救灾帐篷:12m2单帐篷.docx
救灾帐篷:12f112单帐篷1范围本标准规定了救灾专用121112单帐篷的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输与贮存。本标准适用于以天蓝单面涂覆PVC防水阻燃涂层布为主要材料缝制的篷体,以焊接钢管为框架组合而成的救灾专用12?单帐篷的订购、生产与验收。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB/T2502008%方织品色牢度试验评定变色用灰色样卡GB/T1040.1200塑料拉伸性能的测定第1部分:总则GB/T15272006铜及铜合金拉制管GB/T18042000一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差GB/T20592008铜及铜合金带材GB/T3917.31997'纺织品织物撕破性能第3部分:梯形试样撕破强力的测定GB/T3923.11997'纺织品织物拉伸性能第1部分:断裂强力和断裂伸长率的测定GB/T46671995机织物幅宽的测定GB/T46692008纺织品机织物单位长度质量和单位面积质量的测定GB/T54551997纺织品燃烧性能试验垂直法GB/T68362007缝纫线GB/T97871988热轧等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T137932008直缝电焊钢管GB/T199762005纺织品顶破强力的测定钢球法GB/T201182006一般用途钢丝绳FZ/T01004-2008涂层织物抗渗水性的测定FZ/T010101991涂层织物涂层粘附强度测定方法FZ/T01063-200g!涂层织物抗粘连性的测定条样法FZ65002-1995特种工业用绳带物理机械性能试验方法JSB40.l0.2-1993军用锦丝起绒搭扣带扣合强度和撕揭强度的测定方法QB/T21732001尼龙拉链QB/T38171999轻工产品金属镀层和化学处理层的厚度测试方法金相显微镜法QB/T38261999轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法中性盐雾试验(NSS)法YB/T50582005弹簧钢、工具钢冷轧钢带YB/T52942006一般用途低碳钢丝3要求救灾专用12m2单帐篷为长方形双坡面直墙建筑样式。两端山墙上开三角通风窗,一端山墙开门另一端山墙开窗户一个,两侧墙各开两个窗户,侧墙可支起成阳篷,整体帐篷通过拉绳拉起,用三角桩加固,其样式、结构及主要尺寸见图1及表1(单位为亳米)。图1样式、结构及主要尺寸表1成品各部位主要尺寸单位为亳米部位(件)名称成品尺寸极限偏差篷体长度3700+30篷体宽度3200+30侧墙高度1750+20脊顶高2670+20篷顶沿宽度100±5门口高度1800±20门口宽度800±10门帘高度1900±20门帘宽度1040±20两窗中心距1850±20窗口高度810±10窗口宽度1100±20窗帘高度915±20窗帘宽度1220±20窗口下边距地面高度750±20三角窗底口宽度1386±20三角窗口高度400±20培土帘宽度200+103.2结构及主要尺寸3.2.1救灾专用12m?单帐篷由篷体、框架及配件(含三角桩、拉绳)三部分组成。3.2.2篷体各部件名称、结构及主要尺寸见附录A中图A.l图A.9(单位为毫米)。3.2.3框架由通用杆、立杆、山墙地杆、阳篷杆和端架三通、中架四通、地杆四通及钢丝拉绳组成,各部件名称、结构及主要尺寸见图2及附录B中图B.1B.9(单位为亳米)。图中未注公差的线性尺寸公差按GB/T18042000中的中等级规定。OIIOgZT。-OZ9Z图2框架各部件名称、结构及主要尺寸1.1 2.4各配件名称、结构及主要尺寸见附录C中图C.l图C.5(单位为亳米)。3.3 材料规格主辅材料规格与质量要求、用途见表2。表2主辅材料规格与质量要求、用途材料质量要求用途名称规格PVC涂层布333dtex×333dtex涤纶丝666dtex×666dtex涤纶丝附录G及标样篷体、垫布、包装袋、配件袋等焊接钢管Q23525mm×1.0nunGB/T13793-2008通用杆、地杆、立杆Q23528mm×1.Omm三通、四通等Q23519mm×1.Onm阳篷杆钢丝Q195Q2354mmYB/T5294-2006三通、四通拉环、篷杆固定框钢丝拉绳4nun,外包PVCGB/T201182006及附录B中图B.9固定框架天蓝尼龙拉链8a平拉强力600N拉头拉片结合强力250N纱门、侧墙、包装袋拉合表2(续)主辅方f料规格与质量要求、用途材料质量要求用途名称规格天蓝锦丝搭扣带宽度40mm扣合强度7.ONZcm2撕揭强度N1.3NCm门、窗、侧墙扣合紫铜管T2、Ts内径<M0mm壁厚LommGB/T1527-2006夹固竖向钢丝拉绳T2、T3内径68mm壁厚LOmm夹固横向钢丝拉绳白涤纶包芯绳66mm断裂强力225OON固定帐篷用拉绳天蓝涤纶缝纫线29.5tex×3GB/T6836-2007缝制篷体、包装袋热封股条PU胶条宽度20mm25mm见标样覆豌缝合针眼弹簧钢T8A、65Mnt.5mm宽度8.5mmYB/T50582005及附录B中图B.8弹簧卡带管三角环Q195Q2354.0mm×50mmYB/T5294-2006及附录C图C.2拉绳固定帐篷活动三节环Q195Q23524mm×17mmYB/T5294-2006及附录C图C.3篷体与框架束紧及包装袋束紧塑料堵塞外径26nun见标样端架三通堵塞天蓝涤纶线带28×450mm×1.8mm断裂强力2500N缝制带管三角环天蓝涤纶线带28×422mm×2.0nm断裂强力216OoN地杆固定带、包装袋束紧带天蓝涤纶线带28×422mm×1.0mm断裂强力280ON窗格带天蓝涤纶线带28×219mm×0.5mm断裂强力240ON框架捆扎带、三角窗提拉带本白涤纶网眼布55dtex24f顶破强力215ON及标样窗纱铜篷圈H62t0.4mmt0.5mm内径13mm±3.Ornm28cGB/T2059-2008及标样拉绳孔角钢Q195Q23530mm×30nm×3mmGB/T97871988及附录C中图CJ三角桩橡塑桩头附录C中图C.4三角桩头编织布复膜型拉伸强力N800N5cm经、纬密度240根/10Cm单位面积质量N90gm外包装缝包绳2un两股断裂强力200N缝包捆包绳7un三股断裂强力1400N包装袋捆扎注:标样是由采购方发放或由生产企业报送经采购方批准的标准实物样品。3.4 篷体外观质量3.4.1篷体面料应符合附录G的规定,面料颜色为天蓝色,涂层颜色应与面料颜色一致或浅于基布颜色,色相及织物组织的选择按主管部门审查批准的标样。篷体各部位色差不低于GB/T250-2008规定的3-4级。3.4.2白色的印字应端正、清晰、色度饱满、牢固,不得露底色,不得脏污。做防雨性能试验时,不得有褪色、掉色和流淌油墨现象。3.4.3篷体应平展、整洁,表面污迹面积不得大于100nIm2,限五处,污迹面积小于50mm?的不计,但不得密集。3.4.4缝制部位返工修复残留针眼长度不得超过100mn1,非缝制部位不得有残留针眼。3.5篷体缝制质量3.5.1缝纫部位表面应平展、整洁、线迹直顺、针码均匀,各配件位置准确。3.5.2缝制针码为各大片拼幅部位的明线9针/30mm11针/30mm,其他部位的明线8针/30InnI12针/30mm,起止针须重缝3道或4道线,长度不少于10mm。断线接头处须重缝20mm30mm。3.5.3拼幅采用双针机折边缝合或包复缝合两道线,水平拼接时拼缝朝下。各种拼接不得经纬混拼。3.5.4各缝制部位应缝制牢固,不得有开线、断线、跳线、破损、死折、皱折、返线、残留针眼、出套、毛漏、下炕(掉道、塌边)等缺陷。3.5.5各拼接部位及篷顶的缝制针眼、定位针眼、垫布针眼等部位的内表面,需用PU胶条贴膜处理。贴膜应牢固、平整、直顺、搭接到位,不得有残留胶条、贴膜不牢、偏歪等缺陷。3.6篷体缝制3.6.1篷顶里缝制宽度60mm,涂层面向外的“十”字通筋。篷顶面四角位置有向外45°角缝制拉绳祥,四边中心位置有垂直向外的拉绳神,拉绳拌处需加一层垫布。拉绳裙上缝制带管三角环,缝制方法见附录A中图A.L缝制垫布的线迹部位内表面需贴胶条。3.6.2篷体侧墙与山墙的结合为侧墙压山墙XX边结构,用8#双片拉头闭尾尼龙拉链和宽40mm锦丝搭扣带封闭,装配后篷体表面应平展整洁、松紧适宜,不得过松、过紧。3.6.3篷顶四边均有宽100mm双层面料的篷檐,篷顶与侧墙、山墙的结合用双针机缝合两道线。侧墙、山墙上沿合大顶部位有涂层面向外的加强筋与篷顶缝合,见附录A中图A.4、图A.6、图A.8。3.6.4框架与篷体侧墙的结合用捆扎带固定。篷体侧墙内上沿部位均布四点捆扎带,六根立杆中间部位均布两点捆扎带见附录A中图A.4,捆扎带长度以适于捆扎固定为宜。3.6.5地杆与山墙、侧墙的结合,用钉缀活动三节环的28x4/22InnlX2.0mm线带固定拉紧地杆,活动三节环的焊口应外露。篷体下沿四周向上缝制宽度IoOmm布面向外的横向加强筋。开门山墙的门里两侧下端钉缀固定带各两组,见附录A中图A.6。开窗山墙的窗里下端钉缀固定带五组,见附录A中图A.8。两侧墙里,下端各钉缀固定带四组,见附录A中图A.4。3.6.6窗帘左右两边竖向缝制8"单拉头闭尾尼龙拉链与窗口两侧缝制的拉链封闭,下沿缝制宽40Inm锦丝搭扣带与窗帘内侧缝制的锦丝搭扣带扣合,对位应准确,见附录A中图A.3。3.6.7窗口内四边缝制涂层面向外贴边。窗户的窗格带压缝在窗纱上,窗格带在外,窗纱在内。窗纱内的中间部位缝制涂层面向外加强筋,窗纱外的中间部位缝制布面向外加强筋。窗口内有均匀间距且交叉点连接的横压竖窗格带,见附录A中图A.4。窗口四边缝制应规整,无毛边。窗帘顶部外面缝制三点固定祥,里面对应位置缝制固定带,固定带的长度以捆扎牢固、方便卷起固定为宜。见附录A中图A.3。3.6.8两山墙上三角窗有窗纱,顶角卸合铜篷圈一个。三角窗窗内面缝制涂层面向外的贴边和三条竖向加强筋,窗外缝制的三条竖向加强筋布面向外。三角窗窗外面的两斜边缝制宽40mm锦丝搭扣带钩面。开门山墙的门两侧的缝制布面向外的贴边,需下延至地面。开窗山墙中心的加强筋涂层面向外,需下延至地面,见附录A中图A.6、A.8o3.6.9三角窗外底边有固定的下开窗帘,窗帘两斜边缝制宽40mm锦丝搭扣带圈面,搭扣带对位应准确。三角窗帘顶端缝制提拉带,拉带内侧长2.Om穿过顶角铜篷圈,外侧长LOnb以方便三角窗帘开合。门上三角窗帘底边中心缝宽40mm、长12Omnl锦丝搭扣带,以便帘角提升固定,见附录A中图A.5、图A.7。3.6.10门口外两侧缝制宽40锦丝搭扣带和8#双片拉头闭尾尼龙拉链,与门帘内两侧缝制的搭扣带和拉链封闭,对位应准确,见附录A中图A.5。3.6.11纱门帘四边、中间缝制布面向外的贴边、加强筋和间距均匀交叉的点连接格带,两侧用8#双片拉头闭尾尼龙拉链封闭,便于帐篷内、外拉合。门帘顶部外面缝制两点固定祥,里面和纱帘里面对应位置缝制固定带,固定带的长度以捆扎牢固、方便卷起固定为宜,见附录A中图A.503.6.12可开启两侧墙内中间缝制涂层面向外加强筋,侧墙边缝制宽40mm锦丝搭扣带,搭扣带内缝制8#双片拉头闭尾尼龙拉链封闭。侧墙顶部外均匀分布缝制三点固定祥,对应位置里缝制固定带,固定带的长度以捆扎牢固、方便卷起固定为宜。侧墙两侧边下角斜合铜篷圈,以便做阳篷时插立杆。见附录A中图A3、图A.4。3.6.13篷体下沿四周需缝制宽度200mm的培土布,侧墙的培土布与山墙的培土布相互垂直。培土布外沿需折边或卷边缝制。3.6.14铜篷圈卸合时,内圈在正面,不得朔反,应钾正钾牢,不得转动,钟合后篷圈开裂口宽度不得超过LOmnb限两处。3.7框架及金属配件3.7.1框架各杆件连接采用三通和四通插管结构,相互插接应配合到位见图2,中架四通和端架三通用外包PVC的钢丝拉绳穿过固定环后,用紫铜管压合固定成组合套件。钢丝拉绳结构及主要尺寸见图2及附录B中图B.9。3.7.2框架各杆件及各金属配件喷塑前需经去毛刺、除油、除锈、磷化处理后再进行喷塑环氧树脂处理,颜色为乳白,漆膜应饱满、光洁、均匀、牢固,不得有露底、裂纹等缺陷。3.7.3三角桩、活动三节环、带管三角环、弹簧卡需经电镀锌及钝化处理。三角桩允许表面磷化后喷塑环氧树脂处理呈黑色。3.7.4框架杆件各焊接部位需焊接牢固,焊缝完整,手感光滑、形位准确。焊接处不得有漏焊、开焊、烧焦等缺陷。各焊接部位需对正平直,接触面不得有多余凸起物。3.7.5框架各杆件装配应顺畅、牢固、稳定,弹簧卡及塑料堵塞在框架各部件喷塑处理后装配,弹簧卡装配应松紧适度,不得过松或过紧。六根立杆不配弹簧卡。3.8辅料3.8.1所有绳头、带头应热熔或浸胶处理,不得脱纱、散头。3.8.2拉绳外观应规整、圆滑,不得有明显的扭股、裂股、脏污、油污、粗细不匀等缺陷。3.8.3线带宽窄一致,薄厚均匀,表面整洁,不得有明显断经、乱经、稀弄、跳花、污斑等缺陷。3. 8.4拉链、锦丝搭扣带应符合表2的规定。3.9理化性能3.9.1 面料织物组织、规格及性能指标要求应符合附录G的规定。3.9.2 涤纶网眼布技术要求应符合表2的规定。3.9.3 9.3框架喷塑件及电镀锌配件的理化性能应符合表3的规定。表3框架杆件及金属配件理化性能部件名称项目指标喷塑件喷塑漆膜厚度,Pm235喷塑漆膜耐腐蚀96h膜层不起泡、不脱落,无锈斑电镀锌配件锌镀层厚度,Pm215锌镀层耐腐蚀48h主要表面无锈施3.9.4 PU胶条粘附强度不得低于6Ncm.3.9.5 帐篷防雨性能按附录D试验时,30min篷体部位不得有渗水现象。3.9.6 编织布、拉绳、捆包绳的物理性能指标应符合表2的规定。3.9.7 9.7焊接钢管性能应符合GB/T13793-2008的规定。4试验方法3.9.8 1材料检验各种材料进厂后或使用前应按相关标准检验,不合格者不得使用。4.2外观检验4. 2.1检验条件在天然散射光或无反射光的白色透射光线下进行,光的照度不得低于300Ix(相当于40W日光灯下距离50Omm处的光照度)。4. 2.2检验方法外观质量的检验以目视观感和手感检验,并与主管部门审查批准的标样比照检验。4. 2.3颜色检验主辅材料的颜色检验按GB/T2502008的规定,并与主管部门审查批准的标样比照检验。4. 3尺寸检验成品尺寸的检验用精确度为Lomnl的卷尺测量。框架杆件外径、壁厚及各种配件的检验用精度0.02mm的游标卡尺检验。4.4理化性能检验4.4.1面料织物组织、规格、性能指标的检验按附录G的规定。4.4.2喷塑件及金属配件锌镀层耐腐蚀的检验按QB/T3826-1999的规定。4.4.3金属配件锌镀层厚度的检验按QB/T38171999的规定。4.4.4拉绳、捆扎带、窗格带、捆包绳断裂强力检验按FZ65002-1995的规定,编织布拉伸强力的检验按GB/T1040.1-2006的规定。4.4.5锦丝搭扣带扣合强度和撕揭强度的检验按JSB40.I-JSB40.21993的规定。4.4.6帐篷防雨性能的试验按附录D的规定。4.4.7涤纶网眼布顶破强力的检验按GB/T199762005的规定。4.4.8尼龙拉链平拉强力和拉头拉片结合强力的检验按QB/T2173-2001的规定。4.4.9焊接钢管性能的检验按GB/T137932008的规定。4. 4.10PU胶条粘附强度的检验按FZ/T010101991的规定。4.5标志与包装检验标志与包装质量的检验按6.1和6.2的规定。5检验规则1.1 检验分类本标准规定的检验分类如下:a)首件检验(见5.2);b)质量一致性检验(见5.3);c)验收检验(见5.4)。1.2 首件检验5. 2.1检验要求首件报样检验是在承制单位按合同批量投产之前,由订购方或订购方指定的检验机构检验,并确认承制单位能否生产出符合本标准要求的产品,检验应包括以下两种类型:a)首件报样检验,在首次投产前,承制单位应持合同中签订的产品样品,到订购方或订购方指定的检验机构履行报样手续,报样符合本标准规定后才能进行生产;b)首批产品检验,对承制单位首次生产,或曾生产过,但已两年以上未生产的产品,订购方或订购方指定的检验机构,对首批产品和半成品质量及工艺流程、设备及其他必要的项目进行检验。6. 2.2检验项目检验项目应符合表4的规定。表4检验项目、要求和检验方法检验项目|检验方法|合格品判定条件|首件检验|质量故性僦|验收检验|原材料与配件理化性能面料性能按的规定符合的规定O金属件锌镀层按4.4.3的规定符合3.9.3的规定O金属件耐腐蚀按4.4.2的规定O框架膜层耐腐蚀O尼龙拉链性能按4.4.8的规定符合表2的规定O拉绳断裂强力按4.4.4的规定O线带断裂强力锦丝搭扣带性能按4.4.5的规定OO涤纶网眼布顶破强力按4.4.7的规定O涤纶缝纫线按表2的规定OPU胶条粘附强度按4.4.10的规定符合3.9.4的规定OO焊接钢管性能按4.4.9的规定符合表2的规定O原材料外观面料色差按4.2.3的规定符合的规定金属配件外观目视检验符合3.7的规定O框架外观椎架焊接辅料外观符合3.8的规定OO成品外观质量成品主要尺寸按4.3的规定符合3.1和3.2的规定产品标志规格目视检验符合6.L1的规定产品标志印字符合和的规定篷体样式结构符合3.1和3.2的规定篷体缝制符合3.5的规定防雨性能按4.4.6的规定符合3.9.5的规定铜篷圈柳合质量目视检验符合的规定带管三角环缝制符合的规定活动三节环缝制符合3.6.5的规定OO编织布拉伸强力按4.4.4的规定符合表2的规定O缝包绳、捆包绳O一一包配件数量目视检验符合6.2及附录E的规定装包装标志符合的规定包装检验单符合.3的规定O产品包装单符合附录E的规定帐篷使用说明书符合附录F的规定注:必检项目;。选检项目:一不检项目。5.2.3检验数量首件报样检验数量为一顶。原材料、杆件及配件理化性能检验按相关规定执行。5. 2.4合格判定首件报样检验、首批产品检验全部符合表4合格品判定条件,判为合格品。首件报样检验不合格,允许修改后第二次报样,若仍不合格,判首件报样检验不合格。首件报样送检中理化性能不合格,可第二次报样复检,若仍有不合格项,判首件报样不合格。5.3质量一致性检验5.3.1检验要求承制单位在生产过程中应对半成品、成品逐个检验。原材料、杆件及配件理化性能应周期性检验。订购方或订购方指定的检验机构,可依据每批次生产周期,在产品生产过程中,按本标准的规定,对承制单位的生产条件、在制品和成品质量进行检验。5.3.2检验项目检验项目应符合表4的规定。5. 3.3合格判定产品全部符合表4合格品判定条件,判定该件产品为合格品。产品因有缺陷返修后经检验合格,判该件产品为合格品。5.4验收检验5.4.1检验要求承制单位在产品出厂前,应按批次,相对集中的向订购方或订购方指定的检验机构报检。订购方或订购方指定的检验机构根据需要可对产品进行破坏性检验。5.4.2检验项目检验项目应符合表4的规定。5.4.3抽样方法与数量抽样方法为随机抽样,检验数量为l%o原材料、杆件及配件理化性能的检验按实际需要取样。5.4.4合格判定5.4.4.1单件产品全部符合表4中合格品判定条件,判该件产品合格,否则判定为不合格。5.4,4.2抽样产品全部符合表4中合格品判定条件,判定该批产品合格。单项及理化性能不合格,允许第二次加倍抽样复检,复检合格,判批产品合格。复检不合格,判批产品不合格。6标志、包装、运输与贮存6.1标志6.1.1产品标志6.1,1.1帐篷顶坡两面居中均匀排列在距篷顶左、右边45OnIm500mm内印刷“XX救灾”(XX为行业系统统一标志。例如:民政系统采购时标志为“民政救灾”)字样,笔划粗细为50mm,字体尺寸高450mm。6.1.1.2门左、右两侧居中,分别印“救”、“灾”字样,字底距地面65Omnb字体尺寸高50Omnb笔划粗细50mm6.1.1.3两侧墙距地面250mm300mm、在右窗下居中位置长700mm、高30OnIm的范围内,居中均匀排列印刷产品名称、承制单位名称、监制单位名称、生产批号、生产日期的内容。当承制单位名称较长时,允许排成两行,字体尺寸高50mm。见图3。救灾专用12m2单帐篷承制单位名称监制单位名称生产批号200X年XX月图3产品标志6.1.1.4印刷用油墨为织物油墨。印字为白色平头标准黑体字,印刷字迹清晰、工整、布局合理。6.1.2包装标志6.1.2.1篷体内包装袋的一个侧面根据包形大小印刷白色的“救灾专用12命单帐篷(篷体)”字样及数量、质量、体积、生产日期、生产批号、承制单位名称、监制单位名称及包装件编号2-10其“救灾专用12m2单帐篷(篷体)”及承制单位名称、监制单位名称为黑体字,其他为宋体字。印刷布局合理,字体大小适宜,字迹清晰工整。见图4。救灾专用12m2单帐篷(篷体)数量:XX根(件)质量:××kg体积:XXmmXXXnUnXXXlnm生产日期:年月编号:2T生产批号承制单位名称监制单位名称图4包装标志6.1.2.2篷体外包装编织布的两个侧面的适当部位,印刷标志内容见图4。6.1.2.3框架各部件的内包装标志根据包形大小在包装袋一个侧面印刷白色的“救灾专用12痛单帐篷(框架)”字样及杆件数量、质量、体积、生产日期、生产批号、承制单位名称、监制单位名称及包装件编号2-20其“救灾专用12卡单帐篷(框架)”及承制单位名称、监制单位名称为的黑体字,其他为宋体字。印刷布局合理,字体大小适宜,字迹清晰工整。见图5。救灾专用1211单帐篷(框架)数量:XX根(件)质量:XXkg体积:XXnUDXXXImnXXXmm生产日期:年月编号:2-2生产批号承制单位名称监制单位名称图5内包装标志6.1.2. 4框架各部件外包装聚丙烯编织布的一个侧面的适当部位,印刷标志内容见图5。6.1.3. 5包装标志用织物油墨印刷,内包装用白色油墨,外包装用黑色油墨。6.2包装6.2.1篷体包装6.2.1.1篷体内包装用篷体面料缝制的包装袋。将篷体折叠整齐装入包装袋中,包装袋用6尼龙拉链扣合,包装袋的尺寸(长X宽X高)以1250mm×200mm×200mm为宜。包装袋的开口长度为200mm+1250mm+200mmo包装袋侧面缝制两条28×422mm×2.Omm天蓝涤纶线带为束紧带,两条束紧带应从包装袋底部兜过,两条束紧带中间距为40OnlnU每条束紧带缝制一个活动三节环,用于调整束紧带松紧。缝制活动三节环时,应焊口外露。6.2.1.2篷体外包装用编织布缝制的口袋,缝线不得少于两道线,用力2mm缝包绳缝口袋口。用7mm捆包绳捆扎两道成“II”形,每道两条绳并排,捆扎应牢固、严紧,外包装外观应XX平展。编织布、缝包绳、捆包绳应符合3.3表2的规定。6.2.1.3篷体包装袋内需放入产品检验单、产品包装单和帐篷使用说明书各一份。检验单样式见图6,其中“检验单”、“产品名称”、“品等”、“生产日期”、“检验人员”和“承制单位名称”标题为黑体字,其他为宋体字。检验单规格为B5纸的1/4,字体大小适宜。帐篷使用说明书需注明帐篷组装、拆卸方法等内容。产品包装单见附录E,帐篷使用说明书见附录几检验单产品名称救灾专用12/单帐篷品等合格品1顶生产日期年月检验人员(检验人员工号)承制单位名称(单位全称)图6检验单样式6.2.2框架部件包装6.2.2.1框架内包装用两个4mm喷塑钢丝的固定框,将各杆件和配件固定,三角桩需用小包装袋束紧放入框内,篷杆包装及固定框示意图见附录C中图C.5,再装入用篷体面料缝制的包装袋内,包装袋用8'单拉片闭尾尼龙拉链扣合。包装袋的尺寸为1860mm×200mm×200mm(长X宽X高),包装袋的开口长度为20Onlm+186OnHn+200mmo包装袋侧面缝制两条兜过底部的捆扎带,捆扎带间距为800mm。6.2.2.2框架外包装用编织布缝制的口袋,缝线不得少于两道线,用2mm缝包绳缝口袋口,用小7画捆包绳捆扎三道成“111”形,每道两条绳并排,捆扎应牢固、严紧。外包装外观应XX平展。6.2.3另行包装当订购方对包装形式另有要求时,按订购方要求办理。6.3运输与贮存6.3.1包装件在运输、贮存中严禁露天堆放,不得H晒雨淋。搬运、装卸过程中严禁抛摔。6.3.2贮存包装件的仓库必须通风干燥,相对湿度不得超过80%附录A(规范性附录)A.1篷顶篷顶面结构及主要尺寸见图A.lo篷顶里结构及主要尺寸见图A.2。1:5图A.2篷顶里结构及主要尺寸A.2侧墙侧墙面与窗户结构及主要尺寸见图A.3。侧墙里与窗户结构及主要尺寸见图A.4。侧墙环型捆扎粹 窗帘环型捆扎拌/I 、1220800I 5095018753750图A.3侧墙面与窗户结构及主要尺寸横杆掴扎带加强筋侧墙捆扎带图A.4侧墙里与窗户结构及主要尺寸A.3开门山墙开门山墙面结构及主要尺寸见图A.5。开门山墙里结构及主要尺寸见图A.6。15图A.5开门山墙面结构及主要尺寸图A.6开门山墙里结构及主要尺寸A. 4开窗山墙开窗山墙面结构及主要尺寸见图A.7。开窗山墙里结构及主要尺寸见图A.8。1718A.5门帘门帘结构及主要尺寸见图A.9。门帘里侧纱门帘图A.9门帘结构及主要尺寸附录B(规范性附录)框架各部件名称、结构及主要尺寸B. 1通用杆结构及主要尺寸见图B.1o图B.1通用杆结构及主要尺寸8. 2立杆结构及主要尺寸见图B.2o1722±2.0图B.2立杆结构及主要尺寸B.3山墙地杆结构及主要尺寸见图B.3。B.4端架三通结构及主要尺寸见图B.3。图B.3端架三通结构及主要尺寸B. 5中架四通结构及尺寸见图B. 4。图B.4中架四通结构及主要尺寸8.6 地杆四通结构及主要尺寸见图B.6。图B.6地杆四通结构及主要尺寸8.7 阳篷杆结构及主要尺寸见图B.7。图B.7阳篷杆结构及主要尺寸8.8 8弹簧卡结构及主要尺寸见图B.7。B.8弹簧卡结构及主要尺寸B.9竖向钢丝拉绳挂上弹簧钩后净长为350mm,横向钢丝拉绳净长为3320mm,钢丝拉绳结构及主要尺寸见图B.9。附录C(规范性附录)配件名称、结构及主要尺寸A向图C9三角桩结构及主要尺寸C.2带管三角环结构及主要尺寸见图C.2。图C. 2带管三角环结构及主要尺寸C. 3活动三节环结构及主要尺寸见图C. 3o图C. 3活动三节环结构及主要尺寸C. 4橡塑桩头主要尺寸见图C. 4o图C4橡塑桩头主要尺寸C.5篷杆内包装及固定框示意图篷杆内包装及固定框示意图尺寸见图C.5。外围篷杆22根,框内放置6根, 三通、四通、三角桩、塑料桩头、 钩桩、拉绳放置在框内。200HHR图C5篷杆内包装及固定框主要尺寸附录D(规范性附录)防雨性能试验方法D.1防雨性能要求D.1.1帐篷四个角用拉绳拉紧,使篷顶部位平展后再进行喷淋试验。D.1.2按图D.1测试时,30min篷顶及篷顶与侧墙缝合部位无渗水现象。D.2防雨试验将帐篷支撑,使帐篷完全处于受力状态后,按图D.1实施人工降雨测试,试验条件如下:a)喷水管道设水泵一个;b)喷水管道设水表一个;c)喷水管道设水量调节阀1个;d)在高度3.5m,喷淋面积4.5mX3.5m范围内,设可调节式喷头25个;e)喷水管道出水量在1400L30min-1500L30min;f)喷头水压为70kPa100kPa。图D.1防雨性能试验示意图附录E(规范性附录)产品包装单包装件编号名称单位数量质量(kg)包装标志2-1篷体件1×X救灾专用12m2单帐篷(篷体)数量:1件质量:××kg体积:1250mm×200mm×200mm生产日期:年月编号:2-1生产批号承制单位名称监制单位名称内包装袋外包装袋产品使用说明书产品合格证2-2通用杆根1836.5救灾专用12m,单帐篷(杆件、配件)数量:1套质量:36.5kg;体积:183OmmX200InmX20OmnI生产日期:年月编号:2-2生产批号承制单位名称监制单位名称山墙地杆根2立杆根6阳篷杆根2地杆四通个6中架四通个3端架三通个6三角桩个8钢丝拉绳组3拉绳5m条23m条6橡塑桩头个8配件工具袋个1内包装袋个1外包装袋个1附录F(参考性附录)帐篷使用说明书F.1用途供XX地区安置受灾群众使用。可容纳5人左右临时性住用。F.2主要技术性能与特点a)帐篷为双坡面直立墙形式。框架为插接式结构,设有落地横杆。能在自重和8级风力下安全使用。b)帐篷长3.7m、宽3.2m、顶高2.6m、檐高1.75m。使用面积12而。c)组装时间:15min6人左右。d)正常情况可连续使用2年以上。F.3架设a)打开篷体和框架包装袋,取出产品包装单清点各部件数量。b)取通用杆8根和已压合固定好钢丝拉绳的三组端架三通、中架四通,组成三组相连的人字架并连接。c)取通用杆4根与端架三通、中架四通组成框架。d)将篷顶摆放在三组人字架上,并调整位置。e)取立杆6杆分别插入端架三通和中架四通,用6人同时将篷顶支起,与已摆放的地杆件连成一体。f)各部位捆扎带系紧,尼龙拉链扣合,并调整帐篷位置,与框架各杆件连接。g)在地面相应位置打入三角桩,固定拉绳,调整松紧,并将橡塑桩头套戴在三角桩端面。h)整理帐篷,沿帐篷四周培土埋上。F.4撤收a)帐篷的撤收过程与架设相反,撤收时参照架设的方法、步骤反序进行即可.b)折迭篷体时,要根据篷身包装袋的尺寸迭好,放入包装袋内。c)帐篷各杆件及零部件按产品包装单清点无误后,依次放入框架包装袋。F.5使用维护注意事项a)架设和撤收时,切勿在地面上拖拉篷体,以免弄脏和撕裂,造成不必要的破损。b)使用过程中,要注意保持内外篷布的洁净。c)雨、雪和大风后要检查篷顶及四周地面有无积水、积雪和拉绳松脱等情况,及时清理和调整,以保证帐篷处于正常使用状态。d)受潮后的帐篷不允许长期存放,须及时晾晒干燥后,再打包贮存。e)帐篷零部件不得挪为它用。f)帐篷的包装袋应随帐篷妥善保存,不得丢失,以备回收再用。g)帐篷在使用过程中,如发现有零部件损坏应及时更换。附录G(规范性附录)PVc涂层布技术要求G.1颜色及涂覆方式PVC涂层布为天蓝色(潘通色卡194049)或浅天蓝色(潘通色卡174041),由采购方选用。PVC涂层布为单面涂覆PVC织物。G.2织物规格织物规格见表G.1。表G.1织物规格项规格涤纶丝,%I(X)线密度,dtex经纱333666纬纱G.3性能指标性能指标见表G.2o表G.2性能指标项目规格试验方法333dtex×333dtexPVC涂层布666dtexX666dtexPvC涂层布幅宽,cm150-2GB/T4667-1995色相17-404119-4049潘通色卡单位面积质量,gm223502450GB/T4669-2008断裂强力,N5cm经向>1150>1600GB/T3923.1-1997纬向>1000川350撕破强力,N经向N35