屋面玻璃板保温施工方案.docx

屋面坡璃板保温施工方案(一)保温层施工：1.工艺流程：基层清理T弹线确定标高T保温层铺设。2、基层清理：将混凝土屋面上的杂物、垃圾等清理干净，保持干燥，基层验收合格并作隐检记录。3、保温层铺设：将15Omm厚的泡沫玻璃板铺设在基层上，铺平垫稳，错缝搭接，排列紧密，当保温板需要裁切时，边角一定要顺直、整齐，保温板之间拼缝一定要密实，相邻两板面高度一致，保温板施工完成后立即组织验收，合格后立即进行下道工序施工。4、已铺完的保温层,不得在其上面行走或运输小车和堆放重物。5、应注意的质量问题：(1)保温层边角处质量问题：边线不直边槎不齐整，影响找坡、找平和排水。(2)板块保温材料铺贴不实：影响保温、防水效果，造成找平层裂筵。应严格达到规范和验评标准的质量标准,严格验收管理。(二)找坡层施工：1、根据墙上500mm水平标高线按2%找坡，根据坡度将铺设1:8水泥珍珠岩的厚度线以贴饼形式在基层上体现出来，找坡层最薄处30mm(不上人屋面最薄处为20mm)水落口周围直径50Omm范围内坡度为5%o2、先将水泥加气混凝土碎料按配比与水泥拌和均匀后，再加水拌和，严格控制加水量，以铺设时表面不出现泌水现象为原则来确定加水量。3、铺设水泥加气混凝土碎料将拌和均匀的拌和料铺设于屋面，按照贴饼标高铺设基本找坡。4、水泥加气混凝土碎料内埋设直径32PVC水平纵横排气管联通，间距6m*6m,PVC排气管用电钻打梅花形小孔，以便于排气，与成品排气孔相接通,排气管底部用玻纤布包裹防止杂物进入排气管。5、刮平、滚压：以找坡贴饼为标志，控制好虚铺厚度，用铁锹粗略找平，然后用木刮杠刮平。再用压滚往返滚压，并随时用2m靠尺检查平整度，降多出部分铲掉,凹处填平,直到滚压平整出浆为止。对于墙根、边角、管根周围不易滚压部位用木板拍打密实。6、养护：找坡层施工完毕后进行洒水养护，严禁上人乱踩，待其凝固后方可进行下道工序施工。（三）水泥砂浆找平层施工：1.基层清理：将找坡层表面的松散杂物清扫干净，突出基层表面的灰渣等粘接杂物要铲平，不得影响找平层的有效厚度。2、洒水湿润：抹找平层水泥砂浆前，适当洒水湿润基层，利于基层与找平层的结合。3、冲筋、贴饼定标高：按1.5m间距贴灰饼,然后按流水方向以间距1.5m冲筋。4、铺水泥砂浆：按分格块铺设砂浆，用刮杠靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子搓平，用铁抹子压光，待浮水沉失后，以人踏上去有脚印但不下陷为度，再用铁抹子压第二遍即可。找平层按照不大于6m设置分格缝,逢宽20mm,逢上部防水施工时增加一层防水附加层，分格缝用密封膏封严。5、找平层做至女儿墙，所有阴阳角均抹成圆弧形，圆弧半径R=100mmo6、养护：找平层抹平、压实以后24h可浇水养护，养护期为7天，经干燥后铺设防水层。(四)种植屋面的防水层施工1.施工工艺：基层处理一定位、弹线一刷冷底子油-细部节点处理、附加层T铺贴卷材一搭接边密封一检查验收2、基层要求(I)基层表面已清理，清除基层表面的灰尘、杂物。基本平整,无明显突出部位；卷材防水屋面基层与突出屋面结构的交接处，以及基层的转角处，均应做成圆弧，内部排水的水落口周围应做成略低的凹坑。(2)施工时基面不得有明水，如有积水部位，则需进行排水后才可施工；基层含水率检测：剪一块Im2的卷材平铺于基层表面,静置3-4小时，然后揭开卷材观察其下方基层面及防水卷材，如未见水印，即可铺设防水层。(3)各种预埋件、配件已安装完毕，固定牢固，阴阳角已处理。(4)施工现场安全防护设施齐全，按规定放置消防器材。(5)基层应会同监理工程师验收合格后方可进行防水的施工。3、涂刷基层处理剂：在基层表面满刷一遍冷底子油，底油的施工也按先高后低、先远后近、先立面后平面的顺序进行。同一屋面上先涂刷排水较集中的水落口、天沟、檐口等节点，再进行大面积的涂布。屋面转角及立面的涂刷层应薄涂多遍，不得有流淌和堆积现象。涂刷要均匀、不透底、遮盖率100%,底油总厚度不得小于3mmo在底油实干前，不得在防水层上进行其它施工作业，不得上人和堆放物品。4、附加层施工：屋面女儿墙、排风道出屋面、楼梯间(电梯间)外墙根部、阴阳角部位加铺一层同质卷材附加层，将卷材裁成相应的形状进行热熔满贴，宽度500mm,附加层施工必须粘贴牢固。水落斗周围与屋面交接处，应做密封处理，并加铺两层附加层，附加层深入水落斗的深度不得小于100mm。檐沟及阴阳角处按构造需要增设一层附加层，附加层在上部转角处为200mm宽空铺层。5、铺贴卷材(1)确定铺贴方向、弹基准线：冷底子油涂刷完毕3小时后，手摸感觉不粘即可根据卷材的宽度和搭接的规定,在冷底子油上进行弹线。弹线由排水较集中的部位开始，遵照由低到高、先平面后立面的顺序弹基准线。(2)做样板：在大面积铺贴施工前，施工队要按照技术要求及细部做法做50nV样板，经项目、甲方、监理验收合格后，进行大面积施工。(3)卷材铺设：卷材施工时应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中等部位的处理,然后从流水坡度的下坡开始由低处向高处铺贴,顺着流水方向，并使卷材的长向和流水坡向垂直，两层卷材必须平行铺贴，禁止垂直铺贴，铺贴时先平面后立面。铺贴平面立面相接茬的卷材,由下向上进行,使卷材紧贴阴阳角不得有皱折和空鼓等现象。铺贴天沟、檐沟卷材时，宜顺天沟、檐沟方向，减少卷材的搭接。(4)卷材搭接：相邻卷材的短边搭接不小于100mm,长边搭接不小于100mmo(5)卷材起始端粘贴：采用满粘法。将卷材置于起始端位置，对好长短方向搭接缝，滚展卷材100Omm左右，掀开已展开的部分,开启喷灯点火，喷灯头与卷材保持50100mm距离，与基层呈30。45。角，同时加热卷材底面热熔胶面和基层，至热熔胶面出现黑色光泽、发亮至稍有微泡出现，慢慢放下平铺于基层，然后排气轻压使卷材与基层粘结牢固。(6)滚铺：卷材起始端铺贴完成后即可进行大面积滚铺。持火人位于卷材滚铺的前方，按上述方法同时加热卷材和基层，加热范围为整个卷材面，加热程度要均匀。推滚卷材的人蹲在已铺好的卷材起始端上面，等卷材充分加热后缓缓推压卷材，并随时注意卷材的平整顺直和搭接宽度。其后紧跟一人用棉纱团等从中间向两边抹压卷材，赶出气泡，并用刮刀将溢出的热熔胶刮压接边缝。找平层分格逢处应空铺，空铺宽度为100mm。(7)卷材末端收头：接缝处用喷灯热熔卷材边缘，待表面熔化后随即用小铁抹子将边缝封好,再用喷灯均匀细致地将边缝烤一遍保证接头密封，以免翘边，立面卷材的收头应按附图要求在女儿墙规定高度处收头，收头处用金属压条钉严,钉子间距500mm,并用密封材料封严。(8)防水层蓄水试验：蓄水试验前，对排水管道进行检查，确保无漏水隐患和对楼内的成品造成破坏；防水施工完毕后经隐蔽工程验收后进行24小时蓄水试验，蓄水高度为蓄水面距防水层最高点20mm,合格后方可进行保护层施工。(五)上人屋面和不上人屋面的防水层施工1.施工工艺：施工准备一基层处理一涂刷基层处理剂T细部附加防水层施工一弹基准线一大面积自粘卷材铺贴一排气压实一搭接缝压实和边缘密封一立面卷材收头固定和卷材密封膏封闭一检查验收一保护层施工2、基层要求(1)基层应坚实、干燥、平整、无灰尘、无油污，凹凸不平和裂缝处应用聚合物砂浆补平，施工前清理、清扫干净，必要时用吸尘器或高压吹尘机吹净；卷材防水屋面基层与突出屋面结构的交接处，以及基层的转角处，均应做成圆弧，内部排水的水落口周围应做成略低的凹坑。(2)施工时基面不得有明水，如有积水部位，则需进行排水后才可施工；基层含水率检测：剪一块Im2的卷材平铺于基层表面,静置3-4小时，然后揭开卷材观察其下方基层面及防水卷材，如未见水印，即可铺设防水层。(3)各种预埋件、配件已安装完毕，固定牢固，阴阳角已处理。(4)施工现场安全防护设施齐全，按规定放置消防器材。(5)基层应会同监理工程师验收合格后方可进行防水的施工。3、涂刷基层处理剂：在铺贴卷材前，基层表面应涂刷基层处理剂，涂刷应均匀并完全覆盖所有待粘贴卷材部位，不得漏涂和堆积。4、附加层施工：屋面女儿墙、排风道出屋面、楼梯间(电梯间)外墙根部、阴阳角部位加铺一层同质卷材附加层，将卷材裁成相应的形状进行热熔满贴，宽度500mm,附加层施工必须粘贴牢固。水落斗周围与屋面交接处，应做密封处理，并加铺两层附加层，附加层深入水落斗的深度不得小于100mm。檐沟及阴阳角处按构造需要增设一层附加层，附加层在上部转角处为200mm宽空铺层。5、铺贴卷材(1)确定铺贴方向、弹基准线：基层处理剂干燥后，应及时弹线并铺贴卷材，弹线由排水较集中的部位开始，遵照由低到高、先平面后立面的顺序弹基准线。(2)做样板：在大面积铺贴施工前，施工队要按照技术要求及细部做法做50次样板，经项目、甲方、监理验收合格后，进行大面积施工。(3)卷材铺设：卷材施工时应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中等部位的处理,然后从流水坡度的下坡开始由低处向高处铺贴,顺着流水方向，并使卷材的长向和流水坡向垂直，两层卷材必须平行铺贴，禁止垂直铺贴，铺贴时先平面后立面。铺贴平面立面相接茬的卷材,由下向上进行,使卷材紧贴阴阳角不得有皱折和空鼓等现象。铺贴天沟、檐沟卷材时，宜顺天沟、檐沟方向，减少卷材的搭接。(4)卷材搭接：相邻卷材的短边搭接不小于100mm,长边搭接不小于IOommo(5)卷材起始端粘贴：铺贴时先将起端固定后逐渐展开，展开的同时揭开隔离材料，铺设时由低向高。施工时，相邻两幅卷材的搭接要错开，错开长度不小于1500mmo铺设防水层时，卷材应铺设在预先确定铺贴的具体位置，先把卷材展开，调整好铺贴位置，将卷材的末端先粘贴固定在基层上，然后从卷材的一边均匀地撕去硅油隔离纸(膜)，边去除隔离膜边向前缓慢地滚压、排除空气、粘结紧密。(6)卷材搭接和密封：相邻卷材搭接缝应精心处理，气温偏低时应用喷灯轻烤辅助粘贴后，应用手提自里向外排气压实，边缘用卷材密封膏进行封闭处理。(7)立面卷材收头、固定和密封：立面卷材收头，应先用金属压条固定，然后用卷材密封膏进行封闭处理。(8)防水层蓄水试验：蓄水试验前，对排水管道进行检查，确保无漏水隐患和对楼内的成品造成破坏；防水施工完毕后经隐蔽工程验收后进行24小时蓄水试验，蓄水高度为蓄水面距防水层最高点20mm,合格后方可进行保护层施工。(六)隔离层和保护层施工1.工艺流程：隔离层施工一钢筋网片施工-C20细石混凝土施工2、隔离层施工：干铺无纺聚酯纤维布一层后采用20厚1:2.5水泥砂浆,在防水层上找平,并压实抹光养护。因为隔离层材料强度低，在隔离层继续施工时，要注意对隔离层加强保护，混凝土运输不能直接在隔离层表面进行,应采取垫板等措施,绑扎钢筋时不得扎破表面，振捣混凝土时更不能振捣隔离层。3、钢筋网片施工：采用冷拔6的一级钢筋，双向间距200,钢筋网片绑扎或点焊。(1)钢筋网片其位置居中偏上，上部保护层约IOmmo(2)钢筋要调直，不得有弯曲、锈蚀、沾油污。(3)分格缝处钢筋网片要断开。为保证钢筋网片位置留置准确，可采用先在隔离层上满铺钢丝绑扎成型后，再按分格缝位置剪断的方法施工。(4)分格缝上空铺防水卷材,宽200mm。4、C20细石混凝土施工：(1)浇捣混凝土前，应将隔离层表面浮渣、杂物清理干净；检查隔离层质量及平整度、排水坡度和完整性；支好分格缝模板，分隔缝间距3*3m,并标出混凝土浇筑厚度,厚度为40mmo(2)材料及混凝土质量要严格保证，每工作班组进行不少于两次的坍落度检查，并按规定制作检验的试块。(3)混凝土的浇捣按先远后近、先高后低的原则进行。(4)一个分格缝范围内的混凝土必须一次浇捣完成，不得留施工缝。(5)采用平板振捣器进行振捣，或可先用木棍等插捣，再用小滚(3040Kg,长600mm左右)来回滚压，边插捣边滚压，直至密实和表面泛浆，泛浆后用铁抹子压实抹平，并要确保防水层的设计厚度和排水坡度。(6)铺设、振捣、滚压混凝土时必须严格保证钢筋间距及位置的准确。(7)混凝土收水初凝后，及时取出分格缝隔板，用铁抹子第二次压实抹光，并及时修补分格缝的缺损部分，做到平直整齐；待混凝土终凝前进行第三次压实抹光，要求做到表面平光，不起砂、起皮、无抹板压痕为止，抹压时，不得撒干水泥或干水泥砂浆。(8)待混凝土终凝后，必须立即进行养护，养护时间不少于14do5、水泥砂浆保护层施工(机房屋面)：20厚125水泥砂浆面层，每Im见方设分格缝，缝宽10,缝内填聚氨酯密封膏。水泥砂浆保护层也可用10×20木条或U型塑料条分缝，砂浆抹平后分格条可不取出。6、水泥砂浆、块体材料或细石混凝土保护层与女儿墙之间应预留宽度为30mm的缝隙，并用密封材料填嵌严密。