发展循环经济对策.ppt

重点行业发展循环经济对策,戴铁军北京工业大学循环经济研究院,循环经济研究院,主要内容,1 重点行业发展循环经济的必要性和紧迫性2 重点行业发展循环经济的指导思想、任务和目标 3 重点行业发展循环经济对策 4 重点行业发展循环经济要注意的问题,1 重点行业发展循环经济的必要性和紧迫性,1.1 重点行业的资源、环境问题 1.2 重点行业资源、环境问题的成因分析1.3 小 结,1.1 重点行业的资源、环境问题,重点行业资源、能源利用率低，有待提高 钢铁、有色、煤炭、电力、石化、建筑、建材行业的资源、能源问题 重点行业环境矛盾日益突出，亟待改善,(1)钢铁行业资源、能源问题,能源占全国工业总能耗的16%；吨钢可比能耗为701 kgce/t，比国外先进水平 高出56 kgce/t。水耗占全国工业用水量2.2%；吨钢耗新水13吨，是国外先进水平的2.5倍。,钢铁行业的资源、能源消耗高，资源效率低！,表1.1 2004年我国钢铁企业能耗与国际先进水平对比（单位：kgce/t),(2)有色行业资源、能源问题,有色金属矿产资源利用率为60%，比发达国家低10%15%；共伴生有色金属综合利用率仅为40%，比国外低20%。,主要有色金属品种如铜、铝、铅、锌的矿产储量均严重不足。,表1.2 有色金属矿产需求及供需缺口预测（单位：万吨）,(3)煤炭行业资源、能源问题,煤炭资源、能源利用率低，损失浪费严重。如小煤矿资源回收率只有10%15%。部分国有煤矿储量减少1/3，服务年限平均缩短10年。2004年煤矿年排放煤层瓦斯气体约120亿m3，只有不足10亿m3能够得到利用。煤系共生、伴生的20多种矿产，绝大多数没有利用，造成了资源的严重浪费。,(4)电力行业资源、能源问题,我国供电标准煤耗比世界平均水平约高12%，比日本约高17%。输电线损率比国际先进电力公司高1%2%左右。火电机组厂用电率与发达国家相比高出约12%。我国输电线路输送能力比发达国家偏低。,电力行业资源消耗大，损失多，效率低！,表1.3 我国火力发电厂水耗与世界先进水平的对比,(5)石化行业资源、能源问题,中国石化的原油自给率不足30%，远低于国际石油公司40%70%的原油自给率水平。化工行业能源利用率比发达国家低15%，一些产品单位能耗比发达国家高20%30%，甚至高出4050%左右，单位产值能耗为美国、加拿大的4.1倍。,表1.4 我国石化行业一些指标与世界先进水平的对比,(6)建筑行业资源、能源问题,从1978年到2003年建筑能耗增长迅速，年均增长率为5.4%，到2003年建筑行业直接消耗的能源占全社会总能耗的27.8%，而发达国家只占10%左右。我国单位面积建筑能耗平均高出发达国家的23倍。建筑用水占城市用水的47%。建筑行业是高能耗行业！,(7)建材行业资源、能源问题,2004年我国水泥产品单位能耗163Kgce/t水泥，总能耗1.58亿tce，占全国能源消耗总量的8.8%，单位水泥能耗相当于德国135Kgce/t的1.2倍。,表1.5 2004年我国水泥生产与国外的对比,2004年生产5000 多亿块实心粘土砖，耗用粘土10 亿立方米左右，毁田五十万亩；耗标煤约5000万吨，占全国煤炭产量的3.5%。实心粘土砖仍占墙体材料总产量的65%左右，加上空心粘土砖产量，粘土制品在墙体材料中仍占主导地位。,1.1.2 重点行业环境矛盾日益突出亟待改善,钢铁行业排放的废水、废气占工业总排放量的14%，固体废弃物占工业废弃物总量的16%。,表1.6 我国钢铁行业环保现状及与国际水平比较,全国平均每产1吨煤就要产生约0.13吨煤矸石，煤矸石的综合利用率仅为54%。,表1.7 煤炭开采和洗选企业的排放量和去除率,我国城市建筑行业废物占废物发生总量的3040%，其中很大部分为废旧水泥混凝土。,1.2 重点行业资源、环境问题的成因分析,(1)多数行业产业结构不合理，集中度低(2)资源行业开采方式落后、利用效率不高(3)再生资源技术落后、利用率低(4)相关行业的关联度不够(5)盲目投资、低端产品的出口增加(6)新型材料开发与技术创新体系尚未形成(7)环保意识薄弱,(1)多数行业产业结构不合理，集中度低,大型钢铁企业数量增加，但产业集中度未提高 2004年我国500万吨以上的企业15家，产量仅占全国钢产量的45%，而日本新日铁和JFE等四大钢铁集团的钢产量占日本产钢总量95%以上，韩国浦项公司占韩国产钢总量的63.58%。石油加工行业“散、乱、小”的问题没有得到彻底解决。2004年，全国低于100万吨/年小炼油厂的加工能力合计达2600万吨/年以上，已建成和规划建设的各类化工园区约320多个。,电力结构不尽合理，水电、核电和新能源发电的比重过低。到2004年底，发电装机总量达到4.407亿千瓦，其中火电机组装机、水电机组装机、核电机组装机分别占全部装机容量的73.81%、24.60%和1.59%。,(2)资源行业开采方式落后、利用效率不高,我国部分有色金属矿山秩序混乱，乱采滥挖，采富弃贫屡禁不止，造成资源浪费严重。一些落后的开采方式尤其是无组织的“民采”，资源利用率极低，仅为40%左右。我国化学工业能源利用率比发达国家低15%，一些产品单位能耗比发达国家高20%30%。我国化工单位产值耗水量为1000m3/万美元，而发达国家仅为300多m3/万美元。,(3)再生资源技术落后、利用率低,2003年再生铝占铝产量21%，再生铜占30%、再生铅占17%，再生锌更低。废旧塑料和废润滑油等其它石化产品的回收利用率较低。,表1.8 中国与国外再生铅比例,(4)相关行业的关联度不够,(5)盲目投资、低端产品的出口增加,主要出口的是低档次产品，加剧了国内资源、能源紧缺状况。2004年出口钢坯量比2003年增加455万吨，出口钢材量增加727万吨。大量的高能耗初级产品出口，既消耗了大量能源，又付出了巨大的环境成本，得不偿失。2004年中国焦炭出口最多，达1501万吨。,(6)新型材料开发与技术创新体系尚未形成,企业企业技术开发投入不足，主要装备仍依赖进口，企业自主开发能力较弱，重复引进较为严重，地区间的分工、协作缺乏有效的组织协调。市场市场需求及变化研究不够，攻关的技术目标还不够清晰。技术技术开发缺乏资金和有了资金攻关方向不清的问题。,(7)环保意识薄弱,环保意识的淡漠和薄弱造成的现象：一些企业为了减少投资少建或不建环保设施，或为了减少操作维护费用不连续运行环保设备，造成了严重的环境污染问题。,1.3 小 结,钢铁、有色、煤炭、电力、石化、建筑、建材等行业不仅是我国经济发展的重要推动者，而且也是资源和能源消耗大户，是环境污染大户。在我国循环经济的发展中，优先在它们中间实施制定其发展循环经济的技术途径、政策和措施，将对我国循环经济的发展起到很好的推动作用，对建设节约型社会和环境友好型社会做出重大的贡献，因此，在重点行业发展循环经济，对我国实施可持续发展战略，构建和谐社会是非常必要和紧迫的。,2、重点行业发展循环经济的指导思想、任务和目标,指导思想 认真贯彻党的十六大和十六届三中、四中和五中全会精神，树立和落实以人为本、全面协调可持续的科学发展观，坚持末端治理、资源节约和循环使用并重的方针，以优化资源利用方式为核心，以提高资源生产率和降低废弃物排放为目标，以技术创新和制度创新为动力，加强法制建设，完善政策措施，形成政府大力推进、市场有效驱动、公众自觉参与的机制，逐步建立适合我国国情的、有利于循环经济发展的宏观调控体系和运行机制，形成中国特色的循环经济发展模式，加快建设资源节约型社会。,基本任务 发展循环经济，要大力推进节能降耗，提高资源利用效率；全面推行清洁生产，从生产和服务的源头减少污染物的产生；加强资源综合利用，最大限度地利用各种废弃物和再生资源，减少废弃物的最终处置量；优化集成先进的可实施技术，促进循环经济领域的技术创新并实现产业化，建立技术服务体系；积极发展环保产业，为资源高效利用和循环利用提供物质技术保障。,发展目标,总体目标 到2010年，我国力争建立起比较完善的促进行业发展循环经济的法律法规体系、政策支持体系、技术创新体系和有效的激励约束机制。重点行业资源生产率和资源利用效率有较大幅度提高，形成一批具有较高资源生产率、较低污染排放率的清洁生产企业，并形成若干符合循环经济发展模式的生态工业园区。,具体目标 到2010年，将初步建立重点行业循环经济的发展模式，走上资源高效循环利用的可持续发展之路。（1）基本建立行业发展循环经济的法律法规体系、政策支持体系、技术创新体系和有效的激励约束机制，有效解决制约可持续发展的资源、环境瓶颈，资源利用效率低等问题。（2）通过在重点行业实施关键技术和重点工程，取得一大批有自主知识产权的先进适用技术，并得到推广应用。,（3）力争重点行业资源生产率和资源利用效率有较大幅度提高，形成一批具有较高资源生产率、较低污染排放率的清洁生产企业，并形成若干符合循环经济发展模式的生态工业园区。（4）通过生态规划、生态修复、污染治理等技术措施的实施，促进生态环境进一步改善，为行业发展打下良好基础。（5）资源高效利用，产业及咨询服务业得到发展，行业生产中部分关键设备实现国产化并得到推广应用。（6）培养一批高素质循环经济专业人员，建立较完备的行业发展循环经济信息平台，公众的资源节约意识得到明显提高。,3 重点行业发展循环经济对策,3.1 钢铁行业发展循环经济对策,3.1.1 思路和目标,思 路 进一步拓展钢铁产品制造功能，使其不仅具有钢铁生产功能，而且还具有能源转换、社会部分大宗废弃物处理及为相关行业提供原料等功能，实现物质和能源的大、中、小循环。在小循环层面，实施清洁生产，加强工序内部或工序之间的副产品、废品循环；在中循环层面，构建钢铁生态工业园，加强钢铁企业与机械、化工和建材等行业的物质和能量的循环利用；在大循环层面，开展资源循环再利用，加强钢铁企业与社会之间的物质和能量循环，向社会提供二次能源，消纳社会废弃物。以减量化、再利用和资源化为原则，优化钢铁企业物流，发展深加工产品，延伸产品链，扩展物质的循环利用领域，以提高钢铁企业资源和能源使用效率，降低原燃材料消耗、改善环境、降低生产成本、提高市场竞争力的良性循环。,发展目标 以可持续发展和循环经济理念为指导，提高环境保护和资源综合利用水平，节能降耗，最大限度地提高废气、废水、废物的综合利用水平，力争实现“零排放”，建立循环型钢铁企业。钢铁企业发展余热、余能回收发电，500万吨以上规模的钢铁联合企业，努力做到电力自供有余，实现外供。2010年，全行业吨钢综合能耗降到0.73吨标煤、吨钢可比能耗0.685吨标煤、吨钢耗新水8吨以下；2020年分别降到0.7吨标煤、0.64吨标煤、6吨以下。,按照钢铁行业发展循环经济的要求，围绕“提高能源利用效率、资源回收利用率和改善环境”制定钢铁企业发展循环经济的技术指标和规范标准，包括提出高炉、转炉、焦炉煤气回收利用率，水资源回收利用率，废渣（含烟尘、粉尘）回收利用率，降低生产过程污染物排放等方面技术规范标准等。,3.1.2 技术途径,(1)优化产业结构,思 路 按照清洁生产的思路，从产品整个生命周期分析生产过程，采用新工艺、新技术，使生产流程朝着简单化、紧凑化、大型化和连续化的方向发展，尽量减少进入生产流程中的物质和能源流量，从而减少废弃物的产生与排放，采取多用废钢和提高各生产环节金属回收率的措施，来降低企业铁钢比和吨钢铁矿石耗量，使吨钢能源、物料消耗不断下降。,图3.1 产品整个生命周期,主要措施,优化生产工艺流程和工序间的衔接配合优化炉料结构，提高精料水平扩大工序间的副产品的资源化率减量化和无害化,(2)采用成熟技术,高炉炉顶煤气余压发电技术(TRT)高炉炉顶煤气余压回收透平发电装置技术(简称TRT)，是目前国际上公认的有价值的二次能源回收技术。它是利用高炉炉顶煤气中的压力能和热能经过透平膨胀做功来驱动发电机发电，可以回收高炉鼓风机所需能量的30%左右，这种发电技术既不消耗任何燃料，也不产生环境污染，发电成本又低，是高炉冶炼工序的重大节能项目，经济效益十分显著。经济效益：一座2000m3的高炉，如果稳定运行，其TRT系统的运行效率可以达到85%，全年发电量可达0.5亿kWh，相当于节约原煤3万吨。,低热值煤气发电技术(全烧高炉煤气锅炉)炼铁高炉所产生的高炉煤气，是一种低热值的有毒气体，通常条件下，除高炉热风炉自身使用外，还有大量富余。低热值煤气发电技术是将低品位的高炉煤气转化为高品位电能，不但解决了高炉煤气大量放散所造成能源浪费和环境污染问题，而且缓解了电力紧张，对推动钢铁行业节能降耗，提高市场竞争力具有重要意义。应 用：在首钢、鞍钢、沙钢、武钢、安钢和新疆八一钢厂等均有应用。,低热值煤气燃气轮机技术(CCPP)CCPP一般由高炉煤气供给系统、燃气轮机系统、余热锅炉系统、蒸汽轮机系统和发电机组系统组成。,特 点：CCPP排烟中的CO2排放比常规火力电厂减少45%50%，没有SO2、飞灰和灰渣排放。NOx排放很低，目前其排放量小于25mg/kg，今后有望达到59mg/kg。相同的煤气量，常规的锅炉蒸汽发电仅为23%左右，CCPP要比常规的锅炉蒸汽发电多发出70%90%的电。,转炉负能炼钢工艺技术 转炉负能炼钢是指转炉炼钢工序能耗的总能量小于回收的总能量，即转炉炼钢工序能耗小于零。应 用：宝钢、武钢、鞍钢、本钢、马钢、莱钢和宣钢等已实现负能炼钢。现 状：2003年全国74家大中型钢铁企业转炉能耗指标为23.6kgce/t钢。假 设：如果74家大中型钢铁企业中一半企业应用转炉负能技术，按达到0kgce/t钢计算，每年将节省236万tce。,蓄热式轧钢加热炉技术特 点：热回收率在80%以上，节能30%以上，并可使钢坯氧化烧损小于0.7%，有害废气量(如CO2、SO2、NOx等)的排放大大减少。应 用：国内钢铁企业采用蓄热式加热炉技术进行加热炉改造的已达到196座。,(3)能源循环利用技术,先进的节能和环保技术 采用先进的节能和环保技术，淘汰或改造资源浪费、污染严重的落后生产工艺和装备，使老工业基地通过现代化改造，走上新型工业化道路，实现“少投入、多产出、低污染、高效益、可持续发展”的战略目标。,强化能源与环境管理 设立能源调度中心，对各种能源实行集中管理和统一调配，把科学、完善的节能与环境监测管理体系纳入生产管理之中，以管促治。,服务于社会为相关行业提供原料，同时把钢铁产品生产过程中产生的二次能源用于城市生活，改善城市环境空气质量；利用高炉、焦炉高温冶炼条件形成社会废弃物无害化处理中心。,图3.4 钢铁企业与社会共生关系,(4)水循环利用技术,循环用水与串级供水循环用水是把废水转化为资源实现再利用。串级供水是废水不回到原来的生产过程使用，而是转送到可以接受的生产过程或系统中使用。案 例：高炉炉体间接冷却水循环系统、炉顶喷淋冷却水循环系统和高炉煤气洗涤水循环系统的“排污”水，依次串接使用，作为补充水。而高炉煤气洗涤循环系统“排污”水，作为高炉冲渣水循环系统的补充水，水冲渣循环系统则密闭不“排污”。这种多系统串接排污，使宝钢实现水循环率达到95%以上，它从源头上实现了污染物的排放减量化。,污水回用钢铁企业污水处理回用通常指钢铁企业在总排水口或相当规模的分排水口对生产和生活污水集中处理后回用。对生活污水进行净化处理，可作为钢铁企业各单位水循环系统的补充水，这样既可大幅度提高水重复利用率，减少新水用量和废水外排量，又可截留生活污水，进一步减少新水用量。,(5)固体废物的资源化技术,粒化高炉矿渣粉技术 用粒化高炉矿渣粉取代水泥的20%40%的原料，与不掺渣粉时相比，混凝土可提高一个强度等级，并可配置C60C80的高性能混凝土，还可提高混凝土流动性和密实性，降低混凝土的水化热，提高抗冻性、耐腐蚀性，对提高水泥产量，改善水泥性能起着重要作用。,钢渣热闷粉化技术 钢渣热闷粉化技术是在钢渣温度为600800时，喷水变成过热蒸气和钢渣中游离氧化钙(f-CaO)、游离氧化镁(f-MgO)，反应生成氢氧化钙和氢氧化镁，随着反应的发生，其体积膨胀使钢渣粉化，钢渣粉等量取代水泥配置的混凝土不但具有很高的后期强度，更突出的特点是具有耐磨性好、韧性好、抗渗性能好、抗折强度高等特点。,尾矿的复选和综合利用,生态复垦 围绕矿山排岩场、尾矿坝进行矿山生态恢复治理，种植农作物，养殖动物，回用社会。,(6)加大废钢回收使用量,优 点：可节约能源75%，减少空气污染88%。用铁矿石生产1吨钢产生约1.2吨废渣，而用废钢生产1吨钢仅产生80千克废渣和20千克粉尘。提高铁资源效率。,表3.1 中、美、日三国钢铁工业的电炉钢比,表3.2 中、美、日三国钢铁工业的铁资源效率,图3.2 中、美、日三国钢铁工业的铁资源效率,(7)构建钢铁生态工业园,以钢铁企业为核心，其他企业，如机械、建材、电子、医药、化工等企业围绕其组织生产，形成钢铁生态工业园，使园区内物质和能量得到最优利用。生态工业链(网)的构建(1)物质生态工业链(2)能源生态工业链(3)水生态工业链,实现三种功能：钢铁产品制造功能；能源转换功能；社会废弃物的处理、消纳功能。,3.1.3 政策和措施,(1)采用绿色设计，制定科学的生产过程(2)积极调整钢铁产业布局，优化钢铁品种结构(3)大力推进技术进步，提高资源综合利用水平(4)加强科技研发，提高钢铁企业自主创新能力(5)建立钢铁企业实施清洁生产的机制(6)建立环境管理体系，加强全过程的环境控制(7)树立发展循环经济的战略思想，加强制度建设,(1)采用绿色设计，制定科学的生产过程,减量化：在减少进人生产过程中的物质和能源流量。标准化：在工艺设备设计中，尽量采用标准设计。清洁化：在生产过程中，要尽量减少对人体健康和环境的不利影响。,(2)积极调整钢铁产业布局优化钢铁品种结构,优化钢材产品结构，扩大国内紧俏产品生产能力，发展高端板带材和高效钢材，淘汰落后工艺和产品，是钢铁行业产品结构调整的当务之急。,(3)大力推进技术进步提高资源综合利用水平,淘汰高能耗、高物耗、高污染的落后生产设备，引进高科技含量的环保设备，作为发展循环经济的设备保障。淘汰落后的高能耗的生产工艺和生产技术，研究和引进具有资源节约和环境保护的生产工艺和技术。,(4)加强科技研发提高钢铁企业自主创新能力,依靠科技进步和创新，积极采用先进工艺和技术装备，加快培育钢铁工业自主创新能力，支持企业建立产品、技术开发和科研机构，提高创新能力，发展具有自主知识产权的工艺、装备技术和产品。增强钢铁企业自主创新能力，是增强钢铁产业国际竞争力的核心。,(5)建立钢铁企业实施清洁生产的机制,在原材料采购、生产工艺制定时，选用无污染或少污染的原材料及资源利用率高、污染物产生量少的工艺和设备，把好原材料、能源投放和设置准入关口。在生产过程中，用规范的工艺操作制度指导日常工作，尽可能把污染物消除在生产过程中，全面推广余热、余能、余压回收利用技术，改善污染防治措施，以减少污染物的产生和排放，最大限度地降低能源的使用和水资源的消耗，减少或者避免产品使用过程中污染物的产生和排放。在终端控制，采用国家及省、市规定的污染物排放标准和污染物排放控制防治技术，对生产过程中遗留的废弃物进行循环利用。,(6)建立环境管理体系加强全过程的环境控制,按照IS014000标准策划组织的环境管理体系要求，使产品从设计、生产、包装、运输直至报废处理的整个生命周期都考虑环保因素，将环境管理纳入企业的日常生产管理中。遵循PDCA循环原则，防范和处置潜在的和已发生的环境污染，做好环境保护和污染预防，使企业摆脱高投入、高消耗的粗放型增长模式，提高能源和资源的利用效率。,(7)树立发展循环经济的战略思想加强制度建设,加大循环经济宣传力度，组织管理层和公司员工学习循环经济的相关知识，认识循环经济对企业、社会和生态环境带来的影响，将循环经济的发展理念灌输到全体员工的脑海中。在项目立项时就要充分考虑环保因素，在做工程顶算时，要预算环保资金，要切实保证环保资金的到位。在生产过程中，要加强制度建设，制定节能、节水、节电、节油的规划和管理办法，从生产的每一个细节抓规范操作，形成节约能源资源的氛围。,形成节能考核体系和运作机制，将循环经济发展情况纳入年度经济责任制考核，利用经济手段形成循环经济发展的激励机制。建立计算机信息网络系统，对节能状况和废物、废气、废水回收管理信息进行实时监控，并及时发布监测信息，增强企业节能和废物回收的紧迫感和危机感。,3.2 有色行业发展循环经济对策,3.2.1 思路和目标,思 路：贯彻落实以人为本，全面、协调、可持续的科学发展观，以“减量化、再利用、资源化”为原则，以提高资源利用率为核心，以降低能耗、原材料消耗和减少“三废”为目标，提高再生资源利用率，用最少的资源消耗获得最好的经济效益和社会效益。在有色金属行业全面推动循环经济发展，在企业层面，要以节能降耗，减少排放为重点；在行业层面，要统筹规划各金属品种的实施方案，具体目标、标准、共性技术支撑体系，以及联系政府与企业的机制等；在区域层面，构建企业(或行业)间相互利用废物和副产品的生态工业链，提高区域资源、能源利用的整体优势。总之，要逐步建立以企业为主体，政府调控，市场引导，行业间共生，形成促进循环经济发展的政策体系。,发展目标：提高资源利用率。以提高采矿、选矿、冶炼回收率为目标，提高矿产资源回收率，减少损失。2010年矿产资源利用率提高3%5%，到2020年提高5%10%；共伴生金属综合利用率提高10%。充分利用国内、国外两种有色金属再生资源，大幅度增加再生资源回收利用量。2010年主要有色金属铜、铝、铅、锌再生利用量达到650万吨，占十种常用有色金属总产量的32%；2020年再生金属利用量达到1200万吨，占总量的40%，再生资源循环利用能力显著增强。,加强资源综合利用，提高资源化率，扩大资源利用范围。对品位较低的铝土矿，要推广选矿拜尔法，扩大资源利用。对有色金属矿产资源中的共伴生金属，要重视综合评价，综合利用，不断提高选矿分选效率，冶炼综合回收率；对含铜废矿石、低品位铜矿、氧化矿等资源，推进湿法炼铜产业化、规模化，推进清洁生产，提高“三废”资源化率，使之尽快得到利用，转化为产品。节能降耗，实现清洁生产。到2010年，铝电解电耗达到世界先进水平，70%的铜冶炼达到世界先进水平，铅锌冶炼达到国际平均先进水平，环保排放全部达标。,3.2.2 技术途径,(1)节约资源技术,矿石采选方面 采用复杂难采矿床经济、安全开采技术；在矿山推广复垦和尾矿井下充填技术；低品位有色金属矿产资源经济开发利用技术；复杂多金属矿高效分离技术；复杂难选矿物高效选冶技术与装备；清洁高效短流程加工技术；选冶过程智能控制及信息化技术等。,冶炼方面 湿法冶金和生物冶金技术、选矿拜尔法等技术与装备；重有色金属的强化火法冶炼（闪速熔炼、富氧熔炼）等以提高冶炼回收率；生产规模大型化、生产过程自动化。,(2)高效利用能源技术,高效氧化铝生产过程强化与节能关键技术；选矿拜耳法生产氧化铝工艺技术；高效节能长寿命铝电解槽优化集成技术；硅热法连续炼镁技术与设备；冶金企业能源优化集成利用技术；废水、废气、余压、余热和固体废弃物的回收利用的适用技术。,(3)资源循环利用技术,废杂有色金属拆解及分离技术和设备；直接利用合金成材技术；复合铜箔板分离技术；再生铝保质技术；二次金属资源中稀贵金属的回收利用技术；清洁回收利用技术。,(4)高精度、高性能有色产品加工技术,先进的熔体净化技术，包括：气体保护、熔体过滤、高效变质，电磁处理、有害气体在线监测等技术；特种材料制备加工技术，如，绿色热电子发射材料的制备加工技术；有色金属加工成套设备的设计制造技术；镁、钛冶炼及合金加工制备技术；新型铝镁合金生产技术；可循环资源直接利用成材技术。热连轧、冷连轧、连铸连轧为代表的短流程连续化生产技术，如，短流程连续炼铜节能冶金技术；,图3.9连续炼铜炉铜精矿配料深度干燥连续炼铜粗 铜,(5)高质量冶炼技术,氧化铝和电解铝技术：碱石灰烧结法、拜耳烧结联合法、选矿拜耳法，以及管道化溶出、石灰拜耳法、富矿（强化）烧结法等新工艺技术。铜冶炼技术：闪速熔炼法、诺兰达法、艾萨法（奥斯迈特法）等富氧熔炼新技术。这些新技术的应用，使二氧化硫烟气浓度提高到8%以上，全硫利用率提高到95%以上，制酸尾气达到国家规定的排放标准。铅冶炼技术：氧气底吹鼓风炉炼铅新工艺和顶吹沉没氧化熔炼富铅渣鼓风炉还原技术。,锌冶炼技术：湿法炼锌工艺、10%ISP密闭鼓风炉工艺技术和低浓度SO2烟气制酸工艺技术。这些技术已成功用于生产，环保达到了排放要求。镍冶炼技术：闪速熔炼新工艺、加压湿法冶炼新工艺和羰基镍生产工艺技术。锡冶炼技术：采用奥斯迈特炉和锡还原熔炼设备的锡冶炼技术。镁冶炼技术：硅热法炼镁技术。目前，我国硅热法炼镁产能占90%以上，产量居世界第一，而且连续以每年10%以上速度增长。,3.2.3 政策和措施,(1)以结构调整为主线，构建资源循环型产业结构(2)大力发展再生资源，提高资源效率(3)支持示范工程建设，引导行业健康发展(4)构建循环经济发展的技术支撑体系(5)加强清洁生产，降低污染物排放(6)合理利用海外资源，促进西部有色金属工业发展,(1)以结构调整为主线构建资源循环型产业结构,通过兼并、重组、联合等形式，形成若干个区域性、全国性的集团公司和园区，成为结构调整和产业升级的主导力量。重视国内外原料结构调整，尽量利用国外资源和国内外再生资源，注重国内再生资源回收、预处理体系建设；大力开展废杂金属资源进口，减化进口手续，扩大进口品种。,(2)大力发展再生资源，提高资源效率,针对再生资源产业“小、散、差”的现状，改造中型企业，淘汰那些资源利用率低、产品质量低劣、污染严重的小企业。发展再生金属大型企业发展再生资源加工园区,(3)支持示范工程建设，引导行业健康发展,示范园区:在西部地区选择工业集中城市作为示范，建设成为废金属进口基地、产业化基地、产品研发基地，形成从回收、拆解、分选到生产的完整产业链，进而带动循环经济示范城市建设。示范企业:加快清洁生产步伐，推进工业废水零排放；开展废铝和赤泥再利用；坚持使用土地复垦，实现土地循环利用。,示范项目:铜、铅、锌等资源利用率项目；废杂铜直接生产低氧铜杆和无氧铜杆项目；双室反射炉熔炼再生铝项目；废家电、废电池回收金属项目；粉煤灰提取氧化铝联产水泥产业化项目；铝电解废炉衬料的处理与回收。,(4)构建循环经济发展的技术支撑体系,构建提高矿产资源利用率技术体系发展再生资源利用关键技术,(5)加强清洁生产，降低污染物排放,实行矿产资源开发与节约并举，降低矿产资源消耗，提高资源利用率，减少向环境的最终排放。搞好再生资源回收利用对节约能源资源、实现资源优化配置、减少废弃物排放、保护环境。节约能源和保护环境放在突出的战略位置，全面推进节能环保清洁生产技术，采用源头控制策略，大幅度降低污染物和有毒物对环境的污染。,(6)合理利用海外资源促进西部有色金属工业发展,积极发挥政府、企业、事业三者的力量和三者之间的良性互动作用，建立全球矿产资源供应系统，培育具有国际竞争力的矿业跨国经营队伍，形成一大批海外矿产资源基地，保证矿产资源的稳定供应。,3.3 煤炭行业发展循环经济对策,思路和目标,思 路：以科学发展观为指导，以企业为主体，以经济效益、环境效益和社会效益为中心，以建立生态工业链为主线，以清洁生产、资源综合利用和废物回收利用等环境无害化技术为手段，以生态工业园为载体，以技术创新、组织创新、管理创新为动力，以调整产业与产品结构为内容，充分发挥市场机制作用，彻底改变煤炭行业粗放的增长方式，精心设计安排循环经济发展模式和战略规划，使煤炭行业走上健康、稳定、可持续发展的道路。,发展目标：到2010年，全国煤矿平均资源综合回收率达到45%，原煤入洗率达到50%以上，肥煤、焦煤等世界稀缺煤种全部入洗；煤矸石为主的固体废弃物利用率要达到90%以上；矿井水为主的液体废弃物综合利用率要达到95%以上；土地复垦为主的生态环境美化率要达到90%左右；煤层气的利用要达到90%以上。,把提高煤炭资源回采率、保护生态环境作为煤炭产业政策的核心标准，避免企业为追求产量和经济效益，破坏煤炭资源的整体可采性，最大限度地减少资源浪费。促进煤炭的清洁、高效利用，加大矿区污染治理投入。加大煤炭就地转化加工的比例，扩大共伴生矿物的综合开发与利用，提高煤炭企业的经济效益。,3.3.2 技术途径,(1)采用环境友好技术和先进技术进行生产,采用清洁开采技术 减少废弃物排放的开采技术；减轻地表沉陷的开采技术；露天开采与生态一体化技术；煤层气开发以及煤炭地下气化技术等。,减少煤矸石排放技术 改革开拓巷道布置方式；优化采区巷道布置；选择合适的采煤方法和生产工艺；井下煤矸石处理技术等。,加快型煤工业的发展 建立型煤加工基地优 势：型煤加工投资少，可提高煤炭利用效率20%左右。我国化肥工业每年需要无烟块煤3000万t，而目前可供无烟块煤只有1800万t，建立型煤加工基地，既可解决无烟煤出路，又可满足化肥工业需求。,推广和利用水煤浆 水煤浆是一种低污染、高效率、廉价的代油煤基流体洁净燃料。优点：水煤浆在锅炉和窑炉中的燃烧效率可高达99%，大大降低了损耗和污染。以同样的热量计算，如果我国现有的燃油锅炉改烧水煤浆，每年可节约160亿元。,加大原煤洗选比重 我国原煤入选比重只有23%，世界上主要产煤国原煤入选比重已达到70%85%，应逐步缩小与国外的差距。方法：常规分选方法、干法选煤。,地面气化技术 加压固定床技术加压流化床技术加压气流床技术,地下气化技术 加强煤炭地下气化技术的研究，以气化遗留的煤柱、采用常规方法不宜开采的煤和限制开采的高硫煤为主要方向，达到回收煤炭资源的目的。,复垦技术 工业复垦技术利用矿区固体废弃物煤矸石来发电和制作建材；覆土改造，主要作为工业用地、民用建筑用地；植树造林，形成林业、果树业；露天坑的利用。,生态复垦以塌陷区作为基地，围塘蓄水，放养鱼类，种植水草、浮萍，供给牧业饲料和农业用水；牧业供给农业肥料、渔业饲料；农业供给渔业和牧业饲料，同时生产粮食、肉类、蛋类等生活品。,(2)扩大废物资源化范围，提高资源效率,加强煤系共生、伴生资源的开发利用 以煤系高岭土的超细化、增白、改性为突破口，带动煤系共伴生矿产资源的综合利用和深加工。加强煤矸石的综合利用 利用煤矸石发电 利用煤矸石制砖,矿井水可以作为一种水资源来加以利用 矿井水经过简单处理，可用于煤矿生产用水；处理达标的矿井水可用于农业灌溉、农村生活及林、牧、渔业的供水水源；若矿井水的水质较好，还可将矿井水用于公共生活用水。煤层气可作为主要的化工原料 煤层气是一种资源量大的非常规天然气，是重要的化工原料，可用于生产化工产品。,粉煤灰在农业和建材行业有着广泛的用途 农业方面：粉煤灰可以用来改良土壤，提高土壤的渗透性，防止水土流失，提高土壤的有效磷及多种微量元素的含量；利用粉煤灰淤地造田，填坑造地，改良盐碱滩。在建材行业：粉煤灰可以用作混凝土的掺合料，制空心烧结砖、水泥等。,高纯度煤气的再利用 煤炭加工中产生的高纯度煤气可用作城市生活煤气的供应、发电；作为化工原料来合成氨、制备甲醇等。,(3)发展煤炭资源深加工，提高产品附加值,煤炭直接液化，生产液化油 煤炭通过液化，可以得到40%左右的液化油(包括轻油，中、重质燃料油)和15%的高热值煤气。可以开发出附加值很高的上百种产品，如乙烯、丙烯、蜡、醇、酮、化肥等。煤炭间接液化，生产燃料和化工产品 煤炭气化生成合成气后，再生产甲醇、二甲醚，它们不但可以作为优质的清洁能源，还是应用广泛的化工原料。,(4)发展煤化工、拉长煤炭产业链,煤焦化产业链,煤油化产业链,煤电化产业链,(5)煤矿安全领域的关键技术,预测技术 灾害的连续预测技术；高瓦斯区、高应力区、地质异常区超前探测技术与装备等。瓦斯监控技术 国外发达国家采用热催化、热导、红外、光干涉和光纤原理开发瓦斯传感器和检测仪表，以先进的网络结构、光纤传输技术和通讯技术构建煤矿安全监控系统。,3.3.3 政策和措施,(1)发展清洁生产技术(2)延伸煤炭产业链(3)加强结构调整，淘汰落后生产工艺(4)建设煤炭生产循环经济示范工程(5)建立行业评价方法及目标体系(6)建立科学规划机制，实现有序发展(7)建立政策法规机制，促进企业发展循环经济(8)建立综合信息管理系统,(1)发展清洁生产技术,实施煤炭清洁生产技术，按照废物减量化的首要原则，减少煤炭生产过程中各种废物的产生量，利用各种清洁开采技术减轻对土地资源的破坏，实现低开采、高利用、低排放的良性循环。,(2)延伸煤炭产业链,充分依托煤炭资源优势，拓展“煤矸石煤泥热电”，“灰渣、煤矸石建材厂建材产品”，“煤矸石充填复垦土地资源”，“矿井水水处理站供水”等产业链。发展煤化工、煤焦等高附加值产业，实现煤炭生产的多元化经营，提高煤炭生产的经济效益，促进循环经济的良性发展。,(3)加强结构调整，淘汰落后生产工艺,大力发展煤基多元产业，开发煤基多元产品，进一步发展煤炭深加工、煤炭转化等高新技术产业，逐步规划和建设高效开采和利用与煤共伴生资源，建设具有煤炭企业发展特色的循环经济产业链式集群。调整和淘汰一批落后开采工艺、煤炭洗选加工工艺，开发、引进和应用高效适用技术和工艺、开发煤炭资源综合利用项目和产品，努力提高煤炭生产力水平。,(4)建设煤炭生产循环经济示范工程,利用国家对废物综合利用方面的优惠政策，建设技术水平高的大容量煤矸石发电厂，利用煤矸石和粉煤灰生产新型墙体建材工程，实施矿区土地复垦和生态恢复工程，通过引入先进的技术设备和管理创新机制，真正实现物质的循环使用和资源、能源的梯级利用，并因地制宜地加以推广。,(5)建立行业评价方法及目标体系,评价方法：确定经济效益、环境效益和社会效益三个效益的具体内涵，并做出相应评价。,(6)建立科学规划机制，实现有序发展,制定发展循环经济的中长期规划，明确发展思路、目标、要求和工作措施，制定具有科学性、前瞻性、可行性的规划方案，以科学的规划指导循环经济的发展。,(7)建立政策法规机制促进企业发展循环经济,建立有关激励机制，主要包括政府奖励政策、税收优惠政策、政府优先采购以及原料、废弃物的税收和收费政策等。建立健全“绿色技术”支撑体系，主要包括用于消除污染物的环境工程技术、用于进行废弃物再利用的资源化技术、生产过程无废少废、生产绿色产品的清洁生产技术以及建立绿色技术体系等。,(8)建立综合信息管理系统,坚持以信息化带动生态工业化，逐步建立综合信息系统、安全生产调度监控系统、办公自动化系统、洗煤厂集中控制信息网、煤矸石热电厂流程控制信息网、人力资源信息网、资金管理信息网、煤炭销售信息网、物资管理信息网等,努力提高企业各种资源的利用效率。,3.4 电力行业发展循环经济对策,思路和目标,思 路 树立以人为本，全面协调、可持续的发展观，以电力行业的发展和改造为核心，以“减量化、再利用、资源化”为原则，以保护人类的居住、工作环境为出发点，以提高人们生活水平为目标，以技术进步和创新为前提，优化能源结构，大力发展可再生能源发电，利用新技术不断提高能源利用水平，提高电力行业能源利用效率，加强资源综合利用，降低污染物排放，优化增量资产、改造存量资产、关停落后资产，从企业、企业间和社会三个层面，构建合理的生产模式，实现经济、环境和社会效益相统一。,发展目标提高电力行业能源利用效率，优化电源结构，大力发展水电，优化发展煤电，积极发展核电。采用先进适用技术，加快电网建设，优化电网结构和运行，提高电网输送能力。加强电力行业资源综合利用。如在废水综合利用方面，火力发电厂应建立完整的水务管理制度以及废水回收系统等。积极采用新型节能技术和高效设备，提高终端用电效率和改善用电方式。,3.4.2 技术途径,(1)资源减量化技术,优化电力资源结构大力发展水电 优化发展煤电 积极发展核电 大力发展可再生能源发电,采用先进适用技术，加快电网建设 先进适用技术 紧凑型输电、同杆多回送电技术、灵活交流输电技术、紧凑型变电站技术、大截面耐热导线、系列变电站典型设计、动态无功补偿技术