真空加热炉原理及操作.ppt

真 空 相 变 加 热 炉原理及操作,酒东试采区,真空相变加热炉,一、工作原理,燃烧器将燃料充分燃烧，热量经加热炉火筒（辐射受热面）及烟管（对流受热面）传递给锅壳内中间介质水，水受热沸腾由液相变为汽相蒸发，水蒸汽逐步充满炉体的汽相空间，由于盘管内被加热介质管壁温度远低于蒸汽温度，从而使蒸汽在盘管外壁冷凝，并把热量传递给盘管内介质。冷凝后的水在重力作用下落回水空间。如此循环往复，实现了相变换热过程。,真空相变加热炉,一、工作原理,真空加热炉 以相变换热方式工作，在一个无不凝结气体的密闭容器中，中间介质吸收燃料燃烧产生的热量后汽化成气态并进入气相空间，在气相空间将汽化潜热传递给冷凝换热器盘管内的工质(如水、原油或天然气等)后，冷凝成液体回落到液相空间，再次被燃料燃烧加热蒸发，工质不断带走中间介质传递的气化潜热，燃料燃烧后不断供给中间介质燃烧热量，从而形成动态热平衡。,真空相变加热炉,1盘管 2本体 3烟囱 4烟箱 5操作间6燃烧器 7火筒 8烟管 9回烟室 10防爆门,真空相变加热炉,三、真空度的形成,首次启炉或在没有真空度（加热炉运行压力到正压）时须要排空，排空前，关闭加热炉的介质进口阀门，将控制燃烧器的水浴控制停炉温度设定在95，待加热炉蒸汽压力达到0.020.04MPa时真空阀会自动打开排汽，在排放水蒸气的同时会把加热炉内的空气排出，排放时间控制在约58分钟，打开介质进口阀门，低温介质进入盘管，水蒸气遇盘管冷凝成液态水，汽压降低，最终运行压力低于外界标准大气压，即运行压力正常在-0.050MPa，从而实现了加热炉容器的真空。,真空相变加热炉,四、型号的说明,/燃料种类（Y/Q/YQ）壳程压力(MPa)管程压力（MPa）管程介质 加热炉功率（kW）加热炉型号,真空相变加热炉,四、型号说明,真空加热炉VH；采暖真空加热炉CWNS；天然气真空加热炉VHG；加热炉功率：用四位数字表示，不足位时前面补零。管程介质（即被加热的介质符号）：原油Y；污水SY；天然气Q；多种介质DY；采暖水SH。管程压力：被加热介质的设计压力，单位MPa；被加热介质为多种介质，则此项不表示。壳程压力：单位MPa。此项不表示。（一般工作压力为0.01MPa+0.02MPa。）燃料种类：Q天然气；Y油；YQ油气两用,真空相变加热炉,五、日常检查、维护与保养,1、液位计的显示真实、清晰 2、检查压力、温度仪表的有效期、显示是否正常 3、各仪表阀门的密封性 4、加热炉介质进出口压力及压差 5、加热炉要求添加软化水，定期对水质进行化验是否达标（每36个月化验一次）6、一年检查一次加热炉法兰连接处的垫片、O型密封圈有无破损、炉体盘管管线及燃料管线的管道、阀门有无泄漏。如有及时更换 7、一年一次打开前烟箱观察对流受热面有无积灰，烟箱内保温是否完好，尾部受热面是否存在腐蚀。8、从人孔进入检查烟管焊缝、板边等处有无裂纹、腐蚀现象，根据现场情况进行维护修理。锅筒内有无水垢、水渣等，必要时可进行清理并排污。,真空相变加热炉,六、停运,1、正常停运 加热炉在冬季长时间停止运行，要将加热炉内的水彻底排出，以防冻结。2、紧急停炉 在下列情况下操作人员应采取措施紧急停炉：a）加热炉内水位急剧上升或下降。b）加热炉内压力急剧上升。c）压力表或真空阀出现失灵或故障 3、加热炉停运炉体的防腐保养 a)干法保养 b)湿法保养,真空相变加热炉,六、停运,a)干法保养:(一般情况下一个月以上的，易采取干法保养)干燥剂不要直接接触加热炉金属表面，可装在铁盘等容器内，为了防止干燥剂吸潮发胀，故只装容器的1/21/3，防止发胀后溢出，存放干燥剂后要关严人孔，手孔和其它孔盖，汽、水管道上的阀门必须截断，最好用盲板堵死。每月应检查一次，生石灰变粉时及时更换。b）湿法保养：（不超过一个月的可用湿法保养)炉水最好用原来的炉水，再次是软化水，还可用碱液法，加碱后，用微火加热炉水80100，保持23小时，使其循环，炉水碱浓度均衡，压力降低时，再把炉水加满，并使保养期间一直保持这个压力，碱度应定期化验，降低时，应随时补充，碱液浓度可根据选用碱的成分来配制，加热炉重新使用前，应全部放出炉内碱水，最好备储液池，以利再用，同时，须用净水冲洗。,真空相变加热炉,七、投运,1.投运前检查 检查加热炉各阀门仪表连接是否完好 给加热炉加入软化水，加至液位计的1/22/3处 打开燃气阀门 检查供气压力（减压阀门前）（0.10.4MPa）调整燃烧器燃烧压力（减压阀门后）：0.0020.005MPa 设定燃烧器个部件的参数：空气压力开关：13mbar 燃气低压开关：2.55mbr 燃气高压开关：50100mbr 给仪表和控制柜送电 检查供电是否正常 设定水浴温度比例调节仪参数：根据工矿要求设定启炉值；停炉值；目标值设定控制系统的人机界面的参数（根据现场工矿设定）：排烟温度高报链锁值；水浴温度高报联锁值；锅筒压力高报 链锁值；燃气压力高报联锁值；加热炉液位低报链锁值等。,真空相变加热炉,2、启炉,1）合上燃烧器控制柜运行开关，启动点火程序（以下为程控器自动控制）。2）风机启动吹扫，风门开到最大设定值，吹扫大约30秒后。3）风门开始关小，准备点火。4）点火变压器启动，延时大约4秒，4秒后自动断电。5）点火变压器启动2秒后，电磁阀打开。6）建立火焰，并且火焰监测器启动（火焰监测器在启动和运行过程中一直处于运行状态），火焰在3秒内不能建立或检测不到火焰，程控器会闭锁自动切断电磁阀和风机电源，终止点火程序。7）火焰建立成功，点火程序结束，燃烧器进入温控自动运行阶段，如果在小火向大火转换过程中火焰异常熄灭，调整空气的配比。8）火焰建立不成功，程控器会发出报警指示并且连锁停机，调整燃气和空气的配比，按复位按钮，重复27步点火程序，直到建立火焰。注意：按复位按钮时间不允许超过4秒，否则程控器易损坏。,真空相变加热炉,3、建立真空,关闭加热介质的进口阀门 将控制燃烧器的水浴控制停炉温度设定在95 待加热炉蒸汽压力达到0.020.04MPa时真空阀会自动打开排汽，在排放水蒸气的同时会把加热炉内的空气排出 排放时间约58分钟 打开加热介质进口阀门，低温介质进入盘管，水蒸气遇盘管冷凝成液态水，汽压降低，最终运行压力低于外界标准大气压，运行压力正常在-0.050MPa，从而实现了加热炉容器的真空。将燃烧器的水浴控制温度设回正常运行值 4、真空相变加热炉投入正常运行,真空相变加热炉,3、建立真空,关闭加热介质的进口阀门 将控制燃烧器的水浴控制停炉温度设定在95 待加热炉蒸汽压力达到0.020.04MPa时真空阀会自动打开排汽，在排放水蒸气的同时会把加热炉内的空气排出 排放时间约58分钟 打开加热介质进口阀门，低温介质进入盘管，水蒸气遇盘管冷凝成液态水，汽压降低，最终运行压力低于外界标准大气压，运行压力正常在-0.050MPa，从而实现了加热炉容器的真空。将燃烧器的水浴控制温度设回正常运行值 4、真空相变加热炉投入正常运行,加热炉常见故障判断与处理,真空相变加热炉操作要领,查液位 倒流程气源稳 勤排凝不超温 不超压,