GZ-2022013正式赛题和评分标准完整版包括附件-2022年全国职业院校技能大赛赛项正式赛卷.docx

2022年全国职业院校技能大赛高职组“复杂部件数控多轴联动加工技术”赛项（总时间：420分钟）比赛任务书开始时间:结束时间：一、注意事项1 .本任务书(含图纸)总共13页，赛后选手需如数交回。2 .任务完成总分为100分。3 .参赛团队应在420分钟(7小时)时间内完成任务书规定内容。比赛时间到，比赛即结束，选手应立即停止操作，根据裁判要求离开比赛场地，不得延误。4 .选手不得在任何纸质材料中书写泄露参赛队信息的记号，一经发现取消竞赛资格。5 .选手进入赛场不准携带移动存储器材，不准携带手机等通讯工具，违者取消竞赛资格。6 .选手比赛中如出现下列情况时另行扣分：(1)操作过程中设备各部件之间发生严重撞击，影响运行，扣除总分10分，操作过程中发生机床主轴碰撞等严重事故的将取消竞赛资格。(2)在完成工作任务过程中计算机及软件损坏，经裁判组检测后；如非人为损坏，由裁判长根据现场情况决定技术支持人员进行处理；如属人为损坏参照第7点处理。7 .选手在完成工作任务过程中，因违规操作而损坏赛场设备及部件的总分扣除：工具砸向机床工作台面扣10分，损坏工、量具扣5分/件,损坏其它设施及零部件扣2分/个。8.选手扰乱赛场秩序，干扰裁判正常工作扣总分5分，情节严重者，经执委会批准，由裁判长宣布，取消竞赛资格。二、需要完成的工作任务任务1数字化工艺编制；任务2复杂部件造型；任务3数控多轴联动仿真加工；任务4辅助部件数控编程与加工；任务5数控多轴联动加工；任务6零件创新设计加工；任务7零、部件装配与调试；任务8职业素养与操作安全。三、具体任务及要求任务1数字化工艺编制根据以下要求，利用现场提供的CAPP软件进行数字化工艺编制。(1)按照后附图纸(DZOOOl-DZ0006)的零部件规划设计加工生产工序、刀具的配置、切削条件、加工效率等，然后在CAPP软件加工工艺过程卡片和加工工序卡片等模板中填写相关内容，要求按规范填写，可以选择插入工程标注符号。(2)按照后附图纸(DZOOOO)的装配要求，规划设计装配工艺过程,然后在CAPP软件V装配工艺卡片模板中填写相关内容。要求按规范填写，可以选择插入工程标注符号。(3)填写封面,、V加工目录清单模板。(4)完成以上全部内容后，将所有完成的工艺文件保存在计算机“U盘:2022复杂部件数控多轴联动技术场次赛位”文件夹下，文件名称为“工艺文件cxp”。(5)文件中不得出现泄露身份的信息，一经发现取消参赛资格。任务2复杂部件造型根据以下要求，利用现场提供的CAD/CAM软件等进行复杂部件的造型设计。(1)按照后附图纸(DZoOO5、DZ0006)的型面特点和曲面造型的需要，选用现场提供的CAD/CAM软件等建立零件的几何模型，进行复杂部件的造型设计。(2)完成以上全部内容后，将所有完成的文件保存在计算机“U盘：2022复杂部件数控多轴联动技术场次-赛位”文件夹下，文件名称为“造型DZoOo5.stp、造型DZOOO6.stp”，文件格式为stpo(3)文件中不得出现泄露身份的信息，一经发现取消参赛资格。注意：选手在保存该造型文件时，务必自行删除与创新设计相关的特征，对照图纸设计部分进行文件保存。如图1示例：保留双点划线框内图1双点划线区域位置示例任务3数控多轴联动仿真加工根据以下要求，完成复杂部件多轴联动编程与仿真。按照后附图纸(DZ0005xDZ0006)的技术要求，选手根据对DZ0005sDZOOO6零件的加工工艺安排，在CAM软件中编程、后置处理程序，在仿真软件中设置刀具、毛坯、加工坐标系等，然后导入后置处理的程序，进行仿真加工。(1)将仿真后的所有完成的文件汇总打包保存在计算机“U盘:2022复杂部件数控多轴联动技术场次-赛位仿真”文件夹下，项目名称为“仿真加工DZoOO5、仿真加工DZOOO6”。注意：项目文件要保证能在另一台电脑上能打开，并能进行过程仿真。(2)文件中不得出现泄露身份的信息，一经发现取消参赛资格。任务4辅助部件数控编程与加工根据以下要求，完成辅助部件的数控编程与加工。按照后附图纸(DZ0001-DZ0004)的技术要求，利用赛场提供的设备及零件毛坯,按照自行设计的工艺，自选数控编程方式，采用铳、钻、锋、钱等方式完成辅助零件的加工，并符合技术要求及保证加工精度。任务5数控多轴联动加工根据以下要求，完成复杂部件多轴加工。按照后附图纸(DZoOO5、DZ0006)的技术要求，将完成后置处理及仿真加工验证后的数控加工程序传输至加工中心，根据工艺选择相应的刀具完成复杂部件多轴加工。图2拉伸建模平面展开效果图选手将给定图案的文件(文件名：lunkuo.dxf)导入编程软件(文件已储存在选手领取的U盘中)，按图纸中的技术要求进行造型设计和加工。给定图案的拉伸建模平面展开效果图如图2所示。任务6零件创新设计加工根据要求，完成零件的创新设计并加工。根据赛场提供的毛坯和电机(可自带标准件)，按照工作任务和装配要求进行创新零件设计，最终实现由电机驱动创新设计部件，带动机构(辑轴)工作，完成铝箔轧花。创新设计的零件外观美观无毛刺。注意：创新设计需要在指定的双点划线区域内完成，不得超出区域破坏部件原有特征。任务7零、部件装配与调试根据图纸要求，完成已加工部件与相关辅助零件的装配及调试。按照后附图纸，利用赛场提供的标准件和工具，根据装配图纸要求，将加工完成零部件进行装配，并按技术要求调试，达到整体技术要求。最后用赛位提供的铝箔材料试压成型，要求试压2片与图纸(DZ0006)相符，将结果展示给裁判，裁判确认后再将装配好的部件拆散，分别装在现场提供的气泡密封袋中，自带的齿轮、键、相关标准件及试压好的2片铝箔也一起提交。任务8职业素养与操作安全考核选手在比赛过程中表现出的职业素养、安全规范等。(1)选手分工合作合理、工作细心细致；(2)执行自行设计的生产工艺步骤；(3)操作设备规范、生产效率较高；(4)正确使用工具、量具；(5)合理利用原材料及装配过程中正确消耗材料；(6)处理废弃物符合环保要求；(7)现场安全、文明生产。注：1.所有任务的完成时间都在竞赛时间内，包括装配试压。2.比赛结束时选手应在现场评分表中按手印，以确认自己的竞赛过程。四、图纸(DZOOOODZ0006)详见附件技力1.按自行设计的装配工成机构，空载运动灵活.2 .手动压印，试用0.2仅压成型并切割，要求从氏耳应与图纸展开图案一致.3 .创新设计部分，在指求进行创新零件设计并加I连接与固定，零件外观美西4 .启动电机，机构运行箔纸从底板表面送入，滚压向观察，图案形状和位置应5 .装配过程注意安全.g>4XR576135+0：05CCl+00732.5+0.027-0.18790123491n+0.0712+0.01e?o1.OIO>-、-0.3281.65CDE葬2、071.5的表面展开图为包裹平面轮廓线。其中轮廓I在图示线条的基础上两恻各偏置0.75DInb轮廓2、3、4提供CAD文件，通过U盘DXF文件导入，按图示要求定向定位，并在所提供线条的基础.上进行荀3、滚齿均匀分布，数量为52。4、滚动轴承装好后用手转动灵活、'F稳。5、未注圆角R5,未注倒角C0.5,未注线性公差±0.1,未注角度公看±0.5,6、所有展开图形及齿轮在071.砂卜圆而上凸起的高度为L85mu1、键槽及卡簧槽选手按需加工。2022年全国职业院校技能大赛高职组“复杂部件数控多轴联动加工技术'赛项任务评分表（任务1：数字化工艺编制）此项评分，由五位裁判同时打分，去掉一个最高分，去掉一个最低分，其余三个取分值平均分。加密号：评分内容评分标准配分裁判打分得分备注加工目录清单清单内容：6个图纸零件加装配图1A进10结比。判广分按科裁行打果硼BCDE机械加工工艺过程卡片1、工序内容按照比赛加工情况编写，各用件加工安排齐全，顺序合理。2、工序内容中具有图形元素与特征描述。3、夹具选择合理，定位基准符合基准选抻原则。3ABCDE零件1加工工序过1、工序卡片编号与工艺卡片对应，基本传息无误。2、工步内容完整，每一步加工的对象具羊形状特征描述，并说明加工要求。3、刀具号、刀具规格前后对应，主轴转退与切削速度按照VC=/1000进行计算，进给量与切削深度根据实际情况合理选择。3ABCDE零件2加工工序过程卡片3ABCDE零件3加工工序过程卡片.3ABCDE零件4加工工序过程卡片!3ABCDE零件5加工工序过程卡片3ABCDE零件6加工工序过程卡片3ABCDE装配工艺卡片1、装配卡片编号与工艺卡片对应，基本信息无误。2、装配过程完整、顺序安排合理。3ABCDE合计裁判签名：任务评分表（任务2：复杂部件造型）此项评分，由五位裁判同时打分，去掉一个最高分，去掉一个最低分，其余三个取分值平均分。加密号:任务二、复杂部件造型（20%）一、从动轴（10%）评分内容评分标准配分裁判打分得分备注零件造型模型文件命名正确，模型能顺利打开。1ABCDE模型特征与图纸要求一致。（造型包括两头部分，全部图纸元素）对比模型体积。允许误差土1500345ABCDEABCDE合计:裁判签名：二、主动轴（10%）评分内容评分标准配分裁判打分得分备注零件造型模型文件命名正确，模型能顺利打开。1ABCDE模型特征与图纸要求一致。（造型包括两头部分，全部图纸元素）对比模型体积。允许误差土1500345ABCDEABCDE合计：裁判签名：任务评分表（任务3：数控多轴联动仿真加工）此项评分，由五位裁判同时打分，去掉一个最高分，去掉一个最低分，其余三个取分值平均分。加密号：任务三、数控多轴联动仿真加工(20%)一、从动轴(10%)评分内容评分标准配分裁判打分得分备注数控多轴联动仿真加工仿真文件能顺利打开，坐标系、;具、程序、毛坯年都准备完毕。I3ABCDE程序能顺利运行，完成仿真的整个过程，加工工艺基本正确。检查仿真结果是否和零件图纸特征一致。34ABCDEABCDE合计：裁判签名：二、主动轴(10%)评分内容评分标准配分裁判打分得分备注数控多轴联动仿真加工仿真文件能顺利打开，坐标系、J具、程序、毛坯年都准备完毕。I3ABCDE程序能顺利运行，完成仿真的整个过程，加工工艺基本正确。3ABCDE检查仿真结果是否和零件图纸特征一致。4ABCDE合计：裁判签名：任务评分表（任务6-1：零件创新设计加工1）加密号:评分评分标准配分裁判得分备注内谷零件创新设计加工有加工痕迹，轮廓基本成型，表面无毛刺，光洁度好。4A此项评分，由五位裁判同时打分，去掉一个最高分，去掉一个最低分，其余三个取分值平均分。BCDE比较各参赛队的创新设计，从外形美观、设计轻量化方面对作品评分。3ABCDE合计：裁判签字：现场任务评分表（任务6-2:零件创新设计加工2）场次：赛位号任务评分内容配分评分依据得分裁判签字零件创新设计加工结构4结艘计合理，能实现连接与固定。功能4局动电机，机构运行平稳、引的页。合计裁判员签字：注：所有评分在每个工位监控下进行，同时需至少3位裁判意见一致。现场任务评分表（任务七：零、部件装配与调试）场次：赛位号任务七、零、部件装配与调试（20%）任务评分内容配分评分依据分值得分裁判签字未能完成整体装配，得0分主动轴、从动轴未完成，但能装配，得2分各零件能够完根据装配图中的配合要求能完成整成组装7体装配，拧紧螺栓，配合面之间间隙大于0.2mm,得4分主动根据装配图中的配合要求能完成整体装配，拧紧螺栓，配合面之间间隙小于0.2mm,得7分轴或从动轴没有兀全完装配后，通过手完全不能转动或半圈以内，得0分零、部件动或者电动方式能够自由转动,不卡死。（1己3转动半圈及以上，得1分成加工不合面之间不能自由转动，得3分得分装配垫有介质）与调未能压出形状，得0分部分图案痕迹，但不完整，得2分手动试装配后能压印铝箔纸，得到2图案出现错位或交叉重叠，得3分试压张图案展开形状的铝箔纸、检10没有错位，图形符合图纸，得5分查铝箔纸上的图案是否错位。未能压出形状，得0分部分图案痕迹，但不完整，得3分电动图案出现错位或交叉重叠，得6分试压没有错位，图形符合图纸，得10分合计裁判员签字：注：所有评分在每个工位监控下进行，同时需至少3位裁判意见一致。现场任务评分表（任务8:职业素养与操作安全）场次：赛位号任务八、职业素养与操作安全（15%）评分内容评分标准现场记录配分得分工具摆放整齐、规范、不重叠整齐口一般口差口5职业素养护目镜佩戴规范规范口不规范口5工作服、工作帽、工作鞋穿戴规范规范口不规范口遵守安全操作规程遵守口一般口不遵守口文明礼貌、尊重裁判不服从裁判口一般口好口5事故状态过程记录扣分现场记录L轻微事故：如刀尖损坏、违反孩作规程者，给予警告。2 .一般事故：撞机但不影响后续加工，一次扣1分。3 .严重事故:相撞致工件移动或掠落、铳削钳口等，一次扣2分。4 .重大事故：报裁判长视情况扣合（一次最多5分），如造成机床彳能短时修复或情节特别严重者，g竞赛监督许可报总裁判长后，可名止比赛，直至取消成绩。5 .其它事项。合计本参赛队对本表所填内容已经认真审阅，确认所填内容属实，无异议。参赛队代表签字（按手印）：年月日裁判员签字：现场裁判长签字：加密号:得分:2022年全国职业院校技能大赛高职组“复杂部件数控多轴联动加工技术”赛项工艺文件工艺评分细则)($1$1主动轴1从动轴.111+-1*1*参考零件图填写，注意图号、名称、材料是否和图纸对上机械加工工艺过程卡片工序号工序名称工序内容定位基准夹具备注1下科备料尺寸，200*160*22下料尺寸2铳加工上盖正面,加工内容包括平趴植、倒角等毯的三个直角面平口虎钳3金加工上翻面,加工内容包括平面、柢倒角等正面、两侧面平口虎钳4去球>大概加工特征根据定位情况?JJ断5检验6定位基准中毛坯六面描述一般为：7备注：主视图为正面或者上面。以上六面描述供参考。为每个零件添加一个工艺过程卡片总共6张零件工艺+1张装配工艺卡根据工艺工程卡片填写IB<Y%1/=S>50,:<,GEX5YK-W(L-V-L½X!9DXE%2+Q7+*DZA)1HCX!N%3*?-DZAT：F¾afY(三)CX!F%3+Q7+*D6;"0.(S>CX!F%3*?-D6;M0.R-K6j,184IhiinHMHLinI工步内容是否具有待完成的工作步者待加工的轮廓尺寸。骤或根据VC=nDn100C的公式，进行换算，抽检35个。装配工艺卡片装配图号ZDOlOO装配名称三B工位1工序号工序名称辘装配也1工艺装备装配时间30DitI工步序号装配工艺编制调试记录备注1将四悌承分别装置左右立板042内圆中调整到颌位置-、从动轴安装吊环，最后»最后试压完成。L为切在优，万下阻选豕2,试压铝箔编完成最后装配3,按要求完成2片雕纸试压2022年全国职业院校技能大赛一复杂部件数控多轴联动加工技术试题评分表选手场次工件编号试题图号DZ0001成绩小计序号|配分方位尺寸类型公称尺寸上偏差下偏差I上极限尺寸I下极限尺寸I实际尺寸得分修正值A-主要尺寸OQo310.5A3L79-0.18-0.2378.8278.77020.5A7L40.030.014.034.01030.5A8L198-0.01-0.06197.99197.94040.5A8L1510.060.01151.06151.01050.5A10L40.030.014.034.01060.5B3L70.10.057.17.05070.5B4L120.070.0112.0712.01080.5B6L19-0.03-0.0618.9718.94090.5C1L155-0.05-0.1154.95154.90100.5C6D25-0.08-0.1124.9224.890110.5C7L1270.050127.051270120.5C7L10-0.1-0.159.99.850130.5C8L440.080.0544.0844.050140.5C9L100.180.1310.1810.130150.5D2L430.05043.05430160.5D3L1350.10.05135.1135.050170.5D5L32.50.070.0232.5732.520180.5D8D180.150.1218.1518.120190.5D8D20-0.02-0.0519.9819.950200.5E1L170.080.0517.0817.050210.5E2D80.01508.01580220.5E4L80.070.028.078.020小计110&次要尺寸230.25C4Z900.5-0.590.589.50240.25C3L30.07-0.073.072.930250.25E76.60.07-0.076.676.530260.25E7110.07-0.0711.0710.930270.25D4形状斤OKNO0280.25B8形状人OKNO0290.25B3形状UOKNO0300.25C6螺纹M10OKNO0小计20C-表面质量310.2C5RaRa0.80.80.000.80.000320.2B6RaRa0.80.80.000.80.000330.2E2RaRa0.80.80.000.80.000340.2E5RaRa0.80.80.000.80.000小计080D主观评判：打分以110分计.最高分与最低分超过2分重新打分。例.最低6分最高9分,则无效°最低6分.最高8分有效最终取平均分.索引配分配分系数内容裁判I裁判2裁判3评价分数0.4机倒角（锐角倒钝02-0.3）0.0000.4第一面完整度0.0000.4第二面完整度0.0001.20.0002022年全国职业院校技能大赛一复杂部件数控多轴联动加工技术试题评分表选手场次工件编码试题图号DZ0002成绩小计序号配分方位IR寸类型公称尺寸上偏差下偏差上极限尺寸下极限尺寸实际尺寸得分修正值A-主要尺寸0.00310.5B3D420.03042.0342020.5B3D420.03042.0342030.5B5L15-0.02-0.0514.9814.95040.5B8D80.01508.0158050.5C2L850.01-0.0285.0184.98060.5C2L4-0.02-0.043.983.96070.5C4L155-0.02-0.06154.98154.94080.5C6L40-0.0343.97090.5C8L120-0.031211.970100.5D3L40.010.034.014.030110.5D3L10-0.03-0.069.979.940120.5D4L800.04080.04800130.5D6L50-0.0354.970140.5E4D80.01508.01580小计70B-次要尺寸150.2C7L140.07-0.0714.0713.930160.2C5R300.07-0.0730.0729.930170.2C8D360.07-0.0736.0735.930180.2C10D360.07-0.0736.0735.930190.2B9螺纹2*M6OKNO0200.2E3螺纹2*M6OKNO0小计120C-表面质量210.2B3RaRa0.80.80.000.80.00O220.2B8RaRa0.80.80.000.80.00O230.2D6RaRa0.80.80.000.80.00O240.2E4RaRa0.80.80.000.80.00O小计08OE观评判：打分以I-Io分计，最高分与最低分超过2分重新打分。例：最低6分最高9分，则无效。最低6分，最高8分有效，最终取平均分索引配分内容裁判1裁判2裁判3评价分数0.4机倒角（锐角倒钝02-0.3）0.0000.3第一面完整度0.0000.3第二面完整度0.000小计10.0002022年全国职业院校技能大赛一复杂部件数控多轴联动加工技术试题评分表选手场次工件编码试题图号DZ0003成绩小计序号配分方位|尺寸类型|公称尺寸上偏差下偏差|上极限尺寸下极限尺寸|实际尺寸得分修正值A-主要尺寸0.00310.5A5L110.060.0211.0611.02O20.5A5L20O-0.052019.95O30.5B2L50.030.015.035.01O40.5B4L1510.10.05151.1151.05O50.5B5L50.030.015.035.01O60.5B7L12O-0.031211.97O70.5B8L120.080.0512.0812.05O80.5B10L470.070.0447.0747.04O90.5C1L162-0.03-0.07161.97161.93O100.5C3L70-0.03-0.0669.9769.94O110.5C5D43-0.01-0.0442.9942.96O120.5C9L10-0.22-0.259.789.75O130.5F1D80.015O8.0158O140.5D7L120.080.0512.0812.05O150.5D10L470.050.0247.0547.02O160.5E3L196O-0.05196195.95O小计8OB-次要尺寸170.2B3L1200.07-0.07120.07119.93O180.2C7D200.07-0.0720.0719.93O190.2E6D110.07-0.0711.0710.93O小计06OC-表面质量200.2C6RaRa0.80.80.000.80.00O210.2E5RaRa0.80.80.000.80.00O小计04O主观评判：打分以I-Io分计最高分与最低分超过2分重新打分。例：最低6分最高9分，则无效。最低6分，最高8分有效。最终取平均分索引配分一分数一内容裁判1裁判2裁判3评价分数0.4机倒角（锐角倒钝02-0.3）0.0000.3第一面完整度0.000十0.3第二面完整度0.00010.0002022年全国职业院校技能大赛一复杂部件数控多轴联动加工技术试题评分表选手场次工件编码试题图号DZ0004成绩小计序号配分方位尺寸类型公称尺寸上偏差|下偏差|上极限尺寸下极限尺寸实际尺寸得分修正值A-主要尺寸0.00310.5A3D420.03042.0342020.5A3D420.03042.0342030.5