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TIPTOP GP 教育训练品质管理系统（QC）,课 程 大 纲,一.教育训练目的 5Min,二.系统功能及效益简介 10Min,三.纵览品管系统架构 10Min,四.品管基础资料管理 60Min,五.日常业务流程管理 60Min,六.重要查询和报表 30Min,课 程 大 纲,一.教育训练目的 5Min,二.系统功能及效益简介 10Min,三.纵览品管系统架构 10Min,四.品管基础资料管理 60Min,五.日常业务流程管理 60Min,六.重要查询和报表 30Min,一、培训目的,课 程 大 纲,一.教育训练目的 5Min,二.系统功能及效益简介 10Min,三.纵览品管系统架构 10Min,四.品管基础资料管理 60Min,五.日常业务流程管理 60Min,六.重要查询和报表 30Min,二、系统功能及效益简介,基本资料管理,IQC管理,FQC管理,PQC管理,OQC管理,QC管理,Run Card FQC管理,Run Card PQC管理,Xbar-R控制图,系统功能,二、系统功能及效益简介,利用品管的抽样理论，提供质量历史记录，作为不良原因、料件、厂商分析的依据,根据厂商进货质量，检验程度自动按检验规则由正常检验到加严检验或减量检验,质检结果决定了允收和验退数量，进而控制可入库数量。针对急料可采用特采流程,符合GB/T2828（MIL-STD-105D/E）标准，企业也可以建立自己的企业质检标准,系统特色与效益,课 程 大 纲,一.教育训练目的 5Min,二.系统功能及效益简介 10Min,三.纵览品管系统架构 10Min,四.品管基础资料管理 60Min,五.日常业务流程管理 60Min,六.重要查询和报表 30Min,三、纵览品管系统架构,三、纵览品管系统架构,三、纵览品管系统架构,单次抽样计算数据维护作业aqci110,特殊检验水准样本代码数据录入作业aqci101,一般检验水准样本代码数据录入作业aqci100,品管系统参数设置aqcs101,C=0检验水准样本代码数据录入作业aqci103,样本抽样数据录入流程,三、纵览品管系统架构,料件供货商检验数据维护作业aqci140,料件基本数据维护采购数据aimi103,料件检验项目AQLaqci120,站别检验项目AQLaqci121,材料类型检验项目AQL设置aqci122,不良原因数据维护aqci102,检验水准及项目设置流程,三、纵览品管系统架构,收货作业apmt110/apmt200,IQC质量记录维护作业aqct110,采购入库维护作业apmt720/apmt730,检验否,合格否,no,yes,yes,采购验退维护作业apmt721/apmt731,no,IQC质量检验流程,三、纵览品管系统架构,生产完工,检验否,FQC质量维护作业aqct410,合格否,工单完工入库维护作业asft620,no,yes,no,yes,工单维护asfi301,FQC质量检验流程,三、纵览品管系统架构,工单开立,Run card否,PQC质量记录维护aqct510,检验否,PQC检验报告aqcr350,检验否,Run card PQC质量记录维护aqct511,返工流程,yes,yes,工单完工入库流程,no,no,合格否,yes,返工流程,no,生产日报表,yes,no,合格否,yes,no,PQC质量检验流程,三、纵览品管系统架构,仓库QC质量检验流程,库存异动作业,检验否,仓库QC作业aqct700,仓库QC申请单aqct710,合格否,仓库QC检验报告aqcr360,yes,异动作业过帐,no,yes,no,三、纵览品管系统架构,OQC质量检验流程,料件客户检验数据维护作业aqci150,订单维护axmt410,出货通知单维护axmt610,检验?,出货单维护axmt620,OQC 质量记录维护作业aqct800,NO,YES,OQC 检验报告aqcr300,出货单扣帐审核axmt620,课 程 大 纲,一.教育训练目的 5Min,二.系统功能及效益简介 10Min,三.纵览品管系统架构 10Min,四.品管基础资料管理 60Min,五.日常业务流程管理 60Min,六.重要查询和报表 30Min,品检基本概念简介,品检基本概念简介,品检基本概念简介,缺点等级,品检基本概念简介,四、品管基础资料管理,一般检验水准样本代码资料维护,特殊检验水准样本代码资料维护,单次抽样计划资料维护,C=0检验水准样本代码资料维护,样本抽样方法数据维护,四、品管基础资料管理,四、品管基础资料管理,一般检验水准样本代码资料,送验批量，在品检概念中已经阐述,检验级数，检验程度的级别，共分为4个级别。,按照样本字样表设置，根据送验批量来决定抽验的数量。在送验批上，应在明显处标明样本字样，以方便检验员抽检,依据GB/T2828(MIL-STD-105E)表通常级单次抽样计划，抽检分为正常、加严、减量三种检验等级，这里可以看出每个样本在三种检验等级下需要抽检的数量,正常、加严和减量检验,正常、加严和减量检验,检验等级转换规则，企业可以根据自身状况自行设置。若设置了“启动检验程度转换规则”，则在审核IQC单时，系统会自动判断从该供应商采购某料件的历史状况，并根据转换规则自动回写料件供应商档的检验程度。,正常、加严和减量检验,减量,正常,加严,免验,除名,批合格,批合格,批合格,连续 批中有,批退货,批退货,批退货,特殊检验水准样本代码资料,这是按照检验水准划分时，特殊检验水准样本代码的资料内容与一般检验水准样本代码资料类似，不再赘述,单次抽样计划资料维护,按照检验程度划分为：正常检验、加严加严和减量检验,可接受质量水平，一般是企业与供应商事先约定好的,设置每一个AQL对应的样本字号，当AQL对应多个样本字号时，以大的样本字号为准,AQL对应的调整样本字号。当有调整样本字号时，按照调整样本字号对应的抽验量抽验,根据AQL和样本字号等信息查找出本次抽验的接受数量和拒绝数量,简单举例示意,1、根据送检批量到“一般检验水准样本代码”中查询到样本字号“J”，以及抽样量,2、根据样本字号和AQL到“单次抽样计划资料”中查询接受数量和拒绝数量,3、可以看出，本次检验抽检80PCS，接受数量=0，拒绝数量=1 即，当出现1个不合格品时即判定不合格,C=0检验水准样本代码维护,C=0检验水准样本代码维护,送验批量,可接受质量水平,检验级数，检验程度的级别，共分为4个级别。,抽样数,四、品管基础资料管理,材料类型检验项目AQL别设置,料件检验项目AQL别设置,站别检验项目AQL别设置,料件供应商检验资料维护,检验水准及项目设置,检验项目设置,1、按照材料类型,根据材料的技术性能、技术指标、外观等质量特性以区分材料的类别。一般来说，同一材料类型的原料具有基本相同的检验项目。例如：电子零件类、塑胶类、五金类、包材类等,2、按照料件,同一材料类型的原料虽然具有基本相同的检验项目，但个别料件仍有独特的检验项目，可以专门针对该料件进行设置检验项目。,3、按站别料件,同一料件在经过不同加工工序时存在特殊的检验项目，可以专门针对该料件在各站别分别进行设置检验项目。,材料类型检验项目AQL设置,针对材料类型设置,检验项目,缺点等级,可接受质量水平,检验方式分为两种，1是MIL-STD-105D/E 方法；2是C=0,该项检验项目的正常测试值范围，若测试值小于下限或者超过上限，则表明该项检验不合格,此项是设置在录入质检单时是否录入测验值。详见后面的参数设置,录入测量值参数设置,当在品管系统参数中设置勾选“录入明细测量值”并且在“材料类型检验项目AQL设置作业”中勾选“测量值”时，在录入质检单时需要维护明细测量值，否则不能维护明细测量值。,料件检验项目AQL设置,单身内容同材料类型检验项目AQL设置，不再赘述,针对料件设置,站别料件检验项目AQL设置,单身内容同材料类型检验项目AQL设置，不再赘述,针对站别、料件设置,料件供应商检验资料设置,各厂商检验资料,按照料件设置各供应商检验资料,课 程 大 纲,让 ERP 在中国普遍成功,一.教育训练目的 5Min,二.系统功能及效益简介 10Min,三.纵览品管系统架构 10Min,四.品管基础资料管理 60Min,五.日常业务流程管理 60Min,六.重要查询和报表 30Min,五、日常业务流程管理,IQC管理流程,FQC管理流程,PQC管理流程,QC管理流程,OQC管理流程,五、日常业务流程管理,IQC管理流程,FQC管理流程,PQC管理流程,QC管理流程,OQC管理流程,IQC管理流程,参数设置,设置了这个参数后将启用IQC管理流程,IQC管理流程,收货作业apmt110/apmt200,IQC质量记录维护作业aqct110,采购入库维护作业apmt720/apmt730,检验否,合格否,no,yes,yes,采购验退维护作业apmt721/apmt731,no,收货、入库、验退已在采购模块中介绍，这里不再赘述本章围绕IQC质量记录维护作业介绍,IQC管理流程,采购收货的物料可以根据收货单分批送检,送验相关资料,检验结果,检验项目信息,审核通过后即可入库或验退,特采,五、日常业务流程管理,IQC管理流程,FQC管理流程,PQC管理流程,QC管理流程,OQC管理流程,FQC管理流程,参数设置,勾选后方将启用FQC功能,FQC管理流程,生产完工,检验否,FQC质量维护作业aqct410,合格否,工单完工入库维护作业asft620,no,yes,no,yes,工单维护asfi301,工单及完工入库已在生产模块中介绍，这里不再赘述本章围绕FQC质量记录维护作业介绍,FQC管理流程,完工入库的成品可以根据工单分批送检,其他内容同IQC，不再赘述,FQC管理流程,根据Run Card送检,其他内容同IQC，不再赘述,五、日常业务流程管理,IQC管理流程,FQC管理流程,PQC管理流程,QC管理流程,OQC管理流程,PQC管理流程,参数设置,勾选该制程将走PQC流程,PQC管理流程,工单开立,Run card否,PQC质量记录维护aqct510,检验否,PQC检验报告aqcr350,检验否,Run card PQC质量记录维护aqct511,返工流程,yes,yes,工单完工入库流程,no,no,合格否,yes,返工流程,no,生产日报表,yes,no,合格否,yes,no,工艺及RUNCARD已在工艺模块中介绍，这里不再赘述本章围绕PQC质量记录维护作业介绍,PQC管理流程,根据报工单送检,其他内容同IQC，不再赘述,Run Card PQC管理流程,根据Run Card送检,其他内容同IQC，不再赘述,五、日常业务流程管理,IQC管理流程,FQC管理流程,PQC管理流程,QC管理流程,OQC管理流程,QC管理流程,QC管理流程,库存异动作业,检验否,仓库QC作业aqct700,仓库QC申请单aqct710,合格否,仓库QC检验报告aqcr360,yes,异动作业过帐,no,yes,no,来源一：库存异动时,以杂发单为例，勾选“检验”将走QC流程。,来源二：仓库检验申请时,QC管理流程,根据库存异动单据或仓库检验申请单送检,其他内容同IQC，不再赘述,五、日常业务流程管理,IQC管理流程,FQC管理流程,PQC管理流程,QC管理流程,OQC管理流程,OQC管理流程,OQC管理流程,料件客户检验数据维护作业aqci150,订单维护axmt410,出货通知单维护axmt610,检验?,出货单维护axmt620,OQC 质量记录维护作业aqct800,NO,YES,OQC 检验报告aqcr300,出货单扣帐审核axmt620,出货已在销售模块中介绍，这里不再赘述本章围绕OQC质量记录维护作业介绍,参数设置,针对成品销售给各个客户分别设置是否OQC，勾选“检验”将走OQC流程。,OQC管理流程,根据出货通知单或出货单送检,其他内容同IQC，不再赘述,课 程 大 纲,一.教育训练目的 5Min,二.系统功能及效益简介 10Min,三.纵览品管系统架构 10Min,四.品管基础资料管理 60Min,五.日常业务流程管理 60Min,六.重要查询和报表 30Min,六、重要查询和报表,厂商质量履历查询作业,料件质量履历查询作业,料件质量状态汇总查询,厂商料件质量状态查询,IQC不良原因分析（by厂商）,IQC不良原因分析（by料件）,厂商质量履历查询作业,查看企业向该厂商历次采购的检验状况，如送检数量、合格数量、不良率等,厂商质量履历查询作业,料件质量履历查询作业,查看企业向各厂商采购的综合检验状况，如送检数量、合格数量、不良率等，通过该查询可以横向对比各厂商的质量状况。,料件质量履历查询作业,料件质量状态汇总查询,查看企业采购的原料在某一期间内的质量状态，如在此期间内共送检的批数，其中合格的批数、不合格的批数、特采的批数、退货的批数等,料件质量状态汇总查询,厂商料件质量状态查询,查看企业向该厂商采购某原料的历次检验状况，如送检数量、合格数量、不良率等,厂商料件质量状态查询,IQC不良原因分析（by厂商）,查看企业供应厂商来料检验不良原因的分析状况，详细的列示了送验量及各不良原因的个数。方便企业协助供应商进行质量的改善，同时也给企业提供了一个跟供应商谈判的筹码。,IQC不良原因分析（by厂商）,IQC不良原因分析（by料件）,查看企业各原料检验不良原因的分析状况，详细的列示了送验量及各不良原因的个数。方便企业对比各原料质量、性能，以便选择优质的原料来采购。,课 程 大 纲,一.教育训练目的,二.系统功能及效益简介,三.纵览销售系统架构,四.销售基础资料管理,五.日常业务流程管理,六.重要查询和报表,IQC不良原因分析（by料件）,Q&A,89,90,