某公司员工电气知识培训课程.ppt

中国常见的电压等级：1.5V；12V；24V；36V；110V；220V；380V；660V；1000V；6kV；10kV；24kV；35kV；110kV；220kV；330kV；500kV；1100kV额定电压Ue：规定条件下,设备正常/常期工作的电压 绝缘电压Ui：设备长期运行的最大额定工作电压耐受电压：不造成击穿的冲击电压最高峰值,分工频耐受电压和雷电冲击耐受电压,如某电流互感器铭牌上标着12/42/75kV额定绝缘水平的含义是：最高电压12kV（方均根值）额定工频耐受电压42kV（方均根值）额定雷电冲击耐受电压75kV（峰值）,关于电压U,电流等级：30mA；300mA；1A；5A；63A；100A；160；250A；315A；400A；630A 800A；1000A；1250A；1600A；2000A；3150A 4kA；5kA；6.3kA；35kA；50kA；65kA；80kA额定电流Ie：基准条件下,设备正常/常期通过的电流 框架电流Iu：断路器壳架电流，此规格最大整定电流。整定电流In：设备长期运行，又不至使保护动作的最大电流，超过此值后，在一定的延时后保护动作跳闸。(互感器电流)过负荷保护(热保护Ir或I1)：此为长延时整定电流,通常为0.81In(施耐德),大中小(ABB),国产开关一般不能调。短路保护I(磁脱扣Im或I2I3)：一般为2-10倍长延时电流或更大(11In瞬时),在下端短路时,短路电流产生强磁通,瞬时或短延时将断路器脱扣,切除短路电流。,关于电流I,短路电流Id：发生（相地/相间）短路时的电流。额定运行短路分断能力Ics：在一定的试验参数（电压、短路电流和功率因数）条件下，经一定的试验程序，能够接通、分断的短路电流，经此通断后，还要继续承载其额定电流的分断能力。额定极限短路分断能力Icu：在一定的试验参数（电压、短路电流、功率因数）条件下，经一定的试验程序，能够接通、分断的短路电流，经此通断后，不再继续承载其额定电流的分断能力。漏电电流I：绝缘损坏或故障引起的泄漏电流 当人体通过工频1mA或直流5mA电流时,会有感知;电流达到几十mA以上会对人体造成伤害。如果电流达数百毫安、通电时间低于心脏搏动周期时，就会发生心室颤动；通电时间如果超过搏动周期，心脏就会停止跳动，最终导致死亡。,关于电流I,常用的计算公式,断路器：可以开断短路电流 框架（空气）/塑壳开关 少油、真空、SF6（GIS）负荷开关熔断器组合电器：由熔断器开断短路电流负荷开关：可以通断正常的负荷电流（环网开关）隔离开关：起隔离的作用，可视的断点接地开关：用于将主回路接地辅助开关：主元件的辅助触点,关于开关,概括来说就是防止误操作。有以下原则：防误入带电间隔、防误拉合开关、防带负荷拉分刀闸、防带电合地刀(线)、防带地刀(线)合闸。结合公司中压产品的一些五防措施。低压产品的防误措施。,五防措施,关于五防联锁,要点：主回路不能带电合闸于接地回路上；隔离开关不能用于分合负荷电流及短路电流；保证人身及设备的安全（防护等级）,关于防护等级,防护等级用IP来表示，前面的数字表示防止固体异物进入的等级，后面的数字表示防水的等级。如IP30,关于防护等级,元件装配常识,重要：材料元件的功能及各种符号代表的意义；与一次二次密切配合，达到完美的整体效果。,分类：一次元件（各种开关、接触器、电容等）二次元件（指示灯、按钮、控制器、继电器等）各类附件（线槽、门锁、母线夹、通风窗等）,用途：一次元件（分配电能、电容补偿、变换电压）二次元件（指示、控制、保护）,程序：提前消化施工单（元件单）看懂一、二次方案 参照布置图、相关标准及常识定位和安装元件,元件装配常识,电气间隙：导电零部件间或零部件与设备防护界面间测得的最短空间距离。即在保证电气性能稳定和安全的情况下，通过空气能实现绝缘的最短距离。,爬电距离：沿绝缘表面测得的两个导电体间或导电零部件与设备防护界面之间的最短路径。在不同的使用情况下，用来衡量由于导体周围的绝缘材料被电极化或击穿，导致相间短路或接地。,按钮指示灯的颜色及含义,元件装配常识,元件装配常识,元件装配常识,元件装配常识,元件装配常识,元件装配常识,元件装配常识,元件装配常识,元件装配常识,元件装配常识,元件装配常识,元件装配常识,CAL16-11A/B/C/D,二次线号编制常识,相同电位且连接在一起的，应采用相同的线号。从电源开始（交流的相线，直流的+极），以奇数往下编，通过降压元件（如线圈、电机）变成偶数线号，直到N线或-极。同一柜内有几个相同的回路，要以“1-，2-”分开，原则上不连通的线路不能编成相同的线号。电流线411，L1411，U411，以“4”字开头。每通过一个元件，个位数以奇数增加。同一柜内不同的电流回路，十位数分别以2-3-4编制。不同的相可按U，V，W区别。电压线以“6”字开头，不同相可在前面冠以U，V，W。信号回路，如去电铃电笛的，以“7”字开头。,电装工艺自检,装置的验收项目(符号“”表示该项为需进行的验收项目),电装工艺自检,一、柜体装配检查：1、柜体宽、深、高尺寸符合图纸要求，对角线尺寸偏差2mm；2、柜体各类连接件、安装板、吊环等，安装正确，连接紧固；3、前后门开启、关闭自如，门开启角度90，不得擦漆；4、喷涂、油漆件无划伤、裂纹、起泡、焊穿等现象，色泽均匀；5、门、门锁、铰链、锁杆等安装正确，缝隙满足防护等级；门、封板等无晃动或变形现象。6、柜体、仪表板，门板等接地良好，接地螺栓无油漆等污物。7、容易造成人体操作伤害或导线伤害的安装板、支架、电缆进出线孔等，应采取防护措施。8、柜内清洁干净，无异物；封板、门内外表面无油渍、污垢。,电装工艺自检,二、元器件安装检查1、元器件型号、规格符合图纸要求；安装位置安装方式符合要求；2、开关本体面板与柜体面板孔缝隙均匀，缝隙尺寸偏差1mm；3、元器件固定螺栓（螺钉）、平垫、弹簧、螺母等规格合适；紧固螺栓力矩值符合要求，螺纹露出螺母25丝，螺母置于维护侧；4、各类附件安装完整、牢固、正确；元器件内外垃圾清理干净。,三、机构安装检查1、断路器、抽屉的动触头，有适量中性润滑油；进出操作灵活；2、机构，导轨安装正确。合分闸标记正确；接地刀口有润滑油脂；3、高压柜满足“五防连锁”要求。活门机构动作可靠，起落无偏差。4、相同功能单元的手车，抽屉，断路器等应能可靠互换。,电装工艺自检,四、一次线制作及安装检查1、截面满足载流量要求；两端有相序标记；用颜色区分相序；2、尽量减少中间接头，采用合适的连接件，连接面刷导电膏；3、铜排在1米2长度内要有母线夹固定，长度适中，截面无毛刺；4、连接螺栓紧固后，应画上黑色紧固标记线，螺纹露出螺母25丝，螺母置于维护侧；热缩套管规格正确，无破损，起皱，切断面整齐。5、导线遇金属边口、金属孔时，应做防护处理。6、导线遇电抗器，加热器等发热元件、主母线时，导线应与发热元件保持不小于5cm距离，导线不能紧靠主母线，电容器等。7、主回路的电气间隙和爬电距离符合要求。8、导线不宜多束捆扎；预留导线的位置正确，长短适中，固定可靠。,电装工艺自检,五、二次线制作及安装检查1、元器件标识，端子标识完整，正确，整齐美观，符合图纸要求；2、导线两端有线号；线号位置正确，整齐美观；线码长短相同，并与导线直径匹配，要求打印清晰，线号一致向外；3、接线必须整齐美观，横平竖直，电气间隙和爬电距离符合要求；4、穿过金属隔板、母线、过门时，应加护套。门开启、关闭自如；5、线耳的大小、规格与元器件接线端子匹配，压接正确，牢固；6、导线予留长度适中、固定位置统一。如接地线、N线、电源线等可用直径6mm左右的金属圆形物体，将导线绕35圈；7、多余线头需及时包扎，隐藏处理，并固定；不得有线头裸露；8、接线完工之后，线头、扎带等异物应及时清洁干净；,电装工艺自检,六、整体检查及注意事项1、元件班将所有元器件说明书、维护手册、合格证等资料收集并保管好，出货时装在资料袋内，并随整机移交用户；注明需提供备品备件的，按型号规格数量提供。2、仪表门标牌、抽屉标牌、眉头、柜号牌、厂铭牌、模拟牌、雕刻牌等应完整、整齐美观、安装位置统一，牢固、符合图纸要求；3、元器件型号规格名称标识、回路标识或主回路相序标识应完整，并整齐美观，正确；4、母线框、接地支架、电缆支架、绝缘子等安装正确，牢固。开关柜排列组合符合图纸要求；5、PE排、N排、一次插件及其他配件需要配螺栓时，螺栓数量，规格应正确。注意配齐柜体安装螺丝、铜排安装螺丝。,电装工艺自检,七、一些常用的规范及要求1、保护电路连续性：柜体、框架开关的外壳、双电源转换开关底座、电容、其它元件的接地端、安装了电气元件的门，应采用不小于该部件上电路最大截面的接地导线可靠接地。2、元件代号、标号、编号牌用黄色不干胶纸打印，粘贴在元件附近，但不能直接粘贴在元件本体上。3、柜类的工厂铭牌、指示灯、按钮、表计一般装于米高；4、一次电缆接线端一般离地应大于0.2米，高压柜至少0.55米；5、二次线接至母排时，不得直接压在母线搭接紧固螺栓下。母线连接处10mm以内不应涂贴。交流主电路穿越形成闭合磁路的金属框架时，三相母线应在同一框孔中穿过；6、所有螺母应位于检修侧，即向外、向右、向上。,