设备管理程序（塑料制品）.docx

1.0目的保证所有生产设备、模具和检测设备在使用过程中保持良好状态，满足生产和检验要求以确保产品质量。2.0范围本程序适用于生产设备、模具、检测设备及备件的控制。3.0定义（略）4.0流程图工作流程责任部门/者使用表单相关说明供销部请购单供销部/生产部 /品管部/技术部设备验收报告生产部/品管部 技术部设备主清单/设备履历卡生产部 品管部/技术部设备履历卡/模具使用记 录设备操作及保养规程 设备检修规程生产部/品管部 技术部设备报废申请表生产部/品管部 技术部/行政部5.0要求5.1 模具、检测设备（工具）及备件的采购使用部门填写“请购单”提出采购的书面申请，经生产总监审批（必要时需呈总经理批准），由供销部执行采购。5.2 验收5.2.1生产设备的验收供销部、品管部共同检查设备外形有无缺陷和运输过程是否损伤，清点装箱单中所列项目是否与实物相符，技术资料是否完整，安装试运行是否正常，对于有异常情况应及时与供应厂家联系，验收情况记录在“设备验收报告”上。5.2.2模具、备件的验收仓库验收确认数量无误后，填写送检单，交由使用部门对模具、备件的质量进行验收，模具图纸由技术部提供，大批量采购前先提供样品及小批量试用，主要检查尺寸和表面的处理及使用寿命的要求；尺寸在公差范围内能满足客户要求即可，使用寿命出自公司成本考虑。验收合格后办理入库手续。5.2.3检测设备（工具）的验收仓库验收数量、型号无误后，填写送“检测设备送检单”，供销部依据“检测设备送检单”对已校检、标识、建档的检测设备办理入库。5.3建卡和出入库5.3.1生产设备A生产部对设备进行编号，在“设备主清单”上予以登记，对重点设备和主要设备建立“设备履历卡”，记录从购进到使用、修理直至报废的全过程。B设备编号方法(1)(2)其中代表设备类型，S-重点设备M一主要设备A-辅助设备(2)以01开始的顺序号。C、对于备品、备件等，无需编号、建卡及登录于主清单，使用部门通过“领料单”经主管批准后到仓库办理领用手续。5.3.2检测设备A、±新购置的检测设备由供销部核对数量、型号等无误后，填写送“检测设备送检单”通知品管部对新购置的检测设备联系相关有资质的单位进行校准,品管部依据“检测设备送检单”签收并对新购置的检测设备进行校检、标识、建档。检测设备编号规定如下：Q(1)(2)其中Q表示由品管部管理的检测设备和工具(2)表示以001开始的顺序号B、保管、存放新购置的检测设备经校检、标识、建档后，移交供销部保管、存放，供销部依据“检测设备送检单”对已校检、标识、建档的检测设备办理入库。C、领用领用新的检测设备需凭所在部门经理和品管部经理签字的“领料单”到仓库办理领用手续。领用被“停用”的检测设备与领用新的检测设备一样办理领用手续。1.4 生产设备的使用、保养和修理1.4.1 相关使用部门需对重点设备和主要设备编制设备的操作及保养规程，操作员严格按设备操作规程进行操作，发现异常情况立即停止使用，并报告设备员进行处理。1.4.2 日常保养每天或使用前作简单功能检查，除另有规定，日常保养由设备操作人员实施；1.4.3 定期检修对重点设备编制检修规程，并按要求定期作检查、调校或备件更新；对非重点设备，按设备的使用说明书及其它技术资料所规定的要求作不定期的检修，检修可由生产部、设备供应商或委托适合人员实施，并记录于“设备履历卡”上。1.4.4 修理设备操作人员不能解除的故障，操作人员应通知机修员实施维修，修理作业可由机修员、设备供应商或委托适合人员实施，维修完毕后生产部应将重点设备和主要设备的维修情况登录于“设备履历卡”上。1.5 检测设备的使用、维修和校准5. 5.1检测设备的使用A使用检测设备时，使用者应确保测量不确定度已知，使用检测设备与所要求的测量能力一致，并检查设备是否完好、标识是否清楚、是否在有效期内。B使用者在检测设备的搬运、防护和贮存过程中，要遵守使用说明书或操作规程的要求，确保其准确度和适用性保持完好。C使用者在使用检测设备前应进行调整、归零，以防止因调整不当而使校准失效，使用后要进行适当的维护和保养。6. 5.2检测设备的维修检测设备在使用过程中发生损坏或失准，使用人员应报告品管部，由品管部负责联系维修和重新校准。经再次校准合格后才可投入使用。7. 5.3检测设备周期校准检测设备的校准由品管部负责。品管部根据“检测设备（工具）明细表”的记录，在校检周期到期30个工作日之前开始收集需校准的检测设备并联系校准，校准结果记录于“检测设备（工具）登记卡”上，并根据检测结果进行标识。品管部还应不定期检查检测设备，以发现是否有检测设备在校准周期内失准。5.5.4检测设备（工具）偏离校准状态的处理在使用或周期校准时发现偏离校准状态，需停止检测工作，及时报告技术品管部，由其负责重新校准、评定并记录检验和试验的有效性，确定需要重新检测的范围并再次进行检测。5.6模具使用与维修5.6.2注塑模具的修理A模具需维修时由生产部开模具调修单交给模房主管签字并确认。B对用过返回来的模具按修模作业指导书进行维护与修理，对需外协修理的模具报生产部批准后，由市场经营部办理执行。D钳工领取模具后对新模具进行自检、抛光、量尺寸，以备注塑部领用。5.7 报废5 .7.1对不能修复或修复改造费用不如更新经济时，由使用部门填写“设备报废申请表”交生产总监审核、批准后予以报废，生产部于“设备主清单”和“设备履历卡”上注明报废日期，品管部在“检测设备（工具）明细表”和“检测设备（工具）登记卡”上注明报废日期，并在相应设备上贴上“报废”标识。6 .7.2对进行技术改造而更换下来的仍有使用价值的设备，或其他原因暂时不使用的设备,应在设备上贴上“停用”予以标识。5.8 文件、资料的保存与归档1.1 .1生产设备和检测设备的所有技术资料（使用说明书、设备的合格证明书）原件由行政部保存和存档，使用单位若需设备的有关技术资料可向行政部查阅或复制。5.8 .2设备管理活动形成的记录报告由制造部或品管部保存和存档，一般的检测设备的校验结果（报告）至少保存三年。6.0相关文件6. 1设备操作方法6.3修模作业指导书7.0相关表单7. 1请购单7.3 设备主清单7.5 设备报废申请表6.2设备周期检修规程6.4注塑作业指导书7.2设备脸收报告7.4设备履历卡7.6设备易损件备品清单