发电机碳刷特护措施.docx

发电机碳刷特护措施一、编制目的近期1号机组负荷高于370MW时,1号发电机负极区域碳刷频繁出现打火现象，尤其3、4、5、6号刷握碳刷打火现象较严重。在1号发电机碳刷打火现象未消除前，特制定1号机发电机碳刷特护措施，保障1号机组安全稳定运行。二、碳刷特护措施1号发电机碳刷间每一时巡检一次，每次巡检认真对碳刷和滑环进行检查及测温，要求滑环温度小于100oC,碳刷温度不超过80,并将最高温度记录在发电机巡回检查记录本中。1号机组监盘人员将1号发电机隔音罩进风温度、出风温度作出专门曲线进行监视，发现温度异常升高时，及时至发电机碳刷间进行确认。750kV母线电压、厂用6kV母线电压在合格范围内时，尽量维持1号发电机低无功功率（30-120MVar之间）运行，降低发电机励磁电流,由值长根据情况统一协调，如无必要严禁发电机进相运行。每班用红外成像仪对发电机碳刷进行两次红外测温，并在发电机碳刷测温记录本上如实记录。每班用钳形电流表对发电机碳刷测量电流一次，将电流值记录在发电机碳刷电流测量登记表中。如发现个别碳刷电流小于2OA或大于9OA时，重新插拔或打磨进行调整。进行碳刷红外测温及测电流时必须由两人进行，一人负责测量，一人负责监护及记录数据。测量时必须将衣服和袖口扣好以免被转动部分绞伤,将上衣口袋中的笔、胸牌、党徽的其它可能掉落物品取下，以免滑落至碳刷缝隙中，引起其它不安全事件。7、如检查发现打火现象严重并有扩大趋势时及时汇报部门管理人员并联系检修处理。三、应急处置措施1.碳刷表面、刷辫及刷握超温80oCz滑环超温100。C处理应立即申请降低机组负荷降低机组无功出力，减小励磁电流。如碳刷与滑环接触面过小，联系维护先将碳刷仔细调整和打磨，使接触面增大。碳刷超温变红，联系维护检查温度低的碳刷从新插拔一次，强迫超温的碳刷电流转移。碳刷超温变红，且其他碳刷出现放电、刷辫脱落现象时则立即汇报领导做好打闸停机的事故预想。联系检修电气专业部采用外部冷却方式强制冷却。2.碳刷冒火处理原因主要有两种：一是因流过碳刷的电流过大引起；二是因碳刷卡涩间断与滑环接触引起。因电流过大引起冒火处理先视情况:降低机组负荷,减少励磁电流,若有温度低、不冒火、不卡涩的碳刷，重新插拔一次，强迫冒火碳刷的电流转移；若有温度低、不冒火但有卡涩的碳刷，则先逐个取下打磨至其在刷握内能活动自如。碳刷卡涩、间断与滑环接触面冒火的处理：先检查其他碳刷接带负荷正常（主要红外测温仪测量软线温度正常即可），取下卡涩碳刷进行打磨至在刷握内活动自如。发电机碳刷处于环火状态无法处理时，应立即汇报领导申请停机。四、附件1）发电机碳刷正常检查内容碳刷在刷盒内有无跳动、摇摆、打火、超温、卡涩现象。碳刷辫刷是否完整，与碳刷的连接是否紧密，有无发热及触碰机壳的情形；如出现发黑、烧伤等现象，则应更换碳刷。碳刷、滑环无损坏，无振动及冒火现象。滑环表面应无变色、过热现象，其温度不应大于100ocz碳刷温度不超过80oCo发现发电机碳刷出现颤振时，将引起碳刷颤振的任何碳刷部件应从刷架中抽出，检查损坏情况及碳刷的表面情况、碳刷是否能在刷架上自由移动。长期运行后，要检查碳刷是否能在刷架上自由移动。检查时要戴绝缘手套，穿绝缘鞋或站在绝缘垫上，抓住并拉动一下刷辫的尾部看碳刷活动是否正常。检查汽机房6.9米运转层滑环风道出口无堵塞、积灰现象。检查汽机房15米碳刷小室入口风罩滤网无堵塞、积灰现象。检查滑环出风温度正常。