爆破安全规程.ppt

爆破安全规程,GB 6722-2011代替GB 6722-2003,规 程,简单说就是“规则+流程”。所谓流程即为实现特定目标而采取的一系列前后相继的行动组合，也即多个活动组成的工作程序。规则则是工作的要求、规定、标准和制度等。因此规程可以定义为：将工作程序贯穿一定的标准、要求和规定。,本标准与GB6722-2003相比，主要变化如下：,补充了必要的术语和定义，修改了爆破工程分级标准；修改和补充了爆破企业应具备的资质条件；强调了爆破安全评估、监理的必要性；补充完善了爆炸物品购买、运输、储存和使用的规定；强调了起爆网路的设计和试爆的要求；补充了拆除爆破预处理的规定；补充和完善了特种爆破的内容；完善了爆破对环境影响的安全控制标准；补充了现场混装设备安全操作要求；删除了被淘汰的爆破器材品种、爆破方法和爆破工艺。本标准由国家安全生产监督管理总局提出并归口。,第一节 主题内容与适用范围,本标准规定了爆破作业、爆炸加工和爆破器材的贮存、运输、加工、检验与销毁的安全技术要求及其管理工作要求。本标准适用于各种民用工程爆破和中国人民解放军、武装警察部队从事的非军事目的的工程爆破。,爆破安全规程2003的内容,本规程六万多字，分为：1、主题内容与适用范围 2、规范性引用文件3、术语和定义4、爆破作业的基本规定5、各类爆破作业的安全规定6、安全允许距离与环境影响评价7、爆破器材的安全管理,爆破安全规程2011内容约五万八千多字,前言 9高温爆破1范围 10 水下爆破2规范性引用文件 11拆除爆破及城镇浅孔爆破3术语和定义 12特种爆破4爆破工程分级与管理 13安全允许距离与对环境影响的控制5爆破设计、安全 14爆破器材的储存与安全管理 评估与安全监理6爆破作业的基本规定7露天爆破8地下爆破,第二节 术语和定义,本节例举了38个术语和定义术语各门学科中用以表示严格规定的意义的专门用语。如：盲炮 定义对于一种事物的本质特征或一个概念的内涵和外延所作的简要说明。如：爆破,爆破作业人员,指从事爆破工作的工程技术人员、爆破员、安全员和保管员。,第三节 爆破作业的基本规定,一、爆破工程分级管理（一）爆破工程分级爆破工程按工程类别、一次爆破总药量、爆破环境复杂程度和爆破物特征，分A、B、C、D四个级别，实行分级管理。,爆破工程分级,4.1.2 B、C、D级岩石爆破工程，遇下列情况应相应提高一个管理级别；小于D级下线药量的按D级管理。距爆区1000m范围内有国家一、二级文物或特别重要的建（构）筑物、设施；距爆区500m范围内有国家三级文物、风景名胜区、重要的建（构）筑物、设施；距爆区300m范围内有省级文物、医院、学校、居民楼、办公楼等重要保护对象。4.1.3 B、C、D级拆除爆破工程，遇下列情况应相应提高一个管理级别。距爆破拆除物5m范围内有相邻建（构）筑物或需重点保护的地表、地下管线；爆破拆除物倒塌方向安全长度不够，需用折叠爆破时；爆破拆除物处于闹市区、风景名胜区时。各类爆破工程符合下列条件之一，可不实行分级管理。凡属矿山内部、水电封闭施工区域等且对外部环境无安全危害的爆破工程；小于D级下限总药量，或虽达到D级但距爆破区400m范围内无任何保护对象的岩石爆破工程；虽达到D级药量，但距爆破物200m范围内无任何重要保护对象的拆除爆破工程；除爆炸复合工程外的其他特种爆破工程。,二、爆破作业单位,爆破作业单位应向有关公安机关申请领取爆破作业单位许可证后，方可从事爆破作业活动。未经许可，任何单位或者个人不得从事爆破作业。非营业性爆破作业单位不实行分级管理，不得从事安全评估和安全监理，不得从事本单位以外爆破项目的设计施工，不得从事超越本单位爆破工程技术人员资质和作业范围的爆破项目的设计和施工。营业性爆破作业单位可承接爆破作业设计、施工、安全评估、安全监理；按照其拥有的注册资本、专业技术人员、技术装备和业绩等条件，分为A级、B级、C级、D级资质；按单位资质等级及爆破工程技术人员从业范围承接相应等级和范围的岩石爆破、拆除爆破与特种爆破。营业性爆破作业单位应持爆破作业单位许可证到工商行政管理部门办理工商登记，领取营业执照后方可从事相应等级和作业范围的爆破作业。,因合法的生产生活需要使用爆破器材进行爆破作业，但本身不具备本标准规定的爆破作业单位条件的，可以委托营业性爆破作业单位实施爆破作业。营业性爆破作业单位接受委托实施爆破作业，应当事先与建设单位签订爆破作业合同，并在签订爆破作业合同后5个工作日内将爆破作业合同向爆破作业所在地县级公安机关备案。爆破作业单位实施爆破项目前，应按规定办理审批手续，批准后方可实施爆破作业。爆破作业单位跨省、自治区、直辖市行政区域从事爆破作业的，应当事先将爆破项目的有关情况向爆破作业所在地县级公安机关报告，並办理有关证件的登记及签证手续。,4.2.7 爆破作业单位及爆破从业人员从事爆破作业活动中，不得有下列行为：伪造、买卖或者出借、租借爆破作业单位、人员许可证；从事超出资质等级、从业范围爆破作业；违反国家有关标准和规范实施爆破作业；聘用无爆破作业资格的人员从事爆破作业；将承接的爆破作业项目转包；为非法的生产活动实施爆破作业；为本单位或者与本单位有利害关系的单位承接的爆破作业项目进行安全评估、安全监理；承接同一爆破作业项目的安全评估、安全监理；扣押爆破从业人员许可证；爆破从业人员同时受聘于两个以上爆破作业单位；其他违反法律、行政法规的行为。,二、爆破作业单位的安全职责,爆破作业单位的领导人、爆破技术负责人、工程项目负责人和工程项目爆破技术负责人应由爆破工程技术人员担任，实行持证上岗。其职责是：主持制定爆破作业项目的全面工作计划，并负责实施；组织爆破业务、爆破安全的培训工作和审查爆破从业人员的资质，并每年至少参加一次全国性行业培训考核；监督爆破从业人员执行安全规章制度，组织领导安全检查，确保工程质量和安全；组织领导爆破工作的设计、施工和总结工作；主持制定重大或特殊爆破工程的安全操作细则及相应的管理规章制度；参加爆破事故的调查和处理。,三、爆破从业人员的任职条件与职责,（一）一般规定爆破从业人员指从事爆破作业的管理人员及作业人员。爆破从业人员均应持相应证件上岗。不得以个人许可证承接设计、施工、安全评估和安全监理。爆破从业人员只能受聘于一个爆破作业单位，并不准在其他爆破作业单位兼职。爆破工程技术人员按高级、中级、初级三个级别实行分级管理，高级和中级人员作业范围分岩土爆破、拆除爆破和特种爆破。高级、中级爆破工程技术人员应按级别和作业范围实施爆破作业；初级人员不得独立进行爆破工程的设计、施工、安全评估和安全监理工作。初次取得爆破作业证的新爆破员，应在有经验的爆破员指导下实习3个月，方准独立进行爆破作业。在高温、有瓦斯或粉尘爆炸危险场所的爆破作业，应由经验丰富的爆破员承担。爆破员跨越和变更爆破作业类别应经过专门培训。,三、爆破从业人员的任职条件与职责,（二）爆破工程技术人员应持有安全作业证。其职责是：负责爆破工程的设计和总结，指导施工，检查质量；制定爆破安全技术措施，检查实施情况；负责制定盲炮处理的技术措施，并指导实施；参加爆破事故的调查和处理。,（三）爆破段（班）长,爆破段（班）长应由爆破工程技术人员或有5年以上爆破工作经验的爆破员担任。其职责是：领导爆破员进行爆破工作；监督爆破员切实遵守爆破安全规程和爆破器材的保管、使用、搬运制度；制止无安全作业证的人员进行爆破作业；检查爆破器材的现场使用情况和剩余爆破器材的及时退库情况。,（四）爆破员、安全员、保管员,爆破员、安全员和保管员应符合以下条件：年满18周岁，身体健康，无妨碍从事爆破作业的生理缺陷和疾病；工作认真负责，无不良嗜好和劣迹；具有初中以上文化程度；持有相应的安全作业证。,（五）爆破员的职责,保管所领取的爆破器材，不应遗失或转交他人，不应擅自销毁和挪作它用；按照爆破指令单和爆破设计规定进行装药、联网和起爆等爆破作业；严格遵守本规程和安全操作细则；爆破后检查工作面，发现盲炮和其他不安全因素应及时上报，获准后及时处理；爆破结束后，将剩余的爆破器材如数及时交回爆破器材库。,（六）安全员的职责,负责本单位爆破器材购买、运输、储存和使用过程中的安全管理；督促爆破员、保管员按照本规程和安全操作细则的要求进行作业，制止违章指挥和违章作业，纠正错误的操作方法；经常检查爆破工作面，发现隐患应及时上报或处理，工作面瓦斯超限时有权制止爆破作业；经常检查本单位爆破器材仓库安全设施的完好情况及爆破器材安全使用、搬运制度的实施情况；制止无爆破安全作业证人员进行爆破作业；检查爆破器材现场使用情况和剩余爆破器材及时退库情况。,（七）爆破器材保管员,爆破器材保管员的职责：负责验收、保管、发放和统计爆破器材，并保持完备的记录；对无爆破员安全作业证和领取手续不完备的人员，不得发放爆破器材；及时统计、报告质量有问题及过期变质失效的爆破器材；参加过期、失效、变质爆破器材的销毁工作。,（八）爆破器材押运由爆破员或安全员担任,其职责是：负责核对所押运的爆破器材的品种和数量；确认运输工具及其所装运爆破器材符合标准和环境要求，包括：几何尺寸、质量、温度、防振等；监督运输工具并按规定的时间、路线、速度行驶；负责看管爆破器材，防止爆破器材途中丢失、被盗或发生其他事故。,（九）爆破器材库主任,爆破器材库主任应由爆破工程技术人员或经验丰富的爆破员担任，并应持有相应的安全作业证。其职责是：负责制定仓库管理条例并报上级批准；检查督促保管员履行工作职责；及时清库核帐并上报过期及质量可疑的爆破器材；参加爆破器材的销毁工作；督促检查库区安全状况、消防设施和防雷装置，发现问题及时处理。,四、爆破作业人员培训,爆破作业人员应参加专门培训，经考核取得安全_作业证后，方可从事爆破作业。爆破作业人员的培训发证工作应由公安部门，或者公安部门委托的爆破行业协会进行，未经批准，任何单位和个人不得从事爆破作业人员的培训发证工作。担任爆破作业人员培训工作的教师应通过国家爆破行业协会的任教资格审查，应具备相应的理论水平和实践经验。,五、爆破作业的基本规定（一）爆破作业环境,爆破前应对爆区周围的自然条件和环境状况进行调查，了解危及安全的不利环境因素，并采取必要的安全防范措施。,（二）不应进行的爆破作业,距工作面20m以内的风流中瓦斯含量达到1%或有瓦斯突出征兆的；爆破会造成巷道涌水、堤坝漏水、河床严重阻塞、泉水变迁的；岩体有冒顶或边坡滑落危险的；硐室、炮孔温度异常的；地下爆破作业区的有害气体浓度超过表13-14规定的；爆破可能危及建（构）筑物、公共设施或人员的安全而无有效防护措施的；作业通道不安全或堵塞的；支护规格与支护说明书的规定不符或工作面支护损坏的；危险区边界未设警戒的；光线不足、无照明或照明不符合规定的；未按本标准的要求作好准备工作的。,（三）露天、水下爆破装药前,应与当地气象、水文部门联系，及时掌握气象、水文资料，遇以下特殊恶劣气候、水文情况时，应停止爆 破作业，所有人员应立即撤到安全地点：热带风暴或台风即将来临时；雷电、暴雨雪来临时；大雾天，能见度不超过100m时；现场风力超过8级，浪高大于1.0m时，水位暴涨暴落时。,（四）在残孔附近钻孔时,应避免凿穿残留炮孔，在任何情况下不应打钻残孔。避免引发地下残留炸药同时爆炸。如：广东宏大爆破公司宁夏大峰矿爆破事故，引发地下残留的炸药同时爆炸，最终酿成惨剧。,五、施工准备,（一）施工组织A、B级爆破应设指挥部。指挥部的设置及职能为：指挥部应设指挥长一人，副指挥长若干人；指挥长全面负责指挥部的工作并对副指挥长工作进行分工；指挥部应设置：设计施工组、起爆组、物资供应组、安全保卫与警戒组、安全监测组、后勤组等。各职能组的具体设置、人员配备及 职责范围由指挥长确定；指挥部和各职能组的每个成员，都应分工明确，职责清楚，各尽其责。其他爆破应设指挥组或指挥人，指挥组应适应爆破类别、爆破工程等级、周围环境的复杂程度和爆破作业程序的要求，并严格按爆破设计与施工组织计划实施，确保工程安全。,（二）施工通告,A 级、B 级、C 级、D 级爆破（不含露天矿山爆破 C、D 级）和新开工点的爆破设计经批准后，开工前 13天应在作业地点张贴施工通告。施工通告内容应包括：工程名称、业主单位、设计单位、监理单位、业主单位、工程负责人、爆破作业时限等。,（三）施工现场清理与准备,A 级、B 级、C 级、D 级爆破工程，应根据爆破施工组织设计文件要求和场地条件，对施工场地进行规划，并根据场地规划要求开展施工现场清理与准备工作。施工场地规划内容应包括：爆破施工区段或爆破作业面划分及其程序编排；爆破与清运交叉循环作业时，应制定相关的安全措施；有碍爆破作业的障碍物或废旧建（构）筑物的拆除与处理方案；现场施工机械配置方案及其安全防护措施；进出场主通道及各作业面临时通道布置；夜间施工照明与施工用风、水、电供给系统敷设方案，施工器材、机械维修场地布置；施工用爆破器材现场临时保管、施工用药包现场制作与临时存放场所安排及其安全保卫措施；施工现场安全警戒岗哨、避炮防护设施与工地警卫值班设施布置；施工现场防洪与排水措施。,（四）通讯联络,爆破指挥部应与爆破施工现场、起爆站、主要警戒哨建立并保持通讯联络；不成立指挥部的爆破工程，在爆破技术负责人、起爆站和警戒哨间应建立通讯联络，保持畅通。通讯联络制度、联络方法应由指挥长或爆破技术负责人决定。,（五）装药前的施工验收,装药前应对炮孔、硐室逐个进行测量验收，作好记录并保存。6.2.5.2 凡报公安机关审批的爆破工程施工验收应有爆破设计人员参加。对验收不合格的炮孔、硐室，应按设计要求进行施工纠正，或报告爆破技术负责人进行设计修改。,（六）爆破器材现场检测、加工和起爆方法,一般规定各种爆破作业均应使用符合国家标准或行业标准的爆破器材。6.3.1.2 重要爆破工程使用的炸药、雷管、导爆管、导爆索、电线、起爆器、量测仪表均应作现场检测，检测合格后方可使用。6.3.1.3 进行爆破器材加工和爆破作业的人员，应穿戴防静电的衣物。6.3.1.4 在爆破工程中推广应用爆破新技术、新工艺、新器材、新仪表应经有关部门或经授权的行业协会批准。在潮湿或有水环境中应使用抗水爆破器材或对不抗水爆破器材应进行防水处理。,6.3.2 爆破器材现场检测,在实施爆破作业前，爆破器材现场检测应包括：对所使用的爆破器材进行外观检查；对电雷管进行电阻值测定；对使用的仪表、电线、电源进行必要的性能检验。,爆破器材外观检查项目应包括：雷管管体不应变形、破损、锈蚀；导爆索表面要均匀且无折伤、压痕、变形、霉斑、油污；导爆管管内无断药，无异物或堵塞，无折伤、油污和穿孔，端头封口良好；粉状硝铵类炸药不应吸湿结块，乳化和水胶炸药不应破乳或变质；电线无锈痕，绝缘层无划伤、开绽。,6.3.2.3 检测及试验项目应包括：,炸药的殉爆距离；延时雷管的延时时间；起爆网路连接方式的传爆可靠性试验。起爆电源及仪表的检验包括：起爆器的充电电压、外壳绝缘性能；采用交流电起爆时，应测定交流电压，并检查开关、电源及输电线路是否符合要求；各种连接线、区域线、主线的材质、规格、电阻值和绝缘性能；爆破专用电桥、欧姆表和导通器的输出电流及绝缘性能。,6.3.3 起爆器材加工加工起爆药包和起爆药柱，应在指定的安全地点进行，加工数量不应超过当班爆破作业用量。6.3.3.2 在水孔中使用的起爆药包，孔内应避免电线、导爆管和导爆索接头的存在。6.3.3.3 当采用孔内延时爆破时，应在起爆药包引出孔（硐）外的电线和导爆管上标明雷管段别和延迟时间。导爆索分割应使用锋利刀具切割，不应使用剪刀剪切。,6.3.4 起爆方法6.3.4.1 电雷管应使用电力起爆器、动力电、照明电、发电机、蓄电池、干电池起爆。电子雷管应使用配套的专用起爆器起爆。6.3.4.3 导爆管雷管应使用专用起爆器、雷管或导爆索起爆。6.3.4.4 导爆索应使用雷管正向起爆。6.3.4.5 不应使用药包起爆导爆索和导爆管。6.3.4.6 工业炸药应使用雷管和导爆索起爆，没有雷管感度的工业炸药应使用起爆药包或起爆器具起爆。6.3.4.7 各种起爆方法均应远距离操作，起爆地点应不受空气冲击波、有害气体和个别飞散物危害。在有瓦斯和粉尘爆炸危险的环境中爆破，应使用煤矿许用起爆器材起爆。在杂散电流大于30mA的工作面或高压线射频电源危险范围内，不应采用普通电雷管起爆。,2、起爆网路,一般规定6.4.1.1 多药包起爆应联结成电爆网路、导爆管网路、导爆索网路、混合网路或电子雷管网路起爆。6.4.1.2 起爆网路连接工作应在预警讯号发出前，由工作面向起爆站依次进行。6.4.1.3 雷雨天禁止任何起爆网路连接作业，正在实施的起爆网路连接作业应立即停止，人员迅速撤至安全地点。各种起爆网路均应使用合格的器材。起爆网路连接应严格按设计要求进行。在可能对起爆网路造成损害的部位，应采取保护措施。敷设起爆网路应由有经验的爆破员或爆破技术人员实施，并实行双人作业制。,（1）电力起爆网路,同一起爆网路，应使用同厂、同批、同型号的电雷管；电雷管的电阻值差不得大于产品说明书的规定。电爆网路不应使用裸露导线，不得利用铁轨、钢管、钢丝作爆破线路，电爆网路应与大地绝缘，电爆网路与电源之间应设置中间开关。电爆网路的所有导线接头，均应按电工接线法连接，并确保其对外绝缘。在潮湿有水的地区，应避免导线接头接触地面或浸泡在水中。起爆电源能量应能保证全部电雷管准爆；流经每个普通电雷管的电流应满足：一般爆破，交流电不小于2.5A，直流电不小于2A；硐室爆破，交流电不小于4A，直流电不小于2.5A。电爆网路的导通和电阻值检查，应使用专用导通器和爆破电桥，专用爆破电桥的工作电流应小于30mA。爆破电桥等电气仪表，应每月检查一次。6.4.2.6 用起爆器起爆电爆网路时，应按起爆器说明书的要求连接网路。,（2）导爆管起爆网路,导爆管网路应严格按设计要求进行连接，导爆管网路中不应有死结，炮孔内不应有接头，孔外相邻传爆雷管之间应留有足够的距离。用雷管起爆导爆管网路时，起爆导爆管的雷管与导爆管捆扎端端头的距离应不小于15cm，应有防止雷管聚能射流切断导爆管和延时雷管的气孔烧坏导爆管的措施，导爆管应均匀地分布在雷管周围并用胶布等捆扎牢固。6.4.3.3 使用导爆管连通器时，应夹紧或绑牢。6.4.3.4 采用地表延迟网路时，地表雷管与相邻导爆管之间应留有足够的安全距离，孔内应采用高段别雷管，确保地表未起爆雷管与已起爆药包之间的间距大于20m。,（3）导爆索起爆网路,起爆导爆索的雷管与导爆索捆扎端端头的距离应不小于15cm，雷管的聚能穴应朝向导爆索的传爆方向。导爆索起爆网路应采用搭接、水手结等方法连接；搭接时两根导爆索搭接长度不应小于15cm，中间不得夹有异物或炸药，捆扎应牢固，支线与主线传爆方向的夹角应小于90。联结导爆索中间不应出现打结或打圈；交叉敷设时，应在两根交叉导爆索之间设置厚度不小于10cm的木质垫块或土袋。,（4）电子雷管起爆网路电子雷管起爆网路应遵守的有关规定。起爆器使用前应进行全面检查；电子雷管装药前应采用专用仪器检测，并进行注册和编号；根据说明书要求连接子网路，雷管数量应小于子起爆器规定数量；子网路连接后应采用专用设备进行检测；根据说明书要求，将全部子网路连接，形成主网路，并通过专用设备检测主网路。,（5）混合起爆网路6.4.6.1 大型起爆网路中可以同时使用电雷管、导爆管雷管、电子雷管和导爆索组成的混合起爆网路。6.4.6.2 混合网路中导爆索与雷管、导爆管和电线之间应留有足够的安全距离。6.4.6.3 用导爆索引爆导爆管时，应使用单股导爆索与导爆管垂直连接，或使用专用联结块连接。,（6）起爆网路试验硐室爆破和其他A级、B级爆破工程，应进行起爆网路试验。电起爆网路应进行实爆试验或等效模拟试验；起爆网路实爆试验应按设计网路连接起爆；等效模拟试验，至少应选一条支路按设计方案连接雷管，其他各支路可用等效电阻代替。大型导爆索起爆网路或导爆管起爆网路试验，应按设计连接起爆或至少选一组（地下爆破选一个分区）典型的起爆网路进行实爆，对重要爆破工程，应考虑在现场条件下进行网路实爆。,（7）起爆网路检查起爆网路检查，应由有经验的爆破员组成的检查组担任，检查组不得少于两人，大型或复杂起爆网路检查应由爆破工程技术人员组织实施。电力起爆网路，应进行下述检查后，方准与主线连接：电源开关是否接触良好，开关及导线的电流通过能力是否能满足设计要求；网路电阻是否稳定，与设计值是否相符；网路是否有接头接地或锈蚀，是否有短路或开路；采用起爆器起爆时，应检验其起爆能力。导爆索或导爆管起爆网路应检查：有无漏接或中断、破损；有无打结或打圈，支路拐角是否符合规定；雷管捆扎是否符合要求；线路连接方式是否正确、雷管段数是否与设计相符；网路保护措施是否可靠。,3、装药,一般规定装药前应对作业场地、爆破器材堆放场地进行清理，装药人员应对准备装药的全部炮孔、药室进行检查。6.5.1.2 从炸药运入现场开始，应划定装药警戒线，警戒线内禁止烟火，并不应携带火柴、打火机等火源和手持式或其他移动式通讯设备进入警戒区域。6.5.1.3 炸药运入警戒区后，应迅速分发到各装药孔口或装药硐口，不应在警戒区临时集中堆放大量炸药，不应将起爆器材、起爆药包和炸药混合堆放。搬运爆破器材应轻拿轻放，装药时不应冲撞起爆药包。在铵油、重铵油炸药与导爆索直接接触的情况下，应采取隔油措施或采用耐油型导爆索。在黄昏或夜间等能见度差的条件下，不宜进行露天及水下爆破的装药工作，如确需进行装药作业时，应有足够的照明设施保证作业安全。6.5.1.7 炎热天气不应将爆破器材在强烈日光下暴晒。爆破装药现场不应用明火照明。爆破装药用电灯照明时，在离爆破器材20m以外可装220V的照明器材，在作业现场或硐室内应使用电压不高于36V的照明器材。从带有电雷管的起爆药包或起爆体进入装药警戒区开始，装药警戒区内应停电，应采用安全蓄电池灯、安全灯或绝缘手电筒照明。各种爆破作业都应做好装药原始记录。记录应包括装药基本情况、出现的问题及其处理措施。,人工装药,6.5.2.1 人工搬运爆破器材时应遵守的规定，起爆体、起爆药包应由爆破员携带、运送。炮孔装药应使用木质或竹制炮棍。不应往孔内投掷起爆药包和敏感度高的炸药，起爆药包装入后应采取有效措施，防止后续药卷直接冲击起爆药包。装药发生卡塞时，若在雷管和起爆药包放入之前，可用非金属长杆处理。装入雷管或起爆药包后，不应用任何工具冲击、挤压。在装药过程中，不应拔出或硬拉起爆药包中的导爆管、导爆索和电雷管脚线。,装药机械,现场混装粒状铵油炸药装药车应符合以下规定：料箱和输料螺旋应采用耐腐蚀的金属材料，车体应有良好的接地；输药软管应使用专用半导体材料软管，钢丝与厢体的连接应牢固；装药车整个系统的接地电阻值不应大于1105；输药螺旋与管道之间应有一定的间隙，不应与壳体相摩擦；发动机排气管应安装消焰装置，排气管与油箱、轮胎应保持适当的距离；应配备灭火装置和有效的防静电接地装置；制备炸药的原材料时，装药车制药系统应能自动停车。现场混装乳化炸药车应符合以下规定：料箱和输料部分的材料应采用防腐材料；输药软管应采用带钢丝棉织塑料或橡胶软管；排气管应安装消焰装置，排气管与油箱、轮胎应保持适当的距离；车上应设有灭火装置和有效的防静电接地装置；清洗系统应能保证有效地清理管道中的余料和积污；应具有出现原材料缺项、螺杆泵空转、螺杆泵超压等情况下自动停车等功能。6.5.3.3 现场混装重铵油炸药车除符合的规定以外，还应保证输药螺旋与管道之间应有足够的间隙并不应与壳体相摩擦。,6.5.3.4 小孔径炮孔爆破使用的装药器应符合下列规定：装药器的罐体使用耐腐蚀的导电材料制作；输药软管应采用专用半导体材料软管；整个系统的接地电阻不大于1105。6.5.3.5 采用装药车、装药器装药时应遵守下列规定：输药风压不超过额定风压的上限值；不许用不良导体垫在装药车下面；拔管速度应均匀，并控制在0.5m/s以内；返用的炸药应过筛，不得有石块和其他杂物混入。,6.5.4 压气装药孔底起爆压气装药孔底起爆应使用经安全性试验合格的起爆器材或采用孔底起爆具；孔底起爆具应在现场装入导爆管、雷管和炸药，导爆管应放在装置的槽内，并用胶布固定在装置尾端。炸药的感度和威力均不应小于2#粉状乳化炸药，装药密度应大于0.95g/cm。孔底起爆具应符合下列规定：压气装药安全性技术指标应符合下列规定：6.5.5 现场混装炸药车装药6.5.5.1 使用现场混装炸药车装药应经安全验收合格，并向所在地省级公安机关备案。混装炸药车驾驶员、操作工，应经过严格培训和考核，熟练掌握混装炸药车各部分的操作程序和使用、维护方法，持证上岗。混装炸药车上料前应对计量控制系统进行检测标定，配料仓不应有其他杂物；上料时不应超过规定的物料量；上料后应检查输药软管是否畅通。混装炸药车应配备消防器具，接地良好，进入现场应悬挂“危险”警示标志。混装炸药车行驶速度不应超过40km/h，扬尘、起雾、暴风雨等能见度差时速度减半；在平坦道路上行驶时，两车距离不应小于50m；上山或下山时，两车距离不应小于200m。装药前，应先将起爆药柱、雷管和导爆索按设计要求加工并按设计要求装入炮孔内。混装炸药车行车时不应压坏、刮坏、碰坏爆破器材。装药前应对炸药密度进行检测，检测合格后方可进行装药。,预装药,进行预装药作业，应制定安全作业细则并经爆破技术负责人审批。预装药爆区应设专人看管，并作醒目警示标志，无关人员和车辆不得进人预装药爆区。雷雨季节露天爆破不应进行预装药作业。高温、高硫区不应进行预装药作业。预装药所使用的雷管、导爆管、导爆索、起爆药柱等起爆器材应具有防水防腐性能。正在钻进的炮孔和预装药孔之间，应有10m以上的安全隔离区。预装药炮孔应在当班进行填塞，填塞后应注意观察炮孔内装药高度的变化。由炮孔引出的起爆导线应短路，导爆管端口应可靠密封，预装药期间不应连接起爆网路。,4、填塞,硐室、深孔和浅孔爆破装药后都应进行填塞，不应使用无填塞爆破。6.6.2 不应使用石块和易燃材料填塞炮孔，水下炮孔可用碎石渣填塞。用水袋填塞时，孔口应用不小于0.15m的炮泥将炮孔填满堵严。水平孔和上向孔填塞时，不应紧靠起爆药包或起爆药柱楔入木楔。不应捣固直接接触药包的填塞材料或用填塞材料冲击起爆药包。分段装药间隔填塞的炮孔，其间隔填塞位置和长度应按设计要求执行。发现有填塞物卡孔应及时进行处理（可用非金属杆或高压风处理）。6.6.8.填塞作业应避免夹扁、挤压和拉扯导爆管、导爆索，并应保护雷管引出线。深孔机械填塞6.6.9.1 当填塞物潮湿、粘性较大或表面冻结时，应采取措施防止将大块装入孔内。6.6.9.2 填塞水孔时，应放慢填塞速度，让水排出孔外，避免产生悬料。,5、爆破警戒和信号,6.7.1 装药警戒范围由爆破技术负责人确定，装药时应在警戒区边界设置明显标志并派出岗哨。6.7.2 爆破警戒范围由设计确定。在危险区边界，应设有明显标志，并派出岗哨。6.7.3 经公安机关审批的爆破作业项目，安全警戒工作由公安机关负责实施；其他爆破作业项目的安全警戒工作由施工单位负责实施。执行警戒任务的人员，应按指令到达指定地点并坚守工作岗位。靠近水域的爆破安全警戒工作，除按上述要求封锁陆岸爆区警戒范围外，还应对水域进行警戒。水域警戒应配有指挥船和巡逻船，其警戒范围由设计确定。6.7.6 信号预警信号：该信号发出后爆破警戒范围内开始清场工作。起爆信号：起爆信号应在确认人员、设备等全部撤离爆破警戒区，所有警戒人员到位，具备安全起爆条件时发出。起爆信号发出并经指挥长确认下令后方准起爆。解除信号：安全等待时间过后，检查人员进入爆破警戒范围内检查、确认安全后，报请指挥长同意，方可发出解除警戒信号。在此之前，岗哨不得撤离，不允许非检查人员进入爆破警戒范围。各类信号均应使爆破警戒区域及附近人员能清楚地听到或看到。,6、爆后检查,（a）爆后检查等待时间露天浅孔、深孔、特种爆破，爆后应超过5min，方准许检查人员进入爆破作业地点；如不能确认有无盲炮，应经15min后才能进入爆区检查。露天爆破经检查确认爆破点安全后，经当班爆破班长同意，方准许作业人员进入爆区。地下矿山和大型地下开挖工程爆破后，经通风吹排烟、检查确认井下空气合格、等待时间超过15min后，方准许作业人员进人爆破作业地点。拆除爆破，应等待倒塌建（构）筑物和保留建筑物稳定之后，方准许人员进入现场检查。硐室爆破、水下深孔爆破及本标准未规定的其他爆破作业，爆后的等待时间，由设计确定。,（b）爆后检查内容,爆破后应检查的内容有：确认有无盲炮；露天爆破爆堆是否稳定，有无危坡、危石、危墙、危房及未炸倒建（构）筑物；地下爆破有无瓦斯及地下水突出、有无冒顶、危岩，支撑是否破坏，有害气体是否排除；在爆破警戒区内公用设施及重点保护建（构）筑物安全情况。,（c）检查人员,6.8.3.1 A、B级及复杂环境的爆破工程，爆后检查工作应由现场技术负责人、起爆组长和有经验的爆破员，安全员组成检查小组实施。6.8.3.2 其他爆破工程的爆后检查工作由安全员、爆破员共同实施。,（e）检查发现问题的处置,6.8.4.1 检查人员发现盲炮或怀疑盲炮，应向爆破负责人报告后组织进一步检查和处理；发现其他不安全因素应及时排查处理；在上述情况下，不应发出解除警戒信号。发现残余爆破器材应收集上缴，集中销毁。发现爆破作业对周边建（构）筑物、公用设施造成安全威胁时，应及时组织抢险、治理，排除安全隐患。6.8.4.4 对影响范围不大的险情，可以进行局部封锁处理，解除爆破警戒。,（f）盲炮处理,6.9.1 一般规定处理盲炮前应由爆破领导人定出警戒范围，并在该区域边界设置警戒，处理盲炮时无关人员不许进人警戒区。应派有经验的爆破员处理盲炮，硐室爆破的盲炮处理应由爆破工程技术人员提出方案并经单位主要负责人批准。电力起爆网路发生盲炮时，应立即切断电源，及时将盲炮电路短路。导爆索和导爆管起爆网路发生盲炮时，应首先检查导爆索和导爆管是否有破损或断裂，发现有破损或断裂的应修复后重新起爆。严禁强行拉出或掏出炮孔中的起爆药包。盲炮处理后，应再次仔细检查爆堆，将残余的爆破器材收集起来统一销毁；在不能确认爆堆无残留的爆破器材之前，应采取预防措施。盲炮处理后应由处理者填写登记卡片或提交报告，说明产生盲炮的原因、处理的方法、效果和预防措施。,（e）裸露爆破的盲炮处理,处理裸露爆破的盲炮，可去掉部分封泥，安置新的起爆药包，再加上封泥起爆；发现炸药受潮变质，则应将变质炸药取出销毁，重新敷药起爆。处理水下裸露爆破和破冰爆破的盲炮，可在盲炮附近另投入裸露药包诱爆，也可将药包回收销毁。,（h）浅孔爆破的盲炮处理,经检查确认起爆网路完好时，可重新起爆。可钻平行孔装药爆破，平行孔距盲炮孔不应小于0.3m。可用木、竹或其他不产生火花的材料制成的工具，轻轻地将炮孔内填塞物掏出，用药包诱爆。可在安全地点外用远距离操纵的风水喷管吹出盲炮填塞物及炸药，但应采取措施回收雷管。处理非抗水类炸药的盲炮，可将填塞物掏出，再向孔内注水，使其失效，但应回收雷管。盲炮应在当班处理，当班不能处理或未处理完毕，应将盲炮情况（盲炮数目、炮孔方向、装药数量和起爆药包位置，处理方法和处理意见）在现场交接清楚，由下一班继续处理。,（i）深孔爆破的盲炮处理,爆破网路未受破坏，且最小抵抗线无变化者，可重新连接起爆；最小抵抗线有变化者，应验算安全距离，并加大警戒范围后，再连接起爆。可在距盲炮孔口不少于10倍炮孔直径处另打平行孔装药起爆。爆破参数由爆破工程技术人员确定并经爆破领导人批准。所用炸药为非抗水炸药，且孔壁完好时，可取出部分填塞物向孔内灌水使之失效，然后做进一步处理，但应回收雷管。,（j）其他盲炮处理,6.9.7.1 地震勘探爆破发生盲炮时应从炮孔中取出拒爆药包销毁；不能从炮孔中取出药包者，可装填新起爆药包进行诱爆。处理金属结构物爆破的盲炮，应掏出或吹出填塞物，重新装起爆药包诱爆。处理热凝物爆破的盲炮时，应待炮孔温度冷却到40以下，才准掏出或吹出填塞物重新装药起爆。6.9.7.4 凡本节没有提到处理方法的盲炮，在处理之前应制定安全可靠的处理办法及操作细则，经爆破技术负责人批准后实施。,（k）爆破效应监测,6.10.1 A、B级爆破、重要爆破以及可能引起纠纷的爆破，均应进行爆破效应监测。监测项目由设计和安全评估单位提出，监理单位监督实施。监测项目涉及：爆破地震效应、空气或水中冲击波、动水压力、涌浪、爆破噪声、飞散物、有害气体、瓦斯以及可能引起次生灾害的危险源。监测单位应经有关部门认证具有法定资质，所使用的测试系统应满足国家计量法规的要求。监测报告内容应包括：监测目的和方法、测点布置、测试系统的标定结果、实测波形图及其处理方法、各种实测数据、判定标准和判定结论。重复爆破的监测项目，应在每次爆破后及时提交监测简报。爆破效应监测单位，不应作为本单位承担爆破工程仲裁的监测方。,（l）爆破总结,爆破作业单位应在一项爆破工程结束或告一段落时，进行爆破总结。爆破总结应包括：设计方案和参数的评述。提出改进设计的意见；施工概况、爆破效果及安全分析，论述施工中的不安全因素、隐患以及防范办法；安全评估及安全监理的作用；经验和教训，提出类似爆破工程设计与施工的建议。6.11.3 爆破总结资料应整理归档。,六、露天爆破,7.1 一般规定露天爆破作业时，应建立避炮掩体，避炮掩体应设在冲击波危险范围之外，结构应坚固紧密；掩体位置和方向应能防止飞石和有害气体的危害；通达避炮掩体的道路不应有任何障碍。,7.2 深孔爆破7.3 预裂爆破、光面爆破7.4 复杂环境深孔爆破7.6保护层开挖爆破均不应钻入建基面。7.7 冻土爆破7.8 硐室爆破,七、地下爆破,一般规定地下爆破可能引起地面塌陷和山坡滚石时，应在通往塌陷区和滚石区的道路上设置警戒，树立醒目的标志，防止人员误入。工作面的空顶距离超过设计（或作业规程）规定的数值时，不应爆破。电力起爆时，爆破主线、区域线、联接线，不应与金属管物接触，不应靠近电缆、电线、信号线、铁轨等。井下炸药库30m以内的区域不应进行爆破作业。在离炸药库30m100m区域内进行爆破时，任何人不应停留在炸药库内。地下爆破时，应在警戒区设立警戒标志。发布的“预警信号”、“起爆信号”、“解除警报信号”，应采用适合井下的声响信号，并明确规定和公布各信号表示的意义。井下工作面所用炸药、雷管应分别存放在加锁的专用爆破器材箱内，不应乱扔乱放。爆破器材箱应放在顶板稳定、支架完整、无机械电器设备的地点。每次起爆时都应将爆破器材箱放置于警戒线以外的安全地点。爆破后，应进行充分通风，保持地下爆破作业场所通风良好。,地下采场爆破,煤矿井下（包括有瓦斯或煤尘爆炸危险的地下工程）爆破,井下爆破工作应由专职爆破员担任，在煤（岩）与瓦斯突出煤层中，专职爆破员应固定在同一工作面工作：爆破作业应执行“一炮三检制”；专职爆破员应经专门培训，考试合格，持证上岗；专职爆破员应依照爆破作业说明书进行作业。在有瓦斯和煤尘爆炸危险的煤层中进行爆破作业，应具备下列条件：工作面有新鲜风流、风量和风速符合煤矿的特殊要求；使用的爆破器材和辅助爆破器材，应是经国家授权的检验机构检验合格，并取得煤矿矿用产品的安全标志；掘进爆破前，应对作业面20m以内的巷道进行洒水降尘；爆破作业面20m以内，瓦斯浓度应低于1%。,井下爆破作业，必须使用煤矿许用炸药和煤矿许用电雷管。,煤矿许用炸药的选用应遵守下列规定：低瓦斯矿井的岩石掘进工作面，应使用安全等级不低于一级的煤矿许用炸药；低瓦斯矿井的煤层掘进工作面，半煤岩掘进工作面应使用安全等级不低于二级的煤矿许用炸药；高瓦斯矿井、低瓦斯矿井的高瓦斯区域，应使用安全等级不低于三级的煤矿许用炸药。有煤（岩）与瓦斯突出危险的工作面，应使用安全等级不低于三级煤矿许用含水炸药。不应使用黑火药。同一工作面不应使用二种不同品种的炸药。,煤矿井下爆破使用电雷管时，应遵守下列规定,使用煤矿许用瞬发电雷管或煤矿许用毫秒延期电雷管；使用煤矿许用毫秒电雷管时，从起爆到最后一段的延期时间不应超过130ms；不应使用导爆管或普通导爆索；不应使用火雷管。煤矿井下应使用防爆型发爆器。开凿或延深通达地面的井筒时，无瓦斯的井底工作面可使用其他电源起爆，