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    BOM基础知识简要培训.ppt

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    BOM基础知识简要培训.ppt

    BOM基础知识简要培训生产部20170331,要生产什么?(由主生产计划确定),制 造 业 的 通 用 公 式,要用到什么?(由产品结构确定,BOM),已经有了什么?(由库存记录确定),还缺什么?什么时候下达计划?(由MRP运算得出的建议加工或采购的计划确定),一、几个相关的名词解释,课程大纲,二、BOM是什么,三、BOM有什么用,四、BOM编码及建立原则,五、制作BOM表的要求,一、几个相关的名词解释,1.ERP企业资源计划或称企业资源规划简称ERP(Enterprise Resource Planning),由美国著名管理咨询公司Gartner Group Inc.于1990年提出来的,最初被定义为应用软件,但迅速为全世界商业企业所接受,现已经发展成为现代企业管理理论之一。企业资源计划系统,是指建立在资讯技术基础上,以系统化的管理思想,为企业决策层及员工提供决策运行手段的管理平台。企业资源计划也是实施企业流程再造的重要工具之一,是个属于大型制造业所使用的公司资源管理系统。ERP是一种主要面向制造行业进行物质资源、资金资源和信息资源集成一体化管理的企业信息管理系统。ERP是一个以管理会计为核心可以提供跨地区、跨部门、甚至跨公司整合实时信息的企业管理软件。针对物资资源管理(物流)、人力资源管理(人流)、财务资源管理(财流)、信息资源管理(信息流)集成一体化的企业管理软件。,一、几个相关的名词解释,2.MRP、MRPII制造资源计划(Manufacturing Resources Planning简称MRP II)是在物料需求计划上发展出的一种规划方法和辅助软件。它是以物料需求计划MRP(MaterialsRequirementsPlanning)为核心,覆盖企业生产活动所有领域、有效利用资源的生产管理思想和方法的人-机应用系统。它将公司高层管理与中层管理结合在一起,以制造资源计划为活动核心,促使企业管理循环的动作,达到最有效的企业经营。其涵盖范围包含了企业的整个生产经营体系,包括经营目标、销售策划、财务策划、生产策划、物料需求计划、采购管理、现场管理、运输管理、绩效评价等等各个方面。物料需求计划(Material Requirements Planning),是一种企业管理软件,实现对企业的库存和生产的有效管理。物料需求计划是以物料计划人员或存货管理人员为核心的物料需求计划体系,它的涵盖范围仅仅为物料管理这一块。,一、几个相关的名词解释,3.MTO、MTSMTO是由MTO(Make To Order)衍生出的新名词,也被称为按单制造,是MTO、ATO、ETO三类生产组织方式(也称生产模式)的总称。MTO,强调与设计与组装相匹配的按单生产,是有客户导向的,是先有订单,后有产品,并根据零部件、组件、产品的标准化程度和业务管理重心,区分为ETO、MTO、ATO。mto是按订单生产(Make-to-Order);生产出来的成品都是关联销售订单的;适合客户稳定、产品多、变化大的工厂;适合来料加工、贴牌制造;订单驱动采购、生产,产品入库时被制定到销售订单,其它订单不可随便使用,产品成本可以按照订单来归集。mts是按库存生产(Make-to-Stock);生产出来的成品是有销售就减库存稳定,适合客户不太稳定,产品价值比较低的工厂;适合内销,自主生产;独立需求驱动生产、采购,计划比较平稳,销售从仓库销售商品,按照产品类别归集成本。,二、BOM是什么,BOM的英文全称为BillofMaterial,中文翻译为BOM,也称为“物料清单”。BOM是计算机可以识别的产品结构数据文件,也是ERP的主导文件。BOM使系统识别产品结构,也是联系与沟通企业各项业务的纽带。采用计算机辅助企业生产管理,首先要使计算机能够读出企业所制造的产品构成和所有要涉及的物料,为了便于计算机识别,必须把用图示表达的产品结构转化成某种数据格式,这种以数据格式来描述产品结构的文件就是物料清单,即是BOM。它是定义产品结构的技术文件,因此,它又称为产品结构表或产品结构树。在某些工业领域,可能称为“配方”、“要素表”或其它名称。,二、BOM是什么,狭义上的BOM(Bill of Materials)通常称为物料清单,就是产品结构(Product Structure)。仅仅表述的是对物料物理结构按照一定的划分规则进行简单的分解,描述了物料的物理组成。一般按照功能进行层次的划分和描述。广义上的BOM是产品结构和工艺流程的结合体,二者不可分割。离开工艺流程谈产品结构,没有现实意义。要客观科学的通过BOM来描述某一制造业产品,必须从制造工艺入手,才能准确描述和体现产品的结构。,BOM是PDM/MRP/ERP信息化系统中最重要的基础数据,其组织格式设计和合理与否直接影响到系统的处理性能,因此,根据实际的使用环境,灵活地设计合理且有效的BOM是十分重要的。BOM不仅是MRP系统中重要的输入数据,而且是财务部门核算成本,制造部门组织生产等的重要依据,因此,BOM的影响面最大,对它的准确性要求也最高。正确地使用与维护BOM是管理系统运行期间十分重要的工作。此外,BOM还是CIMS/MIS/MRP/ERP与CAD,CAPP等子系统的重要接口,是系统集成的关键之处,因此,用计算机实现BOM管理时,应充分考虑它于其他子系统的信息交换问题。,三、BOM有什么用,BOM信息在MRP/ERP系统中被用于MRP计算,成本计算,库存管理。BOM有各种形式,这些形式取决于它的用途,BOM的具体用途有:1、是计算机识别物料的基础依据。2、是编制计划的依据。3、是配套和领料的依据。4、根据它进行加工过程的跟踪。5、是采购和外协的依据。6、根据它进行成本的计算。7、可以作为报价参考。8、进行物料追溯。9、使设计系列化,标准化,通用化。,三、BOM有什么用,在有些系统称为材料表或配方料表。在ERP系统要正确地计算出物料需求数量和时间,必须有一个准确而完整的产品结构表,来反映生产产品与其组件的数量和从属关系。在所有数据中,物料清单的影响面最大,对它的准确性要求也相当高。物料清单是接收客户订单、选择装配、计算累计提前期,编制生产和采购计划、配套领料、跟踪物流,追溯任务、计算成本、改变成本设计不可缺少的重要文件,上述工作涉及到企业的销售、计划、生产、供应、成本、设计、工艺等部门。因此,也有这种说法,BOM不仅是一种技术文件,还是一种管理文件,是联系与沟通各部门的纽带,企业各个部门都要用到BOM表。物料清单充分体现了数据共享和集成,是构成ERP系统的框架,它必须高度准确并恰当并构成。,三、BOM有什么用,三、BOM有什么用,所以说,要使ERP运行好,必须要求企业有一套健全、成熟的机制,来对BOM建立、更改进行维护,从另一个角度说,对BOM表更改进行良好的管理,比对BOM建档管理还得重要,因为它是一个动态的管理。BOM是ERP系统运行的依据,ERP实施的广度和深度取决于BOM的覆盖面和数据内容。BOM的建立,尤其是新产品BOM的及时录入就成为制约ERP成功运行的瓶颈。,四、BOM编码及建立原则,通过观察,来看看上述表单都向我们传递了哪些信息点:用料明细信息、物料编码信息、物料名称信息、规格型号信息、BOM建立原则信息,四、BOM编码及建立原则,1.用料明细信息用料都包含了哪些明细:使用物料数量、物料编码、物料名称、规格型号、用量、仓库等。从BOM表中我们可以看出,组装一个客流处理器,需要用到1个SPKC-03客流处理器PCB组件,1个SPKC-03客流处理器门泵线,1个客流处理器壳体,8个十字槽 沉头机丝,1个气泡袋,0.5个客流传感器包装纸箱。,2.物料编码信息首先,为什么要对物料进行编码?物料编码是以简短的文字、符号或数字、号码来代表物料、品名、规格或类别及其它有关事项的一种管理工具。在物料极为单纯、物料种类极少的工厂有没有物料编码无关紧要,但在物料多到数百种或数千、数万种以上的工厂,物料编码就显得格外重要了。此时,物料的领发、验收,请购、跟催、盘点、储存等工作极为频繁,而借着物料编码,使各部门提高效率,各种物料数据传递迅速、意见沟通更加容易。另外,物料编码也是人和计算机使用所有其他数据元素的基础。,四、BOM编码及建立原则,2.物料编码信息其次,说说编码的原则。简单性编码的目的在于将物料化繁为简,便于物料的管理,如果编码过于繁杂,则违反了编码之目的。分类展开性物料复杂,物料编码大分类后还要加以细分,如果采用阿拉伯数字十进制,则每段最多只能由十个细分的项目,如果采用英文字母,则每段有26个细分项目,然而细分项目太多,就难于查找,而细分项目太少,则分类展开太慢,分类细分项目通常以五至九个较佳。完整性在物料编码时,所有的物料都应有物料编码可归,这样物料编码才能完整。若有些物料找不到赋予之物料编码,则很显然物料编码缺乏完整性。,四、BOM编码及建立原则,2.物料编码信息其次,说说编码的原则。单一性物料编码的单一性是指一个物料编码只能代表一种物料,同一种物料只能找到一个物料编码,而绝无一个物料有数个物料编码,或一个物料编码有数项物料,一般地,只要物料的物理或化学性质有变化、只要物料要在仓库中存储、就必须为其指定一个编码。一贯性物料编码要统一而有一贯性,如以年限分类为标准时,就应一直沿用下去,在中途不能改变用籍贯或姓氏别来分类,若要这么做必须要分段或分级进行。伸缩性物料编编码要考虑到未来新产品发展以及产品规格的变更而发生物料扩展或变动的情形。预留物料的伸缩余地,并不能仅就物料的现状加以物料编码的安排,否则他日新物料产生时,就有新物料无号可编的情况。,四、BOM编码及建立原则,2.物料编码信息其次,说说编码的原则。组织性物料编码依其编码的系统,作井然有序的组织与排列,以便随时可从物料编码查知某项物料帐卡或数据。物料编码的组织性,对物料管理可以省掉不必要的麻烦。适应电脑管理电脑的应用已经比较普及,因此在编码时一定要考虑录入的方便性,如编码尽可能短、少使用其它符号,如#、-、*等。易记性在不影响上述原则之下,物料编码应选择易于记忆的文字、符号或数字,或赋予暗示及联想性。但这原则是属于次要原则,对于上述原则俱全而独缺此项原则的物料编码,仍不失为优秀的物料编码。,四、BOM编码及建立原则,2.物料编码信息最后,看看现用的编码方法,我们采用的是阿拉伯数字法。“客流处理器”的物料编码为;“SPKC-03客流处理器PCB组件”的物料编码为;“客流传感器包装纸箱”的物料编码为。先说说首位数字表达的意义:在我们的编码原则中“1”表示该商品为成品;“2”表示该商品为半成品,其分为自制半成品和外购半成品;“3-6”表示该商品为原材料。首位数字以后,再举例说明,比如客流处理器”的物料编码为,“3”表示公交客流系统,“02”表示客流显示器,00001?(应该是流水号),四、BOM编码及建立原则,2.物料编码信息观察右边的表,你能判断出什么问题?如果告诉你这个物料编码,你能快速找出它对应的BOM吗?,四、BOM编码及建立原则,3.物料名称信息物料名称是ERP系统实施中继物料编码之后第二个需要考虑的问题。狭义的物料名称就是诸如彩色电视机、自行车、小汽车、车床、油漆、轴承、阀门、碳钢之类的物料名,广义的物料名称包括上面所述的大部分属性。实际的物料是要区分物料所有属性的差异性,名称相同不等于实际物料相同。ERP软件是通过物料编码和物料属性的差异性描述将物料区分的。但是ERP软件又常常只是将物料名称作为一个比较正式的字段属性和物料编码显示在一起,而将规格型号、材质、产地、品牌、重量、体积、颜色这类属性作为备注型字段处理,也就是这些属性在物料列表、报表和查询条件中均不会出现。只是在打印物卡和运输类单据时才会出现。在这种情况下,当物料的名称相同时,物料的差异性只有物料的编码能够反映,对使用者是不方便的。,四、BOM编码及建立原则,3.物料名称信息下面一组物料描述很正常。代码 名称 型号规格 材质 产地 品牌 重量 体积 颜色1 照相机 EOS888QD/28-80 日本 佳能2 照相机 EOS888QD/28-80 广州 佳能3 山地车 YE820型 永久 红色4 山地车 YE820型 永久 湖蓝5 山地车 YE820型 永久 海蓝但是,你在ERP系统的物料定义中真的如此中规中距的定义物料,你的麻烦就来了。你将在ERP系统的很多地方看到的物料是:1 照相机2 照相机3 山地车4 山地车5 山地车,四、BOM编码及建立原则,3.物料名称信息ERP软件也有例外的几种情况:型号规格和名称一起出现;可以挑选几个属性和名称一起出现。这是通过耗费一些显示空间或者软件配置功能达到物料差异性提示改善的效果。即便软件这样处理,在应用实践中还是需要注意二个问题:是不是在所有的地方都保持显示项目的一致;其次物料其他属性的描述是否需要表达。物料描述。当你重新审视物料名称,将物料名称视为物料描述时,你的思维才是回到正确的轨道上来了。大部分国外ERP软件不用物料名称这个词汇,而是用词汇物料描述。当你把物料名称理解为物料描述时,你的出发点是为了说明物料的差异性。在你描述1号物料时,名称就是“照相机EOS888QD/28-80日本 佳能”,在你描述2号物料时,名称就是“照相机EOS888QD/28-80广州 佳能”,同理可以描述山地车。,四、BOM编码及建立原则,3.物料名称信息下面的代码名称列表可以清晰的反映物料的差异。代码 物料名称 1 照相机 EOS888QD/28-80日本佳能 2 照相机 EOS888QD/28-80 广州佳能 3 山地车 YE820型 永久 红色 4 山地车 YE820型 永久 湖蓝 5 山地车 YE820型 永久 海蓝当我们把物料名称视为物料描述时,我们在对物料进行命名时的大问题是解决了。但是,物料名称(描述)的长度有时会是个问题。通常一些ERP软件对物料名称的设置可能是30个字符,对物料超过限定长度的描述系统不能接受;另外,即使软件对物料名称长度的设置比较宽,比如50个字符,但是用足这个宽度产生的列表和报表可能会对眼球有所伤害。,四、BOM编码及建立原则,3.物料名称信息在长度受限时,可以考虑物料类别的使用。一部分的物料属性可以作为一个物料的类别从物料描述中剔除。长度受限时,也可以考虑赋义编码的使用。有的物料需要通过较长的描述才能区分,那么可以利用物料编码的赋义性特点,可以将型号规格作为物料编码。比如以“MFR-YE820”代表“永久 红色YE820型山地车”,以“MFB-YE820”代表“永久 蓝色YE820型山地车”,这样在显示物料代码和物料名程时有足够的信息表示物料的差异。这样的做法赋予了赋义编码新的意义。没有和ERP和物料编码悖论的意思。产品配置管理物料。对于生产钢材、锻件、铸件、液压阀、电梯等可配置型产品的企业。在产品这个物料段,采用ERP软件的产品配置功能可以恰当的处理物料的描述。,四、BOM编码及建立原则,3.物料名称信息从软件上的设定分析,可以看到有以下细节需要注意:1物料描述和物料名称都应该存在,如果把两者合而为一,在印制商品卡片时就会不方便。2提供对物料属性的查询、统计功能,和鼠标右键显示功能。3能够对物料属性进行搭配组合显示、印制。物料名称一定需要从物料描述的观点去理解它。你这样去做,在使用中你不会有意想不到效果,但是你不这样去做,你可能会得到意想不到的沮丧。,四、BOM编码及建立原则,4.规格型号信息规格型号:是反映商品性质、性能、品质的一系列指标,一般由一组字母和数字以一定的规律编号组成。如品牌、等级、成分、含量、纯度、大小(尺寸、重量)等。商品名称和规格型号要规范准确详尽,这样才能够保证归类准确、统计清晰。例如,你有很多支0.5mm的原子笔,这些笔就可以统称为0.5mm规格的原子笔。但是每支笔的厂家不同,尺寸也不同,换句话说就是这些笔都有各自的型号明白了吗?所谓规格,就是指某一类物品的共有特性;而型号,则是这一类物品中专有的个性。例如叉车,3t、5t等是它的规格,但是3t的叉车中可能又分为合力叉车、江淮叉车等不同厂家的不同型号。只要是规格相同的,就可以做到某种程度上互换、通用。只要是型号相同的,那就一定可以通用。通过上述比对,规格和型号没有谁大谁小的区分,只是针对不同对象在不同场合的不同技术特性作出的代号性区分。,四、BOM编码及建立原则,4.规格型号信息特别注意:一般情况下物料规格就是指物料的主要参数。这些参数是区分不同规格的物料必不可少的参数,否则就有可能买成另外的一个物料。当然,物料规格在表达清楚之后又要求尽量简略。物料规格中,哪些参数要描述,哪些参数不要描述,一般在行业都有默认的要求。,四、BOM编码及建立原则,5.BOM建立原则信息从客流处理器BOM中的“仓库”一栏我们可以看出,物料有半成品和原材料之分。那么,什么时候我们需要对一个商品建立BOM,什么时候我们需要对一个商品建立自制半成品的编码,这个是和产品工艺密不可分的。再回顾一下概念:广义上的BOM是产品结构和工艺流程的结合体,二者不可分割。离开工艺流程谈产品结构,没有现实意义。要客观科学的通过BOM来描述某一制造业产品,必须从制造工艺入手,才能准确描述和体现产品的结构。,四、BOM编码及建立原则,5.BOM建立原则信息举例说明:如某零件要经过冲压成型、钻孔、喷漆三道工序才能完成。如果该物料的三道工序都在同一车间完成,不更换加工单位,即冲压成型后立即进行钻孔,紧接着进行喷漆,中间没有入库、出库处理,则该物料可取一个代码。如果该物料的三道工序不在同一个车间完成,其顺序是冲压、入库、领料、钻孔、入库、领料、喷漆、入库,则在库存管理中为了区分该物料的三种状态,必须取不同的物料编码。从例子中我们可以看出,只有对物料的加工不在同一个车间/工段完成时,才需要产生新的物料编码,而不是人为的为了归类方便而随意生成编码。同时对于要不要建立新的BOM,要建立在该产品为成品或者客户有特别要求的基础上。仅仅为方便领取个别物料而建立BOM是无从谈起的。,四、BOM编码及建立原则,五、制作BOM表的要求,制作BOM表要求ERP系统本身是一个计划系统,而BOM表是这个计划系统的框架,BOM表制作质量直接决定ERP系统运行的质量。因此,BOM表制作是整个数据准备工作重中之重,要求之高近乎苛刻,具体要求有二方面:1、覆盖率:对于正在生产的产品都需要制作BOM,因此覆盖率要达到99%以上。因为产品BOM表,就不可能计算出采购需求计划和制造计划,也不可能进行套料控制;2、及时率;BOM的制作更改和工程更改都需要及时,BOM必须在MRP之前完成,工程更改需要在发套料之前。这有二方面的含义:1)、制作及时;2)、更新及时。且这二者要紧紧相扣,杜绝“二张皮”;3)、准确率:BOM表的准确率要达到98%以上。测评要求为:随意拆卸一件实际组装件为物料清单相比,以单层结构为单元进行统计,有一处不符时,该层结构的准确度即为0。,五、制作BOM表的要求,制作BOM表要求产品数据库(BOM)建立对实施ERP的制约是可想而知,众人都说实施ERP难,我们体会其中最难的就是产品数据库的完善,不少企业实施ERP进展缓慢或实施不正常往往就卡在数据库的不完善问题上。但是,只要企业有强有力的实施班子,实施人员有锲而不舍的精神,闯过管理关和数据关,成功实施ERP的路就会展现在面前。,谢谢!,

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