2023年注册安全工程师《安全生产技术基础》考前30页.docx

2023年中级注册安全工程师安全生产技术考前30页纸目录第一章机械安全技术2第二章电气安全技术8第三章特种设备安全技术15第四章防火防爆安全技术22第五章危险化学品安全基础知识考点28第一章机械安全技术考点1、机械使用过程中的危险有害因素20222020分类因索机械性危险机械性危险包括与机器、机器零部件（包括加工材料夹紧机构）或其表面、工具、工件、载荷、飞射的固体或流体物料有关的可能会导致挤压、剪切、碰撞、切割或切断、缠绕、碾压、吸入或卷入、冲击、刺伤或刺穿、摩擦或磨损、抛出、绊倒和跌落等危险。非机械性危险（1）电气危险（如电击、电伤）2）温度危险（如灼烫、冷冻）3）噪声危险4）振动危险5）辐射危险（如电离辐射、非电离辐射）（6）材料和物质产生的危险7）未履行安全人机工程学原则而产生的危险考点2、转动的危险部位及其防护（2022/2021/2020*危险部位安全防护转动轴（无凸起部分）安装一个松散的、与轴具有12Inm净距的护套对其进行防护，护套和轴可以相互滑动。转动轴（有凸起部分）利用固定式防护罩进行全面封闭。对旋式轧辑钳形防护罩。牵引辑钳型条。辑式输送机（辑轴交替驱动）应该在驱动轴的下游安装防护罩。如果所有的馄轴都被驱动，将不存在卷入的危险，故无须安装防护装置。轴流风扇（机）使用防护网来进行防护。径流通风机通向风扇的进风口应该被一定长度的导管所保护，并且其入口应覆盖防护网。啮合齿轮暴露的齿轮应使用固定式防护罩进行全面的保护。防护罩内壁应涂成红色。旋转的有辐轮当有辐轮附属于一个转动轴时，可以利用一个金属盘片填充有辐轮来提供防护，也可以在手轮上安装一个弹簧离合器，使轴能够自由转动。砂轮机除了其磨削区域附近，均应加以密闭来提供防护。旋转的刀具旋转的刀具应在机器内部。并使用背板防护。考点3、转动和直线运动的危险部位及其防护2022/2021/2020*危险部位安全防护齿条和齿轮应利用固定式防护罩将齿条和齿轮全部封闭起来。皮带传动皮带传动装置防护罩可采用金属骨架的防护网，与皮带的距离不应小于50mu一般传动机构离地面2m以下，应设防护罩。但在2m以上时，下列3种情况下，也应设置防护罩：(1)皮带轮中心距的距离在3m以上；(2)皮带宽度15Cm以上；(3)皮带回转的速度在9mmin以上。输送链和链轮采取的防护措施应能防止接近链轮的锯齿和输送链进入到链轮部位。考点4、防护装置【2022/2021/2020*】考点要点功能(1)阻挡作用隔离作用(3)容纳作用(4)其他作用一般要求(1)满足安全防护装置的功能要求(2)构成元件的抗破坏性(3)不应出现漏防护区(4)不应成为新的危险源5)满足安全距离的要求(6)不影响机器的预定使用(5)遵循安全人机工程学原则(8)满足某些特殊工艺要求类型(1)固定式防护装置(2)活动式防护装置3)联锁式防护装置安全要求(1)应设置在进入危险区的唯一通道上O(2)固定式防护装置应采用永久固定(如焊接等)或借助紧固件(如螺栓等)方式固定，若不用工具不可能拆除或打开。(3)活动防护装置或防护装置的活动体打开时，尽可能与被防护的机械借助饺链或导链保持连接，防止打开的防护装置或活动体脱落或难以复原。(4)当联锁式防护装置出现丧失安全功能的故障时，应使被其“抑制”的危险机淤功能不可能执行或停止执行，装置失效不得导致意外启动。(5)可调式防护装置的可调或活动部分调整件，在特定操作期间保持固定、自锁状态，不得因为机器振动而移位或脱落。(6)在要求通过防护装置观察机器运行的场合，宜提供大小合适开口的观察孔或观察窗。(7)防护装置的开口要求(重点掌握指尖、指至指关节、手)。考点5、保护装置20222021*考点要点种类(1)联锁装置(2)双手操纵装置(3)能动装置(4)保持一运行控制装置(5)敏感保护装置(6)有源光电保护装置(7)机械抑制装置(8)限制装置(9)有限运动控制装置技术特征(1)保护装置零部件的可靠性应作为其安全功能的基础。(2)重新启动的功能，即当保护装置动作笫一次停机后，只有重新启动，机器才能升始1：作。(3)光电式、感应式保护装置应具有自检功能，当出现故障时，应使危险的机器功能不能执行或停止执行，并触发报警器。(4)保护装置的设计应采用定向失效模式的部件或系统、考虑关键件的加倍冗余，必要时还应考虑采用自动监控。(5)保护装置应能在危险事件即将发生时，停止危险过程。(6)保护装置必须与控制系统一起操作并与其形成一个整体，保护装置的性能水平应与之相适应。考点6、安全色和安全标志20212020*J颜色人员安全机械/过程状况丸危险/禁止紧急黄注意、警告异常绿安全正常蓝执行强制性考点7、金属切削机床及砂轮机安全技术12022/2021/2020*】考点要点主要危险(1)机械危险(2)电气危险热危险(4)噪声危害(5)振动危险(6)辐射危险(7)物质和材料产生的危险8)设计时忽视人机工程学产生的危险(9)故障、能量供应中断、机械零件破损及其他功能紊乱造成的危险(10)安全措施错误、安全装置缺陷或定位不当考点要点安全措施(1)运动部件与运动、静止部件之间，不应存在挤压危险和剪切危险。2)运动部件在有限滑轨运行或有行程距离要求的，应设置可靠的限位装置。3)对于单向转动的部件应在明显位置标出转动方向，防止反向转动导致危险。(4)对于有惯性冲击的机动往复运动部件，应设置缓冲奘置。(5)高度超过50Omm,应安装护栏、护笼等0(6)平台与通道上最小净高应为210Omm,通道最小净宽度应为600mm,最佳为800mm。当经常通过或有多人同时交叉通过的通道宽度应为IooOmm。平台、通道应防滑、防跌落，尽量不应使操作人员接近机床的危险区。7)相邻地板构件之间的最大高度差不应超过4mm。考点8、砂轮机安全技术【2022/2021/2020*】考点要点危险因素(1)机械伤害(2)噪声危害(3)粉尘危害砂轮主轴(1)砂轮主轴端部螺纹其旋向须与砂轮工作时旋转方向相反，砂轮机应标明砂轮的旋转方向：(2)端部螺纹应足够长，切实保证整个螺母旋入压紧(LXcm);(3)主轴螺纹部分须延伸到紧固螺母的压紧面内，但不得超过砂轮最小厚度内孔长度的1/2。砂轮卡盘(1)一般用途的砂轮卡盘直径不得小于砂轮直径的1/3;(2)切断用砂轮的卡盘直径不得小于砂轮直径的"4;(3)K盘与砂轮侧面的非接触部分应有不小于L5三的足够间隙。砂轮防护罩(1)砂轮防护罩的总开口角度应不大于90°,如果使用砂轮安装轴水平面以下砂轮部分加工时，防护罩开口角度可以增大到125。而在砂轮安装轴水平面的上方，在任何情况下防护罩开口角度都应不大于65°。(2)砂轮卡盘外侧面与砂轮防护单开口边缘之间的间距一般应不大于15mm。(3)防护罩上方可调护板与砂轮圆周表面间隙应可调整至6mm以下：托架台面与砂轮主轴中心线等高，托架与砂轮圆周表面间隙应小于3nm。(4)防护罩的圆周防护部分应能调节或配有可调护板，以补偿砂轮的磨损。砂轮的圆周表面与防护罩可调护板之间的距离应不大于L6uno(5)应随时调节工件托架以补偿砂轮的磨损，使工件托架和砂轮间的距离不大于2mm。其他要求(1)台式、落地砂轮机在空运转条件下，噪声声压级不得超过80dB。(2)干式磨削砂轮机应设置吸尘装置，砂轮防护罩应备有吸尘口，带除尘装置的砂轮机的粉尘浓度不应超过IOmg?o(3)砂轮机只可单向旋转，并标有方向。使用安全(1)有裂纹或损伤等缺陷的砂轮绝对不准安装使用。(2)新砂轮、经第次修整的砂轮以及发现运转不平衡的砂轮，都应做平衡试验。(3)更换新砂轮时，速度应进行验算，在任何情况下都不允许超过砂轮的最高工作速度。(4)应使用砂轮的圆周表面进行磨削作业，不宜使用侧面进行磨削。(5)任何情况下，操作者都应站在砂轮的斜前方位置，不得站在砂轮正面。(6)禁止多人共用一台砂轮机同时操作。(可多人，但禁止多人同时操作)考点9、冲压事故与安全技术2022/2020考点要点危险因素(1)机械危险(2)电气危险(3)热危险(4)噪声振动危险(5)材料和物质危险(6)违反安全人机学原则导致的危险安全对策(1)采用手用工具送取料，避免手部伸入模口区。(2)设计安全化模具，缩小模口危险区，设置滑块小行程，使人手无法伸进模口区。3)提高送、取料的机械化和自动化水平，代替人工送、取料。(4)在操作区采用安全装置，保障滑块的下行程期间，人手处于危险模口区之外。安全防护装置安全保护装置：活动、固定栅栏式、推手式、拉手式安全保护控制装置：双手操作式、光电感应保护装置功能要求：(1)在滑块运行期间，人体的任一部分不能进入工作危险区。(2)在滑块向下行程期间，当人体的任一部分进入危险区之前，滑块能停止下行程或超过下死点。【注】危险区开口小于6mm的压力机可不配置安全防护装置。考点10、木工安全技术(带锯机、圆锯机)20222021*l木工机械要点带锯机带锯条的安全要求：(1)带锯条的锯齿应锋利，齿深不得超过锯宽的1/4。2)锯条焊接应牢固平整，接头不得超过3个，两接头之间长度应为总长的1/5以上。(3)严格控制带锯条的横向裂纹，裂纹超长应切断重新焊接。安全防护装置：上锯轮在任何位置，防护罩均应能罩住锯轮3/4以上；上锯轮处于最高位置时，其上端与防护罩内衬表面应有不小于100mm的足够间隔。圆锯机圆锯机锯片的切割伤害、木材的反弹抛射打击伤害是主要危险。(1)锯轴转速不得超过圆锯片的最大允许转速。2)圆锯片连续断裂2齿或出现裂纹时应停止使用，圆锯片有裂纹不允许修复使用。3)分料刀的引导边应是楔形的，以便于导入。其圆弧半径不应小于圆锯片半径。与锯片最靠近点的距离不超过3三,其他各点与锯片的距离不得超过8mm。考点11、铸造安全技术12022/2021/2020】考点要点危险有害因素(1)火灾及爆炸(2)灼烫(3)机械伤害(4)高处坠落(5)尘毒危害(6)噪声振动(7)高温和热辐射工艺要求工艺布置造型、制芯工段在集中采暖地区应布置在非采暖季节最小频率风向的下风恻，在非集中采暖地区应位于全年最小频率风向的下风侧。工艺设饴】凡产生粉尘污染的定型铸造设备应配置密闭罩。【工艺方法)冲天炉熔炼不宜加萤石。【工艺操作)在工艺可能的条件下，宜采用湿法作业。建筑要求(1)铸造车间应在高温、动力车间的建筑群内，建在厂区其他不释放有害物质的生产建筑的下风侧。(区分工艺要求中的最小频率风向的下风侧)(2)铸造车间除设计有局部通风装置外，还应利用天窗排风或设置屋顶通风器。(3)熔化、浇注区和落砂、清理区应设避风天窗。有桥式起重设备的边跨，宜在适当高度位置设置能启闭的窗扇。除尘(1)颗式破碎机上部，直接给料，落差小于Im时，可只做密闭罩而不排风。(2)当下部落差大于或等于Im时，下部均应设置排风密封罩。(3)球磨机的旋转滚筒应设在全密闭罩内。考点12、劳动强度【2022/2021】体力劳动强度指数指数大反映劳动强度大，指数小反映劳动强度小。体力劳动强度按大小分为4级。体力劳动强度级别体力劳动强度指数劳动强度II15轻15<I20中IlI20<I25重IVI>25极重体力劳动强度分级描述体力劳动强度分级职业描述I级(轻劳动)坐姿：手工作业或腿的轻度活动(正常情况下，如打字、缝纫、脚踏开关等)；立姿：操作仪，控制、查看设备，上臂用力为主的装配T作。体力劳动强度分级职业描述H级(中等劳动)手和臂持续动作(如锯木头等)；臂和腿的工作(如卡车、拖拉机或建筑设备等运输操作)；臂和躯干的工作(如锻造、风动工具操作、粉刷、间断搬运中等重物、除草、锄田、摘水果和蔬菜等)。In级(重劳动)臂和躯干负荷工作(如搬重物、铲、锤锻、锯刨或凿硬木、割草、挖掘等)。IV级(极重劳动)大强度的挖掘、搬运，快到极限节律的极强活动。考点13、色彩对人的影响【2020*】(1)对引起眼睛疲劳而言，蓝、紫色最甚，红、橙色次之，黄绿、绿、绿蓝等色调不易引起视觉疲劳且认读速度快、准确度高。(2)红色色调会使人的各种器官机能兴奋和不稳定，有促使血压升高及脉搏加快的作用；而蓝色、绿色等色调则会抑制各种器官的兴奋并使机能稳定，可起到一定的降低血压及减缓脉搏的作用。第二章电气安全技术考点1、触电事故种类【2022/2021/2020*】考点要点电击(1)直接接触电击触及止常状态下带电的带电体时(如误触接线端子)发生的电击，也称为正常状态下的电击。(2)间接接触电击触及正常状态下不带电，而在故障状态下意外带电的带电体时(如触及漏电设备的外壳)发生的电击，也称为故障状态下的电击。电伤(1)电弧烧伤定义：由弧光放电造成的烧伤，是最危险的电伤。电弧温度高达8000C,可直接造成大面积、大深度烧伤。弧光放电时，熔化了的炽热金属飞溅出来还会造成烫伤。高压电弧和低压电弧都能造成严聿烧伤。(2)电流灼伤定义：电流通过人体由电能转换成热能造成的伤害。电流越大、通电时间越长、电流途径上的电阻越大，电流灼伤越严重.(3)皮肤金属化定义：电弧使金属熔化、气化，金属微粒渗入皮肤造成的伤害。电烙印定义：电流通过人体后在人体与带电体接触的部位留下的永久性斑痕。(5)电气机械性伤害定义：电流作用于人体时，由于中枢反射和肌肉强烈收缩等作用造成的机体组织断裂、骨折等伤害O(6)电光眼定义：发生弧光放电时，由红外线、可见光、紫外线对眼睛的伤害。考点2、触电防护技术-绝缘20212020考点要点绝缘材料性能(1)电性能作为绝缘结构，主要性能是绝缘电阻、耐压强度、泄漏电流和介质损耗。介电常数越大，极化过程越慢。(2)力学性能绝缘材料的力学性能指强度、弹性等性能。随着使用时间延长，力学性能将逐渐降低.热性能绝缘材料的热性能包括耐热性能、耐弧性能、阻燃性能、软化温度和黏度。绝缘材料的耐热性能用允许工作温度来衡量。绝缘材料的耐弧性能指接触电弧时表面抗炭化的能力。无机绝缘材料的耐弧性能优于行机绝缘材料的耐孤性能。绝缘材料的阻燃性能用氧指数表示。氧指数在21%以下的材料为可燃性材料，氧指数在2居27%之间的为自熄性材料，氧指数在27%以上的为阻燃性材料。软化温度是指固体绝缘材料在较高温度下维持不变形的能力。黏度指绝缘液体的流动性。(3)吸潮性能吸潮性能包括吸水性能和亲水性能。木材属于吸水性材料，玻璃属于非吸水性材料、亲水性材料，蜡和聚四氟乙烯属于非亲水性材料。(4)抗生物性能抗生物性能是材料抵御霉菌等生物性破坏的能力。绝缘破坏(1)绝缘击穿气体绝缘击穿是由碰撞电离导致的电击穿。气体击穿后绝缘性能会很快恢复。液体绝缘的击穿特性与其纯净程度有关。液体绝缘击穿后，绝缘性能只在一定程度上得到恢复。固体绝缘的击穿有电击穿、热击穿、电化学击穿、放电击穿等击穿形式。固体绝缘击穿后将失去其原有性能。电击穿的特点是作用时间短、击穿电压高。热击穿的特点是电压作用时间较长，而击穿电压较低。电化学击穿的特点是电压作用时间很长、击穿电压往往很低。(2)绝缘老化不可逆的物理化学变化。(3)绝缘损坏失去电气性能、力学性能的现象。考点3、触电防护技术-屏护和间距2022/2020*考点要点屏护(1)遮栏高度不应小于1.7m,下部边缘离地面高度不应大于0.1m。户内棚栏高度不应小于1.2m;户外栅栏高度不应小于L5m。(2)金属材料制成的屏护装置，必须接地(接零)。(3)遮栏、棚栏等屏护装置上应挂标示牌。出入11的门上应根据需要安装信号装置和联锁装置。(1)在低压作业中，人体及其所携带工具与带电体的距离不应小了QIm。在IokV作业中，无遮栏时，人体及其所携带工具与带电体的距离不应小于Q7m;有遮栏时，遮栏与带电体之间的距离不应小小).35m。架空线路应避免跨越建筑物，架空线路不应跨越可燃材料屋顶的建筑物。(4)导线与建筑物的最小距离如下表所示间距线路电压(kV)11035垂直距离(m)2.53.04.0水平距离(In)1.01.53.0架空线路应与有爆炸危险的厂房和有火灾危险的厂房保持必需的防火间距。架空线路断线接地时，为了防止跨步电压伤人，在离接地点48m范围内，不能随意进入。考点4、触电防护技术-保护接地2022/2021/2020】考点要点IT系统(1)设名外壳通过低电阻接地，限制故障电压在安全范围以内，这就是IT系统。2)字母I表示配电网不接地或经高阻抗接地，字母T表示电气设备外壳接地。(3)只有在不接地配电网中，单相接地电流较小，才有可能通过保护接地把漏电设备故障对地电压限制在安全范围之内。(4)保护接地适用于各种不接地配电网(例如电力炼钢、大医院的手术室、地下矿井等处)。5)在380V不接地低压系统中，一般要求保护接地电阻Rg4o6)当配电变压器或发电机的容量不超过IoOkY-A时，要求R,W10Q°TT系统(1)第一个字母T表示电源直接接地，第二个字母T表示电气设备外壳接地。2)在接地的配电网中(TT),单相电击的危险性比不接地的配电网(IT)单相电击的危险性大。3)由于Rg和R、同在一个数量级，漏电设备对地电压一般不能降低到安全范围以内。4)故障电流不可能太大，一般的短路保护不起作用，不能及时切断电源。(5)在11系统中应使用漏电保护装置(剩余电流保护装置)或具有同等功能的过电流保护装置，并优先采用前者。(6)TT系统主耍用于低压用户，即用于未装备配电变压器，从外面直接引进低压电源的小型用户。(例如路灯、村庄、农业用电等)考点5、触电防护技术-接零保护【2022/2021/2020*】考点要点安全原理(1)当某相带电部分碰连设备外壳时，形成该相对零线的单相短路，短路电流促使线路上的短路保护元件迅速动作，从而把故障设备电源断开，消除电击危险。(2)保护接零也能在一定程度上降低漏电设备对地电压。类别LTN-SN线和PE线完全分开。TN-C工作零线N与保护零线PE重合，即PEN线。TN-C-S干线部分PEN,设备端N和PE分开。TN系统速断和限压要求(1)在接零系统中，对于配电线路或仅供给固定式电气设备的线路，故障持续时间不宜超过5s。2)对于供给手持式电动工具、移动式电气设备的线路或插座回路，电压220V者故障持续时间不应超过0.4s,380V者不应超过0.2s<>(3)为了实现保护接零要求，可以采用一般过电流保护装置或剩余电流保护装置。应用范围(1) T2S系统可用于有爆炸危险，或火灾危险性较大，或安全要求较高的场所，宜用于有独立附设变电站的车间。(2) TN-C-S系统宜用于厂内设有总变电站，厂内低压配电的场所及非生产性楼房。(3) TN-C系统可用于无爆炸危险、火灾危险性不大、用电设备较少、用电线路简单且安全条件较好的场所。(4)在TN系统中使用了TT方式除非接地的设备装有快速切断故障的自动保护装置(漏电保护装置)，否则不得在TN系统中混用TT方式。重复接地作用(1)减轻零线断开或接触不良时电击的危险性。(2)降低漏电设备的对地电压。(3)改善架空线路的防雷性能。(4)缩短漏电故障持续时间。考点6、双重绝缘、安全电压和漏电保护12022/2021/2020*¼:考点要点双重绝缘【结构】双重绝缘是强化的绝缘结构，包括双重绝税和加强绝缘两种类型。具有双重绝缘的电气设备属于II类设备。【基本条件】(I)Il类设备工作绝缘的绝缘电阻不得低于2MQ,保护绝缘的绝缘电阻不得低于5MQ,加强绝缘的绝缘电阻不得低于7MQ。(2)11类设备在其明显部位应有“1可”形标志。(3)凡属双重绝缘的设备，不得再行接地或接零。安全电压(1)特别危险环境的手持电动工具：42V(2)电击危险环境照明：36V或24V(3)金属容器内、隧道、水井、大面积接地导体等，工作地点狭窄行动不便环境：12V(4)特殊场所(水下)：6V【注】当电气设备采用24V以上安全电压时，必须采取宜接接触电击的防护措施。漏电保护必须安装漏电保护的情形(D属于I类的移动式电气设备及手持式电动工具(2)生产用的电气设备3)施工工地的电气机械设备(4)安装在户外的电气装置(5)临时用电的电气设备(6)机关、学校、宾馆、饭店、企事业单位和住宅等除壁挂式空调电源插座外的其他电源插座或插座回路(7)游泳池、喷水池、浴池的电气设备(沾“水”)(8)安装在水中的供电线路和设备(9)医院中可能直接接触人体的电气医用设备考点7、电气防火防爆技术12022/2021/2020*】考点要点电气引燃源(1)危险温度短路接触不良过载铁芯过热散热不良漏电机械故障电压过高或过低电热器具和照明灯具(2)电火花和电弧危险物质与空气形成爆炸性混合物的爆炸危险物质分为三类I类：矿井甲烷：II类：爆炸性气体、蒸气、薄雾：In类：爆炸性粉尘、纤维。【注】In类爆炸性物质中，IHA为可燃性飞絮；InB为非导电性粉尘；InC为导电性粉尘。爆炸危险环境【气体、蒸气爆炸危险环境】(I)Ok,指正常运行时持续出现或长时间出现或短时间频繁出现爆炸性气体、蒸气或薄雾，能形成爆炸性混合物的区域。(2)11/,指正常运行时可能出现(预计周期性出现或偶然出现)爆炸性气体、蒸气或薄雾，能形成爆炸性混合物的区域。(3)2区，指正常运行时不出现，即使出现也只可能是短时间偶然现爆炸性气体、蒸气或薄雾，能形成爆炸性混合物的区域。【粉尘、纤维爆炸危险环境】(1)20区。空气中的可燃性粉尘云持续或长期或频繁地出现于爆炸性环境中的区域。(2)21区。在正常运行时，空气中的可燃性粉尘云很可能偶尔出现于爆炸性环境中的区域。(3)22区。在正常运行时，空气中的可燃粉尘云一般不可能出现于爆炸性粉尘环境中的区域，即使出现，持续时间也是短暂的。爆炸危险区域(1)释放源是划分爆炸危险区域的基础，分为连续级释放源、一级释放源和二级释放源。(2)良好的通风标志是混合物中危险物质的浓度被稀释到爆炸下限的1/4以下。(3)存在连续级释放源的区域可划为0区；存在第级释放源的区域可划为1区；存在第二级释放源的区域可划为2区。(4)如通风良好，应降低爆炸危险区域等级；如通风不良，应提高爆炸危险区域等级。(5)在障碍物、凹坑和死角处，应局部提高爆炸危险区域等级。(局部提高不是全部提高)防爆电气设备(D保护级别(EPL)用于煤矿有甲烷的爆炸性环境中的I类设备的EPL分为Ma、Mb两级。用于爆炸性气体环境的II类设备的EPL分为Ga、Gb、GC三级。用于爆炸性粉尘环境的山类设备的EPL分为Da、Db,DC三级。Ma.Ga、Da备具有“很高”的保护级别，不会成为点燃源。此、Gb.Db备具有“高”的保护级别，正常运行、预期故障时不会成为点燃源。Gc、DC具有“加强”的保护级别，在正常运行过程中不会点燃。(2)防爆电气设备的标志隔爆型(d)、增安型(e)、本质安全型(i)、正压型(p)、充油型(。)、充砂型(力、无火花型(n)、浇封型加)考点8、防雷技术12021/2020】考点要点雷电的危害(1)火灾和爆炸(2)电击(3)设备和设施毁坏(4)大规模停电防雷分类【三类防雷建筑物速记口诀】一类：爆炸、巨大破坏二类：国家、大型、甲级，爆炸、破坏小露天气罐、油罐三类：省级防雷装置(1)接闪器接闪器截面锈蚀30舟以上时应予更换。(2)避雷器和电涌保护器无论哪种电涌保护器，无冲击波时都表现为高阻抗，冲击到来时急剧转变为低阻抗。引下线引下线截而锈蚀30%以上者也应予以更换。(4)防雷接地装置防雷接地电阻一般指冲击接地电阻。防雷技术(1)第一类防雷建筑物防止二次放电的最小距离不得小于3m;2)第二类防雷建筑物防止二次放电的最小距离不得小于2m;3)不能满足间距要求时应予跨接，即进行等电位联接。考点9、静电防护技术(2022/2021考点要点静电特点(1)静电电压高人体静电可达一万多伏。(2)静电泄露慢静电泄漏有两条途径：一条是绝缘体表面，即表面电阻；一条是内部，即体积电阻。电阻率越高泄漏时间越长。3)多种放电形式防护措施(1)环境危险程度控制取代易燃介质降低爆炸性混合物的浓度减少氧化剂含量等控制所在环境爆炸和火灾危险程度(2)工艺控制工艺控制是从材料的选用、摩擦速度或流速的限制、静电松弛过程的增强、附加静电的消除等方面采取措施，限制和避免静电的产生和积累。3)接地接地的主要作用是消除导体上的静电。(4)增湿为防止大量带电，相对湿度应在50%以上。不宜用于消除高温绝缘体上的静电。(5)抗静电添加剂抗静电添加剂是化学药剂，具有良好的导电性或较强的吸湿性。6)静电消除器静电消除器主要用来消除非导体上的静电。考点10、电气装置安全技术2022/2021考点要点低压电气设备（1）电气设备外壳防护等级第一位数字：防固体异物进入或人体接触的等级（防尘）第二位数字：防水进入的等级（防水）2）电气设备触电防护分类（）类：设备仅依靠基本绝缘来防止触电。设备外壳可以用绝缘材料也可以用金属材料。0类设备可以有H类结构或IH类结构的部件。0I类：设备也是依靠基本绝缘来防止触电的，也可以有H类结构或In类结构的部件。这种设备的金属外壳上装有接地（零）的端子，不提供带有保护芯线的电源线。I类：设备除依靠基本绝缘外，还有一个附加的安全措施。自设备内部有接地端子引出的专用的保护芯线的带有保护插头的电源线。也可以有II类结构或HI类结构的部件。II类：设备具有双重绝缘和加强绝缘的结构。11类设备可以有川类结构的部件。III类：这种设备依靠安全特低电压供电以防止触电。In类设备内电压不得高于安全特低电压。3）低压保护电器的特点和性能（热继电器】只宜用于过载保护，不能用于短路保护。熔断器】熔断器可用作版路保护元件；在有冲击电流出现的线路上，熔断器不可用作过我保护元件。高压电气设备（1）变、配电站安全要求【变、配电站位置】变、配电站应避开易燃易爆场所：应设在企业的上风侧，并不得设在容易沉枳粉尘和纤维的场所：不应设在人员密集的场所。【建筑结构】变、配电站各间隔的门应向外开启；门的两面都有配电装置时，门应能向两个方向开启。长度超过7m的高压配电室和长度超过IOm的低压配电室至少应有两个门。氏度大于8m的配电装置室应设两个出U,并宜在配电室的两端布置。若两个出口之间的距离超过60叫还应增加出口。【间距、屏护和隔离】高压装置应有完善的屏护、遮栏。【通风】进风”宜在下方，出风11宜在上方。但装有六氟化硫装置的房间，排风系统的出风口应在下方。【保护】油浸式变压器应装有气体保护，干式变压器应装有温控保护等。2）变压器（两个极端）油浸式变压器不但火灾危险性较大，而且还有爆炸危险。干式变压器没有油箱和变压器油，在很大程度上排除了火灾、爆炸隐患。（3）高压开关考点要点高压电气设备高压断路器必须与高压隔离开关或隔离插头串联使用，由断路器接通和分断电流，由隔离开关或隔离插头隔断电源。高压负荷开关必须串联有高压熔断器。由熔断器切断短路电流。负荷开关只用来操作负荷电流。隔离开关不具备操作负荷电流的能力。切断电路时必须先拉开断路器，后拉开隔离开关；接通电路时必须先合上隔离开关，后合上断路器。电气安全检测仪器(1)绝缘电阻测量仪一兆欧表(2)接地电阻测量仪(3)谐波测试仪(4)红外测温仪第三章特种设备安全技术考点1、锅炉事故和安全技术1202220212020*W*考点要点锅炉事故及预防(1)缺水事故现象：水位表内发白发亮。处理：首先判断缺水程度，再酌情予以处理。“叫水”操作：打开水位表放水旋塞冲洗汽连管和水连管。关闭水位表的汽连管旋塞，关闭放水旋塞。如果此时水位表中有水位出现，则为轻微缺水。如果没有水位出现，属于严重缺水。轻微缺水：立即向锅炉上水；水位仍不能恢复正常，应立即停炉检查。严重缺水：必须紧急停炉。(2)满水事故现象：水位高于水位表最高安全水位刻度线，看不到水位，但表内发暗。处理：应冲洗水位表，检查水位表有无故障；确认满水后，应立即关闭给水阀停止向锅炉上水，锅炉事故及预防启用省煤器再循环管路.减弱燃烧，开启排污阀及过热器、蒸汽管道上的疏水阀；待水位恢复正常后，关闭排污阀及各疏水阀。(3)汽水共腾原因：锅水品质太差；负荷增加和压力降低过快。处理：减弱燃烧力度，降低负荷，关小主汽阀；加强蒸汽管道和过热器的疏水；全开连续排污阀，打开定期排污阀放水,同时上水,以改善锅水品质;待水质改善、水位清晰时，可逐渐恢复正常运行。(4)锅炉爆管通常必须紧急停炉修理。(5)省煤器损坏省煤器损坏时，给水流量不正常的大于蒸汽流量；严重时，锅炉水位下降，过热蒸汽温度上升；省煤器烟道内有异常声响，烟道潮湿或漏水，排烟温度下降，烟气阻力增大引风机电流增大。(6)过热器损坏通常需要停炉修理。(7)水击事故原因：考点要点锅炉事故及预防阀门关闭或开启过快。大量蒸汽与水接触冷凝，产生低压区。蒸汽管道内出现水，造成蒸汽冷凝。上锅筒进水过快，蒸汽与水温差大；下锅筒进汽过快，蒸汽与水温差大。(8)炉膛爆炸事故锅炉启动步骤检查准备一上水一烘炉一煮炉一点火升压一暖管与并汽点火升压阶段的安全注意事项防止炉膛爆炸的措施是：点火前，开动引风机给锅炉通风5IOmin,没有风机的可自然通风5IOmin。点燃气、油、煤粉炉时，应先送风，之后投入点燃火炬，最后送入燃料。一次点火未成功，一定要重新通风之后再进行点火操作。锅炉正常运行中的监督调节锅炉运行允许水位保持在正常水位线上下50mm内波动。停炉及停炉保养(1)正常停炉锅炉正常停炉的次序应该是先停燃料供应，随之停止送风，减少引风；与此同时逐渐降低锅炉负荷，相应的减少锅炉上水，但维持锅炉水位稍高于正常水位。对于燃气、燃油锅炉，炉膛停火后，引风机至少要继续引风5min以上。为防止锅炉降温过快，在正常停炉的16h内，应紧闭炉门和烟道挡板。之后打开烟道挡板，缓慢加强通风，适当放水。停炉1824h,在锅水温度降至70以下时，方可全部放水。(2)紧急停炉停炉步骤：立即停止添加燃料和送风，减弱小风：同时，熄灭炉膛内的燃料；灭火后即把炉门、灰门及烟道挡板打开，以加强通风冷却；锅内可以较快降压并更换锅水，锅水冷却至70C左右允许排水。因缺水紧急停炉时，严禁给锅炉上水，并不得开启空气阀及安全阀快速降压。考点2、气瓶安全技术【2022/2021/2020考点要点定义容积不超过3000L,用于储存和运输压缩气体、液化气体、溶解气体、吸附气体的可重复充装的可移动的容器称为气瓶。气瓶附件瓶阀(1)盛装助燃和不可燃气体瓶阀的出气口螺纹为右旋，可燃气体瓶阀的出气口螺纹为左旋。2)与乙快接触的瓶阀材料，选用含铜量小于65%的铜合金(质量比)。【注】“防止乙快分解爆炸，不能用含铜量超过70%的铜合金制造盛乙块的容器”。前者可以理解为瓶阀是65$,后者可以理解为瓶身是70%。瓶帽和保护罩气瓶保护罩或者固定式瓶帽应当具有良好的抗撞击性，不得用铸铁制造安全泄压装置(1)易熔合金塞装置只适用于气瓶。我国目前使用的易熔塞合金装置的公称动作温度有102.5、IO(TC和70eC三种。用于溶解乙快的易熔合金塞装置，其公称动作温度为100C。车用压缩天然气气瓶易熔塞的动作温度为110C。(2)复合装置爆破片-易熔塞复合装置由爆破片与易熔塞串联组装而成。易熔合金塞装设在爆破片排放一侧。由于结构较为复杂，爆破片-易熔塞复合装置一般是用于对密封性能要求特别严格的气瓶。(3)安全泄压装置要求盛装剧毒气体的气瓶，禁止装设安全泄压装置。(“剧毒”)盛装有毒气体的气瓶不应当单独装设安全阀，盛装高压有毒气体的气瓶应当选用爆破片-易熔合金塞复合装置。(“有毒”)盛装易于分解或者聚合的可燃气体、潜解乙烘气体的气瓶，应当装设易熔合金塞装置。工业用非重复充装焊接钢瓶应当装设爆破片。爆破片-易熔合金塞复合装置中的爆破片，应当置于与瓶内介质接触的一侧。防震圈材料具有一定的抗拉强度、弹性和塑性、硬度。充装站对气瓶的日常管理(1)气瓶装卸运输当人工将气瓶向高处举放或气瓶从高处落地时必须二人同时操作。不得使用电磁起重机吊运气瓶。不得使用金属链绳掴绑后吊运气瓶。不得吊气瓶瓶帽吊运气瓶。严禁用叉车、翻斗车或铲车搬运气瓶。氧气瓶不可与可燃气体气瓶同车。运输车辆应具有固定气瓶的相应装置，散装直立气瓶高出栏板部分不应大于气瓶高度的1/4。化学性质相抵触的气体不得同车运输。(2)气瓶的贮存、保管气瓶瓶库的建设必须经有关部门的批准。气瓶的储存必须有专用瓶库。瓶库内不得有地沟、暗道，严禁明火和其他热源可燃气体的气瓶不可与氧化性气体气瓶同库储存：氢气不准与笑气、氨、乙烘、氯乙烷、环氯乙烷等同库。应当遵循先入库先发出的原则。气瓶放置应整齐，并佩戴瓶帽，立放时.，应有防倾倒措施；横放时，头部朝向一方。考点3、压力