建筑用轻质高强陶瓷板.docx

建筑用轻质高强陶瓷板1范围本标准规定了建筑用轻质富强陶瓷板的术语和定义、分类和标记、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于民用建筑的幕墙和室内外装饰用轻质高强陶瓷板材。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注H期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志GB/T3810.2陶瓷砖试验方法第2部分：尺寸和表面质量的检验GB/T3810.3-2016陶瓷破试验方法第3部分：吸水率、显气孔率、表观相对密度和容重的测定GB/T3810.7GB/T3810.8GB/T3810.9陶瓷砖试验方法陶瓷砖试验方法陶瓷砖试验方法第7部分：有釉砖表面耐磨性的测定第8部分：线性热膨胀的测定第9部分：抗热震性的测定GB/T3810.10GB/T3810.11GB/T3810.12GB/T3810.13GB/T3810.14GB/T3810.15陶瓷砖试验方法陶瓷砖试验方法陶瓷砖试验方法陶瓷砖试验方法陶瓷砖试验方法陶瓷砖试验方法第10部分：湿膨胀的测定第11部分：有釉砖抗釉裂性的测定第12部分：抗冻性的测定第13部分：耐化学腐蚀的测定第14部分：耐污染性的测定第15部分：有釉砖铅和镉溶出量的测定GB6566建筑材料放射性核素限量GB/T9195陶瓷破和卫生陶瓷分类及术语GB/T13891建筑饰面材料镜向XX度测定方法JC/T2172精细陶瓷弹性模量、剪切模量和泊松比试验方法脉冲激励法JG/T463建筑装饰用人造石英石板3术语和定义GB/T9195确定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1轻质高强陶瓷板IightWeightandhighintensityceramicpaneI采用可控微发泡工艺生产的具有较高强度、较低密度的装饰陶瓷板材。3.2饰面decorativesurface具有不同装饰状态和效果的安装后的可视面。4分类和标记建筑用轻质高强陶瓷板简称为轻质高强陶瓷板，代号为QG。4.2分类4.2.1按使用环境分为：a）室外用，代号为W；b）室内用，代号为N。4.2.2按使用位置分为：a）墙面用，代号为Q；b）地面用，代号为D；c）台面用，代号为T。4.2.3按饰面施釉情况分为：a）饰面全部或部分施加釉料的有釉板，代号为YY；b）饰面未施加釉料的无釉板，代号为WY。4.2.4按饰面加工程度分为：a）抛光板（机械研磨、抛光，表面呈镜面XX）,代号为PG；b）亚光板（加工或未经加工，表面细腻，无镜面XX）,代号为YG；c）毛面板，代号为MU。4. 2.5按应用方式分为：a）挂装用板，代号为GZ；b）粘贴用板，代号为ZT。4.3标记按产品代号、使用环境、使用位置、饰面施釉情况、饰面加工程度、应用方式、规格尺寸（宽度X长度X厚度）、标准号顺序进行标记。示例：表面抛光的宽度为600廊、长度为1200mm、厚度为22mm的外墙挂装用轻质高强有釉陶瓷板标记为：QG-W-Q-YY-PG-GZ-600×1200X22JG/T×××-201×5要求5. 1表面质量表面质量应符合表1的规定，以仿缺陷的外观作为设计的装饰效果时不作为产品的表面质量缺陷，外观可由供需双方商定。表1表面质量序号缺陷名称要求1釉裂不允许2釉面针孔不明显3釉面气泡不明显4缺釉不明显5裂纹不允许6缺棱长度WlOmm、宽度WImm（长度V5mm、宽度Vlmln的不计），数量1处/m7缺角正面上的长度5mm,宽度2mm（长度3廊、宽度VImm的不计），数量W2个/块8斑点不明显见9孔洞不明显10毛边不明显11颜色花色产品的花纹和颜色基本一致：素色产品色差不明显5.2尺寸和尺寸偏差5.2.1 厚度采用挂装方式应用的板材厚度不应小于22mm。5.2.2尺寸偏差尺寸偏差应符合表2的规定。表2尺寸偏差单位为亳米序号项目要求1厚度”台面+0.3墙面、地面±0.52长度±1.03宽度±1.04边直度2.05对角线差1.56表面平整度2.07边弯曲度W2.0a毛面板的厚度偏差，由供需双方协商确定。5.3性能性能应符合表3的规定。表3性能序号项目要求W'类类Q类D类Q类D类T类1吸水率小1.02体积密度/(g/cm3)1.75L953抗釉裂性(有釉板)"有釉表面应无裂纹或剥落4XX度(抛光板)符合供需双方商定5耐化学腐蚀性有釉板不低于GLB(V)级6无釉板不低于ULB级7耐污染性不低于4级8放射性核数限量9铅、镉溶出量/(mgkg)铅3.0镉0.310抗热震性无炸裂或裂纹无炸裂或裂纹11抗冻性无裂纹或剥落12耐磨性(有釉板)不低于4级不低二F4级13防滑性静摩擦系数20.520.5M阻滑值24524515压缩强度/(Nmm2)最小值2100最小值210016弯曲强度/(Nmf)最小值二2317剪切强度/(NmD最小值NIo18泊松比N0.219弹性模量/GPa23020线性热胀系数/CC-)5.4×10621湿膨胀系数/(三m)0.3b当釉裂为有釉板上的人为装饰效果时，不进行抗釉裂性试验。6试验方法6.1试件尺寸和数量试件可在样品上切割制作，制作的试件应保留样品原有的装饰面。试件尺寸与数量见表4。表4试件尺寸与数量序号项目要求试件尺寸试件数量1表面质量整板102尺寸和尺寸偏差整板103吸水率100X100104体积密度100X100105抗釉裂性(有釉板)300X30056XX度(抛光板)300X30057耐化学腐蚀性有釉板100X100408无釉板100X100409耐污染性100X1002010放射性核素限量"300X300111铅、镉溶出量100X100312抗热度性400X400513抗冻性400X4001014耐磨性(有釉板)100X1001115防滑性都摩擦系数300X300516阻滑值300X300517压缩强度b50×50×50618弯曲强度(16/+40)XlOO619剪切强度150X50620泊松比20×5×A621弹性模量20×5×622线性热胀系数50×6×6323湿膨胀系数300X505r放射性核素限量的试件尺寸可以使任意的，但质量不应少于2kg,此处尺寸仅是举例。d压缩强度的标准试件尺寸为50三×50m×5011o当厚度不足时，可用多块试件叠放到厚度刚好达到或稍微超过50un为止。叠放的试件之间用尽可能薄的一层树脂粘接并将多余的树脂挤出。注1：试件厚度未标明的均为产品本身的厚度。注2：当产品有背纹时，t为包含背纹的厚度。注3：%为去除背纹后的厚度，通常不应小于5mm。6. 2表面质量按GB/T3810.2的规定进行，缺陷的尺寸用分度值不大于0.02mm的游标卡尺测量。6.3 尺寸和尺寸偏差按GB/T3810.2的规定进行，挂装用产品的背纹而度不计入板厚度，其它用途的产品背纹高度计入板厚度。6.4 性能6.4.1吸水率、体积密度按GB/T3810.3-2016规定的真空法进行。6.4.2抗釉裂性按GB/T3810.11的规定进行。6.4.3XX度按GB/T13891的规定进行。6.4.4耐化学腐蚀性按GB/T3810.13的规定进行。6.4.5耐污染性按GB/T3810.14的规定进行。6.4.6放射性核素限量按GB6566的规定进行。6.4.7铅、镉溶出量按GB/T3810.15的规定进行。6.4.8抗熟震性按GB/T3810.9的规定进行。6.4.9抗冻性按GB/T3810.12的规定进行。6.4.10耐磨性按GB/T3810.7的规定进行。按JG/T463的规定进行。6.4.12压缩强度按JG/T463的规定进行。6.4.13弯曲强度按JG/T463的规定进行。6.4.14剪切强度按JG/T463的规定进行。6.4.15泊松比按JC/T2172的规定进行。6.4.16弹性模量按JC/T2172的规定进行。6.4.17线性热胀系数按GB/T3810.8的规定进行。6.4.18湿膨胀系数按GB/T3810.10的规定检验。7检验规则7.1出厂检验出厂检验项目应符合表5的规定。需要增加的其它检验项目由供需双方协商确定。表5出厂检验项目检验项目项目表面质量尺寸偏差7吸水率7抗冻性O色差体积密度XX度弯曲强度注：“4”表示必检项目，“O”表示寒冷和严寒地区必检项目。7.2型式检验当遇到下列情况之一时，应进行型式检验，型式检验项目为第5章的全部要求项目：a）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；b）正式生产后，原材料产地、配比或生产工艺有较大改变，可能影响产品性能时;c）产品停产半年以上，恢复生产时；cl）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；e）正常生产每年应至少进行一次型式检验。7.3组批与抽样7.3.1出厂检验以相同饰面施釉情况、饰面加工程度、规格尺寸、色号，用于相同使用环境、使用位置的相同生产批次的产品为一个检验批。检验样品从同一检验批中随机抽取。7.3.2型式检验以相同饰面施釉情况、饰面加工程度、规格尺寸、色号，用于相同使用环境、使用位置的相同生产批次的产品5000m2为一个检验批，当产品数量不足5000痛时也作为一批。检验样品从同一检验批中随机抽取。7.4重复试验和判定7.4.1出厂检验出厂检验结果全部符合本标准的要求时判该批产品合格。如果其中有一项不符合要求，则应加倍取样进行该项目的复验。复验的结果符合以下规定，则判定该批产品合格，否则判该批产品不合格：J Xuz JZ 1J JZ x)z J a b Cdf g h表面质量：两次检验结果的综合合格率不小于95机尺寸偏差：复验结果全部合格；吸水率：两次检验的总平均值合格，且全部试件中吸水率大于1.0%的试件数量不大于2个；体积密度：复验结果平均值和最小值合格，但小于平均值的试样数量不大于2个XX度：两次检验结果，不合格试样总数量不大于1个；抗冻性：复验结果全部合格；弯曲强度：复验结果的平均值和最小值合格，但小于平均值的试件数量不大于2个。7.4.2型式检验型式检验结果符合本标准的全部要求时判该批产品合格。如果其中有一项不符合要求，则应加倍取样进行该项目重复验。属于本标准规定的出厂检验项目，按照的有关规定判定;其它项目符合以下规定，则判定该批产品合格，否则判该批产品不合格：a）抗釉裂性：两次检验结果，不合格试样总数量不大于1个；b）耐化学腐蚀性：两次检验结果，不合格试样总数量不大于1个；c）耐污染性：两次检验结果，不合格试样总数量不大于1个d）放射性核数限量：首次检验必须合格，不允许进行重复检验；e）铅、镉溶出量：首次检验必须合格，不允许进行重复检验；f）抗热震性：两次检验结果，不合格试样总数量不大于1个；g）耐磨性：两次检验结果，不合格试样数总量不大于2个；h）防滑性：两次检验结果，不合格试样数总量不大于2个；i）压缩强度：复验结果的平均值和最小值合格，但小于平均值的试件数量不大于2个；j）剪切强度：复验结果的平均值和最小值合格，但小于平均值的试件数量不大于2个；k）泊松比：复验结果的平均值和最小值合格，但小于平均值的试件数量不大于2个；1）弹性模量：复验结果的平均值和最小值合格，但小于平均值的试件数量不大于2个；m）线性热胀系数：复验结果的平均值和最小值合格，但小于平均值的试件数量不大于2个；11）湿膨胀系数：复验结果的平均值和最小值合格，但小于平均值的试件数量不大于2个。8标志、包装、运输和贮存8.1.1 背面应有清晰的商标或生产厂名。8.1.2 包装标志应符合GB/T191的规定。应包括产品标记、厂名、厂址、商标、数量、生产日期或批号、色号，且应标明“朝上、轻搬正放、防雨、防潮、小心破碎''等字样。8.1.3 对安装顺序、安装方向有要求的，应在每块瓷板的侧面或背面标明安装顺序号或安装方向。8.2包装8.2.1宜用纸箱和/或泡沫塑料包装，特殊要求的包装可由供需双方商定。1.1.2 包装箱应牢固，符合国家有关标准的规定，并满足在正常条件下安全装卸、运输的要求。1.1.3 包装箱内应有合格证、使用说明以及其它合同规定的质量证明文件和资料°8.3 运输产品运输规则、运输条件等应符合国家有关规定。运输过程中应防止碰撞、滚摔，并应有防雨措施。搬运时应轻拿轻放，严禁摔扔，防止产品破损。8.4 贮存1 .4.1产品宜贮存在干燥、通风的室内，并按品种、规格、批号、色号分别整齐堆放。在室外堆放时应有防雨设施。8 .4.2产品应立放，大规格板有托架包装可平放，堆码高度应根据产品类别和规格确定，防止压坏包装箱或产品。