化工石油设备管道安装.docx

化工石油设备管道安装一、施工项目的成本控制1.人工费的控制在一些项目中必然存在需要雇用工人来完成的问题。从而让这个项目的成本费增加。所以像一些工程必须按照劳动定额分配制定生产。为了避免不良现象，我们也可以采用承包制度。2、材料的成本控制如何使材料成本达到我们预期的结果？专家给出的答案是只能在材料的价格和材料的使用量上加以控制调节。想要控制材料的价格就需要做好调研工作，根据市场上材料的行情，将材料的质量等方面进行对比,从而降低成本。而控制材料用量就需要我们改进现有加工设施的技术,采用能够减少材料使用量的新工艺，分析超出用量的原因，并及解决。3、机械费的控制减少机械费用应该从如何是机械利用率增加的问题上考虑，同时还应考虑减少配件的费用和维修人员人数的问题。按照项目的大小和难易程度来配制项目机构。二、图纸设计中存在的问题1.参数的设计石油设备管道的设计的基础就是了解管道的所属环境，从而确定管道的温度和压力。在设计中，我们常常由于对管道所属环境温度和压力检测的失误，导致温度、压力设计不当，或者由于粗心，忘记在图纸上标记温度和压力，这些都严重影响了石油设备管道施工的正常进行和石油设备管道施工的最终质量。就会导致导管与工石油气储导管不匹配，出现漏气现象。2、工艺流程设计的安全性管道设计过程中的每一步都应该考虑到安全问题，做到防患于未然。3、管道和配件的材料选择管道的材料应该选择质量优良且无缝隙的钢管，和管道相配套的管道配件也应该采用质量优良的碳素钢。4、安装、验收规范的选用化工石油设备管道在实际设计规范时应该高于国家的标准。我们所有工艺都应该严格遵循工业金属管理工程施工及验收规范(GB50235-07)，因为这是化工设备管道的基本标准。三、安装和监理检验存在的问题1.安装方面(1)安装方案。方案的完整性可以直接影响化工管道的安全质量，所以说方案的安装也会是十分重要的。(2)化工设备管理焊接人员的资源。化工设备管道的焊接工作是化工设备管道安装中的关键，需要依靠现场焊接来实施，所以要求焊接工人必须是有资格证书，从而确保焊接工的专业性。2、监理检验方面(1)质量的检查。质量的检测无疑是检测的重点部分，它包括原材料的检查，安装质量等检查。(2)对安装资料进行严格审查。要明确检验工作的重点，明确后，可以快速且有效地发现施工中的问题。设计的图纸是否符合规定的要求。