欢迎来到三一办公! | 帮助中心 三一办公31ppt.com(应用文档模板下载平台)
三一办公
全部分类
  • 办公文档>
  • PPT模板>
  • 建筑/施工/环境>
  • 毕业设计>
  • 工程图纸>
  • 教育教学>
  • 素材源码>
  • 生活休闲>
  • 临时分类>
  • ImageVerifierCode 换一换
    首页 三一办公 > 资源分类 > PPT文档下载  

    工厂管理改善方法.ppt

    • 资源ID:6398331       资源大小:2.70MB        全文页数:23页
    • 资源格式: PPT        下载积分:15金币
    快捷下载 游客一键下载
    会员登录下载
    三方登录下载: 微信开放平台登录 QQ登录  
    下载资源需要15金币
    邮箱/手机:
    温馨提示:
    用户名和密码都是您填写的邮箱或者手机号,方便查询和重复下载(系统自动生成)
    支付方式: 支付宝    微信支付   
    验证码:   换一换

    加入VIP免费专享
     
    账号:
    密码:
    验证码:   换一换
      忘记密码?
        
    友情提示
    2、PDF文件下载后,可能会被浏览器默认打开,此种情况可以点击浏览器菜单,保存网页到桌面,就可以正常下载了。
    3、本站不支持迅雷下载,请使用电脑自带的IE浏览器,或者360浏览器、谷歌浏览器下载即可。
    4、本站资源下载后的文档和图纸-无水印,预览文档经过压缩,下载后原文更清晰。
    5、试题试卷类文档,如果标题没有明确说明有答案则都视为没有答案,请知晓。

    工厂管理改善方法.ppt

    要成为全球性的公司!首先要成为中国!,第个RReduce(降低)减缩,第个RReuse(重新使用)再利用,第3个RRecycle(循环利用)再资源化,(ISO),其他,Refuse(拒绝)谢绝拒绝接受已经成为垃圾的东西。(外发的包装等),Repair(整修)修理)损坏的东西修理后使用。,Rethink(重新考虑)再考虑考虑是否真的很有必要。,成为中国的!,台面的油水?,噪音?,设备脏?,空气中的油污?,产品的放置方法?,食堂?,休息场所?,卫生间?,3-11个产品流水生産 One-Piece-At-a-Time Production按照工序的顺序,一个产品或者一台产品一个个分别加工。一个个分别组装好,再流到下一个工序的做法。,3-2工序的流动化 Continuous Flow Processing本工序内、工序之间没有呆滞品、进行一个产品流水作业生产。,生产,3-3隔离小岛 Isolated Jobsites作业工序配置上与整体隔离孤立起来、构成了不能根据生产的增减、与其他作业相配合达到效率的产线。不能根据生产变动对应的产线、比较呆板。这是阻碍人员精减的原因之一。,3-4标准作业 Standardized Work以人的动作为中心、制定没有浪费的顺序、有效率的进行生产的做法。丰田生产方式称之标准作业。节拍时间作业顺序手持标准构成要素,3-5节拍时间 Tact-Time一个部品或一台的量大概需要多长时间,进行生产?这样的一个时间值。节拍时间下面的式子可以求得。节拍时间(当天工作时间(定时)/(当天做的必要数),3-6作业顺序 Working Sequence标准作业是要素之一、作业人员通过最好的效率能生产出良品称之为作业的顺序。,3-8时间周期 Cycle Time作业员一个人,所操作的工序决定后按照作业顺序进行作业轮一圈所需要的时间。,3-7手持标准随着作业顺序,反复进行作业,能够同一顺序动作进行作业,工序内放最小限度的半成品。,3-9作业标准 Operation Standards标准作业在现场正确运行的基础上工程图、品质确认标准、工程表或安全标准等作为基础、能够确保质量成本安全等。各作业做法或条件标准化的总称。作为有代表性的东西、作业要领书作业指导书品质确认要领书刀具替换作业要领书等。,3-10信号灯(行灯)Andon督促相关人员的行动的情报窗口、现时点有异常的地方能够一目了然地进行判断的电灯表示盘。除了异常表示,还用于作业指示(品质确认、刀具交换、部品搬运等)、表示进度的时候也用到。绿灯进行正常生产时候的信号灯。黄灯有什么生产异常(制程异常、作业延迟等)发生的情况下,亮的信号灯。像这种的发生异常情况下,信息能够传达到 生产线的管理人员、生产流水线的班长、区长的职场人员,能够赶到现场,去解决问题。红灯流水线有必要停止的事态。,3-11自动化 Jidoka机械设备的异常或品质异常或作业延迟等不管发生了怎样的异常、机械设备会自检异常,有异常就自动停止、当然作业员自己按了停止开关,也是能停止流水线作业的。像这样、没有不良流出的同时、异常也明确化。也为了能防止异常的再发生、造就品质工程成为可能。并且、一旦发生异常自动停止的话、设备的监管人员(异常发生的)也没有必要了、省人化(减少工时)成为可能。,3-12节拍时间 Tact-Time(takutotaimu)一个产品或台的量需花多少时间生产的一个时间值。节拍时间从下面的式子可以求得。节拍时间(当天作业时间(定时)/(当天做的必要数)运作时间就是定时作业、可动率来算出的。,3-14防错装置(防止错误发生的治具机械)Failsafe Devies(Pokayoke)为了防止发生品质不良或机器设备发生故障,防止异常情况的发生、一旦发生异常后能够停止产线的便宜的信赖性高的工具或方法。1.防止作业人员错误的装置。2.发现作业人员犯错后,警告装置。3.如果产品有异常可以检知,并不进行加工的装置。,3-15省力化 Lobor Saving将进行作业人员的手工作业的一部分替换成机械或治具。(还有一部分是不能达到省人化状态),3-16省人化 Manpower Saving根据作业改善或设备改善、以一人为单位进行减人,就是省人化。,3-17生产管理板 Performance Analysis Board各工序流水线,要有每一小时的必要量和生产实绩以及异常内容等记录的表示看板。监督人员,每小时进行确认,防止异常再发对策的实施和进行改善效果的确认。,排除浪费,(将产品视为重要东西的心情)(时刻想到浪费的心情)是排除浪费的原点,加工浪费,在库品浪费,生产过多浪费,停滞等待浪费,不良生产浪费,搬运的浪费,动作的浪费,3-18浪费 Muda(Non-Value Added)对生产现场而言、不能创造附加价值、生产的诸多要素导致成本变高。,品质,具体的方法,尽可能的不要使用叉车【理由】外面的灰尘粘在车轮胎 上,导致工厂内变脏。发生等待叉车的时间,小箱化,【交换模具的例子】利用T形支架、就能够安装。(没必要加工新的形状或孔加工),因为T形进入轨道能简单地拆卸、在模具安装上没有问题。,

    注意事项

    本文(工厂管理改善方法.ppt)为本站会员(小飞机)主动上传,三一办公仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。 若此文所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知三一办公(点击联系客服),我们立即给予删除!

    温馨提示:如果因为网速或其他原因下载失败请重新下载,重复下载不扣分。




    备案号:宁ICP备20000045号-2

    经营许可证:宁B2-20210002

    宁公网安备 64010402000987号

    三一办公
    收起
    展开