切注意设备运行情况，发现设备异常，必须立即通知现场岗位人员检查并采取相应的措施避免事故发生，严禁设备带病运转。6、不准在微机上进行与生产无关的操作，不准对硬件设施私自拆卸。7、控制室和包装袋临时存放库严禁吸烟。8、检修处理临时故障，必须按规定办理停送电手续。设备巡检工安全操作规程1、本工种操作人员必须遵守安全生产管理制度、职工安全生产守则及公司的其它各项规章制度，并严格遵守本操作规程。2、上岗前，必须按规定佩戴劳保用品。3、认真执行交接班制度，熟练掌握本系统的生产工艺、设备性能和巡检维护的技术，经考试合格后方能上岗操作。4、必须按规定路线进行巡检作业，检查设备时，身体各部位不得接触设备运转部件，严禁跨越设备。5、严禁在设备附近休息或堆放杂物，必须经常保持设备、地面清洁。6、上下楼梯必须手扶栏杆，楼梯走廊和平台上不准堆放杂物，楼梯有水、雪及油类物质，要及时清除干净。7、经常检查设备安全罩、防护栏、绳索开关等安全防护设施，确保安全有效。8、认真进行设备巡检，严禁设备带病运转。发现设备运转异常，及时报告上级领导并联系维修部门检查处理，并负责办理设备检修通知单，检修设备时，现场开关打到闭锁状态。9、巡检作业场所必须有足够的照明，更换高处照明灯泡要使用牢固的梯子并设专人监护。10、巡检皮带机同时执行皮带输送机职工安全生产职责及安全操作规程。Ik巡检人员必须认真填写巡检记录。包装工安全操作规程1、本工种操作人员必须遵守公司的安全生产管理制度和职工安全生产守则及其它各项规章制度，并严格遵守本操作规程。2、上班要正确穿戴好劳保用品，班前4小时或班中严禁饮酒，必须保持良好的精神状态，班中不得从事与工作无关的事宜，严禁迟到、早退、脱岗、串岗、睡岗。3、指挥装货车辆要限速行驶停靠，要按指定地点进行停放，不准乱停乱放，所有装货车辆必须保持车灯完好，夜间行驶时，必须开启车灯，杜绝安全事故。4、要严格按照车辆进厂顺序来进行发货，不准插队或做人情，维护好装车秩序避免抢车出现交通事故，装车前，认真核对发货单车号、品种、吨位，避免少装、多装、错装现象发生，引起不必要的纠纷。5、抽查袋重时，严禁跨越皮带，注意与皮带距离安全范围，不得接触皮带。6、处理设备故障时，必须切断电源，挂上警告牌，必要时办理停送电手续。处理皮带机、清包机卡包时，必须切断电源，在专人监护下，方可进行清理卡包。7、栈台发货时严禁与劳务人员嬉闹，严令制止劳务人员违规违纪行为，严禁司机上栈台，随意走动、闲逛、扶把和私自搬运水泥,栈台四周严禁人员逗留、闲谈，防止人员坠落。8、自动装车输送机轨道两侧安全防护栏必须保持完好，使用过程中，任何人员不得接触远转部位，经常检查各行走限位和控制开关的完好度，严格按照自动装车输送机安全操作规程进行操作。9、严禁任何人员在二级纸袋库内吸烟、逗留，纸袋库的吊装孔吊完纸袋后立即关闭，纸袋库门锁在纸袋进出库完毕后立即上锁。10、经常保持灭火器和消防砂完好、齐全，纸袋库的照明须使用防爆灯。11、电焊作业时，做好安全防火防护工作，确保火星不会落入到纸袋上，引起火灾。包装工安全操作规程1、上班前正确穿戴劳保用品；2、当班司磅员人员负责地磅房内外的日常卫生，物品摆放整齐，地磅保持清洁；3、严禁在地磅内吸烟、动火、烧电炉、干工作无关的事，在电脑上打游戏、听音乐，未经许可插入U盘等；4、司磅员人员必须掌握灭火器的使用方法，当班人员对灭火器材进行检查；5、司磅员就餐时间不得超过20分钟，不得随意离开磅房；6、非司磅人员严禁进入地磅房；7、司磅员不得接受司机和客户的邀请，不得收受贿赂、随意更改过磅数据；8、称重磅时，出现异常情况应立即向值班长汇报，称重时不能超过最大称重；9、称重时车辆需熄火过磅，车辆应停在中间，司机等随从人员下车，停车时间不得超过10分钟；10、下班时，清理好磅房内好地磅周围的环境卫生，关好门窗,拔掉电源及其它设备上的插头，遇见打恶劣天气严禁过磅，应立即切断电源。库底安全操作规程1、开车前对所有设备安全检查一次，清除一切障碍和下道工序联系好。2、确认出库号和库位作好记录。3、随时掌握提升机灰量，如不适当，及时调整。4、按时、按量对所有加油点加油。5、每小时对所有电机、减速机的强度、油量、底脚螺丝检查一次，发现异常及时汇报并处理。6、每班对管辖区内的安全设施检查一次。7、检修处理临时故障，必须按规定办理停送电手续，并挂警示lLrf-O8、合理使用劳动防护用品，杜绝违章。水泥清仓（库）安全操作规程1、清仓（库）必须采用安全的方法，查清、探明料仓（库）的堵塞情况，拟定清仓（库）作业方案，报分厂主管领导批准后实施；2、参加清仓（库）作业必须要有三人以上，并指定专人监护，进入料仓（库）人员必须正确穿戴好劳动保护用品.3、作业前，必须通知与料仓（库）有联系的工序人员，切断送料设备电源，挂上禁止合闸标牌，并确认无误；4、作业前必须检查确认安全带、安全绳、软梯牢固完好.安全带系绳长短要适当，要系牢。情况不明、安全措施不具备不得进入料仓（库）清理作业；5、作业前要认真检查工器具完好，注意作业中工具伤人，认真做好“四不伤害防护措施的落实工作；6、清仓（库）作业过程中始终必须实行统一指挥、专人负责，禁止任何人擅自动用与料仓（库）相关的设备和设施；7、仓（库）内作业，必须严格执行从上向下清理原则，服从统一指挥，严禁违章作业，严禁先冒险进入底层作业；8、清仓（库）作业完毕，要及时清理现场，收好工器具，恢复设备、设施正常状态，认真检查确认后，按规定手续恢复设备电源投入生产。电气安全操作规程一、目的和适用范围1、目的：提高职工安全技术素质和操作技能，杜绝违章作业，保证职工在生产过程中安全与健康。2、适用范围：有关电气人员二、安全操作要求1、为了切实保证职工在生产中的安全和健康以及供配电设备的安全运行，根据电业安全规程，结合本公司实际制定本规程。各部门必须严格执行本规程，同时要发挥安全组织的作用，严格监督本规程的执行。本规程适用于公司运用中的变、送、配电设备上工作的一切人员及参加电气工作的新电气工作人员。电气设备分为高压两种：高压：设备对地电压在250V以上者；低压：设备对地电压在250V及以下者；本规程规定安全电压为12-36Vo电气工作人员必须具备以下条件：a经医师鉴定，无防碍工作的病症。b具备必要的电气知识，按工作性质及职务学习本规程，并经考试合格，领导批准方能参加工作。C学会紧急救护法，特别学会触电急救法。连续中断电气工作三个月以上，应重新学习本规程并经考试合格方可恢复工作。参加带电作业人员，应经严格的考试，合格经领导批准后，方可进行操作。新参加电气工作的人员，实习人员和临时参加劳动人员（干部、临时工等）必须经过安全教育后，方可下现场随同参加指定的工作,但不得单独工作。对外单位派来支援电气工作人员，工作前须先介绍现场电气设备接线情况和有关安全措施。任何人员发现有违反规程，并足以危及人身和设备安全者，应立即制止。对认真执行本规程者，应给予表扬和奖励。对违反本规程者应认证分析加强教育，分别情况，严肃处理。对造成严重事故者，视情节轻重，予以行政或刑事处分。2、安全用具的使用：为了保证工作和人身安全，要执行电气工作时必须根据工作性质使用适当的安全用具。厂区变电站必须具备以下安全用具：高压绝缘棒、绝缘垫板、绝缘钳子、高压绝缘橡胶手套、绝缘橡胶靴、高低压验电器、接地线、安全踏梯、安全标识牌、护目镜、防毒面具、消火液、灭火砂及灭火用具等。车间、生活区变电站必须具备以下安全用具：高压绝缘棒、绝缘垫板、绝缘钳子、高压绝缘橡胶手套、绝缘橡胶靴、高低压验电器、接地线、安全踏梯、安全标识牌、消火液、灭火用具等。电气设备维护运行岗位及设备以下检修车间，根据工作性质准备不同的安全用具。安全工具必须登记注册，领取或使用须记入安全专用记录薄内O安全工具必须妥善保管，不得遗失或损坏，不得与其他工具混放。凡直接与运行电压接触的安全工具其绝缘能力应能承受设备运行电压，其它各方成安全工具经常保持应有效能，不得勉强使用。不得用安全工具作非安全性工作。绝缘用的安全工具未经耐压试验，或过期未复验者禁止使用。绝缘用的保护工具，外部检查和耐压期限及试验规定如下：a.开关棒或绝缘钳子每三个月外部检查一次，每年试验一次，试验电压应等于额定运行电压三倍，持续时间五分钟。b.绝缘手套每三个月检查一次，每六个月耐压试验一次，使用电压100O伏以下者，试验电压为3000伏以上。若为8000伏，持续时间为1分钟。c.绝缘靴每三个月检查一次，每六个月试验一次，耐压试验为15000伏，持续时间为1分钟。d.绝缘板每三个月检查一次，用于100O伏以上者，耐压试验为15000伏，IoOO伏以下者为5000伏。e.验电器每次使用前检查一次，每六个月试验一次，试验电压为电压的2-3倍，试验时间为1分钟。(ID拉合高压隔离开关及油开关，检测设备电压及负荷电流时，除使用必要的安全工具外，需戴绝缘手套。操作室外设备应穿绝缘靴，站在绝缘垫上。装卸高压保险器，应戴护目镜、穿绝缘靴子，站在绝缘垫上。设备停电检修时应在开关操作柄上悬挂安全标识牌。(M)电气设备发生着火时，应使用指定的灭火工具。高空作业时，必须使用带有绝缘手柄的克丝钳子。(16)绝缘用的安全工具，未经耐压试验或过期未复验者严禁使用。3、保证安全的组织措施A、工作票制度、在电气设备上工作，保证安全的组织措施为：a.工作票制度；b.工作许可制度；C.工作监护制度；d.工作间断、转移和终结制度。在电设备上工作应填写工作票或命令执行，其方式有下例三种:a.填写第一种工作票；b.填写第二种工作票；C.口头或电话命令。填写第一种工作票手工作为：高压设备上工作，需要全部停电或部分停电者，高压室内的二次接线和照明等回路上的工作，需将高压设备停电或做安全措施者。填写第二种工作票的工作为：a.带电作业和在带电设备外壳上的工作；b.控制盘和低压配电盘、配电器、电源干线上的工作；C.二次接线回路上的工作，无需将高压设备停电者；d.转动中低压发电机，同期调相机的励磁回路或高压电动机转子电阻回路上的工作；e.非值班人员用绝缘棒和电压互器定相或用钳形电流表，测量高压回路电流。(5)、其他工作用口头或电话命令：口头或电话命令，必须清楚正确，值班员应将发令人、负责人及工作任务详细记入操作记录簿中，并向发令人复诵核对一遍。B、工作许可制度：工作许可人(值班员)在完成施工现场的安全措施后，还应：a.会同工作负责人到现场再次检查，所做的安全措施以手触试证明检修设备确无电压；b.对工作负责人指明带电设备的位置和注忌事项；c.