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电子制作实训,实训班级：12自动化1,指导老师：赵彩山、郭兴龙,电工实习的目的及意义,现代生活离不开电，我们每个人都必须掌握一定的用电知识及电工操作技能。,通过电工实习可使我们学会一些常用电工工具、仪表、开关元件等的使用方法及工作原理。,接触电学知识，实现理论联系实际，并为后续课程的学习打下一定的基础。,本课题的目的及意义,锡焊技术是电工的基本操作技能之一，通过实习要求大家在初步掌握这一技术的同时，注意培养自己在工作中耐心细致，一丝不苟的工作作风。,焊接的基本知识,焊接的种类 现代焊接技术主要分为下列三类：熔焊：是一种直接熔化母材的焊接技术。钎焊：是一种母材不熔化，焊料熔化的焊接技术。接触焊：是一种不用焊料和焊剂，即可获得可靠连接的焊接技术。,焊料、焊剂和焊接的辅助材料,焊料 焊料是一种熔点低于被焊金属，在被焊金属不熔化的条件下，能润湿被焊金属表面，并在接触面处形成合金层的物质。电子产品生产中，最常用的焊料称为锡铅合金焊料（又称焊锡），它具有熔点低、机械强度高、抗腐蚀性能好的特点。,常用的锡铅合金焊料（焊锡）,锡铅合金焊料的有多种形状和分类。其形状有粉末状、带状、球状、块状和管状等几种。手工焊接中最常见的是管状松香芯焊锡丝。这种焊锡丝将焊锡制成管状，其轴向芯内是优质松香添加一定的活化剂组成的。,焊剂(助焊剂),焊剂是进行锡铅焊接的辅助材料。焊剂的作用:去除被焊金属表面的氧化物，防止焊接时被焊金属和焊料再次出现氧化，并降低焊料表面的张力，有助于焊接。常用的助焊剂有：无机焊剂 有机助焊剂 松香类焊剂：电子产品的焊接中常用。,清洗剂,在完成焊接操作后，要对焊点进行清洗，避免焊点周围的杂质腐蚀焊点。常用的清洗剂有：无水乙醇（无水酒精）航空洗涤汽油 三氯三氟乙烷酒精：没有腐蚀性，焊接后清洗容易，并能形成膜层覆盖焊点，使焊点不被氧化和腐蚀。所以在电子产品装配的焊接时通常选用此种焊剂。,阻焊剂,阻焊剂是一种耐高温的涂料，其作用是保护印制电路板上不需要焊接的部位。阻焊剂的种类 热固化型阻焊剂 紫外线光固化型阻焊剂（光敏阻焊剂）电子辐射固化型阻焊剂,6.焊接工具,正确的焊接姿势,一般采用坐姿焊接，工作台和坐椅的高度要合适。焊接操作者握电烙铁的方法：反握法：适合于较大功率的电烙铁（75W）对 大焊点的焊接操作。正握法：适用于中功率的电烙铁及带弯头的电 烙铁的操作，或直烙铁头在大型机架上的焊接。笔握法：适用于小功率的电烙铁焊接印制板上 的元器件。,电烙铁握法,（a）反握法（b）正握法（c）笔握法 电烙铁的握法,安 装 步 骤,第一步：清点材料,请按材料清单一一对应，记清每个元件的名称与外形,注意,示例零件1,电阻,示例零件 2,零件 3,第二步：二 极 管、电容、电阻的 认识,元件的大小与极性一定不能弄错,注意,区分二极管的极性,区分电容的极性,+长-短,根据正接时漏电流小（阻值大），反接时漏电流大来判断。,第三步：焊接前的准备工作,现在开始焊了，要注意安全哦,色 环 标 志,色 环 认 识 的 规律,清除元件表面的氧化层,左手捏住电阻或其他元件的本体，右手用锯条轻刮元件脚的表面，左手慢慢地转动，直到表面氧化层全部去除。,大约1-2 mm,镊子,元 件 脚 的 弯 制 成 形 1,立式插法的元件只要弯一边,元 件 脚 的 弯 制 成 形 2,元 件 的 插 放,卧式插法,立式插法,立式插法的注意点,元器件引线成型,为了保证焊接质量，并使元器件排列整齐、美观，所以元器件经测试合格后需进行引线成型。,1.孔距符合标准时引线成型,2.孔距不当时引线成型,3.打弯成型,4.垂直插装元器件引线成型 R要大于等于元件直径 h2mm A2mm,插装元器件 元器件插装时与印制电路板间的距离可根据具体情况而定，元器件的数据标记应处于容易看到的位置，元器件装接后应整齐、美观。其插装方法有卧式、立式等方法.,卧式插装,功率小于1W,功率大于或等于1W,立式插装,多引线元 器件插装,集成电路 插装,烙铁头的使用与保养,a、电烙铁使用前应检查使用电压是否与电烙铁标称电压相符;b、电烙铁应该接地；c、电烙铁通电后不能任意敲击、拆卸及安装其电热部份零件;d、电烙铁应保持干燥，不宜在过份潮湿或淋雨环境使用;e、拆烙铁头时，要关掉电源；f、关电源后，利用余热在烙铁头上上一层锡，以保护烙铁头；g、当烙铁头上有黑色氧化层时候，可用砂布擦去，然后通电，并立即上锡。,使用注意事项,1.温度不能超过300摄氏度。2.操作过程中不要拿着电烙铁嬉戏打闹。3.不要甩电烙铁头上的锡，防止伤及他人4.焊接操作过程一般要求在23秒的时间内完成。,注意 1,烙铁必须插在烙铁架中1,烙铁必须插在烙铁架中2,请给烙铁架海棉加水,水,焊锡丝,电烙铁加热的进程中要及时给裸铜面搪锡否则会不好焊,烙铁头的保护,烙铁头上多余锡的处理,在练习板上焊接1,每人至少焊20点，给老师看过后才可焊训练套件,在练习板上焊接2,首先,焊点,然后,在练习板上焊接3,从右上角开始，排列整齐焊1列空1列,步骤二,在练习板上焊接4,练习时注意不断总结，把握加热时间、送锡多少，不可在一个点加热较长时间，否则会使印刷电路的焊盘烫坏。,注意尽量排列整齐，才可以看出练习后的进步，改进不足。,注 意 2,焊锡丝,加热中要把斜面靠在元件脚上使加热面积最大,焊点高约1.5mm直径与焊盘一致脚高出约0.5mm,焊点的正确形状1,焊点的常见缺陷及原因分析,虚焊（假焊）拉尖 桥接 球焊 印制板铜箔起翘、焊盘脱落 导线焊接不当 虚焊主要是由待焊金属表面的氧化物和污垢造成的导致电路工作不正常，出现连接时好时坏的不稳定现象。,常见焊接缺陷的图片,（a）、（b）虚焊（c）拉尖（d）桥接 图 常见的焊接缺陷,导线焊接缺陷的图片,(a)芯线过长(b)焊料浸过导线外皮(c)外皮烧焦(d)摔线(e)芯线散开导线的焊接缺陷,第四步：元器件焊接与安装,注意不仅要位置正确，还要焊接可靠，形状美观,元 件 的 焊 接,间距由孔距决定.,桌面,电解电容紧贴底板安装,注 意 3,焊锡丝,用电烙铁运载焊锡丝,高温使助焊剂分解挥发，易造成焊接缺陷,错焊元件的拔除1,清除烙铁上的锡，绿面向下，用烙铁将元件脚上的锡尽量刮除,错焊元件的拔除2,镊子,拔,用烙铁将锡熔化,友 情 提 醒 2,考 核 要 求,