XX电力设备有限公司XX成套配电设备组装结构工艺 （2023年）.docx

XX电力设备有限公司XX成套配电设备组装结构工艺组装结构工艺依据电工设备的构件公差组装结构的一般公差(JB/T6753.589),适用于由若干个金属零部件用钾钉组装成或螺钉组装而成的柜体结构，不适用于开关柜内部各功能部件的装配。1设备、工具胎具、铺有橡胶垫的铁平台或装配台、钾钉机、气动扳手或电动扳手、扭力扳手、活扳手、4磅手锤、6磅手锤、螺丝刀150250mm、钢尺0500mm和01000mm、钢卷尺02m、数显卡卷尺02m和03m。误差±0.1、铅锤(包括0.30.5mm尼龙线)等。2装配前的准备工作2.1 熟悉柜体装配图样操作者应认真熟悉产品装配图样，了解产品性能、技术要求及装配步骤。2.2 准备产品零部件、紧固件及其他标准件2.2.1 按照产品装配图样清点零部件应请相关人员及时解决，禁止装配不合格的零部件。222安装装配同样规定的品种、规格、数量领取紧固件及其标准件，并留有适当余量。2.3 装配步骤一般较复杂的柜体可以按组成部件分三步组装：如可先装左、右框架（或上、下框架）、底座、门装配、继电器箱装配等；待上述部件装配好后再进行总体柜体组装；再装内部的隔板、侧板或其他安装部件等。一般较简单的组装式柜体可以分三步或两步组装。2.4 技术要求2.4.1 装配时，应将零部件放在简易胎具上或装配台进行装配（或平面度较高的地面）。装配时要随时对照图样测量外形尺寸、安装尺寸及其关键尺寸。2.4.2 涂（镀）覆层。柜体所以金属零部件必须有涂（镀）覆层，而且表面颜色应一致（包括装在柜体外部的用油漆或环氧粉末加工的零部件），涂（镀）覆层无剥落、露底及损伤等现象。243紧固件。当柜体（或分布组装时柜体部件）内各零部件均已装配到位，并调整到规定尺寸后，可以逐个拧紧（有时考虑到柜体的变形需要选择先后顺序）紧固件螺钉（或钏钉）所有紧固件应有防松措施，当螺母拧紧后应高出35个扣。柜体上的所有紧固件必须有防锈层。244接地（保护电路连续性措施）:1）接地点及金属壳体设备结构的连接处有绝缘物时，应采用接地垫圈、自攻螺丝连接（或其他措施），手动操作器件接地应采用接地线直接接地。2）装有电器的门通过金属较链与壳体进行组装时，应将门与骨架（或壳体）之间用铜编织线连接，接地线两端应冷压裸电缆端头，接地端子上应装有接地符号。2.4.5 门：1）门装好后应转动灵活、无变形，门的开启角度不得小于90。2）有连锁功能的门，连锁功能应符合图样的规定。3）装有密封嵌条的门在开启、关闭或受震动时嵌条应不易脱落，门锁打开后，门不得自动弹开。4）门与门、门与其他结构要素之间的间隙均匀度的允许偏差不超过相关的规定。2.4.6 防护等级。柜体全部安好后（包括门、面板、盖板、封板、底板、侧板、内部各隔室等），外壳及内部各隔室的防护等级应符合图样及技术条件的规定。2.4.7 柜体外形尺寸：1）壳体的外形尺寸高度、深度、宽度及垂直度的一般公差见标准JB/T6753.5的表1和表2.2）测量方法。高度测量四角；深度测量左、右两面，上、中、下三处；宽度测量前、后两面，上、中、下三处。偏差尺寸按各部分最大计算。3）侧板、门板等板类构件平面度的一般公差,为任意平方米小于3mm。面板一般为任意平方米小于1.5mmo2.4.8 吊环（或吊攀）。吊环（或吊攀）是整个开关柜承重部件，应严格按照图样要求选择吊环（或吊攀），不得任意代用，安装好后必须拧紧所以螺丝（或螺帽）。2.4.9 安装孔、拼柜孔。柜体底部安装孔和拼装孔的位置，应符合图样要求（不能因柜内安装电器或支持件而影响用户的安装）。3检验柜体组装好后，按图样及工艺规定进行自检，检验合格后再交专职检验员进行检验，检验合格有明显的合格标志。