船体修造技术专业指导性人才培养方案.docx

船体修造技术专业指导性人才培养方案一、专业与专门化方向专业类别：机械类（代码：04）专业名称：船体修造技术（专业代码：660501）专门化方向：船体装配、船舶焊接二、入学要求与基本学制入学要求：初中毕业生或具有同等学力者基本学制：3年三、培养目标本专业落实立德树人根本任务，注重学生德智体美劳全面发展，培养具有良好的职业品质和劳动素养，掌握跨入机械制造行业所必需的基础知识与通用技能，以及本专业对应职业岗位必备的知识与技能，能胜任船体图样识读与绘制、船体放样与号料、船体构件加工与装配、船体检验、船舶焊接、船体修理以及相应服务、管理等一线工作，具备职业适应能力和可持续发展能力的高素质劳动者和复合型技术技能人才。四、职业面向专门化方向职业（岗位）职业资格或职业技能等级要求继续学习专业船体装配金属船体制造工（6-23-02-01）船体放样（中级）高职：船舶工程技术船舶艇装工程技术船舶涂装工程技术游艇设计与制造焊接技术与自动化本科：船舶与海洋工程机械设计制造及其自动化机械工程及自动化焊接技术与工程船舶焊接金属船体制造工（6-23-02-01）焊工（初级）特殊焊接技术（初级）注：每个专门化方向可根据区域经济发展对人才需求的不同，任选一个工种，获取职业资格或职业技能等级证书。五、培养规格（一）综合素质1.树立正确的世界观、人生观、价值观，具有良好的思想政治素质，坚定拥护中国共产党领导和我国社会主义制度，践行社会主义核心价值观，具有深厚的爱国情感，砥砺强国之志、实践报国之行。2 .具有社会责任感，履行公民义务，行使公民权利，维护社会公平正义。具有较强的法律意识和良好的道德品质，遵法守纪、履行公民道德规范和中职生行为规范。3 .具有扎实的文化基础知识和较强的学习能力，具有爱岗敬业服务制造业的情怀，为专业发展和终身发展奠定坚实的基础。4 .具有理性思维品质，崇尚真知，能理解和掌握基本的科学原理和方法，能运用科学的思维方式认识事物、解决问题、指导行为。5 .具有良好的心理素质和健全的人格，理解生命意义和人生价值，掌握基本运动知识和运动技能，养成健康文明的行为习惯和生活方式，具有健康的体魄。6 .具有一定的审美情趣和人文素养，了解古今中外人文领域基本知识和文化成果，能够通过12项艺术爱好，展现艺术表达和创意表现的兴趣和意识。7 .具有积极劳动态度和良好劳动习惯，具有良好职业道德、职业行为，形成通过诚实合法劳动创造成功生活的意识和行为，在劳动中弘扬劳动精神、劳模精神和工匠精神。8 .具有正确职业理想、科学职业观念和一定的职业生涯规划能力，能够适应社会发展和职业岗位变化。9 .具有良好的社会参与意识和人际交往能力、团队协作精神。热心公益、志愿服务，具有奉献精神。10 .具备质量意识、环保意识、安全意识、创新思维。（二）职业能力（职业能力分析见附件D11 行业通用能力（1）了解制造技术历史沿革和制造业的体系结构，知道现代制造业中的新业态、新技术、新设备、新工艺和新规范，具有绿色生产、精益生产、集约生产理念。（2）掌握机械制图的基本知识，具有识读中等复杂零件图、简单装配图的能力，能运用CAD软件绘制零部件。（3）掌握机械结构、机械制造相关基础知识，能拆装典型机械部件，进行简单结构分析。（4） 了解机械加工常用方法、常见设备，会正确选择和使用工、量、刃具，能按照正确的工艺进行零（部）件的手动加工或机械加工，能对简单轴类零件进行数控编程和仿真加工，进行精度检测，生产出合格零（部）件。（5）具有精益生产的质量意识和工匠精神，具有小组合作、研磨革新的进取意识，养成规范操作、节约资源、生产安全与环境保护的良好习惯。12 专业核心能力（1） 了解船舶发展史，掌握船舶种类用途、组成特点、结构特征及航行性能的主要参数特征，知道船舶建造工艺流程及质量要求，了解各类船舶设备的作用。（2）具有较强的船体识图能力，能识读船体型线图、中横剖面图、分段结构图等主要图样，具有绘制船体横剖面图、重要节点图和船体工作图的能力。（3）具有参与整船放样、担任型线放样和型线三向光顺的相关工作能力，能进行结构线放样和典型曲面构件的展开，知道计算机放样的模块及基本界面使用情况。（4）具有焊接操作的基础知识，能够正确选定焊接参数，会进行船体结构件焊接操作，了解焊接变形控制与质量检验的方法。3.职业特定能力（1）船体装配：具有船体零件加工能力；具有船体装配工艺制订和实施能力；具有船体构件加工、船体部件、分段的装配能力，具备船舶总段、船台装配的基础工作能力；能进行船舶装配定位焊；具有船体装配质量检验的基础能力，能够掌握装配质量检验的基本方法。达到船体放样中级工或船舶焊接初级工水平。（2）船舶焊接：知道焊接结构应力产生的原因，熟悉焊接结构生产中焊接参数及焊接规范，具有参与船舶焊接工艺程序制订并实施的能力；能够进行船体部件、分段焊接的能力，具备船舶总段、船台焊接的基础工作能力，达到船舶电焊工初级工水平；具有焊接检验、变形预防和矫正的基础能力。4.跨行业职业能力（1）具有适应岗位变化的能力，能根据职业技能等级证书制度，取得跨岗位职业技能等级证书。（2）具有创新创业能力。（3）具有一线生产管理能力。六、课程设置及教学要求（一）课程结构（二）主要课程教学要求1 .公共基础课程教学要求课程名称教学内容及要求参考学时思想政治执行教育部颁布的中等职业学校思想政治课程标准和省有关本课程的教学要求，注重与行业发展、专业实际相结合。学校可结合办学特色、专业情况和学生发展需求，增加不超过36学时的任意选修内容（拓展模块），相应教学内容依据课程标准，在部颁教材中选择确定144+(36)语文执行教育部颁布的中等职业学校语文课程标准和省有关本课程的教学要求，注重与行业发展、专业实际相结合。其中限定选修（职业模块）54学时的教学内容，由学校结合专业情况和学生发展需求，依据课程标准，在部颁教材中选择确定198历史执行教育部颁布的中等职业学校历史课程标准和省有关本课程的教学要求，注重与行业发展、专业实际相结合。学校可结合办学特色、专业情况和学生发展需求，增加不超过18学时的任意选修内容（拓展模块），相应教学内容依据课程标准，在部颁教材中选择确定72+(18)数学执行教育部颁布的中等职业学校数学课程标准和省有关本课程的教学要求，注重与行业发展、专业实际相结合。其中限定选修（职业模块）36学时的教学内容，由学校结合专业情况和学生发展需求，依144据课程标准选择确定英语执行教育部颁布的中等职业学校英语课程标准和省有关本课程的教学要求，注重与行业发展、专业实际相结合。其中限定选修（职业模块）36学时的教学内容，由学校结合专业情况和学生发展需求，依据课程标准选择确定144信息技术执行教育部颁布的中等职业学校信息技术课程标准和省有关本课程的教学要求，注重与行业发展、专业实际相结合。具体教学内容应结合专业情况、学生发展需要，依据课程标准选择确定108体育与健康执行教育部颁布的中等职业学校体育与健康课程标准和省有关本课程的教学要求，注重与行业发展、专业实际相结合。其中限定选修和任意选修教学内容，由学校结合教学实际、学生发展需求，在课程标准的拓展模块中选择确定180艺术执行教育部颁布的中等职业学校艺术课程标准和省有关本课程的教学要求，注重与行业发展、专业实际相结合。学校可结合实际情况，增加一定学时的任意选修内容（拓展模块），其教学内容可结合学校特色、专业特点、教师特长、学生需求、地方资源等，依据课程标准选择确定36劳动教育执行中共中央国务院发布的关于全面加强新时代大中小学劳动教育的意见相关要求，劳动教育以实习实训课为主要载体开展，其中劳动精神、劳模精神、工匠精神专题教育不少于16学时18物理执行教育部颁布的中等职业学校物理课程标准和省有关本课程的教学要求，注重与行业发展、专业实际相结合。学校可结合实际情况，增加一定学时的任意选修内容（拓展模块），其教学内容可结合专业情况和学生发展需求，依据课程标准选择确定45化学执行教育部颁布的中等职业学校化学课程标准和省有关本课程的教学要求，注重与行业发展、专业实际相结合。学校可结合实际情况，增加一定学时的任意选修内容（拓展模块），其教学内容可结合专业情况和学生发展需求，依据课程标准选择确定452 .主要专业（技能）课程教学要求（1）专业类平台课程课程名称（参考学时）主要教学内容能力要求机械制图（126学时+实训2周）（1）机械制图国家标准；（2）平面图形；（3）投影作图原理；（4）基本体；（5）组合体；（6）图样画法；（7）零件图；（8）装配图；（9）CAD测绘实训（1）掌握机械制图国家标准的基本规定；（2）掌握等分作图、斜度、锥度等的画法，能利用绘图工具绘制平面图形；（3）理解投影作图原理，能根据简单形体的轴测图正确绘制其三视图；（4）能熟练识读及绘制基本体及其典型截切体的三视图；（5）能识读组合体的三视图，并根据组合体已有视图进行补图补线；（6）理解机械制图国家标准关于图样画法的规定，并能按照规定绘制零件图及装配图；（7）能识读中等复杂程度的零件图，理解表面质量、极限与配合、公差等相关概念；（8）能识读10个零件左右的简单装配图；（9）能使用测绘工具并运用CAD软件，测绘10个零件左右的简单装配体机械基础（90学时）（1）机械连接；（2）机械传动；（3）常用机构；（4）支承零部件；（5）机械的节能环保与安全防护；（6）典型机械的拆装；（7）金属材料及热处理；（8）热加工方法（1）掌握键连接、螺纹连接、联轴器等常用机械连接的方法、特点和应用，会正确拆装键连接、销连接、螺纹连接等；（2）掌握带传动、链传动、齿轮传动、蜗杆传动等机械常用传动结构、特点及其应用；（3）会计算简单带传动、链传动、齿轮传动的平均传动比；（4） 了解齿轮的结构，能计算标准直齿圆柱齿轮的基本尺寸；（5） 了解平面机构的组成，熟悉平面四杆机构的类型、特点及其应用，会判定较链四杆机构的类型；（6） 了解凸轮机构的组成、特点、分类、应用及其从动件的常用运动规律和压力角；（7） 了解轴的分类、材料、结构和应用；（8） 了解滑动轴承、滚动轴承的特点、主要结构和应用；（9）知道机械润滑、密封的方法，了解机械环保和安全防护措施；（10）能合理选择工、量具，会对典型机械部件进行拆装、调试；（11）了解金属材料的分类、理解金属材料的力学性能，熟悉金属材料的加工性能；（12）掌握铁碳合金的基本组织及其符号，了解铁碳合金组织的性能；（13） 了解工业用钢、铸铁、非铁金属及其合金等金属材料的分类、牌号、成分、性能、用途及选用原则；（14） 了解金属材料热处理工艺过程，了解热处理工艺对金属材料性能的影响，具有合理选择材料、确定零件热处理工序的能力；（15） 了解铸造的特点、分类、安全操作规程及砂型铸造、常见特种铸造的一般工艺过程；（16） 了解锻压的特点、分类、安全操作规程及自由锻造、板料冲压的一般工艺过程；（17） 了解焊接的特点、分类、安全操作规程及自由锻造、板料冲压的一般工艺过程现代制造技术基础（36学时）（1）现代制造技术的发展及体系结构；（2）超高速加工技术；（3）多轴加工技术；（4）特种加工技术；（5）增材制造技术；（6）智能制造系统；（1） 了解现代制造技术的发展历程及体系结构，知道其未来发展趋势：（2） 了解超高速加工技术的基本原理，理解超高速加工的特点及其关键技术，清楚其工业应用；（3） 了解多轴加工技术的概念，清楚数控多轴加工机床种类，了解多轴加工技术的工艺与基本操作，清楚多轴加工技术在工业中的应用；（7）其他先进制造技术；（8）现代制造装备安全生产与电气基础（4）了解电加工技术、激光加工技术、超声加工技术等特种加工方法的基本原理和概念，清楚其工业应用；（5）理解增材制造的基本原理，明确其分类及工业应用，了解其未来发展趋势；（6）理解智能制造系统的概念及其产生背景，了解智能制造系统基本组成及其在工业中的应用；（7）初步具备选择现代制造技术加工指定产品的能力；理解智能制造系统的特点与作用；（8）了解并行工程、敏捷制造、虚拟制造等先进制造技术的概念及其应用；（9）掌握现代制造装备所必须的安全生产知识，提高安全生产技能，增强事故预防和应急能力；（10）了解常用元器件的基本原理、作用和参数，掌握常用机床电器的安全操作规范，了解常用机床电气控制系统的故障与维护方法金属切削加工基础（36学时）（1）金属切削加工基础；（2）金属切削机床及其应用；（3）零件生产过程的基础知识（1）理解切削运动概念，掌握切削三要素的含义；（2） 了解常用刀具材料及新型刀具材料；（3） 了解金属切削机床的分类及型号编制方法，能正确识读常用机床的型号；（4） 了解车床种类、应用范围及加工特点；（5） 了解车床的结构组成及各组成部分功能；（6） 了解常用车刀材料、种类及新型车刀，会根据加工要求合理选用刀具；（7）掌握车床常用夹具的特点及应用场合，能根据加工要求合理选用工装夹具；（8） 了解铳床种类、应用范围及加工特点；（9） 了解铳床的结构组成及各组成部分功能；（10）了解常用铳刀材料、种类，会根据加工要求合理选用刀具；（11）掌握铳削方式，了解铳床常用夹具的特点及应用场合，能根据加工要求合理选用工装夹具；（12） 了解钻床的分类、组成、应用范围及加工特点，了解钻削常用刀具及工具；（13） 了解常用数控机床的种类、组成、应用范围及加工特点；（14） 了解刨削、插削、磨削、键削的设备分类、组成、刀具、应用范围及加工特点；（15） 了解生产过程、生产类型及其工艺特点，能识读生产工艺卡；（16）熟悉典型表面的加工方法，能根据加工表面的技术要求选择合适的切削机床；（17）了解典型表面的加工方案及加工工艺特点，能分析表面加工方案机械加工实训（实训6周）（1）钳工基础知识；（2）钳工基本技能；（3）钳工综合件加工；（4）车工基础知识；（5）车工基本技能；（6）车工综合件加工；（7）数控仿真加工（1）掌握钳工基础知识，熟悉钳工实训的安全操作规范及现场管理规范；（2）能使用钳工常用的设备、量具及其工具；（3）会对钻床进行日常维护与保养；（4）会正确使用常用划线工具，掌握划线基准的选择和平面划线方法；（5）知道锯条的种类和选择方法，掌握锯割方法和常用型材的下料方法；（6） 了解铿刀的种类、规格和用途，会选择及操作性刀，掌握平面的神削方法；（7） 了解钻孔的基本知识及设备；掌握麻花钻的钻、扩孔及较孔方法；（8） 了解攻螺纹工具的结构、性能，能正确使用攻螺纹工具，掌握攻螺纹的方法；（9）能运用钳加工技术加工合格零件；（10）能进行简单部件的装配，并达到精度要求；（11）掌握车工基础知识，熟悉车工实训的安全操作规范及5S实训要求；（12）熟悉普通车床的基本结构，会对普通车床进行日常维护与保养；（13）掌握端面、外圆柱面、台阶、外圆锥面、外直槽的车削工艺，能正确选择切削用量，并进行车削加工；（14）能制订简单零件的车削加工工艺，正确选择切削参数，能在规定时间内完成典型零件的车削加工，达到技术要求；（15）掌握数控技术相关基本知识，能按照加工工艺正确编制由直线、圆弧组成的二维轮廓数控加工程序；（16）能使用仿真平台（软件），正确模拟简单零件的完整加工过程（2）专业核心课程课程名称（参考学时）主要教学内容能力要求现代船舶工程基础（36学时）（1）船舶发展简史；（2）船舶分类与用途；（3）船舶的外形及几何特征；（4）船舶航行性能；（5）船体结构与强度；（6）船舶设备与系统；（7）船体建造工艺；（8）船舶修理工艺（1）了解船舶发展情况和我国造船现状；（2）知道船舶的分类方式；能描述不同用途船舶的特征；（3）能描述船舶外形特征；知道船舶的主要图样及特点；（4）熟悉船舶主要性能的主要内容及对安全航行所产生的影响；（5）能描述船舶浮性、稳性和快速性等航行性能的影响因素及提高性能的举措；（6）能指出船体组成部分及各主要构件的名称；（7）知道船体强度的类型，能指出不同类型船体强度的作用与影响因素；（8）熟悉各种船舶设备对安全航行的作用、组成情况和相关要求；（9）知道各种船舶系统对船舶的影响及相关要求；(10)熟悉船舶建造方法及主要工艺流程；能说出各工艺过程、建造质量的基本要求；(11)知道船舶修理的工艺流程、操作要领及安全要求船体结构与制图(72学时)(1)船体基本结构；(2)船体典型部位结构；(3)船体特殊结构；(4)船体制图一般规定；(5)船体型线图；(6)船舶总布置图；(7)船体基本结构图；(8)中横剖面图及绘制；(9)肋骨型线图、外板展开图的作用；(10)船体分段结构图及绘制(1)了解船体板架式结构的基本特点；(2)知道船体结构的典型特征；能描述各种船体结构的类型及连接方式；(3)熟悉底部结构、舷侧结构、甲板结构、上层建筑等部位的结构特征；(4)知道首尾部结构、主机座结构等特殊部位的结构特点；(5)知道金属船体制图国家标准，船舶行业标准的相关内容；(6)熟悉现行船舶建造规范相关制图符号的相关规定；(7)熟悉船体型线图的表达内容和表达方式；知道纵剖面图、横剖面图、水线图之间的对应关系，能正确识读；了解型线图的绘制方法与步骤、技术要求；(8)能够正确识读总布置图；能指出船体的空间布局和各甲板层之间的关系；(9)能够识读基本结构图；能指出纵向结构、横向结构和甲板间结构之间的连接关系；(10)能够正确识读中横剖面图；能绘制典型船舶的横剖面图；（三）能正确识读肋骨型线图、外板展开图；(12)能读懂船体分段结构图；能说出分段所处的位置和与相关分段之间的关联；(13)能绘制简单分段结构图，能绘制节点图和相应工作图船体放样(72学时+实训3周)(1)船体放样技术的发展；(2)船体理论型线放样；(3)船体结构线放样；(4)船体纵横构件展开；(5)船体外板的近似展开；(6)船体曲面构件的近似展开；(7)船体样板制作和草图绘制；(8)船体结构工艺余量；(9)船体套料图；(10)计算机放样基本知识；(11)实训90学时(1)知道船体放样的最新发展水平和动态；能描述船体放样的工序；(2)掌握船体型线放样的操作方法与步骤；(3)知道船体首、尾柱及纵横结构线放样的操作方法与步骤；(4)会选择不同的方法进行船体构件展开；(5)熟悉船体包板的近似展开方法；(6)知道船体曲面构件的近似展开方法；(7) 了解船体样板的制作方法；知道号料草图和胎架画线草图绘制方法；(8) 了解船体结构工艺余量的作用和加放原则；(9)会进行套料图的绘制；(10)知道计算机放样的基本流程，了解常用软件功能模块和界面情况；(11)能在与小组成员配合下，对典型船舶进行实尺放样；(12)会进行格子线绘制和检验；(13)能正确绘制船体型线，并进行三向光顺和斜剖线检验；(14)能进行插肋骨和肋骨型线图的绘制；(15)能进行纵横结构线放样；(16)能进行纵向构件展开；(17)能进行样板草图的绘制船舶焊接工艺(54学时)(1)船舶焊接技术的应用；(2)焊接电弧的基本知识；(3)焊条电弧焊的特点；(4)埋弧自动焊的特点；(5)二氧化碳气体保护焊的特点；(6)氢弧焊的特点及应用；(1)了解焊接技术的发展动态；知道船舶焊接应用的基本情况及焊接技术在船舶制造中的地位；(2)了解熔焊原理的基础知识；知道电弧的产生过程；(3)知道焊接电弧的基础知识；能明确认识焊条电弧焊的基础地位；(4)熟悉焊条电弧焊的特点，掌握焊条电弧焊操(7)切割与碳弧气刨；(8)常用金属材料的焊接；(9)典型船体结构焊接工艺；(10)焊接应力和变形的预防与控制；(11)船体结构焊接质量检验；(12)船舶焊接安全生产作的参数选择和基本要领；(5)知道埋弧自动焊的特点，熟悉埋弧自动焊的参数选择和操作要求；(6)熟悉二氧化碳气体保护焊的特点，掌握二氧化碳气体保护焊操作的参数选择和基本要领；(7)知道叙弧焊的特点，熟悉叙弧焊操作的参数选择和基本要求；(8)熟悉切割方法和特点；知道火焰切割的工作原理；了解碳弧气刨的特点和使用范围；(9)知道常用碳素钢、合金钢的焊接特性；掌握船用碳素钢的焊接特性；(10)能对船体结构装配各阶段的焊接方法、焊接材料和焊接参数正确选择；(11)能正确使用焊条电弧焊、二氧化碳气体保护焊进行定位焊；能进行平脚焊缝实施焊接；(12)知道船舶结构、材料性质初步合理制定焊接工艺程序的基本要求；(13)知道焊接应力与变形的产生原因、影响因素及控制措施；(14)知道焊接质量检验的过程和检验方法；(15)具有运用所学知识，分析、解决焊接现场安全问题的初步能力(3)专业方向课程船体装配方向课程名称(参考学时)主要教学内容能力要求船体装配工艺(54学时+实训1周)(1)现代造船模式概述；(2)钢材预处理与号料；(3)船体构件加工；(4)船体部件装焊；(1)知道现代造船技术的发展现状；熟悉目前常用建造模式及安全生产要求：(2)熟悉船体钢材预处理的工艺流程，并知道相应设备的操作要求；(5)船体分(总)段装焊；(6)船体总装；(7)船台无余量装配；(8)船舶陋装与涂装；(9)船舶下水与试验；(10)船体建造方案；(11)船体修理工艺及技术要求；(12)实训(3)知道构件加工的方法及技术要求；知道不同加工方法的适用范围；熟悉不同类型构件加工设备的选用方法；(4)能正确实施船体部件装焊的工艺，并达到建造规范精度要求；(5)能实施船体分(总)段装焊的工艺，并达到建造规范精度要求；(6)能选用合适的分(总)段胎架及其它工装设备；(7)具有参与船体总装、配合总装工艺实施的能力；(8)知道船台无余量装配的相关技术要求；了解船体装配精度控制技术应用情况；(9)知道船舶陋装与涂装的工艺流程与技术要求；(10)知道船舶下水和试验的基本要求和实施流程；(11)熟悉各类船体建造方案确定的基本原则和要求；掌握塔式建造法、岛式建造法的基本特点和适用范围；(12)能参与制订船体修理工艺并正确实施船体修理工作；(13)在小组成员协同下，能进行指定船体分段进行(或模拟)装配船体检验(36学时)(1)船舶检验的性质；(2)船舶检验机构；(3)法定检验的基本内容；(4)船舶检验规范体系；(5)国际公约及相关技术标准；(6)船体建造检验的工作内容；(1)知道船舶检验的性质、目的与意义；(2)熟悉国内、国际船检机构基本情况；(3)知道船舶检验的工作范围；熟悉法定检验的主要内容；(4)熟悉国内现行规范体系；了解常用国际船级社相关规范；(7)船体建造检验的工作流程；(8)船体建造检验的技术要求；(9)船体陋装检验；(10)系泊试验与航行试验；(11)船舶检验法规及职业道德(5)了解重要的国际公约相关内容；(6)掌握建造检验的主要工作内容；知道船舶建造规范相关要求；(7)熟悉船体建造检验流程及要求；具有参与船厂建造检验相关工作的能力；(8)初步具备根据船体建造检验技术要求判断建造质量的能力；(9)知道船体陋装检验的内容、程序和要求，并能参与部分检验工作；(10)知道船舶系泊试验与航行试验目的及主要内容和相关要求；具有参与船舶试验辅助工作的能力；(11)熟悉船舶检验岗位的工作规范与职业准则，培养良好的职业道德船体装配综合实训(或模拟)(实训3周)(1)船体施工图及船台装配图识读；(2)常用装配工具；(3)船体部件装配；(4)船体分段装配；(5)船体总段装配；(6)船体部件、分段、总段完工测量；(7)船台装配的装配方法；(8)船体装配过程安全生产管理(1)能正确识读各类船体部件、分段、总段施工图样和船台装配图；(2)能正确使用装配工具；(3)熟悉船体装配工艺流程及相应的技术要求和标准；(4)会进行肋骨框架、机座等船体部件的装配；(5)熟悉分段装配的方法；能在小组协同下进行简单船体分段的装配；(6)知道船体总段装配方法；能参与船体总段装配工作；(7)知道船台装配的技术要求和质量标准；能参与部分辅助性船台装配工作；(8)会正确使用仪器和工具测量船体构件、部件、分段和总段轮廓尺寸及其它相关尺寸；(9)能根据精度标准，对各装配阶段的变形进行初步分析，并提出修正建议；(10)能够参与船体装配的安全生产管理工作船舶焊接方向课程名称(参考学时)主要教学内容能力要求焊接结构生产(54学时+实训1周)(1)焊接结构及焊接接头；(2)焊接残余应力；(3)焊接残余变形；(4)焊接结构加工的技术要求和方法；(5)焊接结构的装配与焊接工艺制订；(6)典型焊接接头工艺参数的合理选择；(7)常用焊接工艺装备；(8)焊接结构工艺性审查；(9)焊接生产安全管理及应急处理；(10)实训(1)能识读焊接结构图、焊缝符号及焊缝标注；(2)能对焊接结构的焊接应力与变形产生的原因、应力进行初步分布；知道残余应力的消除方法；(3)能正确认识焊接残余应力对焊接结构的影响；熟悉变形的类型、影响因素；(4)会制定预防、减小和消除焊接应力和变形的措施:(5)会进行焊接结构元件用料计算，会进行基本的放样、备料及成形加工；(6)会进行焊接材料的校正、预处理等；(7)知道装配焊接工艺制定的内容和要求：熟悉焊接方法、焊接材料、焊接参数选择的原则和方法；(8)能选择定位零件、装配工具、设备及量具，并采用正确方法进行装配；能进行简单焊接工装夹具的设计与制作；(9)知道焊接结构工艺性审查的概念和目的、内容和步骤；(10)会进行简单钢结构的焊接生产工艺规程编制；（三）知道焊接结构生产的安全技术要求，能参与焊接生产过程的安全管理；(12)能使用合适的焊接设备进行结构焊接操作，并对出现的焊接变形进行正确分析船舶焊接检验(1)船舶检验的性质；(1)知道船舶检验的性质、目的与意义；(36学时)(2)船舶检验机构；(3)法定检验的基本内容；(4)船舶焊接检验规范；(4)船舶焊接检验的工作内容；(5)船舶焊接表面质量检验；(6)船舶焊接射线探伤；(7)船舶焊接超声波探伤；(8)船舶检验法规及职业道德(2)熟悉国内、国际船检机构基本情况；(3)知道船舶检验的工作范围；熟悉法定检验的主要内容；(4)熟悉国内现行规范体系；了解常用国际船级社相关焊接规范；(5)了解重要的国际公约相关内容；(6)掌握船舶焊接检验的主要工作内容；知道船舶焊接规范相关要求；(7)熟悉船焊接过程中的检验流程及要求；(8)能够参与船舶焊接表面质量检验工作，能对表面缺陷进行初步分析；(9)熟悉船舶焊接X光拍片的主要过程和技术要求；能够参与拍片的相关工作；会读出片中的典型焊接缺陷类型；(10)熟悉超声波探伤的主要过程和技术要求；会进行超声波探伤的基本操作；能根据波形图初步判断典型焊接缺陷类型；(11)熟悉船舶焊接检验岗位的工作规范与职业准则，具有良好的职业道德船体焊接综合实训(实训3周)(1)船舶常用焊接方法；(2)船舶常用焊接方法的焊接参数选择、基本操作技术要求；(3)对接焊、角焊、平焊、横焊、立焊、仰焊等各种位置焊接操作训练；(4)管对接、管板对接及船体结构型式的焊接训练；(5)埋弧自动焊、焊接机器人等自动化焊接操作技术及质量保证；(1)知道船舶制造中常用的焊接办法、特点及适用范围；(2)能熟练操作焊条电弧焊、二氧化碳气体保护焊；熟悉氢弧焊、埋弧自动焊的操作要领；了解焊接机器人的基本操作方法；(3)能正确选取焊条电弧焊、二氧化碳气保焊的焊接参数；会制定典型船体结构的焊接工艺；(4)能使用焊条电弧焊、二氧化碳气保焊正确实施平焊、横焊、立焊多位置焊接；知道仰焊的动作要领和技术要求；(5)能使用焊条电弧焊、二氧化碳气保焊进行正（6）典型船体结构焊接工艺流程的制订及规范参数选择；（7）焊接结构生产技术及相关技术要求；（8）焊缝内部质量无损检测训练；（9）焊接车间（场地）安全生产管理确施焊，能达到中级工技术标准；（6）能根据典型船体结构正确选择装配工艺装备；（7）能采用有效措施合理控制焊接变形，并知道消除变形的方法；（8）知道无损检测的常用方法，能根据检测结果初步判断内部质量；（9）熟悉焊接安全操作规范，能参与焊接车间（场地）的焊接安全生产管理七、教学安排（一）教学时间安排学期学期周数教学周数考试周数机动周数周数其中：综合的实践教学及教育活动周数一20181（军训）1（入学教育与专业认知实习）11二20182（机械制图实训）112（机械加工实训卜钳工）三20182（机械加工实训一车工）113（船体放样实训）四20181（船体装配工艺实训/焊接结构生产实训）11五20181（机械加工实训1-钳工）111（机械加工实训I-数控仿真）2（社会实践活动）3（船体装配综合实训1/船体焊接综合实训）202018（顶岗实习）/2（毕业考核、毕业教育）总计1201103955注：鼓励学校加强实践性教学，学时安排达到总学时的50%。（二）教学进程安排课程类别课程性质课程名称学时学分学期123456公共基础课程必修课程思想政治1448(7)语文198117历史7247()数学1448英语1448信息技术1086体育与健康18010艺术362劳动教育181物理452.5限定选修课程中华优秀传统文化、职业素养等362化学452.5小计117065专业C技能课程专业类平台课程必修课程现代制造技术概论362机械制图1267机械基础1086金属切削加工基础362专业核心课程必修课程现代船舶工程基础3627船体结构与制图724船体放样724船舶焊接工艺543专业方向课程船体装配必修课程船体装配工艺543船体检验362船舶焊接焊接结构生产5437船舶焊接检验362综合实训必修课程机械制图实训604机械加工实训卜钳工906机械加工实训卜车工604机械加工实训1-数控仿302真船体放样实训906船体装配工艺实训1/焊接结构生产实训302船体装配综合实训1/船舶焊接综合实训906顶岗实习必修课程顶岗实习54027小计162092合计2790157注：1.“J”表示建议此课程开设的学期，“（J）”表示由学校根据实际情况选择性确定；2.本表不含军训、社会实践、入学教育、毕业考核、毕业教育及任意选修课教学安排;3.课程开设顺序和开设学期，以及学时、学分，学校可根据实际情况调整。八、实施保障（一）师资条件1.师德师风热爱职业教育事业，具有职业理想、敬业精神和奉献精神，践行社会主义核心价值体系，履行教师职业道德规范，依法执教。立德树人，为人师表，教书育人，自尊自律，关爱学生，团结协作。在教育教学岗位上，以人格魅力、学识魅力、职业魅力教育和感染学生，因材施教、以爱育爱，做学生职业生涯发展的指导者和健康成长的引路人，展示出默默奉献的职业精神。2.专业能力（1）专业带头人原则上应具备高级讲师及以上职称和较高的职业技能等级证书，拥有机械制造行业的专业视野和实践经验，具有专业前沿知识和先进教育理念，教学水平高、教学管理强，能够较好地把握船舶修造行业发展趋势，以及造船新技术、新工艺、新设备的应用情况，全面掌握船舶修造与船舶配套行业对本专业技能型人才的实际需求；具有一定的船舶设计与船体建造工艺应用和研究能力，以及应用本专业船舶设计制造理论、船体装配与焊接技能服务船舶类企业和社会的能力，在本区域或船舶制造领域具有一定的专业影响力；潜心课程教学改革，能带领教学团队制订高水平的“实施性人才培养方案”，具有组织开展学校专业建设、课程建设、教科研工作，在本专业改革发展中起引领