CM中英文对照machinefu.ppt
2.1.1 Origin Offset,XY Unit UX:X Axis 原点的修正值 UY:Y Axis 原点的修正值 Remarks:通过 Machine Prmtr teach-PCB recog camera x y axis originoffset 得到以上数据Head Unit Z:Z Axis 原点的修正值 Theata:Theata Axis 原点的修正值Remarks:通过 Machine Prmtr teach-Z axis origin offset 得到以上数据Conveyor width:W:Width 原点的修正值 Remarks:通过 Machine Prmtr teach-W axis origin offset 得到以上数据,2.1.2 Judgment Value,Recognition(PCB&Chip)Acceptable recog rate 85%Remarks:一般默认为 85%,Value=85,recog is successful 当设定为 0%时，可用于 Test Mode(No PCB)Bad Feeder Miss rate 20%Remarks:当单站抛料率=20%，机器自动将 Feeder判为NGTape feeder start Miss qty 10 PieceRemarks:当单站连续出现10 次吸着不良时，Pickup ErrorParts empty Miss qty 10 PieceRemarks:当单站连续出现10 次吸着不良时，Part emptyBad nozzle Miss rate 20%Error stop 8 nozzlesRemarks:当单个 nozzle 抛料率=20%，机器自动将 Nozzle判为NG(分 Recog NG/Pickup NG)当有 8 个Nozzle 被判为 NG 时，机器将自动停下，等待处理,2.1.3 Option Configuration,二十四.功能设定解释(1)：Use Function set items 1/3,二十五.功能设定解释(2)：Use Function set items 2/3,二十六.功能设定解释(3)：Use Function set items 3/3,二十七.取消功能设定解释(1)：Unuse Function set items 1/2,二十八.取消功能设定解释(2)：Unuse Function set items 2/2,二十九.接料功能设定解释：Traceability set items 1/1,2.1.4 Moving Parameter,Tape cut length mm:当每个Table 使用完的最长料带达到设定数，则 Cut 掉Spicing length mm:当剩余材料的长度达到设定数，则提示换料（前提：Spicing warning option function is set“use”）Nozzle clean quantity:当生产的PCB 数量达到设定数，则机器将自动进行 Nozzle Clean。当设为0 时，此功能不使用Tray pick up forced marginmm:在进行 Tray 吸着时，the gap 被加上 Remarks:Standard:当设定为 Stardard 时，即使设定值于默认值不符，机器仍将使用默认值，而不是用设定值。并在机器重启后，设定值恢复成默认值Special：当设定为 Special 时，设定值才有效,2.1.5 Nozzle Changer,A B point Posi(X,Y)：A B point Offset(X,Y)：Nozzle 交换的参照位置的修正值Z Offset：Nozzle 交换的高度修正值Remarks:通过 Machine Prmtr teach-Nozzle exchange pos 得到以上数据,2.1.15 Each-angle Head Position,Head Position offset(X,Y)每个 Nozzle 在不同角度时的旋转中心，不同角度吸着或装着时，在 Head Rotation Center 的基础上再加上 Head Position offset,达到精确吸着，装着Remarks：通过 Machine Parameter teach Chip recog camera theta axis origin offset得到以上数据,2.1.17 Head Angle Origin,Angle origin offset:以 Head 3 为参照，其他 Head 相对的 theta axis offset Standard:-5+5 DegreeRemarks：通过 Machine Parameter teach-Chip recognition camera theta axis origin offset得到以上数据,2.1.18 PCB POSITIONONG,PCB STOPPER OFFSET:P.C.B停止位置的偏移補償值.First stopper:第一個(右側)stopper 的偏移補償值.Second stopper:第二個(左側)stopper的偏移補償值 Clamp height offset:夾板clamp(Y)高度補償值Remarks:通過M/C parameter Teach-Mount position Teach獲得.,2.1.19 Heat calibrate mark,Heat calibrate mark offset:熱補正標記的偏移補償值 Remarks:通過M/C parameter teach-x-y origin PCB camera offset 獲得,2.1.20 Network configuration,2.1.21 Mount position,Mount position offset:贴装位置补偿值.Remarks:通过做CP-CPK来修改此补偿值，以调整M/C的贴装精度.,2.1.22 camera,Chip recognition camera:小零件识别照相机X theta offset:X-Y方向和旋转时的补偿值 Remarks:Magnifying power:解析度(像素)Remarks:,2.1.23 Lighting intensity,Lighting intensity:照明灯的亮度.Chip recognition camera:小零件识别相机 PCB recognition camera:机板识别照相机Remarks:通过专用治具TEACH获得.,2.1.24 Pickup position offset,Pickup position offset:取料位置补偿值 Remarks:通过M/C parameter teach pickup position offset获得,2.1.25 Data Check,Data Check:资料检查。Board data:PCB板的资料检查。Rcg position data:辨识位置资料检查。Rcg mark data:PCB板Mark资料检查。Block attribute:Position data:贴装位置检查。V stock data:Parts data:元件资料检查。Chip data:Chip extention QFP:Chip extention BGA:Fc extension data:V nozzle stock:Nozzle position:吸嘴位置检查。Soft switch:阮极限开关检查。Feeder tbl mode:台车模式检查。Library:资料库检查。Multi block data:Remarks:应用于新程序上线的时候。,2.1.26Machine maintenance,Maintenance period check:定期保养点检。Routine maintenance:日常保养。Consume parts exchange:易损元件更换。Machine information:设备信息。Feeder information:供料器信息。Maintenance:维护保养。Maintenance motions:维护时动作功能。Action check:动作检查。Compo unit update:部件升级功能。,2.1.27 Machine parameter teach menu,PCB recog camera XY axis origin offset:机板辨识相机XY 轴原点补偿值校正。Z axis origin offset:Z 轴原点补偿值校正。Chip recog camera axis origin offset:元件辨识相机轴原点补偿值校正。W axis origin offset:W 轴原点补偿值（宽度）校正。PCB positioning mount height:PCB 停止位置和贴装高度校正。XY Plane calibration:面补正。Pickup position:吸料为直校准。Lighting intensity:元件辨识相机灯光明亮度。Nozzle exchange pos:吸嘴交换为之校准。Mount position:贴装位置校正。Remarks:,2.1.26.1 Routine maintenance,24 Hours check:日常保养。（24h）140 hours check:周保养。(140h)560 hours check:月保养。(560h)Regular maintenance by se:维护人员定期保养。(3000h)Finish:完成.Manual:说明.History:历史纪录。Remarks:,Manual:说明。日常保养.1.MR装置的检查。2.线性照相机玻璃罩的清扫.3.编带供料器安装面的清扫.4.抛料盒的清扫.5.废料带盒子的清洁.周保养:1.XY轴加油.2.清洁触摸屏.3.台车清洁和加油.4.吸嘴、holder的保养.5.Nozzle station 的清洁保养。6.Camera 的清洁保养。7.Support pleat 清洁保养。8.皮带的检查和清洁.9.吸嘴交换站的清洁保养.,
