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    活动08实施自动变速器清洗与检修程序.ppt

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    活动08实施自动变速器清洗与检修程序.ppt

    自动变速器维修,活动8:实施自动变速器清洗与检修程序,活动学习目的:通过活动学习,使你知道清洗与检修自动变速器的基本程序。并按照维修手册进行清洗、检查,将零件进行分类,并进行修理。,检查工具:游标卡尺、磁性表座、百分表、弹性张力计、塞尺等。,自动变速器维修,一、零件清洗,(1)所有已分解零件应彻底清洗,任何一个液体通道和孔都应该用压缩空气吹干净。(2)选用合适的清洗剂。阅读需要清洗的零件材料数据单,选用推荐自动变速器油、煤油作清洁剂。()在指定的零件清洗机上进行清洗。()除油剂、清洁剂不应混合汽油或其他易燃液体,增加其易燃性,而导致火灾。()工作时必须佩带合适的个人防护用品,如面罩、呼吸保护器、围裙及手套等。以防伤到皮肤,吸入有害蒸汽。()保持工作场所空气流通。,自动变速器维修,()清洗零件后的处理方法。用压缩空气吹干所有零件,决不能使用抹布擦干。当使用压缩空气时,一定要离开作用点远一点,以防止ATF或煤油飞溅到你脸上。()清洗后零件应该按照正确的顺序排列,以便可以有效的检查、修理和重装。()使用凡士林保存零件。(10)拆卸清洗一个阀体时,应确保每一个阀与相应的弹簧保存在一起。,自动变速器维修,(11)要更换的制动器和离合器的新从动盘,必须在重装前在ATF中至少清泡15分钟。(12)所有的油封还、离合器从动盘、离合器压盘、转动零件和滑动表面先用ATF涂抹后重装。(13)所有的衬垫和橡胶O型圈应更换。(14)不要在衬垫和类似零件上使用粘接剂。(15)如果要更换一个磨损的衬套,则这个衬套总成也必须更换。(16)检查止推轴承和座圈是否磨损或损坏。如果需要则更换。,自动变速器维修,(17)当使用密封材料(FIPG)工作时,必须遵守以下操作规范:)用剔刀片和衬垫刮刀刮下衬垫表面所有旧的密封材料。)彻底清洗所有零件,以清除附在零件表面上的材料。)下次使用FIPG材料组装零件时,零件必须在10分钟内重新完成。否则FIPG材料必须刮掉后再重新填上。,自动变速器维修,二、检修总成零件,1.检修变矩器零件,(1)检查单向离合器。1)将维修专用工具插于单向离合器内座圈。2)将维修专用工具嵌入变矩器毂凹槽及单向离合器外座圈内。见图2-57所示。,图2-57 专用工具嵌入变矩器毂凹槽,自动变速器维修,3)用维修专用工具转动单向离合器,如果离合器在逆时针方向转动时锁住,顺时针方向转动时,应能自由转动(见图2-58所示),则单向离合器为正常。,图2-58离合器在逆时针方向转动时锁住,自动变速器维修,(2)测试驱动盘偏摆、检查齿圈。,安装好百分表,测试驱动盘偏摆。见图2-59。,图2-59 测试驱动盘偏摆、检查齿圈,自动变速器维修,(3)测量变矩器毂偏摆。,将变矩器暂时装在驱动盘上,装好百分表。见图2-60所示。,图2-60 测量变矩器毂偏摆,自动变速器维修,2.检修油泵零件,(1)拆卸油泵零件。,按照图2-61中显示的零件组装顺序进行拆卸。油泵中有一些密封零件,它们经过拆卸后不能再用。,图2-61 油泵拆卸和组装顺序,自动变速器维修,(2)检查油泵总成,油泵检测各技术参数值见下表,自动变速器维修,1)检查泵体间隙。,将被动齿轮推向泵体一侧,用塞尺量出间隙。见图2-62所示。,图2-62 检查泵体间隙,自动变速器维修,2)检查顶部间隙。,测出从动齿轮与泵体月牙形部分之间的顶部间隙。见图2-63所示。如测出的间隙大于规定的最大间隙,则更换整个油泵壳体分总成。,图2-63检查顶部间隙,自动变速器维修,3)检查侧隙。,用直角尺和塞尺量出两齿轮之间的侧隙。见图2-64所示,图2-64检查侧隙,自动变速器维修,4)检查前油泵壳体衬套。,用百分表测量前油泵壳体衬套内径。见图2-65所示。,图2-65 检查油泵壳体衬套,自动变速器维修,5)检查定轮轴衬套。,用百分表测量定轮轴总成衬套内径。见图2-66所示。,图2-66 检查导轮轴衬套,自动变速器维修,3.组装油泵总成,(1)安装前油泵油封。,用维修专用工具和锤子安装新的前油封。油封末端应与泵体的外缘齐平。见图2-67。,图2-67安装前油泵油封,自动变速器维修,(2)安装油泵主动齿轮和从动齿轮。,安装油泵从动齿轮,确保从动齿轮的顶部朝上。见图2-68。安装油泵主动齿轮,确保主动齿轮的顶部朝上,图2-68 安装主动齿轮和从动齿,自动变速器维修,(3)安装导轮轴总成。,(4)安装导轮轴离合器鼓止推垫圈。,(5)安装离合器鼓油封环,见图2-69。,图2-69 安装离合器鼓油封环,自动变速器维修,(6)检查油泵总成。,用2个螺丝刀转动主动齿轮,确保平滑转动。见2-70。,图2-70 检查油泵总成,自动变速器维修,4.检修离合器总成,(1)检修前进挡离合器总成。,前进挡离合器总成检测各技术参数值见下表,(单位:mm),自动变速器维修,1)检查前进挡离合器活塞行程。,将百分表和测量端子固定在一起,当充放压缩空气(392785千帕)时,测量前进挡离合器活塞行程。见图2-71。,图2-71 检查前进挡离合器活塞行程,自动变速器维修,2)拆下离合器法兰盘孔卡环。,图2-72 拆下前进挡离合器法兰盘孔卡环,自动变速器维修,3)拆下湿式多片式离合器法兰盘、从动盘和压盘。,4)拆下离合器回位弹簧总成。,5)拆下离合器活塞分总成,向油道内充入压缩空气,拆下活塞分总成。见图2-73。拆下活塞上2个O型圈。,图2-73 拆卸前进挡离合器活塞,自动变速器维修,6)拆下输入轴油封环,7)检查离合器活塞分总成,摇动离合器活塞分总成,检查止回球是否自由。充入低压压缩空气,检查阀是否泄露。见图2-74。,图2-74 检查前进挡离合器活塞总成,自动变速器维修,8)检查拆下湿式多片式离合器盘。,9)安装输入轴油封环,检查它们是否平滑移动。,10)安装前进挡离合器活塞总成。,在O型圈涂抹ATF,安装2个新O型圈到前进挡离合器活塞总成。皮碗侧朝上将前进挡离合器压总成压入鼓内。见图2-75。,图2-75安装前进挡离合器活塞总成,自动变速器维修,11)安装前进挡离合器回位弹簧总成。,将压具压缩弹簧。见图2-76。用卡环钳安装卡环,确保卡环端隙不与弹簧圈卡爪对齐。,图2-76安装前进挡离合器回位弹簧总成,自动变速器维修,12)安装离合器盘。,按照图2-77顺序安装离合器压盘和从动盘。安装法兰盘,使平面侧朝下。,图2-77 安装离合器盘,自动变速器维修,13)用螺丝刀安装安装前进挡离合器法兰盘孔卡环。,14)检查前进挡离合器活塞行程。,用百分表(长杆型),当充放压缩空气(392785千帕)时测量前进挡离合器活塞行程。图2-78。,图2-78检查前进挡离合器活塞行程,自动变速器维修,(2)检修直接挡离合器总成,检测直接挡离合器技术参数值,(单位:mm),自动变速器维修,1)检查直接挡离合器活塞行程。,将千分表和测量端子固定在一起,当充放压缩空气(392785千帕)时,测量直接挡离合器活塞行程。见图2-79。,图2-79 检查直接挡离合器活塞行程,自动变速器维修,2)拆下直接挡离合器法兰盘孔卡环。3)拆下湿式多片式直接挡离合器法兰盘、从动盘、压盘。4)拆卸直接挡离合器回位弹簧分总成。5)拆卸直接挡离合器活塞总成。,往油泵内充入压缩空气,以拆卸直接挡离合器活塞分总成。见图2-80。,图2-80拆卸直接挡离合器活塞总成,自动变速器维修,6)检查直接挡离合器活塞分总成。摇动直接挡离合器活塞分总成,检查止回球是否自由移动。充入低压压缩空气,检查阀是否泄露。见图2-81。,图2-81检查直接挡离合器活塞分总成,自动变速器维修,7)检查直接挡离合器从动盘、压盘、法兰盘的滑动表面磨损和损坏。8)检查直接挡离合器鼓分总成。用百分表测量直接挡离合器鼓分总成衬套内径。见图2-82。如果内径大于最大值,则更换直接挡离合器鼓分总成。,图2-82 检查直接挡离合器鼓分总成,自动变速器维修,9)安装直接挡离合器活塞分总成。10)安装直接挡离合器回位弹簧分总成。11)安装直接挡离合器盘。按顺序安装压盘和从动盘。见图2-83。安装法兰盘,使其平面侧朝下。,图2-83安装直接挡离合器盘,自动变速器维修,12)安装直接挡离合器法兰盘孔卡环。13)检查直接挡离合器活塞行程。检查方法见图2-79所示。,图2-79 检查直接挡离合器活塞行程,自动变速器维修,(3)检修超速挡离合器总成。,检测超速挡离合器技术参数值,(单位:mm),自动变速器维修,1)拆下超速挡离合器法兰盘。见图2-84。,图2-84 拆下超速挡离合器法兰盘,自动变速器维修,2)拆下超速挡离合器盘。3)拆下超速挡离合器回位弹簧分总成。4)拆下超速挡离合器活塞分总成 往壳的油道内充入压缩空气,并从离合器鼓上拆下超速挡离合器活塞分总成。见图2-85。,图2-85 拆下超速挡离合器活塞总成,自动变速器维修,5)拆下超速挡离合器活塞O型圈。6)检查超速挡离合器盘。7)检查超速挡离合器活塞分总成。摇动超速挡离合器活塞分总成,检查止回球是否自由。见图2-86。充入低压压缩空气,检查阀是否泄露。见图2-87。,图2-86 检查止回球,图2-87 检查阀泄露,自动变速器维修,8)检查超速挡离合器鼓分总成。用缸径规测量超速挡离合器鼓分总成衬套内径。见图2-88。9)安装超速挡离合器分总成。10)安装超速挡离合器回位弹簧分总成。11)安装超速挡离合器盘。见图2-89。12)安装超速挡离合器法兰盘孔卡环。,图2-88检查超速挡离合器鼓分总成,图2-89安装超速挡离合器盘,自动变速器维修,5.检修制动器,(1)检修第二挡滑行制动活塞总成。,1)拆下第二挡滑行制动活塞油封环。见图2-90。2)拆下第二挡滑行制动活塞杆。用尖嘴钳拆下E型环。拆下弹簧、平板垫圈和第二滑行制动活塞杆。见图2-91。,图2-90 拆下第二挡滑行制动活塞油封环,图2-91 拆卸第二挡滑行制动活塞总成,自动变速器维修,3)总成行制动活塞油封环择另外一个法兰盘。壳上检查第二滑行制动活塞杆。即使制动带状况良好,如果活塞形成不在标准值范围内,则选择一个新的滑行制动活塞杆。见图2-92。4)安装第二挡滑行制动活塞杆。5)安装第二挡滑行制动活塞油封环。,图2-92检查第二滑行制动活塞杆,自动变速器维修,(2)检修第二挡制动活塞总成。,1)拆下第二挡制动活塞。往机油孔内充入压缩空气,以拆下制动活塞。见图2-93。,图2-93 拆下第二挡制动活塞,自动变速器维修,2)安装第二挡制动活塞。在2个新O型圈上涂抹ATF。安装2个O型圈到活塞上。见图2-94。将第二挡制动活塞压进鼓内。见图2-95。,图2-94 安装O型圈,图2-95 制动活塞压进制动鼓,自动变速器维修,6.检修行星齿轮总成,检测前行星齿轮总成技术参数值,(单位:mm),自动变速器维修,(1)检修前行星齿轮总成。,1)拆下前行星齿轮分总成。用卡环钳从鼓上拆下卡环。见图2-96。从鼓上拆下行星齿轮分总成。2)拆下太阳齿轮输入鼓轴卡环。3)拆下前行星齿圈法兰盘分总成。4)检查行星太阳齿轮分总成。用千分表测量太阳齿轮内径。见图2-97。,图2-96 拆下行星齿轮分总成,图2-97 测量行星太阳齿轮内径,自动变速器维修,5)检查前行星齿圈法兰盘分总成。用千分表测量前行星齿圈法兰盘分总成衬套内径。见2-98。6)安装前行星齿圈法兰盘分总成。见图2-99。7)安装太阳齿轮输入鼓轴卡环。8)安装行星太阳齿轮分总成。,图2-98 测量齿圈法兰盘衬套内径,图2-99 安装前行星齿圈法兰盘,自动变速器维修,(2)检修后行星齿轮总成。,1)检查单向离合器。见图2-100。2)安装后行星齿轮总成。使后行星齿轮内座圈朝向单向离合器外座圈的背侧。见图2-101。,图2-100检查单向离合器,图2-101 安装后行星齿轮总成,自动变速器维修,3)再次检查单向离合器。检查方法见图2-100所示。,4)拆下中间轴。见图2-102。,5)拆下中间轴油封环。如果检查中齿圈、轴磨损或出现点蚀等情况,则更换。,图2-102 拆下中间轴,自动变速器维修,6)安装后行星齿圈法兰盘孔卡环。按照拆装相反顺序进行安装。安装中间轴到齿圈。见图2-103。用螺丝刀安装后行星齿圈卡环。7)安装中间轴油封环。,图2-103 安装中间轴,自动变速器维修,(3)检修副轴和超速挡行星齿轮总成。,检测超速行星齿轮总成技术参数值,自动变速器维修,1)拆下超速挡行星太阳齿轮分总成。见图2-104。2)检查副轴总成。用SST临时拧紧锁紧螺母。用配用软钢爪的台钳夹住主动齿轮。用SST和弹簧张力计测量副轴的起动力矩。见图2-105。如果转矩超过限制,则更换隔套。,图2-104 拆下超速挡行星太阳齿轮分总成,图2-105 测量副轴起动力矩,自动变速器维修,3)拆下超速挡输入轴螺母。4)拆下超速挡行星太阳齿轮孔卡环。5)拆下超速挡行星齿轮总成。从副轴总成上拆下超速挡行星齿轮总成。见图2-106。,图2-106 拆下超速挡行星齿轮总成,自动变速器维修,6)拆下超速挡输入轴滚针轴承。7)拆下差速器主动小齿轮。用SST拆下带输出法兰盘、轴承和内座圈的差速器主动小齿轮。见图2-107。从副轴上拆下隔套。8)拆下超速挡行星齿圈。,图2-107 拆下差速器主动小齿轮,自动变速器维修,9)拆下前主动齿轮前滚锥轴承。用SST和压具拆下轴承。见图2-108。10)拆下轴承外座圈。用铜棒和锤子,敲出轴承外座圈。11)检查超速挡行星太阳齿轮分总成。用缸径规测量超速挡行星太阳齿轮分总成的衬套内径。见图2-109。,图2-108拆下前主动齿轮前滚锥轴承,图2-109 测量超速挡行星太阳齿轮衬套内径,自动变速器维修,12)检查超速挡行星齿轮总成。用塞尺测量行星齿轮轴向间隙。见图2-110。如果间隙值大于最大值,则更换超速挡行星齿轮总成。,图2-110 测量行星齿轮轴向间隙,自动变速器维修,13)用压具安装前主动齿轮前滚锥轴承。14)安装超速挡行星齿圈。安装超速挡齿圈到副轴。安装卡环。见图2-111。,图2-111安装超速挡行星齿圈,自动变速器维修,15)用SST和压具压进安装轴承外座圈。见图2-112。16)安装差速器主动小齿轮。在副轴上安装一新隔套。在副轴上装差速器主动小齿轮。见图2-113。,图2-112 压进轴承外座圈,图2-113 安装差速器主动小齿轮,自动变速器维修,17)安装前主动小齿轮后滚锥轴承。用SST和压具压进另一轴承。保证输出法兰盘和轴承之间有间隙。18)安装轴承内座圈。用SST和压具压进轴承内座圈。保证有间隙。见图2-114。,图2-114 安装轴承内座圈,自动变速器维修,19)调整副轴起动转矩。用SST和压具压进副轴从动齿轮。临时安装新锁紧螺母,用扭臂长度为420mm的指针式扭力扳手拧紧锁紧螺母,直到副轴起动转矩达到规定值。见图2-115。转矩:180牛米,图2-115 安装新锁紧螺母,自动变速器维修,使用软钢卡爪,用台钳夹住主动小齿轮。用SST和弹簧张力计,测量副轴起动转矩。见图2-116。测量起动转矩之前,转动副轴使轴承配合适当。用SST拆下副轴从动齿轮。,图2-116用台钳夹住主动小齿轮,自动变速器维修,20)安装超速挡输入轴的滚针轴承。在座圈和轴承上涂抹凡士林,并将它们安装到副轴。见图2-117。21)安装超速挡行星齿轮总成。安装超速挡行星齿轮总成到副轴。见图2-118。安装卡环。,图2-117安装超速挡输入轴的滚针轴承,图2-118 安装超速挡行星齿轮总成,自动变速器维修,22)安装挡行星齿轮太阳齿轮分总成。用卡环钳安装卡环到超速挡行星太阳齿轮总成。安装超速挡行星齿轮分总成到副轴。见图2-119。,图2-119 安装超速挡行星齿轮,自动变速器维修,7.检修差速器总成,检测差速器总成技术参数值,(单位:mm),自动变速器维修,(1)拆下差速器齿圈。1)将装配标记置于齿圈和差速器壳上。见图2-120。2)用凿子和锤子松开锁止板的紧固部分。用塑料锤轻敲前差速器齿圈,从壳上将其拆下。,图2-120 作好装配标记,自动变速器维修,(2)拆下差速器壳。1)用销冲和锤子从齿圈侧撬出小齿轮轴锁销。2)从差速器壳上拆下小齿轮轴。3)拆下2个小齿轮、2个半轴齿轮和4个止推垫圈。见图2-121。,图2-121拆下差速器壳,自动变速器维修,(3)拆下副轴主动齿轮轴承。用SST拉起副轴主动齿轮轴承。见图2-122。(4)安装副轴主动齿轮轴承。用SST和压具安装新副轴主动齿轮轴承到副轴主动齿轮。见图2-123。,图2-122拆下副轴主动齿轮轴承,图2-123安装副轴主动齿轮轴承,自动变速器维修,(5)安装前差速器壳。1)安装止推垫圈到半轴齿轮。2)安装带止推垫圈的半轴齿轮、小齿轮、小齿轮止推垫圈到前差速器壳。见图2-124。3)安装小齿轮轴,以便对齐小齿轮轴和前差速器壳两者上的锁销孔。,图2-124安装前差速器壳,自动变速器维修,(6)检查差速器半轴齿轮间隙。1)当固定1个小齿轮到壳上时,测量半轴齿轮间隙。见图2-125。2)如果间隙超出规定范围,则安装一止推垫圈到半轴齿轮。3)如果间隙不在规定范围,则选择不同厚度的止推垫圈。,图2-125检查差速器半轴齿轮间隙,自动变速器维修,(7)安装差速器小齿轮轴直销。1)用锤子和销冲,将前差速器轴直销通过壳敲入前差速器小齿轮轴上的孔。见图2-126。2)敲紧差速器壳。,图2-126 安装前差速器轴直销,自动变速器维修,(8)安装差速器齿圈。1)清洁差速器壳的接触面。2)将差速器齿圈放入水中加热并煮沸10分钟。见图2-127。,图2-127 加热前差速器齿圈,自动变速器维修,3)小心从水中取下前差速器齿圈。4)当差速器齿圈上的水汽彻底蒸发掉以后,迅速将其安装到差速器壳上。5)安装新锁止板和固定螺栓,并暂时均匀地将它们拧紧。当齿圈充分冷却时,完全拧紧螺栓。见图2-128。转矩:97Nm6)用锤子和销冲,敲紧锁止板。,图2-128 检查柱塞套管活塞,自动变速器维修,8.检修阀体总成,(1)检查柱塞套管活塞。(2)拆下变速器双向2号 电磁阀总成。1)拆下螺栓和变速器双 向2号电磁阀总成。2)拆下O型圈。见图2-130。,图2-130 拆卸各个电磁阀,

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