钢结构工程BDO项目钢结构监理实施细则.docx

钢结构工程BDO项目钢结构监理实施细则为了实现合同规定的质量目标，使钢结构制作安装处于受控状态，制定本细则，本细则包括对钢结构制作、安装全过程的质量监督与控制。其中包括施工准备阶段的质量控制。一、钢结构工程专业特点X项目钢结构制作安装工程包括：主装置钢结构、全厂管廊钢结构、PSA钢结构、压缩机厂房钢结构、汽车装卸站钢结构、产品包装站钢结构、换热站钢结构工程：1、主装置系统：主体钢架、吊车梁及吊车梁支柱、上下管道、各类容器、塔、平台、通廊、钢梯、防护栏杆。2、管廊系统：钢平台、热水管道、蒸汽管道、气体管道等。支架、平台、钢梯、防护栏杆。3、钢结构厂房：主体钢架、屋面钢架、吊车梁及吊车梁支柱、屋面防水等。4、各类外网管道、平台、支架以及零星钢结构等。5、彩板维护结构。主装置及管廊系统钢结构特点是：工程量大、构件安装高度比较高(主装置40米、)、钢板厚(30毫米厚)、焊接量大。制作安装难度高等特点；它的主要连接方式为焊接和高强螺栓。主要控制内容为制作、现场安装、涂装、连接等。二、质量控制依据1、钢结构工程施工及验收规范(GB50205-2001)；2、钢结构设计规范(GBJ50017-2003)；3、建筑结构焊接规范(JG81-91)；4、碳素结构钢(GBJ700-88)；5、碳钢焊条(GB5117-95)；6、钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级(GBIl345-89)；7、工程测量规范(GB50026-93)8、施工图、合同、会议纪要等。三、监理质量控制程序质量控制程序制作阶段的监理质量控制一、开工前，监理审查内容：（1）施工人员资质审查：焊工资质、无损检测人员资质、质量检查员资质为重点审查内容；（2）质量体系、安全管理体系是否建立完善，相关人员是否到位。（3）钢材和辅助材料的质量控制：审查材质证明、理化试验单、出厂合格证、焊材质量证明书、螺栓合格证、摩擦面试验报告。（4）加工设备配备是否完善：钢板平直机、翼缘板矫压机、摇臂钻、刨边机、自动焊机、自动切割机、喷砂机等以及计量检测设备。（5）钢结构制作工艺指导书审查。（6）作业环境审查：吊车能力、场地、电源、冬季施工保温厂房。（7）施工方案、施工技术标准、质量控制及检验制度、施工组织设计、合同施工总进度计划等。二、事前质量控制（1）设计交底：监理在开工前组织施工单位、设计单位、项目部进行设计交底；（2）详图会审：总承包单位组织，发会审纪要。（3）工程变更：无论来自何方的变更（设计、业主、施工）都首先发至监理核查。具体流程见下表：设计变更程序制作单位变更洽商程序三、制作过程质量控制(1)制作方应建立“三检”制度，即自检、互检、专检，监理落实进行监督。(2)协助制作方完善工序质量控制：注：A为监理重要控制工序；为监理签字认可后，方可进行下道工序。四、制作过程中质量跟踪控制（1）预热和后热监控Q235B板厚50mm,预热100-150°CQ345B板厚N36mm,预热IOo-150。监理在过程中抽查（2）焊条、焊剂的烘干、保温焊条使用前烘干，监理抽查烘焙记录。（3）返修跟踪抽查返修记录，返修二次以上部位的方案、措施需经监理审查。（4）预拼装、跟踪控制检查预拼装记录，监理签字认可，才可以拆卸。（5）底板孔洞的控制，几何尺寸的错边影响也是控制的重点。（6）吊车梁和有熔透要求的平台梁、框架柱的质量控制。（7）梁、桁架、通廊的制作，预装控制。（8）板材、梁、柱的平整度和垂直度的控制。（9）重点工序交接监理认可，重点工序交接检验程序如下：(10)加工序控制切割质量检查；钢板平直度检查;螺栓孔检查；铳平面检查钢板切割允许偏差项目允许偏差mm项目允许偏差mm零件宽度、长度÷3.0mm割纹深度0.2切割平直度0.05T且不大于2.0局部缺中深度1.0螺栓孔加工允许偏差项目允许偏差mm项目允许偏差mm直径+1.0-0垂直度0.03t,且不大于2.0圆度2.0(11)焊接工序检查引弧板和熄弧板设置情况检查;焊缝外观几何尺寸检查；无损探伤；(12)摩擦面的检查：打磨、喷砂情况；摩擦面平面度检查；试验报告摩擦面的保护情况；螺栓孔的尺寸偏差；(13)涂装工序检查按涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923的规定检查表面,对干漆膜厚度进行测试抽查。检查油漆合格证，是否在有效期内，是否与设计一致。设计规定不涂刷部位是否刷油。构件编号、重心是否在构件上标注。五、成品验收质量控制(1)在制作单位自检合格情况下，进行验收，检查“焊缝检查记录”、“尺寸偏差记录”、“涂装检查记录”、“探伤报告”等各项资料齐全后，监理在出厂合格证上签字验收。(2)分部工程验收由监理组织、项目部、安装单位、总包单位共同验收。(3)制作项目部竣工验收，施工单位向监理方提交“竣工报告”，监理组织竣工验收。安装阶段监理质量控制一、安装施工前期质量控制(1)审查施工组织设计，办理相应审批手续。(2)审查上岗人员的资质，若有必要对焊工现场考试。(3)审查现场使用的计量器具，检定合格证。(4)审查钢材材质单和检验报告，高强螺栓合格证和检验报告，栓钉、焊材等产品合格证，钢结构构件及压型钢板的出厂合格证，摩擦面的抗滑移系数的检验报告等。(5)审查厚钢板、异种钢板的焊接或负温下焊接工艺试验和相应的施工工艺报告。(6)复核测量基准点，首层控制网和定位轴线，以及沉降观测水准点和测点的设置原始记录。(7)审查进场的钢结构构件现场检查记录。(8)工程测量和焊缝的超声波探伤，有疑义部位进行复测。二、钢结构安装过程的质量(1)施工测量控制按工程测量规范(GB50026-93)规定，对施工单位的测量、放线、验线精度与检验方法进行监督，校核，对重要的质量控制点提出预控措施,审查测量操作和记录是否规范；数据是否真实可靠，误差是否超标。(2)检查柱子中心线、标高控制基准线等测量标记的精确度。(3)在首层混凝土基础板上作控制网点的投测，闭合和柱定位轴线放线时，监理旁站认可。(4)控制网向上层传递时，标记清晰，控制点位设置牢靠，监理旁站经闭合后签字验收。(5)柱子定位轴线，从首层控制网或基准控制网引测到安装层。(6)测量数据应考虑结合沉降综合处理，偏差过大时，及时向监理报告,确定纠偏方案后再施工。(7)柱子安装的竖向控制：柱子安装就位过程进行实时监测，提供标高、垂直度偏差和柱顶位移等数据。一节柱及梁等构件完成安装，焊接后，对安装结果进行测量复验，为该分部工程验收和上一节柱的安装提供依据，监理对以上两项进行旁站监理。(8)在钢结构安装到一定阶段，由监理组织项目部、总包单位联合进行检查，委托其它测量单位复查。(9)风速大于5级或降雨、雪天气，不得进行安装，且不得进行高强螺栓的紧固。(10)除第一节柱外，各节柱在安装前必须向监理提供柱安装后的标高，轴线偏移和扭转等测量数据，并经验收合格，确定后一节柱的纠偏方法。（三）柱的安装应先调标高，后调位移，再调垂直度。梁在安装和焊接后,个别柱出现控制值超标时，施工方向监理提交超差原因分析报告和处理方案，经审批后实施。(12)按预先制定的顺序安装主、次梁或加劲桁架，尽早形成空间稳定体系。安装时，不得用高强螺栓代替普通螺栓。不得气割扩孔，可采用铁刀扩孔，扩孔直径不大于1.2倍螺栓直径。(13)摩擦面连接不得出现间隙，贴合面积大于85%以上，初拧、复拧、终拧必须在当天完成，监理旁站。大六角头高强螺栓终拧后应作颜色标记,以防漏拧。施工单位应有完整的检查记录。三、现场焊接质量监理(1)焊接工艺评定必须齐全，在此基础上制定的焊接方案由监理审批。(2)焊条的保温、烘干以及焊接预热措施一定要落实，焊缝钢印号制度要严格执行。(3)必须设有引弧(熄、)弧板，焊完后气切掉，不允许用锤击掉。(4)焊后24h后，方可探伤。(5)对于间隙超标的焊道，坚决不允许夹塞钢筋或焊条，一经发现严肃处理。(6)对于监理怀疑的焊缝，施工单位应尽一步检查、探伤，若监理复检发现不合格则加倍复检，并进行考核。四、安装主要质量控制点：(1)基准线、中心偏差、焊缝质量。(2)框架平台梁、柱、框架的接点，各类工地接口焊接质量的控制。(3)各类管道支架、固定支架和滑动支架的控制。该固定的一定不能滑动，该滑动的不能固定。(4)梁、柱的平整度和垂直度，底层柱板曲线对定位轴线控制在3.0mm,柱子定位轴线LOmm,单节柱的垂直度h/1000且不大于IOmm,主体结构的整体垂直度不大于30mm,主体结构的整体平面弯曲不大于15mm。(5)焊接H型钢的翼缘板拼接焊缝和腹板拼接焊缝的间距不应小于200mm,翼缘板拼接长度不应小于2倍板宽，腹板拼接宽度不应小于300mm,长度不应小于60Ommo(6)焊条、焊丝等焊接材料与母材的匹配应符合设计与钢结构规范要求,焊条要按工艺要求进行烘焙和存放，焊工必须持证上岗，持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊，并在有效期内。(7)设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验。(8)T形接头，十字形接头，角接接头等组合焊缝，其焊脚尺寸不应大于L/4,焊缝高度不应小于最薄板厚的高度。(9)防腐工程严格按设计要求及GB502052001标准执行。（10）工程重大工序质量控制点如下表:序号控制点类别备注1基础验收AR2构件验收AR3钢柱安装精度AR4顶架接触面AR5钢柱垂直度及侧弯曲AR6主体结构尺寸AR7构件安装精度BR8主体结构角度BR9现场组对精度BR10标记BR11地脚螺栓精度BR12各类支架控制CR13钢平台、钢梯、防护栏杆CR14结构表面CR说明：质量控制点类别A类：为停检点（H点），由业主、监理单位、天辰公司共同参加检查或检测;B类：（W点）由监理单位、天辰公司负责检查或检测；C类：由施工承包单位自检，监理单位随时抽查；R：提交检查记录。五、安装工程的验收安装工程的验收，随安装进度同步，按照施工前划分好的分部分项工程施工单位自检，填报验收报审表。监理工程师对实物检查确认后签字认可。分部、单位工程由总监签字认可。