隧道工程施工日志 标准版.docx
隧道工程施工日志一、工程进度：上台阶DKXXX+XXX开挖，本日掘进XX个循环，进尺XX米。上台阶DKXXX+XXX段完成XX根型钢钢架安装。DKXXX+段完成超前小导管支护。二、劳力布置及机械配置：1.劳力：风枪班IXX人、钢架班XX人、喷锚班XX人、锚杆及小导管注浆XX人、焊工XX人、专职爆破员XX人、现场技术员XX人、现场安全员XX人。2、机械：风枪XX台、湿喷机XX台、焊机XX台、挖掘机XX台、装载XX台、出硝车XX辆、注浆机XX台。三、施工情况及自检情况：1.DKXXX+段钢架安装：采用拱墙12Ob型钢拱架加强支护，钢架材料质量：合格证1份，编号：×××实验报告1份，编号：XXX,质量合格。钢架加工的尺寸符合设计的要求，实际安装2根，实测偏差值为-23mm、+31mm,钢架高程实测偏差值为-27mm、+25mm,钢架垂直度实测偏差值为+1.5。-0.9。，相邻钢架间采用22纵向连接筋连接,环向间距LOm连接筋间搭接长度符合设计要求，钢架脚底无虚渣、杂物清理干净，钢架保护层厚度实测偏差值满足规范要求。检查人员：×××,自检合格，报验，到场监理工程师XXX,经检验合格，可以进行下一道工序施工。（详细记录自检情况，不能仅写自检合格报验，应写明自检人、验收人）2、DKXXX+段锚杆施作：拱部采用22中空组合锚杆，锚杆材料质量：合格证1份，编号：×××实验报告1份，编号：XXX,质量合格。锚杆安装数量14根，长4.0m/根，锚杆孔径实测偏差值为+3mm、+1mm、+5mm,锚杆孑L距实测偏差值为+8Cm、+10cm、+5cm、+11cm、+10cm>+13cm；锚杆孔深实测值为4.12m、4.15m、4.10m>4.13m>4.16m、4.15m;锚杆插入长度实测值：为3.96m、3.95m、3.90m、3.85m.3.92m、3.94mo锚杆安装数量、孔距、孔深、孔径、插入长度均符合验收标准，锚垫板规格为15OmlnXl50mm6mm,经检查，锚杆原材料合格，数量、规格及安装符合设计要求,孔内注浆饱满密实,砂浆强度:XX,配合比：XXX符合设计要求。锚杆垫板与锚杆栓接、规格及数量均符合设计要求、且与基面密贴、安装牢固。检查人员：xxx。自检合格，报验，到场监理工程师XXX,经检验合格，可以进行下一道工序施工。（详细记录自检情况，不能仅写自检合格报验，应写明自检人、验收人）3、DKXXX+段拱墙挂设钢筋网片、钢筋原材料检测:合格证1份，编号XXX;试验报告1份，编号：×××,质量合格，网片制作及安装：环向8>纵向8网格尺寸20CmX20cm,焊接成形，检查网格尺寸5处，偏差为+4mm、-3mm、+6-8mm、+5mm,网片搭接12个网格、检查网片搭接尺寸5处，偏差为+2mm、+4mm、-3mm、-1mm、+3mm,网片与锚杆及钢架联结牢固，钢筋网保护层厚度检查5处，网格尺寸偏差、搭接长度偏差、网片保护层厚度偏差值均符合规范要求。检查人员：×××,自检合格，报验，到场监理工程师XXX,经检验合格，可以进行下一道工序施工。（详细记录自检情况，不能仅写自检合格报验，应写明自检人、验收人）4、喷射碎：采用湿喷方式。喷射碎表面平整、密实、无裂缝、脱落、漏喷、空喷现象，厚度符合设计要求，表面无锚杆头及钢筋外露，喷碎拌合物坍落度为95mm、100mm、85mm、施工配合比为：水泥：细骨料：粗骨料：外加剂：水：纤维=1:1.79:1.9:0.04:0.38:0,002,配合比选定报告编号：XXXXX符合设计的要求，喷射碎厚度实测偏差值满足规范要求。检查人员：×××,自检合格，报验，到场监理工程师XXX,经检验合格，可以进行下一道工序施工。（详细记录自检情况，不能仅写自检合格报验，应写明自检人、验收人）5、超前支护：采用42（无缝钢管）超前小导管1环，钢管材料质量：合格证1份，编号：×××实验报告1份，编号：XXX,质量合格。环向间距0.4m,实际安装25根、长3.5m/根，超前小导管钻孔外插角允许偏差2。实测两处为1.5。、1.0°,超前小导管钻孔深允许偏差（0、+50mm）实测两处为+2Omn1、+34mm,超前小导管纵向搭接长度为Xm符合设计要求，浆液配比：配合比选定报告1份，编号：××××,符合设计要求。注浆施工记录1份，编号：××××××注浆压力为XMPa,注浆量为XXm3符合设计要求。检查人员：XXX,自检合格，报验，到场监理工程师XXX,经检验合格，可以进行下一道工序施工。（详细记录自检情况，不能仅写自检合格报验，应写明自检人、验收人）五、施工相关工作情况：1、围岩量测频次满足要求，量测管理等级为11I级，可以正常施工.2、施做加深炮孔m,揭示掌子面前方地质状况与设计相符。3、测量队定出开挖轮廓，根据测量情况对现场技术人员及作业班组技术交底。六、设计变更情况：D8K×××+×××D8K×××+×××SlMti+11Ir采用In级有仰拱复合式衬砌，初期支护拱墙铺挂6钢筋网，网格间距25CmX25cm；拱部系统锚杆为22组合中空锚杆，边墙系统锚杆为22砂浆锚杆，间距为1.2ml.5m（环X纵），每根长3.0m。根据现场围岩揭示情况贵广公司、中铁二院同意按照V级I型加强复合式衬砌进行施工，初期支护全环设置12Ob钢架,钢架间距为0.8m；拱部采用42超前小导管，2.4m一环，超前小导管环向间距0.4m,每环38根，每根长3.5m；拱墙铺挂8钢筋网，网格间距20CmX20cm；拱部系统锚杆为22组合中空锚杆，边墙系统锚杆为22砂浆锚杆，间距为L2mL0m（环X纵），每根长4m。（应详细记录变更情况，不能只写XXX设计变更）七、领导检查意见及落实情况:X时XX分，XX单位XXX到现场检查工作，指出DKXXX+段止水带安装定位不牢，要求整改（或返工处理）。工区负责人XXX现场安排施工人员落实整改，整改完毕后，经现场监理工程师XXX检查合格。（应写清楚存在问题及整改落实情况，不能只写检查出的问题已落实整改）八、施工质量及安全情况：由现场技术人员XXX指导各施工班组进行施工，各道工序质量较好，施工安全员XXX负责安全隐患排查，无安全事故发生。
