开洞工艺 内部.docx
核心筒楼板开洞及后浇板处理技术措施一、工程概况由于设计变更结修-13要求,所以根据相关技术规范编制以下技术措施：1、已施工碎强电井开洞加固处理现场已施工强电井到F17层，变更要求将F5F17层楼板剔凿开洞并新增200*400C30边梁加固。图12、未施工钢筋强电井处理现场已施工到F17层，F17层以上施工按变更要求直接新增200*400C30边梁后浇筑，按下图2施工图23、已预留钢筋后浇管井处理现场已施工F1F17层，变更要求将已预留的F5F17层切除预留钢筋留洞并增加200*400C30边梁后浇筑，按下图3施工。图34、未施工钢筋管井处理现场已施工到F17层,此层向上施工按变更要求直接留洞并新增200M00边梁后浇筑，按下图4施工图4二、 已施工碎强电井开洞加固处理措施开洞加固工序定位弹线T剔凿开洞一植筋一焊接钢筋一浇筑边梁一养护。2.1、 剔凿开洞施工流程：定位弹出开洞边缘线T开始剔凿一修整洞边剔凿开洞示意图52.2、 剔凿施工流程：剔凿分为两部分；剔凿留洞区域：将留洞区域的碎全部剔凿，最后把剔凿露出的留洞部分楼板钢筋切除。剔凿新增边梁区域楼板使该区域楼板钢筋全部露出，保留该区域的楼板钢筋。示意见图52.3、 植筋施工流程：定位T钻孔一清孔一验收T植筋T固化、保护示意如下图62.3.1. 定位按变更要求标示植筋钻孔位置、型号，若基材上存在受力钢筋，钻孔位置可适当调整。2.3.2. 钻孔H.钻孔用冲击钻成孔，如遇钢筋宜调整孔位避开。.钻孔直径d+4mmo（三）.钻孔一般要垂直混凝土构件平面，倾斜度不大于8°。.钻孔深度满足180mm。2.3.3. 孔a）钻孔完毕，检查孔深、孔径合格后将孔内粉尘用压缩空气吹出，然后用毛刷、棉布将孔壁刷净，再次压缩空气吹孔，应反复进行3-5次，直至孔内无灰尘碎屑，将孔口临时封闭。若有废孔，清净后用植筋胶填实。b）钻孔孔内应保持干燥。c）所用主要器具:空压机、毛刷。2.3.4. 筋植筋可用中6细钢筋配合托胶板（干净木板）往孔内捣胶。钢筋可采用旋转或手锤击打方式入孔，手锤击打时，一手应扶住钢筋，以避免回弹，以后与梁体钢筋焊接连接。锚固胶填充量应保证插入钢筋后周边有少许胶料溢出，一般为孔深的23。所用主要器具:手套、细钢筋、托胶板、手锤。2.3.5. 固化、保护植筋胶有一个固化过程，植筋后夏季12小时内（冬季24小时内）不得扰动钢筋，若有较大扰动宜重新植。2.3.6. 注意事项孔内尘屑是否清净、钢筋是否除锈、胶配比是否准确、是否搅拌均匀、孔内胶是否密实决定了锚固效果的好坏。钻孔时进度不宜太快，以免钻头发热影响钻孔周围混凝强度或损坏钻机。2.4、现浇边梁施工流程安装钢筋T搭设模板一浇筑性T养护一拆模（碎强度达到75%时方可拆模）绑扎钢筋绑扎边梁钢筋，钢筋采用绑扎搭接与植筋连接，搭接长度为47d0注意绑扎前先套好箍筋，示意见图1搭设模板及浇筑从下层楼面搭设钢管脚手架（参见模板方案）T安装模板（参见模板方案）一浇筑C30碎一养护T拆模（险强度达到75%时方可拆模）三、 已预留钢筋后浇板处理措施已经预留钢筋的强电井及管道井按预留洞口切除钢筋后新增边梁浇筑1.1 1.钢筋切除工艺流程：定位弹线一用砂轮机切割钢筋注意切割钢筋时留出钢筋保护层既按留洞边缘线外扩3cm切割，示意如下,图71.2 凿毛周边将后浇板四周与已有结构接触处全部凿毛处理1.3 钻孔植筋在新增边梁两侧钻孔植筋，具体见已施工强电井开洞加固措施中的钻孔植筋。1.4 绑扎钢筋、安装模板、浇筑工艺流程；从下层楼面搭设钢管脚手架（参见模板方案）T安装模板一浇筑C30碎T养护一拆模（碎强度达到75%时方可拆模）后浇板浇筑示意如下。图8四、未施工钢筋管井及强电井处理措施F17层以上未施工钢筋的管井及强电井按照变更要求新增边梁并预留洞口后直接浇筑碎，具体施工工艺见模板、钢筋、碎浇筑等方案。五、安全文明施工措施模板支撑架搭设由持证人员进行，并避开立体交叉作业，严格按方案及相应安全规范、标准进行施工，控制好立杆的垂直度，横杆水平度并确保节点符合要求。进入施工现场必须正确戴好安全帽,凡在坠落高度基准面2米以上（含2米）,无法采取可靠防护措施的高处作业人员必须正确使用安全带（架子施工时应挂设在高处顺水杆上）。作业人员必须严格执行安全技术交底和班长班前讲话的要求，非特种作业人员严禁从事特种作业，交叉作业时，要有可靠的防护措施，不伤害他人，不被他人伤害。严禁架上操作人员在架面上奔跑、退行、嬉闹和坐在栏杆上，避免发生碰撞、闪失、失衡、脱手、滑跌和落物等不安全作业，禁止在架板上加垫单块脚手板或其它物品增加操作高度，严禁酒后作业。从事高处作业的人员应体检合格，不得使患有高血压、心脏病、癫痫病的人和其它不适合高空作业的人从事高空作业，高处作业人员应衣着灵便，禁止穿硬底和带钉易滑鞋，高处作业人员工具要放入工具袋内。严禁赤脚、穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。模板支撑架搭设时必须按照防按要求设置水平安全网，水平安全网接口处必须连接严密，与建筑物之间缝隙不大于100mm。模板支撑架搭设及拆除时严禁自架上向下抛掷材料、物品。严禁上下同时交叉作业，严防高空坠落。在模板支撑架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。禁止将地线搭在模板支撑架上，利用模板支撑架当地线。浇筑税前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑碎时必须由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复。夜间施工要有足够照明。施工作业中，安全部要安排人员旁站，出现不安全险情时，必须立即停止作业，组织撤离危险区域，并将情况进行上报，不得冒险作业，若现场出现伤亡情况，应立即进行上报、抢救伤员、保护现场。结构胶完全固化后为无毒级材料，但未固化前个别组分对皮肤、眼睛有刺激性，而且胶固化后也不易清除，所以施工人员应注意适当的劳动保护，如配备安全帽、工作服、手套等。人体直接接触后应用清水冲洗干净。
