公司安全生产工作总结稿件.docx

公司安全生产工作总结稿件为进一步保障公司生产稳定顺行，义公司以“学、查、改”为抓手，通过学习技能、排查隐患、改造升级等措施进一步提高安全工作水平和事故防范能力，为全年生产稳定顺行筑牢“安全屏障”。一、“学习技能”践行操检合一为提升职工安全责任意识、操作技能、应急能力，X公司结合实际情况，对一线操作人员定期组织以管理制度、事故案例为内容的专项培训，使培训与生产实际操作紧密结合。在每周的“碰头会”上，各车间、班组就日常工作中发现的安全管理问题和整改方案在会上进行讨论，在吸收良好建议的同时，及时将管理经验及问题案例全面共享，为公司整体提升安全管理水平提供有力帮助。此外，分厂严格抓好班组安全活动，将事故案例、安全演讲、安全系统知识、法律法规等内容全部纳入活动之中，为进一步丰富活动内容，各车间在每月末组织一次应急演练，有效提高班组长的应急指挥能力和职工的应急处置能力。二、“排查隐患”注重生产源头X公司秉承“围绕问题查原因，围绕原因查责任，围绕责任严追究”的工作原则，进一步强化现场检查力度，进行日小检、周大检和节假日专项督查，并充分发挥科室、车间联动作用，形成一月一次的安全隐患互查模式，使安全检查活动在X公司形成常态化。在此基础上，丰富安全检查内容，在查隐患查违章的同时，加强关键部位作业的监管力度，加大现场各种作业监督检查的管理力度，强化对违章违纪的处罚力度，尤其是对外协单位不按照操作规程和标准穿戴防护用品作业的行为和个人，严格按照公司相关规定进行处罚，并勒令其整改后方可进行作业，着重检查安全隐患整改清单，避免出现“口号化”整改安全隐患的现象，不断提升安全管理水平。三、“改造升级”提升设备性能一直以来，X公司都将“改造升级”、“技术创新”作为提升设备性能的重要手段，在实际工作中以“金点子”活动为抓手，引导职工积极查找和总结设备运行存在的薄弱环节、瓶颈问题，通过技术改造、修旧利废、技术革新等不同形式，逐步攻克解决设备疑难问题。分厂还修订完善创新创效实施办法制度，加大奖励幅度，激发职工的参与热情。2021年以来，修旧利废共计上报119项，公司审批通过64项，共计创效价值45万元。同步围绕装备提升、环境改善，通过技改流程、生产维修流程申报获批项目86项，其中已经完成并投用70项目，通过设备升级改造，从根本上消除了公司生产硬件隐患，进一步降低了设备故障、提高了生产效率，保障了生产过程稳定顺行，彻底改善了X公司区的环境面貌，也大幅提升了X公司的对外形象。