某高层装配式住宅项目预制构件吊装施工方案.docx

某高层装配式住宅项目预制构件吊装专项施工方案编制：审核：审批：XX建筑有限公司年月日目录1工程概述11.1 地理位置11.2 建筑概况11.3 PC结构概况11.3.1 1栋A座、1栋B座超高层PC结构概况11.3.2 2栋超高层PC结构概况11.3.3 4栋超高层PC结构概况21.3.4 5栋、6栋超高层PC结构概况22编制依据33PC结构施工概况54施工现场总平面布置55 PC结构施工总体流程126 PC结构施工方案186.1 PC结构施工前准备186.1.1 PC结构施工前技术准备186.1.2 PC结构施工前物资准备196.1.2.1 人员准备196.1.2.2 机械设备准备206.2 PC构件的堆放236.3 PC构件安装施工方案236.3.1 PC结构施工总体原则236.3.2 PC结构施工流程246.3.3 PC结构吊装顺序246.4 阳台板、叠合楼板排架施工方案266.4.1 阳台板、叠合楼板脚手架施工概况266.4.2 脚手架设计266.5 PC结构与现浇结构连接加固方案286.6 PC结构防水及防漏浆措施286.6.1 外墙板水平拼缝286.6.2 外墙板竖向拼缝286.7 标准楼层施工计划296.8 外墙防水胶施工计划356.8.1 防水胶的选择356.8.2 防水胶的施工357施工质量主要技术保证措施367.1 PC安装工程预制构件验收标准367.2 PC安装工程质量保证技术措施427.2.1. 测量工程427.2.2. PC构件吊装措施427.3 特殊气候条件下施工的质量保证技术措施438保证安全施工主要技术措施449保证文明施工主要技术措施469.1 文明施工目标469.2 场容场貌管理措施479.3 文明建设措施4710重难点分析及对策47H现场平面布置4912方案编制及特种作业人员5713安全应急预案员5914吊装锁具计算651工程概述1.1 地理位置本工程位于XXX。1.2 建筑概况整个小区由1栋54层超高层公寓，6栋超高层住宅塔楼(1栋44层、1栋52层、2栋53层、2栋35层)组成。1.3 PC结构概况(1)本方案所述的PC结构是指6栋超高层住宅塔楼中2层顶层PC结构。(2)本工程为剪力墙结构。Pe构件类型包括:预制外墙板、预制阳台、预制楼梯、预制隔墙板、叠合楼板；PC板防水做法:由外侧密封耐候胶、高低坎构造、内侧密封胶条构成防水体系；PC构件混凝土标号:C30。1.3.1 1栋A座、1栋B座超高层PC结构概况(1)二层三十三层，每栋每层预制墙板16块；三十四层三十五层，每栋每层预制墙板8块；其中预制外墙板235层预制墙板共532块。单块构件起重重量从2.38T至5.33T不等，水平连接通过预制构件伸出的预埋预留钢筋与现浇混凝土相连。(2)二层三十三层，每栋每层预制阳台4块；三十四层三十五层，每栋每层预制阳台2块；235层预制阳台板共132块。单块构件起重重量为3.6OT至4.55T不等，阳台板内侧钢筋锚入现浇结构梁及楼板中。(3)二层三十五层，每栋每层预制楼梯2块，235层预制楼梯共68块。单块构件起重重量为3.97T,构件上下两端预留圆孔，通过预留在现浇楼梯梁上下两端的钢筋利用灌浆料进行连接。1.3.2 2栋超高层PC结构概况(1)二层十三层，每栋每层预制墙板16块；十五层二十八层，每栋每层预制墙板16块；三十层四十二层，每栋每层预制墙板16块；四十三层四十四层，每栋每层预制墙板8块；其中包括预制外墙板和预制隔墙板，244层预制墙板共640块。单块构件起重重量从2.38T至5.33T不等，水平连接通过预制构件伸出的预埋预留钢筋与现浇混凝土相连。(2)二层四十二层，每栋每层预制阳台4块；四十三层四十四层，每栋每层预制阳台2块；244层预制阳台板共168块。单块构件起重重量为3.60T至4.55T不等，阳台板内侧钢筋锚入现浇结构梁及楼板中。(3)二层四十四层，每栋每层预制楼梯2块，244层预制楼梯共86块。单块构件起重重量为3.97T,构件上下两端预留圆孔，通过预留在现浇楼梯梁上下两端的钢筋利用灌浆料进行连接。(4)三层十五层，每栋每层叠合楼板15块；十六层三十层，每栋每层叠合楼板6块；230层叠合楼板共285块。单块构件起重重量为0.58T至1.7T不等，通过板侧钢筋锚入现浇结构梁及楼板中。1.3.3 4栋超高层PC结构概况(1)二层五十一层，每栋每层预制墙板16块；五十二层，每栋每层预制墙板8块；其中包括预制外墙板和预制隔墙板，252层预制墙板共808块。单块构件起重重量从2.30T至5.33T不等，水平连接通过预制构件伸出的预埋预留钢筋与现浇混凝土相连。(2)二层五十一层，每栋每层预制阳台4块；五十二层，每栋每层预制阳台2块；252层预制阳台板共201块。其中在二十九层4-E4-L轴交4-1轴位置的阳台改为现浇结构。单块构件起重重量为3.88T至4.45T不等，阳台板内侧钢筋锚入现浇结构梁及楼板中。(3)二层五十二层，每栋每层预制楼梯2块，252层预制楼梯共102块。单块构件起重重量为3.97T,构件上下两端预留圆孔，通过预留在现浇楼梯梁上下两端的钢筋利用灌浆料进行连接。(4)三层十七层，每栋每层叠合楼板24块；十八层二十八层、三十一层三十二层，每栋每层叠合楼板20块；二十九层三十层，每栋每层叠合楼板19块；三十三层四十四层，每栋每层叠合楼板10块；344层叠合楼板共778块。单块构件起重重量为0.63T至1.59T不等，通过板侧钢筋锚入现浇结构梁及楼板中。1.3.4 5栋、6栋超高层PC结构概况(1)二层五十二层，每栋每层预制墙板16块；五十三层，每栋每层预制墙板8块；其中包括预制外墙板和预制隔墙板，253层预制墙板共824块。单块构件起重重量从2.30T至5.33T不等，水平连接通过预制构件伸出的预埋预留钢筋与现浇混凝土相连。(2)二层五十二层，每栋每层预制阳台4块；五十三层，每栋每层预制阳台2块；244层预制阳台板共206块。单块构件起重重量为3.58T至4.38T不等，阳台板内侧钢筋锚入现浇结构梁及楼板中。(3)二层五十三层，每栋每层预制楼梯2块，253层预制楼梯共104块。单块构件起重重量为3.97T,构件上下两端预留圆孔，通过预留在现浇楼梯梁上下两端的钢筋利用灌浆料进行连接。(4)三层二十八层、三十一层三十二层，每栋每层叠合楼板28块；二十九层三十层，每栋每层叠合楼板25块；三十三层四十四层，每栋每层叠合楼板13块；四十五层五十三层，每栋每层叠合楼板6块；230层叠合楼板共285块。单块构件起重重量为0.56T至L6T不等，通过板侧钢筋锚入现浇结构梁及楼板中。2编制依据业主及设计提供的施工图纸以及其它相关资料；20xx市政府有关安全、文明施工的各项法规和规定；现行国家及地方施工技术规范；现行国家及地方质量验收规范；建筑结构荷载规范(GB500092012)混凝土结构工程施工规范(GB506662011)混凝土结构工程施工质量验收规范(GB502042015)装配式混凝土结构连接节点构造楼盖和楼梯(15G3101)、剪力墙(15G3102)装配式混凝土建筑结构技术规程(DBG151072016)(装配式混凝土结构技术规程(JGJl2014)建筑工程施工质量验收统一标准(GB503002013)桁架钢筋混凝土叠合板60mm厚底板(15G3661)预制混凝土板式楼梯(15G3671)预制混凝土阳台板、空调板及女儿墙(15G3681)塔式起重机安全规程(GB5144-2006)重要用途钢丝绳(GB8918-2006)木结构设计规范(GB50005-2003)混凝土结构设计规范(GB50010-2010)钢结构设计规范(GB50017-2003)工程测量规范(GB50026-2007)建设工程施工现场供用电安全规范(GB50194-2014)钢结构工程施工及验收规范(GB50205-2001)木结构工程施工质量验收规范(GB50206-2012)钢结构焊接规范(GB50661-2011)建设工程施工现场消防安全技术规范(GB50720-2011)钢结构工程施工规范(GB50755-2012)租赁模板脚手架维修保养技术规范(GB50829-2013)建筑施工安全技术统一规范(GB50870-2013)起重机钢丝绳保养、维护、检验和报废(GB/T5972-2016)一般用途钢丝绳(GB/T20118-2006)起重机械滑轮(GB/T27546-2011)钢丝绳安全使用和维护(GB/T29086-2012)高层建筑混凝土结构技术规程(JGJ3-2010)钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2012)建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2012)施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005)建筑施工安全检查标准(JGJ59-2011)施工高处作业安全技术规范(JGJ80-2016)钢筋机械连接技术规程(JGJ107-2016)施工现场机械设备检查技术规程(JGJI60-2008)建筑施工模板安全技术规范(JGJI62-2008)液压升降整体脚手架安全技术规程(JGJI83-2009)建筑施工作业劳动保护用品配备及使用标准(JGJI84-2009)塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程(JGJ196-2010)建筑施工工具式脚手架安全技术规范(JGJ202-2010)钢筋锚固板应用技术规程(JGJ256-2011)建筑施工起重吊装工程安全技术规范(JGJ276-2012)建筑施工临时支撑结构技术规范(JGJ300-2013)钢筋套筒灌浆连接应用技术规程(JGJ355-2015)混凝土泵送技术规程(JGJ/T10-2011)铝合金模板技术规范(DBJI5-96-2013)预拌砂浆、混凝土及制品企业试验室管理规范(DBJI5-109-2015)预制装配整体式钢筋混凝土结构技术规范(SJG18-2009)建设部令第166号、建质200987号、省住建厅粤建质201113号、市住建局深建规200715号文。现行国家及地方安全技术规程。本工程预制构件制作和安装的深化设计图、施工组织设计及采用的定型产品使用技术手册等。各栋塔机型号、起重性能表等。3PC结构施工概况(1)根据本工程PC结构特点，钢筋混凝土结构施工与PC结构施工采用流水搭接穿插施工。在PC结构吊装完毕后移交土建单位进行钢筋模板混凝土施工。(2)PC构件由加工厂首先运至施工现场，运输车辆就近停靠在PC堆场旁侧,用塔吊将PC构件卸载至PC堆场的制定位置。在上层混凝土浇捣完毕并且强度达到70%后，用塔吊从PC堆场起吊构件(外墙板及隔墙板)完成吊装、定位、校正、加固等工序后，将施工作业面移交土建施工单位。当土建施工单位完成竖向钢筋绑扎及模板施工完成后，穿插进行阳台板及叠合楼板吊装及固定工作，并预埋下一层支撑固定埋件。4施工现场总平面布置4.1 PC构件的水平、垂直运输采用每栋楼布置的塔吊TC7525,布置一台施工电梯。在塔吊起重半径内，于PC车道旁就近布置不小于200m2的PC专用堆场。4.2 PC构件由运输车辆卸载后堆放于每栋楼的Pe专用堆场，并按照指定顺序进行归类堆放。4.3 生产临建等设施沿用前期施工阶段的布置。XZ塔吊、堆场、施工道路布置图;S:IB栋塔吊平面布置图2栋塔吊平面布置图图层OWs坑开才ByLayer薮兰口黄4栋塔吊平面布置图5栋塔吊平面布置图6栋塔吊平面布置图4.4 塔吊TC7525起重性能表装配式住宅IA栋、IB栋、2栋、4栋、5栋、6栋均采用塔吊TC7525,每栋塔吊臂长如下：IA栋塔吊臂长60m,IB栋塔吊臂长55m,2栋塔吊臂长50m,4栋栋塔吊臂长50m,5塔吊臂长45m,6栋塔吊臂长45m。TC7525-I6D塔式起重机基础、平衡重及压重Ll2TC7525-16D塔式起重机法础、平衡重及压重45m臂起直性能特性幅度(m)3.75-19.025303536.74045起重量(t)二倍率8.007.236.30四倍率16.0011.599.297.667.226.465.5250m臂起重性能特性幅度(m)3.7518.520253035.5404550起重量(t)二倍率8.006.976.075.35四倍率16.0011.5711.168.947.226.205.294.5755m臂起直性能特性幅度(m)3.7517.820253034.54045起重量(I)二倍率8.006.675.81四倍率16.0014.0010.688.547.145.905.03幅度(m)5055起重量(I)二倍率5.114.55四倍率4.343.7760m皆起重性能特性幅度(m)3.75-17.2202530333540起重量(t)二倍率8.007.486.40四倍率16.0013.3910.238.177.226.715.62幅度(m)45505560起起(t)二倍率5.564.894.353.90四倍率4.794.123.583.12构件吊重为构件重量加吊具重量，吊具重量按照0.5t计入。该处塔机起吊量该处塔机起吊量(1) IA栋塔机起重臂长60m,最大吊距40m处构件重4.It,6.4t；最重构件5.38t处吊距30m,该处塔机起吊量8.17t<>(2) IB栋塔机起重臂长55m,最大吊距40m处构件重4.1t,6.67t;最重构件5.38t处吊距30m,(3) 2栋塔机起重臂长50m,6.97t;最重构件5.38t处吊距38m,(4) 4栋塔机起重臂长50m,6.97t;最重构件5.38t处吊距35m,该处塔机起吊量8.54t0最大吊距40m处构件重4. It, 该处塔机起吊量九。最大吊距40m处构件重4.11, 该处塔机起吊量7.22t0该处塔机起吊量该处塔机起吊量（5） 5栋塔机起重臂长45m,7.23t;最重构件5.38l处吊距35m,（6） 6栋塔机起重臂长45m,7.23t;最重构件5.38t处吊距35m,4.5吊具选型最大吊距40m处构件重4.13该处塔机起吊量该处塔机起吊量最大吊距40m处构件重4.13该处塔机起吊量该处塔机起吊量a）墙吊装工具墙体吊装采用平衡梁进行吊装，顶部设置钢丝绳及手动葫芦进行调整，具体吊装方案施工前进行吊装吊具的深化设计后实施。b）叠合板、阳台吊装工具板和阳台吊装采用平衡框进行吊装，顶部设置滑轮组，具体吊装方案施工前进行吊装吊具的深化设计后实施。c）楼梯吊装工具楼梯吊装采用平衡梁进行吊装，顶部设置调平装置，具体吊装方案施工前进行吊装吊具的深化设计后实施。5PC结构施工总体流程（1）PC构件工厂加工（2）PC运输(3)构件进场验收构件进场验收需按照混凝土结构施工质量验收规范、装配式混凝土结构技术规程、“预制构件深化设计详图”进行验收，主要包括对预制构件的质量证明文件、施工单位或监理单位的驻厂监督记录及外观尺寸的验收。主要检查项目和内容：分项质量验收规范规定判定主控项目1、预制构件应在明显部位标明生产单位、构件型号、生产日期和质量验收标志。构件上的预埋件、插筋和预留孔洞的规格、位置和数量应符合标准图或设计的要求。2、预制构件的外观质量不应有严重缺陷。对已经出现的严重缺陷，应按技术处理方案进行处理，并重新检查验收。3、预制构件不应有影响结构性能和安装、使用功能的尺寸偏差。对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应按技术处理方案进行处理，并重新检查验收。一般项目检查项目质量要求实测长度外墙板、隔墙板允许偏差±5(mm)楼梯允许偏差+15,-10(mm)叠合楼板、叠合梁允许偏差+10,-5(mm)宽度、高(厚)度外墙板、楼梯、隔墙板、叠合楼板、叠合梁允许偏差±5(mm)侧向弯曲叠合楼板、叠合梁允许偏差1/750且W20(mm)外墙板、楼梯、隔墙板允许偏差1/1000且W20(mm)预埋件(吊钉、管盒、套中心线位置允许偏差10(mm)水平高差允许偏差5(mm)筒等)外露长度允许偏差+10,-5(mm)预留孔中心线位置允许偏差5(mm)预留洞中心线位置允许偏差10(mm)翘曲叠合楼板允许偏差1/750(mm)外墙板、隔墙板允许偏差1/1000(mm)对角线差叠合楼板、外墙板、隔墙板允许偏差10(mm)表面平整度外墙板、隔墙板、叠合楼板、叠合梁允许偏差5(mm)主筋保护层厚度叠合楼板允许偏差+5,-3(mm)叠合梁、外墙板、楼梯、隔墙板允许偏差+10,-5(mm)预留钢筋水平高差允许偏差5(mm)外露长度允许偏差±10(mm)一般项目检查项目质量要求实测露筋纵向受力钢筋不应有露筋，其他钢筋不宜有少量露筋蜂窝构件主要受力部位不应有蜂窝，其他部位不宜有少量蜂窝孔洞构件主要受力部位不应有孔洞，其他部位不宜有少量孔洞夹渣构件主要受力部位不应有夹渣，其他部位不宜有少量夹渣疏松构件主要受力部位不应有疏松，其他部位不宜有少量疏松裂缝构件主要受力部位不应有影响结构性能或使用功能的裂缝，其他部位不宜有少量不影响结构性能或使用功能的裂缝连接部位缺陷连接部位不应有影响结构传力性能的缺陷，连接部位不宜有基本不影响结构传力性能的缺陷外形缺陷清水混凝土构件不应有影响使用功能或装饰效果的外形缺陷，其他混凝土构件不宜有不影响使用功能的外形缺陷外表缺陷具有重要装饰效果的清水混凝土构件不应有外表缺陷，其他混凝土构件不宜有不影响使用功能的外表缺陷检查数量：1)主控项目：全数检查；2) 一般项目：尺寸偏差：同一工作班生产的同类型构件，抽查5%且不少于3件；外观尺寸：全数检查。验收规则：符合下列规定时，预制构件质量评为合格：1)主控项目全部合格。3) 一般项目的质量经检验合格，且没有出现影响结构安全、安装施工和使用要求的缺陷。4) 一般项目中允许偏差项目的合格率大于等于80%,允许偏差不得超过最大限值的1.5倍，且没有出现影响结构安全、安装施工和使用要求的缺陷。（4）PC构件堆放（5）斜撑和埋件（6）墙柱钢筋绑扎(7)Pe吊装(8)校正(9)楼板钢筋绑扎(10)楼层混凝土浇筑6PC结构施工方案6.1 PC结构施工前准备6.1.1 PC结构施工前技术准备PC结构施工具有不可逆的特点，在施工时与各专业交叉作业、与设计单位以及Pe加工厂需要紧密配合。在施工前需做的技术准备工作如下：(I)熟悉、审查施工图纸和有关的设计资料；(2)在施工开始前由项目经理具体召集各相关岗位人员汇总、讨论图纸问题，设计交底时，切实解决疑难和有效落实现场碰到的图纸施工矛盾。切实加强与建设单位、设计单位、预制构件加工制作单位、施工单位以及相关单位的联系,及时加强沟通与信息联系。按照三级技术交底程序要求，对施工人员逐级进行技术交底。6.1.2 PC结构施工前物资准备1 .1.2.1人员准备吊装工为专业起重工人，负责构件的卸车、构件的吊运、构件的吊装、构件的就位调整。开工前要根据构件吊装的难易程度和吊机的数量安排合理数量吊装工进场。吊装工进场后要先熟悉吊装程序和吊装环境，了解吊装的构件形式和每种构件吊装方法并对吊具进行整理，然后进行上岗。图例说明阳台吊装（指挥2人/每台吊机；吊装4或8人,人/每台吊机；调支撑2人/每台）叠合板吊装（指挥2人/每台吊机；吊装6人/每台吊机；支撑调整2人/每台吊机）墙体吊装（指挥2人/每台吊机；吊装8人/每台吊机；调支撑2人/每台吊机;埋件安装和调节2人/每台吊机）(1)常规工人配备：每组吊装必须有46人配合吊装工一起施工才能保证吊装顺利进行。工人进场要了解PC项目的施工程序，熟悉吊装过程中穿插施工的要求。(2)放线工人：PC楼梯、外墙板安装，每组必须配备放线工人2名，进行楼面弹线及水平标高测量，弹Pe构件标高线、限位线。3 3)PC楼梯、阳台支排架搭拆工每组配备4人，PC楼梯、安装前支排架搭设，混凝土强度达到一定强度后支排架拆除。(4)外墙板接缝防水密封及淋水试验专业工人外墙预制墙板之间、外墙与楼板之间的外墙表面，按照设计图纸，用PE棒及高分子密封材料封闭，材料密封胶采用硅酮建筑密封胶，达到要求强度后，对墙板接缝及窗框进行淋水试验，计划工人3名。(5)派驻PC构件厂技术监督员为确保PC构件厂家预制质量，顺序与工地现场吊装顺序相符，确保PC预制板构件进场时间与进度计划进场时间相符，施工单位需要派一名管理人员常驻构件预制厂进行生产安排及监督。6.1.2.2机械设备准备1）吊机的准备图例丽说明根据构件重量和范围选择吊机型号为TC7525；吊装设备是影响工业化建筑整体工期和质量最重要的因素。吊装用钢梁功能：保持构件在吊装过程中的水平,减少构件在吊装过程中受损害的几率。1、PC外墙板、楼梯采用扁担型钢梁2、叠合板、阳台采用四方框形钢梁手动葫芦功能：构件吊装时通过葫芦进行水平调整，就位时通过它进行微调。楼梯吊装：3个/每台吊机梁、阳台吊装：12个/每台吊机墙体吊装：2个/每台吊机有突窗的墙体：4个/每台吊机旋转吊环吊装柱模和楼梯时使用柱模吊装：2个/每台吊机楼梯吊装：4个/每台吊机固定吊环吊装楼梯时使用楼梯吊装：4个/每台吊机钢丝绳三米长：8条/每台吊机六米长：5条/每台吊机2）材料配备数量（1）每栋的斜支撑及辅助型钢准备的数量按标准层每层的数量制作三层；（2）PC楼梯、阳台支排架制作，含钢管、槽钢及方木预制按标准层三层的量预制。3）辅助设备吊装材料数量名称数量备注2m钢丝绳2根A183m钢丝绳4根A184m钢丝绳4根A186m钢丝绳2根A18M20吊环4个2U型卡环8个2tU型卡环8个5t小型吊钩6个2t葫芦2个2t高强水泥砂浆预制外墙板与下层楼板之间的嵌缝封堵防水密封胶用于外墙板缝封堵PE橡胶棒A18/20/24用于外墙板缝封堵和预制墙体与楼板面缝隙的封堵垫块放置在预制构件下方控制标高撬棍2个对预制墙体进行微调经纬仪1台J2水准仪1台DSZ2全站仪1台6.2 Pe构件的堆放PC构件由运输车辆卸载后堆放于每栋楼的PC专用堆场，并按照指定顺序进行归类堆放，PC专用堆场面积不得小于20Om2。PC专用堆场由6个区域组成，分别为环形道路、周材及耗材货架、外墙板和隔墙板堆放区域、楼梯堆放区域、阳台板堆放区域、叠合楼板堆放区域。.PC堆场四周采用定型化围栏围护，与周围场地分开，围护栏杆上挂明显的标识牌和安全警示牌。其中外墙板和隔墙板采用竖放，使用专用货架进行集中放置，墙板搁支点应设在墙板底部两端处，堆放场地须平整、结实。外墙板和隔墙板竖向放入专用支架后两侧顶紧。楼梯、阳台板、叠合楼板采用平放，楼梯采用两端用100*100木方搁置；阳台板、叠合楼板采用底层沿通长方向用100*100木方垂直于桁架筋设置；水平构件堆放层数以不大于4层进行堆放。PC周材及耗材专用货柜由角钢Ll(X)XlO焊接而成，水平向铺放木板隔离。6.3 PC构件安装施工方案6.3.1 PC结构施工总体原则首先总包测量控制轴线，总包将控制轴线移交给Pe施工班组后进行PC外墙板吊装和校正工作，在此同时墙柱钢筋与PC施工相配合流水作业进行绑扎。PC外墙板吊装完毕后，将作业面交付土建及机电专业施工，电线盒定位、墙柱模板安装、排架搭设、梁底、侧模安装、楼面模板安装。在排架搭设及楼面模板安装时，PC施工班组穿插施工叠合楼板独立支撑的搭设及吊装阳台板及叠合楼板，并预埋楼板预埋件供下层斜支撑使用。最后土建单位完成梁板钢筋绑扎和浇捣混凝土工作。6.3.2 PC结构施工流程引测控制轴线一楼面弹线一水平标高测量一预制墙板逐块安装（控制标高垫块放置）一起吊、就位一临时固定一脱钩一校正一锚固件安装一防漏浆胶带铺贴一剪力墙部位构件连接片安装一现浇剪力墙钢筋绑扎一机电管线、盒预埋一支撑排架搭设（含独立支撑）一阳台板、叠合楼板安装一现浇梁、板钢筋绑扎一机电管线、盒预埋一混凝土浇捣。6.3.3 PC结构吊装顺序PC板块吊装总体原则是以每个单元平面端头第一块墙板为起始点按水平连接顺序依次吊装，吊装时流水进行校正及加固作业。阳台板和叠合楼板等排架施工完毕后即可吊装。1A/1B#楼4¢=33¢=2ngO12仆I1<三2#楼14U151111MUrtuHUjllllUO=>16674#楼：,，6.4 阳台板、叠合楼板排架施工方案6.4.1 阳台板、叠合楼板脚手架施工概况本项目阳台板及叠合楼板通过内侧钢筋锚入现浇结构边梁及楼板中。当土建结构梁板排架及PC班组独立支撑施工完毕后，吊装校正阳台板及叠合楼板。6.4.2 脚手架设计阳台板及叠合楼板采用铝制梁式独立支撑；支撑上杆采用e48X3.2mm钢管，下管采用660X3.2mm钢管，板端第一道支撑距离梁边不大于1200mm,支撑间距不大于1200mm。为了保证支撑整体性，支撑的顶部铝模板连接为一个整体。其中阳台板铝制梁式独立支撑增加一道水平杆，保证其稳定。预制阳台横拉杆平面图6.5 PC结构与现浇结构连接加固方案本项目PC结构与现浇结构连接有3种类型，分别为预制墙板与现浇结构相连、预制楼梯板与现浇结构相连、预制阳台板和预制叠合板与现浇结构相连。（1）预制墙板与现浇结构相连形式的加固：预制墙板通过外露钢筋与现浇混凝土结构相连。预制墙板内侧为现浇剪力墙和现浇梁，需要将现浇内模板深入预制墙板80mm,模板与预制构件相接处需提前粘贴双面胶条防止漏浆。（2）预制楼梯板与现浇结构相连形式的加固：预制楼梯板利用预埋螺栓与现浇结构通过灌浆料相连。预制楼梯板吊装前需利用砂浆进行找平，吊装完成并调整结束后，通过灌浆料把预埋螺栓和现浇结构进行连接。（3）预制阳台板和预制叠合板与现浇结构相连形式的加固：预制阳台板和预制叠合板搁置在独立支撑上部，锚固钢筋锚入现浇结构梁板中。预制阳台板和预制叠合板内侧为现浇梁，需要将现浇梁外侧模板与叠合板相接位置粘贴双面胶条防止漏浆。6.6 PC结构防水及防漏浆措施6.6.1 外墙板水平拼缝本工程PC外墙板上下做成高低口，在下板的上口粘贴橡胶条。待上面一层外墙板吊装时坐落其上，利用外墙板自重将其压实，起到防水效果。同时在板的内主体结构完成后，在橡胶条外侧进行密封胶施工。6.6.2外墙板竖向拼缝由于外墙板内侧还需浇捣混凝土，所以外墙板垂直缝处在构件制作时需在每边留设50mm的收光面，在吊装调整结束后，进行防漏胶皮粘贴以防止混凝土浇捣时产生漏浆。在主体结构施工完毕后进行密封胶施工。具体施工顺序为：外墙板吊装前，先在堆场对边侧收光而进行检查，如有不平整处需进行打磨处理。吊装调整后在垂直竖缝处相邻板块之间粘贴在橡胶皮，施工完成后再次进行密封胶施工。6.7 标准楼层施工计划第一天测量放线；N外墙板吊装和校R培柱钢筋绑扎；墙柱、梁板模板短除；第二天水电线盒定位；墙柱模板安装排架搭设L第三天梁底、侧模安装楼面模板安装开始第四天楼面模板安装完成：安装PC阳门板yZ、第五天梁钢筋安装：板底筋安装：水电管线预埋墙、柱、板模板二次复测调整、验收、板面钢筋安装、验收第六天混凝土浇筑V（1）第一天工序安排时间测量放线6：0011：00墙柱钢筋吊运6：0010：00墙柱钢筋绑扎10：00-11：0014：0023：00墙柱预留水电预埋14：0023：00(2)第二天工序安排时间预制外墙吊装调整9：OO11：0014：00-18：00预制楼梯吊装(N-I层)6：009：00墙柱铝模板安装6：0011：0014：0023：00墙体钢筋绑扎6：0011：00(3)第三天工序安排时间安装梁板铝模板6：00-23：00叠合楼板及阳台支撑架搭设9：0018：00(4)第四天工序安排时间叠合楼板及预制阳台吊装6：OO11：0014：0018：00梁板钢筋吊运6：009：00梁板底筋绑扎6：0018：00板面线管线盒、套管预埋19：0023：00(5)第五天工序安排时间模板调平加固6：OO18：00板面钢筋绑扎8：0018：00钢筋、模板调整16：0023：00外墙支撑固定点的预埋14：00-18：00(6)第六天工序安排时间钢筋、模板整改6：00-7：00混凝土浇筑7：0022：00爬架提升14：(X)18：00标准层施工计划工槿内*津和美JU交Mi关的关J；e-1.a.;:<?：*；:：:esq»：433<：,：*吊RtU男更*),金£以(我尊；外羊4零事WeB;r三t登量XJaft*?.三三三l?.ENfEM7.P-TW修十iu%a/耳二MWa妥安0爰.*«»WW餐3=N=8IM，与ff<¾宗CM方之二£企食，上,Q文P3IJW建工2：亭½frw=4kaQ:甚欢.*±nrR日经夕6.8 外墙防水胶施工计划6.8.1 防水胶的选择为抵抗环境条件和地质变化引起的热胀冷缩现象，预留的施工缝采用双组份改性硅酮密封胶进行嵌填，起到修饰和密封防水的双重作用。6.8.2 防水胶的施工防水胶的施工按现场脚手架形式不同分为隔层打胶和整体打胶。隔层打胶适用电动提升架，整体打胶适用落地脚手架。打胶施工工序为：清扫一黏贴美纹纸f涂刷底涂一打胶f加压一修饰7施工质量主要技术保证措施7.1 PC安装工程预制构件验收标准预制构件现场验收:预制构件现场验收为进场后的构件观感质量和几何尺寸、成品构件的产品合格证和有关资料。构件图纸编号与实际构件的一致性检查。对预制构件在明显部位标明的生产日期、构件型号、生产单位和构件生产单位验收标志进行检查。对构件上的预埋件、插筋、预留洞的规格、位置和数量符合设计图纸的标准进行检查。