项目一络筒工艺设计与实施.ppt
Company Logo,项目一络筒工艺设计与实施,任务一 认识络筒机及其机构,学习目标1、认识络筒机工艺流程，形成总体印象；2、熟悉络筒机主要机构，掌握其作用和工作原理。,任务一 认识络筒机及其机构,1、画出络筒工艺流程，阐述络筒任务、目的与工艺要求。2、画出实训工厂中络筒机的主要机构示意图，并标注名称，说明这些机构的作用与工作原理。3、画出典型自动络筒机工艺流程，说明主要机构的名称与作用。,Company Logo,任务提出,任务一 认识络筒机及其机构,知识准备 1.络筒的目的和要求 2.工艺流程 3.络筒机主要机构,Company Logo,任务一 认识络筒机及其机构,一、络筒的目的和要求1.目的：改装（形式、结构）；清纱（除纱疵杂质）。2.要求：A.成形好；B.保强（弹）;C.清纱效果好；D.毛羽增加少，结头牢而小。,Company Logo,二、工艺流程1.1332MD络筒机工艺流程 管纱导纱板张力装置清纱装置导纱杆断头自停杆槽筒筒子。特点：劳动强度大，效率低。,Company Logo,2、自动络筒机工艺流程奥托康纳238型：特点：自动换管、找头、落筒、清洁、装纱。劳动强度低、效率高、质量好。,Company Logo,三、络筒机主要机构（一）卷绕装置卷绕成形机构1.筒管直接转动，导纱器导纱卷绕速度越来越大，使纱线磨损严重；2.滚筒摩擦传动，导纱器导纱卷绕速度恒定；3.槽筒摩擦传动，沟槽导纱适合高速；常用。,Company Logo,1)槽筒A.槽筒形式,Company Logo,B.作用槽筒摩擦传动筒子：筒子绕本身轴线旋转形成纱圈-卷绕运动。纱线沿筒子母线来回运动形成纱层导纱运动,Company Logo,2）络筒速度VA.构成：圆周速度V1：筒子绕本身轴线旋转形成纱圈（卷绕运动）。导纱速度V2：纱线沿筒子母线往复运动形成纱层（导纱运动）。则络筒速度：,Company Logo,B.纱圈卷绕角含义：=arctan(V2/V1)=arctan(h/D)大小:3055,h筒子卷绕越松;,h筒子卷绕越紧。普通筒子采用30左右；高压染色松式筒子采用50左右。,Company Logo,3)筒子卷绕形式按卷装形状：圆柱形筒子 圆锥形筒子 其他形状筒子按筒管形状：无边筒子 有边筒子卷绕方式：交叉卷绕筒子 平行卷绕筒子 纱圈卷绕角 0,Company Logo,（二）张力装置1.作用 保证筒子成形良好;一定的卷绕密度;断头自停机构正常工作。2.要求 1）适当；过大，损伤纱线机械性能；过小，成形不良。2）均匀。张力值差异小。,3、类型：,（三）清纱与接结装置1.清纱装置1)作用：除杂，提高纱线洁净度；除粗节、细节等，提高条干均匀度；除脱圈，以提高整经效率。2)分类,机械式,隙缝式（板式）梳针式,光电式电容式,电子式,A.机械式清纱器,Company Logo,特点：结构简单，成本低，耐用，调节方便；易漏检偏平状粗节，易增加毛羽，清纱效率低。,隙缝式：（板式）梳针式：,应用,结构简单，但清纱效率低。清纱效率高，但易刮毛纱线。,比较,隙缝式：（板式）梳针式：,棉纱；国产槽筒式络筒机。化纤及混纺纱；自动络筒机预清纱器。,B.电子清纱器检测范围：纱线粗细度和长度。光电式：将纱线形状的几何量，通过光电系统转换成相应的电脉冲信号来进行检测。,电容式：以电容传感器测量单位长度内纱线质量，从而间接反映纱线截面积的变化。,Company Logo,光电式与电容式清纱器工作性能对比,2.接结装置1）传统接结方法打结 手工或机械打结,2）捻接A.捻接方法与作用原理空气捻接：利用气流使两根纱线缠合在一起。结构简单、适应性强、广泛采用。静电捻接：利用高压电场静电，将纱线纤维吸引 松解，再高压静电捻接。机械捻接：利用旋转件搓捻的方法将两根纱头 起来。捻接质量优于空气捻接。,B.捻接器形式,Company Logo,机械捻接器,静电捻接,C.打结与捻接的比较,d原纱直径P原纱断裂强力,任务一认识络筒机及其机构,实施步骤1、借助各种学习材料，掌握络筒目的与要求。2、分组上机观察络筒机各主要构件，画图并说明作用；3、画出1332MD型络筒机、自动络筒机的工艺流程。4、以小组为单位，完成任务单以及任务书中的其他事项，准备进行任务完成展示。,Company Logo,任务实施,任务一认识络筒机及其机构,Company Logo,任务单,任务一认识络筒机及其机构,Company Logo,考核评价,学习目标：1、掌握络筒工艺设计的主要内容，理解各工艺参数对络筒生产质量、效率的影响。2、掌握工艺参数确定的原则。3、能完成织物经(纬)纱络筒工艺设计，并能上机实施，验证参数选择的合理性，能操作络筒机。,任务二络筒工艺设计与实施,任务二络筒工艺设计与实施,选择合适的络筒机，完成127 19.519.5 295295纯棉细平布的经纱络筒工艺参数的设计，并在络筒机上实施，验证参数的合理性;上机操作生产，并进行产量计算和质量控制。,Company Logo,任务提出,任务二络筒工艺设计与实施,知识准备主要内容：1.络筒工艺设计参数的确定2.提高络筒质量的途径,Company Logo,一、络筒速度络筒速度选择依据：机型、线密度、原料等。生产中：毛羽情况、百管断头数、挡车工看台定额.1.纱粗、股线、管纱喂入，速度可较高；2.纱细、化纤及混纺纱、纱线质量差、绞纱喂入，速度较低；3.自动络筒机大于普通络筒机。一般10001500m/min。,任务二络筒工艺设计与实施,知识准备,国产普通槽筒式络筒机:一般取500800m/min，纱线粗、强力高或股线等取上限值。,二、导纱距离 含义：管顶至导纱器的垂直距离。导纱距离对张力的影响：过大、过小，络筒退绕张力都不会增大。考虑操作方便、张力均匀、脱圈和断头最少等因素：普通管纱络筒机：60 100mm。自动络筒机：长距离导纱800mm。,Company Logo,三、张力装置形式及工艺参数1.张力装置 应用广：圆盘式、弹簧式、梳齿式和气压式无芯柱张力装置。2.张力装置的工艺参数 张力盘型式垫圈重量（g）弹簧式 弹簧弹力 气压式 压缩空气压力,3.张力确定原则：在保证筒子成形良好的前提下，张力 以小为宜。一般：棉、毛、麻纱络筒张力F1520%P（纱 线的断裂强力）；涤棉纱更小些。实测(企业常用)，验证张力装置工艺参数是否合理。,4.圆盘式张力装置,Company Logo,A.圆盘式,粗号纱使用-利于除杂。,光盘磨盘,细中号纱使用-利于布面平整光洁，防止纱线起毛。,化纤纱使用-利于减少磨擦产生静电。,B.张力垫圈重量G确定配置一般原则：速度，G较轻；纱强力，G较重；短纤维纱时，G较重；纱号，G较重；纱号，G较轻。股线比同号纱要略重些，即G线G纱；混纺纱与同号棉纱G略轻，即G混G棉。,四、清纱装置形式及工艺参数1.机械式1)清纱器隔距f过大：粗节和脱圈纱不易清除，除杂效果差；过小：纱线易被刮毛、损伤,断头率、毛羽。一般：隙缝式：f=(1.53)d 梳针式：f=(46)d 板 式：f=(1.51.75)d d纱线直径（mm）,2)确定依据：A.车速高：则冲击力，纱线易损伤，f；B.粗梳棉纱：杂质多，条干、光洁度差，f；C.精梳棉纱、化纤纱：含杂少，且条干均匀，f.3)生产经验数据:清纱器隔距配置原则（查棉织手册）,Company Logo,例：96Tex棉纱,直径d=0.36mm;14.52纯棉股线，直径d=0.24mm。,2.电子式 清纱设定：有害纱疵、无害纱疵、临界纱疵。清纱特性曲线的设定：依据：纱疵样照、相应清纱特征曲线和应用软件。瑞士蔡尔韦格乌斯特纱疵分级样照。五、卷绕密度 股线比单纱高10 20%；涤棉纱比棉纱略大。,Company Logo,六、筒子绕纱长度1.筒子定长意义：利于整经集体换筒；减少倒筒脚和回丝量；方便准确统计产量。无定长装置，常用筒子重量表示。2.绕纱长度计算（自学）3.定长方式 机械式；电子式,Company Logo,七、络筒产量 G=（6VTex）105 K式中：G实际产量（kg/锭时）V络纱速度（m/min）Tex纱线特数 K络筒机效率,二、提高络筒质量的措施（一）安装气圈破裂器均匀络筒张力1、气圈：在离心力作用下，纱线在空间呈旋转曲面的运动轨迹。对张力的影响：管纱：满空；气圈：多节单节张力：小大（跳跃）,2.气圈破裂器作用：A.控制气圈节数;保持多节 B.除杂。3.型式：,（二）纱圈防叠措施1.纱圈重叠现象 危害性：原 因：直径，转速，导纱动程不变 每层纱圈数，接近整数圈附近 重叠。槽筒沟槽啮合重叠条带，重叠现象更严重。,2.槽筒络筒机的防叠措施 1）间歇性地改变槽筒的转速 2）筒锭握臂周期性摆动（改变转速）,Company Logo,3)用槽筒的沟槽形状防叠A.离槽与回槽交叉点不位于同一条母线上；B.沟槽中心线左右扭曲和槽缘宽度变化；C.设虚槽和断槽。D.直角离槽,Company Logo,(三)其他措施 1.使用巡回清洁器；2.采用金属槽筒；3.加强日常生产管理：工艺管理；设备维护管理；运转操作管理。,Company Logo,任务二络筒工艺设计与实施,实施步骤1、通过各种资讯，自主学习络筒工艺各参数及确定的依据。2、分组，明确任务，查阅相关资料，制定细平布经纱络筒工艺设计方案。3、各小组上机进行工艺参数调试、验证和调整。4、填写工艺单，完成任务单中其他事项，准备进行任务完成展示。,Company Logo,任务实施,任务二络筒工艺设计与实施,Company Logo,任务单,任务二络筒工艺设计与实施,Company Logo,考核评价,
