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    高密度沉淀池处理工艺介绍.ppt

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    高密度沉淀池处理工艺介绍.ppt

    回用水污水处理工艺高密度沉淀池处理工艺介绍,2012年2月6日,培训目的,加深、巩固回用水污水处理工艺,节能、减排,提升环保、社会效益,内容介绍,斜管沉淀池技术介绍,高密度沉淀运行控制,高密度沉淀池技术介绍,斜管沉淀池,原理 设斜管沉淀池池长为L,池中水平流速为V,颗粒沉速为u0,在理想状态下,L/HV/u0。可见L与V值不变时,池身越浅,可被去除的悬浮物颗粒越小。若用水平隔板,将H分成3层,每层层深为H/3,在u0与v不变的条件下,只需L/3,就可以将u0的颗粒去除。也即总容积可减少到原来的1/3。如果池长不变,由于池深为H/3,则水平流速可正加的3v,仍能将沉速为u0的颗粒除去,也即处理能力提高倍。同时将沉淀池分成n层就可以把处理能力提高n倍。这就是20世纪初,哈真(Hazen)提出的浅池理论。,斜管,斜管沉淀池,构造 根据水流和泥流的相对方向,可将斜板斜管沉淀池分为异向流(逆向流)、同流向和测向流(横向流)三种类型,其中异向流应用的最广。异向流的特点:水流向上、泥流向下,倾角60度。,斜板沉淀池,优点1.水利条件好,水流雷诺数可降至200以下,弗洛德数可达数量级;处理效率高。2.处理能力比一般沉淀池大得多;,斜板沉淀池沉淀效率高的原因,1.增加沉淀面积,缩短沉降距离从而提高颗粒的去除率;从理论上看,不论斜板的角度如何,其效率提高的倍数相当于斜板总投影面积比原池面积增加的倍数;2斜板斜管内的再凝聚,促进絮粒的进一步加大,从而提高沉降速度。3.创造了层流条件,从而提高了沉淀效率。,斜板沉淀池的缺陷,1.单位面积上的泥量增加,如排泥不畅,将产生反泥现象,使出水水质恶化;2.水在池中停留时间短,若水质水量变化较大,来不及调整运行,耐冲击负荷的能力差3.斜板或斜管管径较小,若施工质量欠佳,造成变形,容易在管内或板间积泥4.斜板或斜管在上部阳光的照射下会滋生大量的藻类.、,斜管沉淀池的排泥,斜管沉淀池由于单位面积出水量高,因而泥量亦相应增加,与普通平流式沉淀池相比,每单位面积的积泥量,将增加好几倍,积泥分布在整个底板上,虽比较均匀,但积泥不及时排除将会严重影响出水水质。,高密度沉淀池介绍,高密度沉淀池是法国利得满公司专利技术,20世纪90年代中期被引入国内。特点是集良好的机械混合、絮凝、澄清和高效混合于一体,分离效率高、排泥水量低、占地面积小,出水浊度低。,高密度沉淀池的特点,高密度澄清池是集反应、澄清、浓缩及污泥回流为一体的高效水处理构筑物,分为絮凝反应区、预沉浓缩区、斜管分离区、后混凝反应区。主要设计参数:高密度澄清池共4座,单池最大流量为1072 m/h。单池总面积161m,斜管面积100 m,斜管上升流速11 m/h。后混凝混合反应室的有效容积为36 m,接触时间0.5min。,絮凝反应区由快速搅拌区和无搅拌区组成:快速搅拌区由可调速叶轮控制加药后混合水的搅拌速度;无搅拌区可以促进矾花的增大,使矾花密实均匀。絮凝反应区中污水在助凝剂和回流污泥的作用下,形成高浓度的悬浮泥渣层来增加颗粒碰撞机会,有效吸附胶体、悬浮物、乳化油、COD及金属离子等污染物。污泥回流,不仅可以节省药剂投加量,而且可使反应区内的悬浮固体浓度维持在最佳水平,从而达到优化絮凝反应的目的。,絮凝反应后的污水进入面积较大的预沉浓缩区后,大部分固体悬浮物在该区沉淀并浓缩。部分污泥回流,剩余污泥被浓缩区底部的刮泥机刮入泥斗,由排泥泵送至泥处理系统进行脱水处理。每座池内均设有超声波泥位计,通过污泥排放泵控制池内的污泥量。浓缩污泥的浓度约为100 g/l。,斜管分离区对水中的残余矾花进一步去除,澄清水由集水槽收集后进入后混凝反应区,进一步反应并调整pH值后,输送至V型滤池。投加后混凝剂的作用主要是增强滤池的过滤效果和延长过滤周期。为保证对剩余浮油的撇除,在预沉分离区设置了手动撇油器,撇除的浮油通过管道排至污泥泵房内设置的浮油池,经浮油泵定期外运。在后混凝反应区后设置一条DN600的外排管道,当回用水需求量小于供水量时,部分水达标外排。,原水,污泥回流,高密度池,高密度池,至污泥脱水机,絮凝,进水,聚合物投加,污泥循环泵,斜板模板,出水,取样口,污泥循环效果,-无污泥循环的絮凝-有污泥循环的絮凝,絮凝,开始沉淀,沉淀接近结束,有污泥循环:矾花的大小更为均匀矾花沉淀效率更高经过沉淀后的水更清,1,2,1,2,1,2,1,2,斜管沉淀池是指在沉淀区内设有斜管的沉淀池。在平流式或竖流式沉淀池的沉淀区内利用倾斜的平行管或平行管道(有时可利用蜂窝填料)分割成一系列浅层沉淀层,被处理的和沉降的沉泥在各沉淀浅层中相互运动并分离。根据其相互运动方向分为逆(异)向流、同向流和逆向流三种不同分离方式。每两块平行斜板间(或平行管内)相当于一个很浅的沉淀池。其优点是:利用了层流原理,提高了沉淀池的处理能力;缩短了颗粒沉降距离,从而缩短了沉淀时间;增加了沉淀池的沉淀面积,从而提高了处理效率。这种类型沉淀池的过流率可达36m3/(m2.h),比一般沉淀池的处理能力高出7-10倍,是一种新型高效沉淀设备。并已定型用于生产实践。,高密度池-斜管及出水槽,高密度池-出水槽,高密度池-出水,高密度池-污泥井,高密度池-浓缩刮泥机,表面负荷,采用高密度沉淀池,借助于污泥循环和投加聚合物,表面负荷可以达到15m-25/h。平流沉淀池表面负荷一般仅为1.5m/h2m/h。表面负荷的提高意味着占地面积和土建费用的减少。,表面负荷比较,污泥浓度,采用高密度沉淀池,借助于污泥循环和投加聚合物,污泥浓度可以达到2050g/l。常规沉淀池污泥浓度一般仅为510g/l。污泥浓度的提高意味着污泥脱水系统规模减少、投资降低以及降低运行成本。,污泥浓度比较(克/升),主要配套设备 用于絮凝的可调速絮凝搅拌机4台,单台电机功率18.5kW;斜管分离区内斜管及配套集水槽4套;中心驱动带栅条,并配有可调速电机的浓缩型刮泥机4套,单台电机功率1.5kW;除油装置4套;浮油池搅拌器1台,电机功率0.55kW。浮油泵2台(1用1备),单泵流量Q=5 m/h,扬程H=15m,功率P=0.55kW。用于污泥循环的带变频调节的偏心螺杆泵4台,单泵处理能力43 m/h,最大压力0.2MPa,电机功率7.5kW;用于污泥排放的偏心螺杆泵4台,单泵处理能力31 m/h,最大压力0.2MPa,电机功率7.5kW;用于后混凝快速搅拌机1台,速度梯度250S-1,功率4kW。,高密度沉淀运行控制,一、正常排泥操作,高密度沉淀运行控制,二、故障排泥操作,

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