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建筑工程施工现场十大员,主讲：温东升,Email：,混凝土工程,1、混凝土的配料及搅拌混凝土搅拌机类型及选用：自落式搅拌机和强制式搅拌机两大类,Email：,2.2.3 混凝土工程,1、混凝土的原料,水泥进场时应对品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查。当使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月(快硬硅酸盐水泥超过1个月)时，应进行复验，并依据复验结果使用。,钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的水泥。混凝土中掺外加剂的质量应符合现行国家标准混凝土外加剂(GB 8076)、混凝土外加剂应用技术规程(GB 50119)等和有关环境保护的规定。混凝土中掺用矿物掺和料的质量应符合现行国家标准用于水泥和混凝土中的粉煤灰(GB1596)等的规定。,普通混凝土所用的粗、细骨料的质量应符合普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法(JGJ 53)、普通混凝土用砂质量标准及检验方法(JGJ 52)的规定。拌制混凝土宜采用饮用水；当采用其他水源时，水质应符合国家标准混凝土拌和用水标准(JGJ 63)的规定。,混凝土原材料每盘称量的偏差应符合表4.14的规定。,表4.14原材料每盘称量的允许偏差,2 混凝土的施工配料,混凝土应按国家现行标准普通混凝土配合比设计规程(JGJ 55)的有关规定，根据混凝土强度等级、耐久性和工作性等要求进行配合比设计。施工配料时影响混凝土质量的因素主要有两方面：一是称量不准；二是未按砂、石骨料实际含水率的变化进行施工配合比的换算。,2.1 施工配合比换算,施工时应及时测定砂、石骨料的含水率，并将混凝土配合比换算成在实际含水率情况下的施工配合比。设混凝土实验室配合比为：水泥砂子石子=1xy，测得砂子的含水率为x，石子的含水率为y，则施工配合比应为：1x(1+x)y(1+y)。,3 混凝土的搅拌,混凝土搅拌，是将水、水泥和粗细骨料进行均匀拌和及混合的过程。同时，通过搅拌还要使材料达到强化、塑化的作用。,3.1 混凝土搅拌机,混凝土搅拌机按搅拌原理分为自落式和强制式两类。,混凝土搅拌机按搅拌原理分为自落式和强制式两类。自落式搅拌机多用于搅拌塑性混凝土和低流动性混凝土，根据其构造的不同又分为若干种，见表4.15。强制式搅拌机多用于搅拌干硬性混凝土和轻骨料混凝土，也可以搅拌低流动性混凝土。强制式搅拌机又分为立轴式和卧轴式两种。卧轴式有单轴、双轴之分，而立轴式又分为涡桨式和行星式，见表4.15。,表4.15混凝土搅拌机类型,3.2 混凝土搅拌机,(1)搅拌时间混凝土的搅拌时间：从砂、石、水泥和水等全部材料投入搅拌筒起，到开始卸料为止所经历的时间。搅拌时间与混凝土的搅拌质量密切相关，随搅拌机类型和混凝土的和易性不同而变化。,在一定范围内，随搅拌时间的延长，强度有所提高，但过长时间的搅拌既不经济，而且混凝土的和易性又将降低，影响混凝土的质量。加气混凝土还会因搅拌时间过长而使含气量下降。混凝土搅拌的最短时间可按表4.16采用。,表4.16混凝土搅拌的最短时间,(2)投料顺序 投料顺序应从提高搅拌质量，减少叶片、衬板的磨损，减少拌和物与搅拌筒的粘结，减少水泥飞扬，改善工作环境，提高混凝土强度及节约水泥等方面综合考虑确定。常用一次投料法和二次投料法。,一次投料法是在上料斗中先装石子，再加水泥和砂，然后一次投入搅拌筒中进行搅拌。自落式搅拌机要在搅拌筒内先加部分水，投料时砂压住水泥，使水泥不飞扬，而且水泥和砂先进搅拌筒形成水泥砂浆，可缩短水泥包裹石子的时间。强制式搅拌机出料口在下部，不能先加水，应在投入原材料的同时，缓慢均匀分散地加水。,二次投料法，是先向搅拌机内投入水和水泥(和砂)，待其搅拌1min后再投入石子和砂继续搅拌到规定时间。这种投料方法，能改善混凝土性能，提高了混凝土的强度，在保证规定的混凝土强度的前提下节约了水泥。目前常用的方法有两种：预拌水泥砂浆法和预拌水泥净浆法。预拌水泥砂浆法是指先将水泥、砂和水加入搅拌筒内进行充分搅拌，成为均匀的水泥砂浆后，再加入石子搅拌成均匀的混凝土。,预拌水泥净浆法是先将水泥和水充分搅拌成均匀的水泥净浆后，再加入砂和石子搅拌成混凝土。与一次投料法相比，二次投料法可使混凝土强度提高10%15%，节约水泥15%20%。,水泥裹砂石法混凝土搅拌工艺，用这种方法拌制的混凝土称为造壳混凝土(简称SEC混凝土)。它是分两次加水，两次搅拌。先将全部砂、石子和部分水倒入搅拌机拌和，使骨料湿润，称之为造壳搅拌。搅拌时间以4575s为宜，再倒入全部水泥搅拌20s，加入拌和水和外加剂进行第二次搅拌，60s左右完成，这种搅拌工艺称为水泥裹砂法。,(3)进料容量 进料容量是将搅拌前各种材料的体积累积起来的容量，又称干料容量。进料容量与搅拌机搅拌筒的几何容量有一定比例关系。进料容量约为出料容量的1.41.8倍(通常取1.5倍)，如任意超载(超载10%)，就会使材料在搅拌筒内无充分的空间进行拌和，影响混凝土的和易性。反之，装料过少，又不能充分发挥搅拌机的效能。,4 混凝土的运输,4.1 混凝土运输的要求,运输中的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。运输中应保持匀质性，不应产生分层离析现象，不应漏浆；运至浇筑地点应具有规定的坍落度，并保证混凝土在初凝前能有充分的时间进行浇筑。混凝土的运输道路要求平坦，应以最少的运转次数、最短的时间从搅拌地点运至浇筑地点。从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间不宜超过表4.17规定。,表4.17混凝土从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间,注：1.掺用外加剂或采用快硬水泥拌制混凝土时，应按试验确定；2.轻骨料混凝土的运输、浇筑延续时间应适当缩短。,4.2 运输工具的选择,混凝土运输分地面水平运输、垂直运输和楼面水平运输等三种。地面运输时，短距离多用双轮手推车、机动翻斗车；长距离宜用自卸汽车、混凝土搅拌运输车。垂直运输可采用各种井架、龙门架和塔式起重机作为垂直运输工具。对于浇筑量大、浇筑速度比较稳定的大型设备基础和高层建筑，宜采用混凝土泵，也可采用自升式塔式起重机或爬升式塔式起重机运输。,4.3 泵送混凝土,混凝土用混凝土泵运输，通常称为泵送混凝土。常用的混凝土泵有液压柱塞泵和挤压泵两种。,(1)液压柱塞泵 液压柱塞泵如图4.24所示。它是利用柱塞的往复运动将混凝土吸入和排出。混凝土输送管有直管、弯管、锥形管和浇筑软管等，一般由合金钢、橡胶、塑料等材料制成，常用混凝土输送管的管径为100150mm。,(2)泵送混凝土对原材料的要求 粗骨料 碎石最大粒径与输送管内径之比不宜大于13；卵石不宜大于12.5。砂 以天然砂为宜，砂率宜控制在40%50%，通过0.315mm筛孔的砂不少于15%。水泥 最少水泥用量为300kg/m3，坍落度宜为80180mm，混凝土内宜适量掺入外加剂。泵送轻骨料混凝土的原材料选用及配合比，应通过试验确定。,(3)泵送混凝土施工中应注意的问题 输送管的布置宜短直，尽量减少弯管数，转弯宜缓，管段接头要严密，少用锥形管；混凝土的供料应保证混凝土泵能连续工作，不间断；正确选择骨料级配，严格控制配合比；泵送前，为减少泵送阻力，应先用适量与混凝土内成分相同的水泥浆或水泥砂浆润滑输送管内壁；,泵送过程中，泵的受料斗内应充满混凝土，防止吸入空气形成阻塞；防止停歇时间过长，若停歇时间超过45min，应立即用压力或其他方法冲洗管内残留的混凝土；泵送结束后，要及时清洗泵体和管道；用混凝土泵浇筑的建筑物，要加强养护，防止龟裂。,5 混凝土的浇筑与振捣,5.1 混凝土浇筑前的准备工作,混凝土浇筑前，应对模板、钢筋、支架和预埋件进行检查。检查模板的位置、标高、尺寸、强度和刚度是否符合要求，接缝是否严密，预埋件位置和数量是否符合图纸要求；检查钢筋的规格、数量、位置、接头和保护层厚度是否正确；清理模板上的垃圾和钢筋上的油污，浇水湿润木模板；填写隐蔽工程记录。,5.2 混凝土浇筑,(1)混凝土浇筑的一般规定混凝土浇筑前不应发生离析或初凝现象，如已发生，须重新搅拌。混凝土运至现场后，其坍落度应满足表4.18的要求。混凝土自高处倾落时，其自由倾落高度不宜超过2m；若混凝土自由下落高度超过2m，应设串筒、斜槽、溜管或振动溜管等，如图4.25所示。,混凝土的浇筑工作，应尽可能连续进行。混凝土的浇筑应分段、分层连续进行，随浇随捣。混凝土浇筑层厚度应符合表4.19的规定。在竖向结构中浇筑混凝土时，不得发生离析现象。,表4.18 混凝土浇筑时的坍落度,表4.19 混凝土浇筑层厚度,(2)施工缝的留设与处理 如果由于技术或施工组织上的原因，不能对混凝土结构一次连续浇筑完毕，而必须停歇较长的时间，其停歇时间已超过混凝土的初凝时间，致使混凝土已初凝；当继续浇混凝土时，形成了接缝，即为施工缝。,施工缝的留设位置 施工缝设置的原则，一般宜留在结构受力(剪力)较小且便于施工的部位。柱子的施工缝宜留在基础与柱子交接处的水平面上，或梁的下面，或吊车梁牛腿的下面、吊车梁的上面、无梁楼盖柱帽的下面，如图4.26所示。,高度大于1m的钢筋混凝土梁的水平施工缝，应留在楼板底面下2030mm处，当板下有梁托时，留在梁托下部；单向平板的施工缝，可留在平行于短边的任何位置处；对于有主次梁的楼板结构，宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留在次梁跨度的中间1/3范围内，如图4.27所示。,施工缝的处理 施工缝处继续浇筑混凝土时，应待混凝土的抗压强度不小于1.2MPa方可进行。施工缝浇筑混凝土之前，应除去施工缝表面的水泥薄膜、松动石子和软弱的混凝土层，并加以充分湿润和冲洗干净，不得有积水。浇筑时，施工缝处宜先铺水泥浆(水泥水=10.4)，或与混凝土成分相同的水泥砂浆一层，厚度为3050mm，以保证接缝的质量。浇筑过程中，施工缝应细致捣实，使其紧密结合。,(3)混凝土的浇筑方法 多层钢筋混凝土框架结构的浇筑浇筑框架结构首先要划分施工层和施工段，施工层一般按结构层划分，而每一施工层的施工段划分，则要考虑工序数量、技术要求、结构特点等。混凝土的浇筑顺序：先浇捣柱子，在柱子浇捣完毕后，停歇11.5h，使混凝土达到一定强度后，再浇捣梁和板。,大体积钢筋混凝土结构的浇筑大体积钢筋混凝土结构多为工业建筑中的设备基础及高层建筑中厚大的桩基承台或基础底板等。特点是混凝土浇筑面和浇筑量大，整体性要求高，不能留施工缝，以及浇筑后水泥的水化热量大且聚集在构件内部，形成较大的内外温差，易造成混凝土表面产生收缩裂缝等。,为保证混凝土浇筑工作连续进行，不留施工缝，应在下一层混凝土初凝之前，将上一层混凝土浇筑完毕。要求混凝土按不小于下述的浇筑量进行浇筑：,式中 Q混凝土最小浇筑量，m3/h；F混凝土浇筑区的面积，m2；H浇筑层厚度，m；T下层混凝土从开始浇筑到初凝所容许的时间间隔，h。,大体积钢筋混凝土结构的浇筑方案，一般分为全面分层、分段分层和斜面分层三种，如图4.28所示。全面分层 即在第一层浇筑完毕后，再回头浇筑第二层，如此逐层浇筑，直至完工为止。分段分层 混凝土从底层开始浇筑，进行23m后再回头浇第二层，同样依次浇筑各层。斜面分层 要求斜坡坡度不大于1/3，适用于结构长度大大超过厚度3倍的情况。,5.3 混凝土的振捣,振捣方式分为人工振捣和机械振捣两种。人工振捣是利用捣锤或插钎等工具的冲击力来使混凝土密实成型，其效率低、效果差；机械振捣是将振动器的振动力传给混凝土，使之发生强迫振动而密实成型，其效率高、质量好。混凝土振动机械按其工作方式分为内部振动器、表面振动器和振动台等，如图4.29所示。这些振动机械的构造原理，主要是利用偏心轴或偏心块的高速旋转，使振动器因离心力的作用而振动。,(1)内部振动器 内部振动器又称插入式振动器，其构造如图4.30所示。适用于振捣梁、柱、墙等构件和大体积混凝土。插入式振动器操作要点：插入式振动器的振捣方法有两种：一是垂直振捣，即振动棒与混凝土表面垂直；二是斜向振捣，即振动棒与混凝土表面成约为4045。,振捣器的操作要做到快插慢拔，插点要均匀，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，达到均匀振实。振动棒的移动，可采用行列式或交错式，如图4.31所示。混凝土分层浇筑时，应将振动棒上下来回抽动50100mm；同时，还应将振动棒深入下层混凝土中50mm左右，如图4.32所示。每一振捣点的振捣时间一般为2030s。使用振动器时，不允许将其支承在结构钢筋上或碰撞钢筋，不宜紧靠模板振捣。,(2)表面振动器 表面振动器又称平板振动器，是将电动机轴上装有左右两个偏心块的振动器固定在一块平板上而成。其振动作用可直接传递于混凝土面层上。这种振动器适用于振捣楼板、空心板、地面和薄壳等薄壁结构。,(3)外部振动器外部的振动器又称附着式振动器，它是直接安装在模板上进行振捣，利用偏心块旋转时产生的振动力通过模板传给混凝土，达到振实的目的。适用于振捣断面较小或钢筋较密的柱子、梁、板等构件。(4)振动台 振动台一般在预制厂用于振实干硬性混凝土和轻骨料混凝土。宜采用加压振动的方法，加压力为13kN/m2。,6 混凝土的养护,混凝土浇捣后能逐渐凝结硬化，主要是因为水泥水化作用的结果，而水化作用需要适当的湿度和温度。在混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水；干硬性混凝土应于浇筑完毕后立即进行养护。常用的混凝土的养护方法是自然养护法。自然养护又可分为洒水养护和喷洒塑料薄膜养护两种。,在正常水泥用量情况下，采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7昼夜；掺用缓凝型外加剂或有抗渗性要求的混凝土，不得少于14昼夜。每日浇水次数视具体情况而定，以能保持混凝土经常处于足够的润湿状态即可。但当日平均气温低于5时，不得浇水。,Email：,洒水养护是用吸水保温能力较强的材料(如草帘、芦席、麻袋、锯末等)将混凝土覆盖，经常洒水使其保持湿润。喷洒塑料薄膜养护适用于不易洒水养护的高耸构筑物和大面积混凝土结构及缺水地区。它是将过氯乙烯树脂塑料溶液用喷枪喷洒在混凝土表面上，溶液挥发后在混凝土表面形成一层塑料薄膜，使混凝土与空气隔绝，阻止其中水分的蒸发，以保证水化作用的正常进行。混凝土必须养护至其强度达到1.2N/mm2以上，才准在上面行人和架设支架、安装模板，但不得冲击混凝土。,7 混凝土的质量检查与缺陷防治,7.1 混凝土的质量检查,混凝土质量检查包括施工过程中的质量检查和养护后的质量检查。施工过程中的质量检查，即在混凝土制备和浇筑过程中对原材料的质量、配合比、坍落度等的检查，每一工作班至少检查两次，如遇特殊情况还应及时进行抽查。混凝土的搅拌时间应随时检查。,混凝土养护后的质量检查，主要指混凝土的立方体抗压强度检查。混凝土的抗压强度应以标准立方体试件(边长150mm)，在标准条件下(温度203C和相对湿度90%以上的湿润环境)养护28d后测得的具有95%保证率的抗压强度。结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。,现浇混凝土结构的允许偏差，应符合表4.20的规定；当有专门规定时，尚应符合相应的规定。混凝土表面外观质量要求：不应有蜂窝、麻面、孔洞、露筋、缝隙及夹层、缺棱掉角和裂缝等。,表4.20 现浇混凝土结构的尺寸允许偏差和检验方法,7.2 现浇湿混凝土结构质量缺陷及产生原因,现浇结构的外观质量缺陷，应由监理(建设)单位、施工单位等各方根据其对结构性能和使用功能影响的严重程度，按表4.21确定。,表4.21 现浇结构的外观质量缺陷,混凝土质量缺陷产生的原因主要如下：蜂窝 由于混凝土配合比不准确，浆少而石子多，或搅拌不均造成砂浆与石子分离，或浇筑方法不当，或振捣不足，以及模板严重漏浆。麻面 模板表面粗糙不光滑，模板湿润不够，接缝不严密，振捣时发生漏浆。露筋 浇筑时垫块位移，甚至漏放，钢筋紧贴模板，或者因混凝土保护层处漏振或振捣不密实而造成露筋。,孔洞 混凝土结构内存在空隙，砂浆严重分离，石子成堆，砂与水泥分离。另外，有泥块等杂物掺入也会形成孔洞。缝隙和薄夹层 主要是混凝土内部处理不当的施工缝、温度缝和收缩缝，以及混凝土内有外来杂物而造成的夹层。裂缝 构件制作时受到剧烈振动，混凝土浇筑后模板变形或沉陷，混凝土表面水分蒸发过快，养护不及时等，以及构件堆放、运输、吊装时位置不当或受到碰撞。,产生混凝土强度不足的原因是多方面的，主要是由于混凝土配合比设计、搅拌、现场浇捣和养护等四个方面的原因造成的。配合比设计方面有时不能及时测定水泥的实际活性，影响了混凝土配合比设计的正确性；另外，套用混凝土配合比时选用不当及外加剂用量控制不准等，都有可能导致混凝土强度不足。分离，或浇筑方法不当，或振捣不足，以及模板严重漏浆。,搅拌方面任意增加用水量，配合比称料不准，搅拌时颠倒加料顺序及搅拌时间过短等造成搅拌不均匀，导致混凝土强度降低。现场浇捣方面主要是施工中振捣不实，以及发现混凝土有离析现象时，未能及时采取有效措施来纠正。养护方面主要是不按规定的方法、时间对混凝土进行妥善的养护，以致造成混凝土强度降低。,7.3 混凝土质量缺陷的防治与处理,(1)表面抹浆修补 对数量不多的小蜂窝、麻面、露筋、露石的混凝土表面，主要是保护钢筋和混凝土不受侵蚀，可用1212.5水泥砂浆抹面修整。(2)细石混凝土填补 当蜂窝比较严重或露筋较深时，应取掉不密实的混凝土，用清水洗净并充分湿润后，再用比原强度等级高一级的细石混凝土填补并仔细捣实。(3)水泥灌浆与化学灌浆 对于宽度大于0.5mm的裂缝，宜采用水泥灌浆；对于宽度小于0.5mm的裂缝，宜采用化学灌浆。,8、混凝土冬期施工,1.温度与混凝土硬化速度的关系 混凝土强度的高低和增长速度决定于水泥水化反应的程度和速度。水泥的水化反应必须在有水和一定的温度条件下才能进行，其中温度决定着水化反应的速度，温度愈高反应愈快，混凝土强度增长愈速；但温度也不能过高，否则会使水泥颗粒表面迅速水化、结成硬壳，阻止内部继续水化，形成“假凝”现象。反之，温度愈低，水泥水化反应速度愈慢。当温度降至0时，尽管由于混凝土中的水不是纯水而是含有电解质的水溶液（冰点在0以下），水泥的水化反应仍能进行，但反应速度却大大降低,混凝土硬化速度及强度增长也将随之减慢。,Email：,2.冻结对混凝土强度的影响（1）如果混凝土在浇筑后初凝前便立即受冻，这时由于没有液相水存在水泥缺乏水化的必要条件，水泥的水化反应刚开始便停止，没有或仅有极微的水化热，混凝土冻前的强度几乎等于零，这时混凝土中的水泥是处于“休眠”状态。（2）如果混凝土是在浇筑完初凝后遭受冻结，则从已知试验资料来看，混凝土的强度损失很大，而且冻结温度越高，强度损失越大，产生这种现象的原因是由于在冻结过程中混凝土内水分产生迁移现象所引起混凝土结构的破环。（3）如果混凝土是经过一定时间的正温预养后才遭受冻结，这时由于水泥水化已形成一定的凝聚结晶结构，砼具有一定强度，砼结构遭受破坏的主要原因是由于大孔和毛细孔中的水在转变为冰的相变过程中体积增大从而在孔中产生较大的静水压力，以及因冰水蒸气压的差别推动未冻水向冻结区的迁移造成的渗透压力，当这两种压力产生的内应力超过砼抗拉强度时砼即产生微裂纹。,Email：,因此，混凝土在冬期施工中，如果不可避免地会遭受冻结时，则必须采取措施防止其浇筑后过早受冻。应使其在冻结前能先经过一定时间的预养护，保证达到足以抵抗冻害的“临界强度（又称抗冻临界强度）”后才遭冻结，以避免冻害对混凝土的强度和耐入性所造成的不利影响。所谓“临界强度”，就是指就浇筑的混凝土在遭受冻结时所必须达到的最低初始强度值，当混凝土达到该强度值时才遭受冻结并恢复正温养护后，混凝土的强度能继续增长，经标准养护28d仍可达到设计的混凝土强度标准值的95%以上。,Email：,冬期施工的工艺要求,1.混凝土材料选择及要求 配制冬期施工的混凝土，应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。水泥标号不应低于425号，最小水泥用量不宜少于300kg，水灰比不应大于0.6。使用矿渣硅酸盐水泥，宜采用蒸气养护；使用其它品种水泥，应注意其中掺合材料对混凝土抗冻、抗渗等性能的影响。冬期浇筑的混凝土，宜使用无氯盐类防冻剂。对抗冻性要求高的混凝土，宜使用包括引气减水剂或引气剂在内的外加剂，但掺用防冻剂、引气减水剂或引气剂的混凝土施工，应符合现行国家标准混凝土外加剂应用技术规范的规定。如在钢筋混凝土中掺用氯盐类防冻剂时，应严格控制氯盐掺量，且一般不宜采用蒸气养护。,Email：,2.混凝土材料的加热 冬期拌制混凝土时应优先采用加热水的方法，当加热水仍不能满足要求时，再对骨料进行加热，水及骨料的加热温度应根据热工计算确定，但不得超过下表的规定。,Email：,3.混凝土的搅拌 搅拌前应用热水或蒸气冲洗搅拌机，搅拌时间应较常温延长50%。投料顺序为先投入骨料和已加热的水，然后再投入水泥，且水泥不应与80以上的水直接接触，避免水泥假凝。混凝土拌合物的出机温度不宜低于10，入模温度不得低于5。对搅拌好的混凝土应常检查其温度及和易性，若有较大差异，应检查材料加热温度和骨料含水率是否有误，并及时加以调整。在运输过程中要有保温措施以防止混凝土热量散失和被冻结。,Email：,4.混凝土的浇筑 混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢；且不得在强冻胀性地基上浇筑混凝土，当在弱冻胀性地基上浇筑混凝土时，基土不得遭冻；当在非冻胀性地基土上浇筑混凝土时，混凝土在受冻前，其抗压强度不得低于临界强度。当分层浇筑大体积结构时，已浇筑层的混凝土在被上一层混凝土覆盖前，其温度不得低于按热工计算的温度，且不得低于2。对加热养护的现浇混凝土结构，混凝土的浇筑程序和施工缝的位置，应能防止在加热养护时产生较大的温度应力；当加热温度在40以上时，应征得设计同意。,Email：,混凝土强度检验混凝土强度检验的试件的留置应符合下列规定：(1)每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，其取样不得少于一次；(2)每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盘时，其取样不得少于一次；(3)每一现浇楼层同配合比的混凝土，其取样不得少于一次；同一单位工程每一验收项目中同配合比的混凝土，其取样不得少于一次；(4)配合比有变化时，则每种配合比均应取样。每次取样应至少留置一组（3个）标准试件；同条件养护试件的留置组数，可根据实际需要而定。,Email：,9、混凝土工程质量检查,每组试件的强度 每组三个试件应在浇筑地点制作，在同盘混凝土中取样，并按下列规定确定该组试件的混凝土强度代表值：(1)取三个试件强度的算术平均值；(2)当三个试件强度中的最大值和最小值之一与中间值之差超过中间值的15%时，取中间值；(3)当三个试件强度中的最大值和最小值与中间值的差均超过中间值的15%时，该组试件不应作为强度评定的依据。,Email：,10 钢筋混凝土工程的安全技术,在现场安装模板时，所用工具应装在工具包内；当上下交叉作业时，应戴安全帽。垂直运输模板或其他材料时，应有统一指挥，统一信号。高空作业人员应经过体格检查，不合格者不得进行高空作业。模板在安全系统未钉牢固之前，不得上下；未安装好的梁底板或挑檐等模板的安装与拆除，必须有可靠的技术措施，确保安全。非拆模人员不准在拆模区域内通行。拆除后的模板应将朝天钉向下，并及时运至指定的堆放地点，然后拔除钉子，分类堆放整齐。,在高空绑扎和安装钢筋时，须注意不要将钢筋集中堆放在模板或脚手架的某一部分，以保安全；特别是悬臂构件，还要检查支撑是否牢固。在脚手架上不要随便放置工具、箍筋或短钢筋，避免放置不稳滑下伤人。搬运钢筋的工人须带帆布垫角、围裙及手套；除锈工人应戴口罩及风镜；电焊工应戴防护镜并穿工作服。300500mm的钢筋短头禁止用机器切割。在有电线通过的地方安装钢筋时，必须特别小心谨慎，勿使钢筋碰着电线。,在进行混凝土施工前，应仔细检查脚手架、工作台和马道是否绑扎牢固，如有空头板应及时搭好，脚手架应设保护栏杆。搅拌机、卷扬机、皮带运输机和振动器等接电要安全可靠，绝缘接地装置良好，并应进行试运转。搅拌机应由专人操作，中途发生故障时，应立即切断电源进行修理；运转时不得将铁锹伸入搅拌筒内卸料；其机械传动外露装置应加保护罩。采用井字架和拔杆运输时，应设专人指挥；井字架上卸料人员不能将头或脚伸入井字架内，起吊时禁止在拔杆下站人。,预应力混凝土能充分发挥高强度钢材的作用，即在外荷载作用于构件之前，利用钢筋张拉后的弹性回缩，对构件受拉区的混凝土预先施加压力，产生预压应力，使混凝土结构在作用状态下充分发挥钢筋抗拉强度高和混凝土抗压能力强的特点，可以提高构件的承载能力。当构件在荷载作用下产生拉应力时，首先抵消预应力，然后随着荷载不断增加，受拉区混凝土才受拉开裂，从而延迟了构件裂缝的出现和限制了裂缝的开展，提高了构件的抗裂度和刚度。这种利用钢筋对受拉区混凝土施加预压应力的钢筋混凝土，叫做预应力混凝土。,2.3 预应力混凝土工程,预应力结构具有如下的一些特点：改善结构的使用性能，提高结构的耐久性；减小构件截面高度，减轻自重；充分利用高强钢材；具有良好的裂缝闭合性能与变形恢复性能；提高抗剪承载力；提高抗疲劳强度，此外，预应力混凝土结构具有良好的经济性。,Email：,预加应力的方法，可以分为先张法和后张法两类。先张法是先张拉钢筋，后浇筑混凝土，预应力靠钢筋与混凝土之间的粘结力传递给混凝土。后张法是先浇筑混凝土并预留孔道，待混凝土达到一定强度后张拉钢筋，预应力靠锚具传递给混凝土。为了达到较高的预应力值，宜优先采用高标号混凝土。当采用冷拉HRB335、HRB400钢筋和冷轧带肋钢筋作预应力钢筋时，其混凝土强度不宜低于C30；当采用消除应力钢丝、钢绞线、热处理钢筋作预应力钢筋时，混凝土强度等级不宜低于C40。,目前，我国在一些重要的预应力混凝土结构中，已开始采用C50C60的高强混凝土，最高混凝土强度等级已达到C80，并逐步向更高强度等级的混凝土发展。国外混凝土的平均抗压强度每10年提高510MPa，现已出现抗压强度高达200MPa的混凝土。,Email：,一、先张法施工,先张法施工工艺流程 先张法的主要施工工序为：在台座上张拉预应力筋至预定长度后，将预应力筋固定在台座的传力架上；然后在张拉好的预应力筋周围浇筑混凝土；待混凝土达到一定的强度后（约为混凝土设计强度的70%左右）切断预应力筋。由于预应力筋的弹性回缩，使得与预应力筋粘结在一起的混凝土受到预压作用。因此，先张法是靠预应力筋与混凝土之间粘结力来传递预应力的。,Email：,先张法主要应用于预制构件施工，一般适用于生产中小型的预应力混凝土构件。（1）预应力筋张拉（2）混凝土浇筑与养护（3）预应力筋放松,Email：,Email：,先张法施工工艺流程1预应力筋；2混凝土构件；3台座；4夹具,二、后张法,后张法即将钢筋松弛地放在滑动孔道或张拉孔道内，一般放在预埋的套管内，待混凝土硬化后在两端张拉和锚固。后张法分有粘结预应力和无粘结预应力两类。适宜于生产大型构件，尤其是大跨度构件。预应力混凝土构件进行混凝土浇筑以后，一般强度达到设计要求的75%左右（特别是锚固区域）就要进行预应力张拉作业。,Email：,有粘结后张法预应力的主要施工工序为：浇筑好混凝土构件，并在构件中预留孔道，待混凝土达到预期强度后（一般不低于混凝土设计强度的75%），将预应力钢筋穿人孔道；利用构件本身作为受力台座进行张拉（一端锚固一端张拉或两端同时张拉），在张拉预应力钢筋的同时，使混凝土受到预压。张拉完成后，在张拉端用锚具将预应力筋锚住；最后在孔道内灌浆使预应力钢筋和混凝土构成一个整体，形成有粘结后张法预应力结构。,Email：,后张法施工由于直接在钢筋混凝土构件上进行预应力筋的张拉，所以不需要固定台座设备，不受地点限制，它既适用于预制构件生产，也适用于现场施工大型预应力构件，而且后张法又是预制构件拼装的手段。后张法的工艺流程见图5.18所示。,2.4、装配式结构安装工程,履带式起重机是一种具有履带行走装置的转臂起重机。其起重量和起重高度较大，常用的起重量为100500 kN，目前最大起重量达3 000 kN，最大起重高度达135 m。由于履带接地面积大，起重机能在较差的地面上行驶和工作，可负载移动，并可原地回转，故多用于单层工业厂房及旱地桥梁等结构吊装。但其自重大，行走速度慢，远距离转移时需要其他车辆运载。履带式起重机主要由底盘、机身和起重臂三部分组成。,Email：,汽车起重机是一种将起重作业部分安装在汽车通用或专用底盘上、具有载重汽车行驶性能的轮式起重机。根据吊臂结构可分为定长臂、接长臂和伸缩臂三种，前两种多采用桁架结构臂，后一种采用箱形结构臂。根据动力传动，又可分为机械传动、液压传动和电力传动三种。因其机动灵活性好，能够迅速转移场地，广泛用于土木工程。,Email：,轨道式塔式起重机是土木工程中使用最广泛的一种，它可带重物行走，作业范围大，非生产时间少，生产效率高。,Email：,爬升式塔式起重机又称内爬式塔式起重机，通常安装在建筑物的电梯井或特设的开间内，也可安装在筒形结构内，依靠爬升机构随着结构的升高而升高。,Email：,附着式塔式起重机又称自升塔式起重机，直接固定在建筑物或构筑物近旁的混凝土基础上，随着结构的升高，不断自行接高塔身，使起重高度不断增大，为了塔身稳定，塔身每隔20 m高度左右用系杆与结构锚固。附着式塔式起重机多为小车变幅，因起重机装在结构近旁，司机能看到吊装的全过程，自身的安装与拆卸不妨碍施工过程。,Email：,选择起重机的依据,起重机的选择包括：根据工程安装的需要，合理确定机械的类型、型号和台数。起重机的台数是根据工程结构的装配工程量、起重机的台班生产率和安装工期要求综合考虑确定的。履带式起重机的型号，应根据安装要求的起重量、起重高度和起重半径三个参数确定。,Email：,1 起重机型号及起重臂长度的选择,起重量 起重机的起重量Q应满足下式要求：式中 Q1构件质量，t；Q2索具质量，t。起重高度 起重机的起重高度必须满足所吊构件的吊装高度要求，如图6.28所示：,P172,起重半径（也称工作幅度）,当起重机可以不受限制地开到构件吊装位置附近吊装构件时，对起重半径没有什么要求。当起重机不能直接开到构件吊装位置附近去吊装构件时，就需要根据起重量、起重高度、起重半径三个参数，查阅起重机的性能表或性能曲线来选择起重机的型号及起重臂的长度。当起重机的起重臂需要跨过已安装好的结构构件去吊装构件时，为了避免起重臂与已安装的结构构件相碰，则需求出起重机的最小臂长及相应的起重半径。此时，可用数解法或图解法。,A数解法求所需最小起重臂长（图6.29（a）式中 L起重臂的长度，m；h起重臂底铰至构件（如屋面板）吊装支座的高度，m；h=h1-E h1停机面至构件（如屋面板）吊装支座的高度，m；f起重钩需跨过已安装结构构件的距离，m；g起重臂轴线与已安装构件间的水平距离；E起重臂底铰至停机面的距离，m；起重臂的仰角。,以求得的角代上式，即可求出起重臂的最小长度，据此，可选择适当长度的起重臂，然后根据实际采用的起重臂及仰角计算起重半径R：根据计算出的起重半径R及已选定的起重臂长度L，查起重机的性能表或性能曲线，复核起重量Q及起重高度H，如能满足吊装要求，即可根据R值确定起重机吊装屋面板时的停机位置。,B图解法求起重机的最小起重臂长度（图6.29（b）第一步选定合适的比例，绘制厂房一个节间的纵剖面图；绘制起重机吊装屋面板时吊钩位置处的垂线yy；根据初步选定的起重机的E值绘出水平线HH；第二步在所绘的纵剖面图上，自屋架顶面中心向起重机方向水平量出一距离g，g至少取1m，定出点P；第三步根据式 求出起重臂的仰角，过P点作一直线，使该直线与HH的夹角等于，交yy、HH于A、B两点；第四步AB的实际长度即为所需起重臂的最小长度。,塔式起重机型号的选择，主要根据建筑物的高度、平面形状和尺寸、构件重量及其所在空间位置等条件决定。一般情况下，起重机布置在建筑物外侧，有单侧布置及双侧（或环形）布置两种方案，如图6.46所示。,Email：,（1）单侧布置房屋宽度较小，构件也较轻时，塔式起重机可单侧布置。此时，起重半径应满足：Rb+a 式中 R塔式起重机起吊最远构件时的起重半径，m；b房屋宽度，m；a房屋外侧至塔式起重机轨道中心线的距离，一般约为3m。,（2）双侧布置（或环形布置）房屋宽度较大或构件较重时，单侧布置起重力矩不能满足最远的构件的吊装要求，起重机可双侧布置。双侧布置时起重半径应满足：其布置方式有跨内单行布置及跨内环形布置两种，如图6.47所示。,2.4.2 单层工业厂房结构安装,（1）结构安装方法 单层工业厂房的结构安装方法有分件安装法和综合安装法两种。分件安装法 起重机在车间内每开行一次仅安装一种或两种构件。通常分三次开行安装完所有构件。如图6.30所示。综合安装法 综合安装法是指起重机在车间内的一次开行中，分节间安装完所有的各种类型的构件。,2.4.3 多层装配式框架结构安装,多层装配式框架结构可分为全装配式框架结构和装配整体式框架结构。全装配式框架结构是指柱、梁、板等均由装配式构件组成的结构，按其主要传力方向的特点可分为横向承重框架结构和纵向承重框架结构两种。装配整体式框架结构又称半装配框架体系，其主要特点是柱子现浇，梁、板等预制。,装配整体式框架的施工有以下三种方案：先现浇每层柱，拆模后再安装预制梁、板，逐层施工。先支柱模和安装预制梁，浇筑柱子混凝土及梁柱节点处的混凝土，然后安装预制楼板。先支柱模，安装预制梁和预制板后浇筑柱子混凝土及梁柱节点和梁板节点的混凝土。,3 屋面及其他防水工程,3.1 屋面防水工程 屋面防水工程按所用材料和构造做法分为卷材防水屋面、油膏嵌缝涂料防水屋面、刚性防水屋面和自防水屋面等。,Email：,3.1.1 卷材防水屋面施工,卷材防水屋面应采用高聚物改性沥青防水卷材、合成高分子防水卷材或沥青防水卷材。卷材防水屋面的施工质量，除取决于卷材、胶粘剂和其他原材料的质量外，主要决定于屋面各构成层次的施工质量。,Email：,卷材防水屋面构造,卷材屋面的防水层是用胶结剂或热熔法逐层粘贴卷材而成的。其一般构造层次见图7.1所示，施工时以设计为施工依据。,1屋面基层处理与隔汽层喷涂,钢筋混凝土屋面板施工时，要求安放平稳牢固，板缝间必须嵌填密实。钢筋混凝土屋面板板面应刷冷底子油（注）一道或铺设一毡二油卷材做为隔汽层以防止室内水汽渗入保温层，采用油毡铺设隔汽层时，应满铺，搭接宽度不小于50mm。,Email：,冷底子油,冷底子油是用稀释剂（汽油、柴油、煤油、苯等）对沥青进行稀释的产物。它多在常温下用于防水工程的底层，故称冷底子油。冷底子油粘度小，具有良好的流动性。涂刷在混凝土、砂浆或木材等基面上，能很快渗入基层孔隙中，待溶剂挥发后，便与基面牢固结合。冷底子油形成的涂膜较薄，一般不单独作防水材料使用，只作某些防水材料的配套材料。施工时在基层上先涂刷一道冷底子油，再刷沥青防水涂料或铺油毡。冷底子油可封闭基层毛细孔隙，使用基层形成防水能力；使基层表面变为憎水性，为粘结同类防水材料创造了有利条件。冷底子油应涂刷于干燥的基面上，不宜在有雨、雾、露的环境中施工，通常要求与冷底子油相接触的水泥砂浆的含水率10。,Email：,冷底子油配合比,1屋面基层处理与隔汽层喷涂,铺贴隔汽层应注意：属于封闭式保温层者，与立墙交界处隔汽层应向墙上延伸并高出保温层150mm；采用沥青基防水涂料时，其耐热度必须高于室内最高温度2025C。基层与突出屋面的结构（女儿墙、变形缝、烟囱、气孔、屋顶间等）连接处以及基层的转折处（檐口、天沟、水落口和屋脊等处）均应做成半径为100150mm的圆弧或钝角，以免转角处防水卷材拉裂。天沟的纵向坡度不宜小于5，内部排水的水落口周围应做成略低的凹坑，以利于泄水。,Email：,2保温层的辅设,强制性条文：“保温层的含水率必须符合设计要求。”各种保温材料的堆积密度、导热系数、含水率和耐腐能力，对保温层的保温性能有直接关系。（1）粒状、松散保温材料，粒状、松散保温材料施工时，应按规定分层辅设、压实，每层虚辅厚度不超过150mm。保温层厚度的允许偏差为+10%或-5%。保温层上面不得行车或堆压重物，以免碎裂。（2）整体保温材料多采用沥青膨胀珍珠岩或水泥膨胀珍珠岩。（3）板状保温材料多选用成铝板材如膨胀珍珠岩板、加气混凝土板、泡沫混凝土