结构工程师岗位说明.ppt

结构工程师岗位说明,一 职责范围：1、生产异常问题的收集统计（结构类）.a、负责生产线每日的生产异常统计，主要针对前加工，与组装阶段发生的异常问题，每月将前加工，组装阶段出现的生产异常做汇总.b、每日维护RFO后生产异常项目跟踪表（结构类）.让相关人员及时了解到产品改善的最新信息 c、每月汇总本月产线上出现的异常是由于设计（结构）缺陷导致的产品，提出设计改善建议.2、产品量产阶段产线生产异常的处理.a、收到PE工程师反馈的产线生产异常，即时跟进分析解决，找到异常产生的根本原因，提出临时措施（结构件的加工处理，增加辅料等）与长期措施（改模，修模，样品的重新打样）一切以不影响生产进度为前提，从全局考虑.,b、异常解决的长期措施的实行尽可能与产线PE工程师一起协商讨论之后再做定夺，对某些个别异常提出的解决方案不是很确定，存在风险的即时召集生产，研发，质量，计划等部门的相关人员开会讨论来评估确定改善方案，做到集思广益 c、输出改模与修模方案（改模后图纸，修改模通知单输出）给模具部，五金部或者外协厂，与模具工程师协商评估讨论改模方案的可行性，是否对模具与注塑成型造成风险，最后确定改模方案的实施.最后将最终的改善方案抄送到生产，研发，质量，计划等部门的相关人员 d、每日及时更新MP模具修改记录表，让相关人员及时了解到模具改善相关信息.e、负责对产线生产物料变更，损耗及时发出ECR/ECN变更单，并核实其准确性3、产品量产阶段产线生产异常改善方案的跟踪.a、改模资料发出之后，要及时了解掌握改模进度，督促模具工程师尽快完成改模，如果未在规定的周期内完成改模，要发出邮件告之相关人员，以免影视生产交货进度.,b、跟踪试模，试模样品出来后，首先对改模后的样品与图纸做比对，确定改模位置，尺寸与图纸一致，确定其正确性，样品确认后，组织生产PE,质量QE等相关工程师对改模后样品做一个小批量的整机装配，验证其改善方案是否正确.c、改模后样品验证OK后将改善结果以邮件的方式抄送给计划，模具，注塑，生产，研发，质量等部门的相关人员，附上改模后样品的2D图纸，以此做依据，以免影响生产进度，同时附上改模后样品（样品给光明质量）与模具一起送达光明.d、模具拉回光明之前，对物料报废的处理要及时输出信息给计划与质量部门的相关人员对改模前的素材与成品做隔离报废处理，保持信息的对称 e、及时发行升级改模后样品的承认书与ECR，尽可能保证资料与图纸输出的及时性，方便后续大货生产的流畅.4、组织每周新项目的评估会议与RFO后产品异常的改善会议的召开 a、准备每周新项目的评估会议，以及每周RFO后产品生产异常改善会议的内容，组织本部门与生产，质量，研发，项目等部门的相关人员对新项目做评估分析，最终将进度与改善结果以邮件形式知会相关人员。,二 工作职责的考评：1、量产阶段生产异常问题汇总；2、月度生产异常汇总及时更新；3、量产阶段产线异常的及时整理；4、DCN/DCR的急时处理及发行；5、异常处理影响生产进度的次数；6、量产阶段改模的工作漏失；7、量产阶段改模/改版样品延迟承认次数；8、工作的积极性、当月工作量及对工作安排的服从性；,三 工作信息流：,生产异常,改善对策,临时对策（加工，增加辅料）,长期措施（改模，修模）,物料变更，损耗ECR,发出改模，修模通知单,拉模，改模，修模,改善方案确认,发行，升级承认书与ECR,库存物料隔离（物料报废）,发出生产指令,维护RFO生产异常跟踪表,MP模具修改记录表,月度生产异常汇总,月度生产异常（设计缺陷）汇总,四 信息流的输出：,1、针对量产阶段产品改模资料（改模后3D，修改模具通知单）的输出2、改模后样品验证OK结果知会相关人员，样品图纸（2D）输出给生产，质量部门以此来管控生产大货，库存物料处理信息的及时输出3、改模后ECR/ECN输出，承认书的升级与发行4、生产异常物料变更，损耗的ECR/ECN的发行5、每周新项目的评估，以及RFO后产品生产异常改善结果通报6、生产异常月度汇总，生产异常（设计缺陷）与改善汇总,五 结构工程师技能需求,1、熟练掌握产品设计的一些相关软件，了解多种塑胶，五金材料特性。2、掌握熟悉塑胶，五金模具制作流程，对模具结构要比较了解，了解熟悉多种塑胶，五金表面处理工艺，了解塑胶，五金模具成型工艺 3、熟悉了解本行业的产品设计规范，生产特性相关标准。4、有较强系统观念，了解制造业运作及业务流程。熟练掌握工业工程理论知识协调、沟通能力。5、有一定的组织能力和团队精神，作事积极，能承认一定的工作压力。,