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阀门知识简介完全版（下）,tiemuyu666,蝶阀,四、蝶阀 蝶阀是由阀体、圆盘、阀杆、和手柄组成。它是采用圆盘式启闭件，圆盘式阀瓣固定于阀杆上，阀杆转动90即可完成启闭作用。同时在阀瓣开启角度为2075时，流量与开启角度成线性关系，有节流的特性。,蝶阀的种类,蝶阀,中心对称板式,润滑式,气 动,电 动,斜板式,偏置板式,法兰连接,对夹连接,手 动,蜗轮传动,液 动,手轮传动机构阀杆蝶板阀体,蝶阀的结构,蝶阀广泛用于2.0MPa以下的压力和温度不高于200的各种介质。,阀杆只做旋转运动，蝶板和阀杆没有自锁能力。要在阀杆上附加有自锁能力的的减速器，使蝶杆能停在任意位置。,蝶阀操作特性,蝶阀的特点,蝶阀的特点：（1）结构简单，外形尺寸小，结构长度短，体积小，重量轻，适用于大口径的阀门。（2）全开时阀座通道有效流通面积较大，流体阻力较小。（3）启闭方便迅速，调节性能好。（4）启闭力矩较小，由于转轴两侧蝶板受介质作用基本相等，而产生转矩的方向相反，因而启闭较省力。（5）密封面材料一般采用橡胶、塑料、故低压密封性能好。,旋塞阀,五、旋塞阀 流体直流通过，阻力降小、开启方便、迅速。,旋塞阀种类,旋塞阀,填料式,润滑式,直通式,三通式,三通式,四通式,直通式,螺纹连接,法兰连接,旋塞阀的结构,1.塞子2.填料压盖3.填料4.阀体,旋塞阀的结构,阀体形式(a)直通式：截断介质(b)三通式：改变介质方向或进行介质分配(c)四通式：改变介质方向或进行介质分配,旋塞阀的结构,塞子 呈圆锥台状，内有介质通道，截面为长方形，通道与塞子的轴线相垂直。,旋塞阀的塞子和塞体是一个配合很好的圆锥体，其锥度一般为1：6和1：7。,旋塞阀特点,旋塞阀在管路中主要用作切断、分配和改变介质流动方向的。旋塞阀是历史上最早被人们采用的阀件。由于结构简单，开闭迅速（塞子旋转四分之一圈就能完成开闭动作），操作方便，流体阻力小，至今仍被广泛使用。目前主要用于低压，小口径和介质温度不高的情况下。,止回阀,六、止回阀 止回阀是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣，用来防止介质倒流的阀门。,止回阀的分类,止回阀的结构,旋启式止回阀 流动阻力小，密封性能不如升降式。适用于低流速和流动不常变动的场合，不宜用于脉动流。,（b）双瓣式：较大口径（DN600）,（a）单瓣式：中等口径,止回阀的结构,（c）多瓣式：减少水击，不会造成密封面损坏，大口径（DN600）,1.阀体 2.隔板 3.阀盖 4.阀瓣 5.旁通阀,1,2,3,4,5,止回阀的结构,升降式止回阀(a)直通式升降止回阀(b)立式升降止回阀,1.阀盖2.阀瓣3.阀体,止回阀的结构,底阀泵吸入口设置。防止倒流，利于启泵。,阀体2.阀瓣3.过滤网,止回阀的特点,升降式止回阀的阀体形状与截止阀一样（可与截止阀通用），因此它的流体阻力系数较大。旋启式止回阀，阀瓣围绕阀座外的销轴旋转，应用较为普遍。碟式止回阀阀瓣围绕阀座内的销轴旋转。其结构简单，只能安装在水平管道上，密封性较差。,（七）减压阀 减压阀是靠膜片、弹簧、活塞等敏感元件改变阀瓣与阀座间的间隙，把进口压力减至需要的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持恒定。,减压阀,减压阀的分类,（1）按作用方式分：（a）直接作用式：利用出口压力变化，直接控制阀瓣运动；（b）先导式：由主阀和导阀组成，出口压力的变化通过导阀放大控制主阀动作。,（2）按结构形式分：（a）薄膜式（b）弹簧薄膜式（c）活塞式（d）波纹管式（e）杠杆式,常见减压阀的结构,1.调节螺钉2.调节弹簧3.阀盖4.薄膜5.阀体6.阀瓣,（1）弹簧薄膜式,常见减压阀的结构,1.调整螺钉2.调节弹簧3.帽盖4.副阀座5.副阀瓣6.阀盖7.活塞8.膜片9.主阀瓣10.主阀座11.阀体,（2）活塞式,减压阀的性能,（1）静态特性偏差：流量特性偏差：表示由于流量的变化引起的出口压力波动。压力特性偏差：表示由于压力的变化引起的出口压力波动。（2）不灵敏性偏差：当出口压力在某一范围内变化时，不能引起减压阀产生动作的变化范围。其表示了减压阀的不灵敏度。,安全阀,（八）安全阀 安全阀是自动阀门，它不借助任何外力，利用介质本身的压力来排出一定量的流体，以防止系统内压力超过预定的安全值。当压力恢复到安全值后，阀门再自行关闭以阻止介质继续流出。,安全阀的种类,安全阀,重锤式,脉冲式,弹簧式,杠杆重锤式,带散热片,带 扳 手,带控制机构,不封闭,封闭,全启式,微启式,带 扳 手,全启式,微启式,安全阀的结构,弹簧式式安全阀：,1.保护罩2.调整螺杆3.阀杆4.弹簧5.阀盖6.导向套7.阀瓣8.反冲盘9.调节环10.阀体11.阀座,脉冲式安全阀,其结构有主阀、辅阀。辅阀为口径很小的直接载荷式安全阀，与主阀相接。当系统超压时，辅阀首先开启，排出介质。适用于大口径、大排量及高压系统。,导阀 2.主阀 3.圆顶气室4.活塞密封圈 5.阀座 6.压力传感嘴,安全阀的结构,安全阀的选用要求,（）灵敏度高；（）具有规定的排放压力；（）在使用过程中保证强度、密封及安全可靠；（）动作性能的允许偏差和极限值。,
