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    QC-制程控制手法与数据分析.ppt

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    QC-制程控制手法与数据分析.ppt

    日塑QC教育,日塑QC教育TEXT(受入检查)生産技術太田目录前言本讲座的内容和特色第课所谓检查第课 ISO9001要求事项第课检查成本第课受入检查第课评价特性工程能力Cpk第课检查基准抽检方法第课检查员的评价方法第课检查的信赖性评价方法R&R,前言日塑QC教育,老後DGM指示要对IQC进行品质教育。目的:针对检查的基本思考方法在社内展开。所谓的检查的基本思考方法就是为了降低品质损失的检查。本讲座的是以针对为了降低品质损失的检查所必须要学习的基本知识为目的而开展的。符合ISO9001。,本讲座的特色和内容日塑QC教育,以在日塑实际业务中可实践为目的 以实例说明。以演习形式进行实践。(包含Group讨论。)活用Excel的分析Tool、分析Soft。重视理论简化活用。掌握程度满足下列条件时由老後DGM做结束认定。出席率TEST 合格,第課検査日塑QC教育,演习所谓的检查是什么样的工作呢?,第課検査日塑QC教育,受入检查是为了评价部品供应商的品质而进行的检查。工程内检查工程内发生的大部分不良都和作业条件有关。所以工程内检查是为了评价作业指导书基准而进行的检查。出货检查为了对只有最终阶段才能检查的特性项目(机能、外观)进行评价而做的检查。因为品质判定基准不明确,所以要作成已经明确规定的检查规格检查作业基准。检查员的能力是必须的。,第课ISO9001要求事项日塑QC教育,7.4.3购买产品的检证为了确认购入的产品是否是定单中所要求的产品,必须要做受入检查或受入检证。检查:必要时,伴随测定、试验或标准规格、根据观察及判定来进行适合性评价检证:根据所提示的客观证据,确认满足规定要求的事项(和纳入传票的对照核查及检查成绩书的点检等客观证据的提示)在供应商处进行检查(或检证)时,在定单上要做规定(有问题时的处理方法、捆包方法、识别表示、纳入方(场所)、检查成绩书的添付是否需要)8.2.4产品的监视及测定必须维持满足合否判定基准的适合的证据。在记录里要显示允许产品流向下工序及可出货的担当者检查的项目、顺序方法条件、方式(抽取全数)、基准(合否判定基准)要事先规定;将检查的结果与之对比,并记录测定值、合否判定、检查担当(责任)者、实施年月日、必要的环境条件(温度湿度等)及其他的检查信息。允许交付到下工序的担当者、或者是最终允许产品出货交付(提供服务)的担当者即使是检查担当者(有责任和权限)也没关系。,第课检查成本日塑QC教育,检查成本是品质损失成本评价中的一部分。为了降低失败成本,通过评价削减检查费用。削减的检查费用用于预防费用中。,第课受入检查日塑QC教育,受入检查是为了对部品、供应商的品质进行评价而进行的检查。受入检查的目的:部品供应商的品质向上、降低失败成本。受入检查费用是供应商应支付的检查工数。原则:不向不能做出符合产品的供应商发定单。,第课评价特性工程能力Cpk 日塑QC教育,部品供应商的评价特性:工程能力指数(部品评价)管理特性項目Cpk1.33以上合格工程能力指数确保率(供应商评价)Cpk1.33以上的管理特性项目确保率工程监察适合率(供应商评价)QPACheckList基准80%以上适合活用。,10,第课评价特性工程能力Cpk 日塑QC教育,演习SHARP Frontier MX-ROLLER的脱落摆动就是引起客户投诉的特性植。下记Data的MX-ROLLER可以在规格内稳定生产吗?下記Data的MX-ROLLER是在规定内的能够安定生产的吗?規格0.35mm以下。规格是在0.35mm以下.找出工程能力Cp、请判断。根据工程能力CPK,请判断.Group回答、分,11,第課評価特性工程能力Cpk 日塑QC教育,工程能力指数Cp判定 工程能力指数CPK的判定Cpk1.33以上?CPK有1.33以上吗?Cpk=2.01 1.33Cpk 1.33意味規格値平均値万回回規格(片側)発生可能性。ppm相当。Cpk 1.33的意思是:規格値平均値等于,在100万回里有可能发生32回规格(一侧)偏离,相当于32 ppmCpk1.0規格値平均値万回回規格(片側)発生可能性。改善必要、抜取検査。全数検査。Cpk等于1.0时:規格値平均値等于,在100万回里有可能发生1500回规格(一侧)偏离,有必要改善,不能进行拔取检查,要全数检查.Cpk1.66規格値平均値万回回規格(片側)生可能性。ppm相当。Cpk等于1.66时:規格値平均値等于,在100万回里,有可能发生0.5回规格(一侧)偏离,相当于0.5 ppm本MX-ROLLERppm未満不良率自信持生産能力持判断。本MX-ROLLER因为不良率不满0.5 ppm,所以有自信判定能够生产.Cpk観=以上Data。为了观察CPK请取N=30以上的数据.,第课检查基准抽检方法日塑QC教育,受入检查:为了检查部品、供应商的品质等级而作成及变更的检查基准。,检查基准:,数据检查:让供应商检查,添付检查表进行可取的数据的检查。购入者进行工程能力指数、管理图管理。,好部品供应商的品质等级,少受入检查工数,加严检查,正常检查,放宽检查,第课检查基准抽检方法日塑QC教育,检查基准的变更对于检查成绩好的供应商实施宽松检查(缓和检查)、成绩差的供应商实施严格检查(严格检查)。,第课检查基准抽检方法日塑QC教育,演习AQL0.65,LOT的大小是500,检查水准,波状检查,1回抽样形式的抽样检查方式是怎么样的呢?使用下记抽样水准表。AQL:AcceptanceQualityLimit合格品质水准不良率的限界等级,第课检查员的评价方法日塑QC教育,检查员是拥有技能的人,所以被要求要有能力。(厚生劳动省基准)现状检查员的技能水平充分吗?,第课检查的信赖性评价方法标准规格R&R 日塑QC教育,所谓的标准规格R&R(Repeatability and Reliability)是指在制造领域测试测定方法有效性的最一般的方法。分析测定系统的再现性(测定者间的偏差),反复性(反复误差)及用来检查他们的标准规格R&R。(重复性和可靠性)演习让测定者A,B,C人对10个样品测定3回。请对测定者间的偏差和测定反复误差及其综合进行判定。测定结果如下图、分析可使用GR&R。部品公差是1.4。今后可任命这3人为测定者吗?,第课检查信赖性评价方法标准规格R&R 日塑QC教育,结果,対公差繰返誤差、測定者誤差変動、R&R以下、良測定判断。人測定者任命,总结日塑QC教育,受入检查部门(IQC)报告部品供应商评价的品质评价结果。部品品质评价将工程能力指数Cpk作为管理特性。供应商评价认为是工程能力指数确保率、工程监察合格率(QPA)。根据品质评价结果发行纠正措施要求(CAR)给供应商。纠正措施要求完成后以工程能力和工程监察来检证。根据部品供应商的品质评价结果变更(抽样检查)检查基准。检查员要进行技能教育、维持能力。重要的检查系统用标准规格R&R来证明有效性。通过上述活动,为品质成本削减做贡献。关于工程监察另行讲座说明。,日塑QC教育,受入检查工作流程,日塑QC教育,日塑QC教育(检查)是广义的品质管理QM上的品质保证QA的一部分。日塑QC教育(基础)是狭义的品质管理QC的一部分。,

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