2022第四届中国工业互联网大赛应用案例.docx

第四届中国工业互联网大赛应用案例I目录!CONTENTS整体篇一、大赛成为促进产业创新发展的重要载体1（一）工业互联网创新发展态势良好，解决方案跨越“试点困境”2（一）中大型服务商以创新保持竞争力，小服务商关注产品服务2（三）四类主体高度关注目标与价值，商业模式仍是薄弱环节3主体篇二、不同主体打造工业互联网赋能样板4（一）中小企业较多应用低成本、轻量化解决方案51 .中小企业面临技术、资金、人才等数字化转型痛点52 .工业互联网赋能中小企业数字能力提升与模式创新53 .有效赋能中小企业降本、提质、增效.6（二）大型企业积极拥抱全流程、一体化解决方案71 .大企业亟需提高产业资源整合与高质量发展能力72 .工业互联网助力大企业实现一体化管控与智能驱动83 .有效提升大企业综合管控能力与高质量发展9（三）产业链供应链聚焦协同化、生态化解决方案:.101 .产业链供应链亟需提高业务协同与抗风险能力:.102 .工业互联网促进产业链供应链资源配置与业务协同113有效提升产业链供应链韧性和稳定性一.12（四）产业园区创新尝试绿色化、共享化解决方案131 .园区发展面临主体多样化、需求个性化等痛点.132 .工业互联网赋能园区数据集成与综合管控能力.133 .有效提升园区综合管理与绿色安全水平.14案例篇16、六大维度遴选出一批优质解决方案一等奖领军组：基于工业操作系统的大型流程工业企业集成创新解决方案17一等奖新锐组：面向离散制造的建模仿真及运行优化集成底座解决方案21二等奖领军组：中国华电新能源远程诊断平台25二等奖领军组：基于规模定制的民用飞机客户选型决策解决方窠29二等奖领军组：基于模数一体的铁路工程管理平台建设及管控模式转型解决方案32二等奖新锐组：新一代基于AQT的深度节能与物联智控引擎平台36二等奖新锐组：煤矿瓦斯智能管控与预警全作业链物联解决方案40二等奖新锐组：面向生产供应链的Brro智慧工业操作系统解决方案43三等奖领军组：面向能源集团“生产+经营”一体化管控工业互联网解决方案47三等奖领军组：绿色现代数智能源行业级供应链解决方案51三等奖领军组：面向全产业链协同的LNG装备制造解决方案55三等奖领军组：面向操作集约和业务协同的钢铁智能工厂解决方案60三等奖领军组：基于全链数字化的中小企业综合解决方案.64三等奖领军组：面向工业设备的智能运维平台解决方案68三等奖新锐组：面向全息化运营的智慧风场解决方案72三等奖新锐奖：亦云工业SAAS平台中小企业数字化转型解决方案76三等奖新锐奖：面向机加工行业的工业互联网平台解决方案一80三等奖新锐组：MetaStar能源工业元宇宙数字李生PaaS级工具链84三等奖新锐组：“园区OS+工业APP”智慧化工园区解决方案88三等奖新锐组：基于AIoT的智慧焊接全生命周期管理优化解决方案92整体篇-、大赛成为促进产业创新发展的重要载体第四届中国工业联网大赛面向大企业、中小企业、产业链供应链、产业园区等不同主体需求设置赛题方向，吸引了一批创新引领者、产业实践者，以价值为牵引遴选出一批技术先进、价值显著、推广空间大的解决方案，加快赋能制造.业数字化转型与高质量发展。-）工业互联网创新发展态势良好，解决方案跨越试点困境工业互联网服务覆盖的区域和行业持续扩大工 业互联网大赛共吸引了全国31个省市6000多家企业的2 万多人次参与。大中小企业踊跃参与，中车、中石化、 国网、联通、航天云网等数百家央企龙头引领带动作 用显著，中小和初创企业数量逐渐增加，中小企业参 与比例从21年的30%提升到22年的近50%,产业蓬勃 发展势头强劲。自主创新与经营能力持续提升服务商逐步跨越 试点困境。大赛以全国1754家参赛企业为样本开展服 务能力测算，数据显示，72%的企业连续两年实现盈利，29%的企业开展了社会化融资，百余家企业拓 展/海外市场。一方面参赛企业自主创新成果丰硕。63.5%的参赛企业具有自主研发的关键技术产品或设备, 自主创新逐步成为企业提高核心竞争力的市要途径。另 一方面，服务商解决方案逐步跨越试点困境。58%的百 强项目落地3家以上企业，54.5%的应用企业投资回报周 期在1一3年，25%的项目1年内可收回成本，一等奖蓝卓 的工业操作系统已经赋能全国30个省600多家企业，以 应用价值牵引实现了解决方案规模推广。（二）中大型服务商以创新保持竞争力，小服务商关注产品服务代表龙头企业的领军组解决方案技术创新力占据 前列，在应用成效和企业成长力上稍有欠缺。新锐组 的产品服务力要占据前列，在技术创新力上得分相对 偏低。领军组多为行业龙头企业，解决方案相对较为成 熟，因此无论是在关键技术应用的领先性、独创性， 还是技术的突破上来看，都占据一定优势，应用成效 上得分较低主要在于龙头企业的价值尚未完全发挥。 以中国钢研科技集团有限公司为例，其建立了行业首个集多尺度公网的材料数字化研发创新平台，解决了行 业知识衔接及沉淀的难题。新锐组多为初创企业，规模小、投入少，方案更 多注重实用性，其产品服务力相对较强，能够提供的 服务类型、范围、云化的服务产品更多，产品的交付 能力也更强。比如，新锐组三等奖作品亦云工业SAAS 平台中小企业数字化转型解决方案在服客户达到3000多 家，中小企业接受程度极高，这个作品在产品服务力 维度拿下全组最高分。图1:领军组、新锐组六维度评分平均值比较（三）四类主体高度关注目标与价值,商业模式仍是薄弱环节大企业、中小企业、产业链供应链和产业园区四 个方向解决方案对目标与价值的关注度最高，商业模 式方面仍缺乏积极进展。目标与价值是从解决方案的 服务目标和给服务对象带来的价值出发，目前的方案 对于产业的诉求把握相对清晰，能够聚焦关键业务痛 点问题，符合服务对象现阶段的数字化转型诉求。商 业模式主要是解决方案的长期盈利能力，包括发展空 间，收费模式、收入构成等。由于工业互联网产品标 准化程度相对较低，应用落地场景分散，行业发展商 业模式不够清晰和变现能力较差姑商业模式欠缺的主 要原因。大企业创新引领各方面发展前列。从内部横向比 较来看，技术创新力和目标价值评价较高，但大企业 项目多在自身或子公司进行应用，推广复制上存在一 定难点，因此，在商业模式上还有可提升空间。领军组技术创新力产品服务力图2 :百强作品六维度评分平均值服务中小企业的解决方案聚焦商业模式创新服 务中小企业的解决方案贴合中小企业应用便捷、投入较 少、成效明显等诉求，产品服务力认同度同样较高。技术创新力产品服务力技术创新力产品服务力技术创新力企业成长力产品服务力商业模式图3:四大赛题六维度评分平均值比较服务产业链供应链的解决方案关注产品服务和企 业成长,产业链供应链协同是大势所趋，也处企业开 启数字化转型的切入点之一。以新锐组二等奖作品面 向生产供应链的BITO智道工业操作系统解决方案为 例，其平台打通离散生产场景各环节，帮助工厂解决 仓储、物流难题，成功落地3C电子、机加工、服装等 多个行业。服务产业园区的解决方案方兴未艾。工业互联网 平台在园区的应用集中度较高，主要聚焦在绿色发展和 运营管理两方面。但从应用绩效来看，产业园区对整合 园区内数据资源、提供模式创新支撑、促进企业间交流 共享等方面，仍然处于探索过程，协调各方利益、调动 多方积极性仍是发展难题。主体篇二、不同主体打造工业互联网赋能样板工业互联网解决方案已经实现向钢铁、汽车、电子等40多个国民经济行业大类推广应用，解决方案辐射带动千行百业，深度赋能制造业数字化转型。(一)中小企业较多应用低成本、轻量化解决方案中小企业是国民经济的“毛细血管”，是制造业与互联网深度融合发展的主力军，推动中小企业数字化转型对制造业高质量发展、加速推进新型工业化至关重要。第四届中国工业互联网大赛中，共有30个面向中小企业综合赋能的解决方案进入了百强名单，形成了一系列具有行业通用性、低成本轻量化、资源协同共享的特色赋能路径，有效缓解了中小企业关键基础薄弱、人才资源匮乏、融资压力较大等难题。1 .中小企业面临技术、资金、人才等数字化转型痛点随着政策持续加码、产业数字化进程的加快，我国中小企业在拥抱数字技术、开展数字化转型、打造专精特新发展优势等方面更加积极。然而，受数字人才匮乏、技术和资金不足等限制，我国中小企业在数字化转型过程中仍面临多重挑战，大部分中小企业仍处于观望状态，“不愿用”“不会用”以及“不敢用”等现象较为普遍。具体表现如下：一是数字基础薄弱,中小企业的新技术融合应用能力不足。中小企业生产经营规模较小，数字化资源投入有限，在数据挖掘分析、新一代信息技术应用等方面能力普遍不足。例如，在数据采集与挖掘分析方面，中小企业对生产制造相关信息缺乏全面信息采集，数据数量少、质量差、应用场景较局限，制约了新一代信息技术与生产制造的深度融合。二是资金投入有限需解决数字化转型成本高的问题。中小企业的生存压力较大，相比大型企业和园区了，其开展数字化转型的成本顾虑更大。一方面，转型技术成本、试错成本高，在难以利用资金杠杆和借助专项扶持的基础上，嵬中小企业H身的资本投入几乎难以为继。另一方面，资源投入不足，中小企业在网络、设备、信息系统等资源配置方面投入对比大型企业资源投入相对不足。三是抗风险能力弱中小企业更关注数字化的短期效益。数字化转型很难在短期内为企业带来直观收益，传统制造领域的中小企业对于转型仍处于观望状态。一方面，中小企业对数字化转型如何盈利，未来能否盈利缺乏清醒的认识。另一方面，中小企业数字化转型见效周期长，企业关心转型后是否能真的解决业务痛点问题，实现降本增效。工业互联网作为新一代信息技术与制造业深度融合的产物，对于加速中小企业转型升级具有重要的助推作用。工业互联网平台通过汇聚海量数据、提供公有云服务、PaaS服务，以及SaaS服务等方式，显著降低中小企业上云用数赋智的资金成本和技术门槛，成为中小企业数字化转型的束要推动力量。2 .工业互联网赋能中小企业数字能力提升与模式创新(1)聚焦共性需求与典型场景,为中小企业提供通用解决方案聚焦行业痛点与共性需求,打造通用性强、模式简约的行业级解决方案。基于工业互联网平台推动行业模型、知识、经验的共同开发、沉淀与复用，以行业级解决方案帮助企业实现数字化改造，加速上平台用平台。如针对金属加工行业的质量管控需求，苏芯物联以金属加工设备为核心，建立Al算法预测模型，精确判定并统计设备情况、故障及对应的细分状态，帮助企业良品率提升20%,返修率下降15%。又如，针对机械加工行业设备效率低的问题，宁波沙塔为企业提供一站式数字化解决方案，底层通过感知设备和物联网络，联控机加行业的异构设备，中层提供数据平台，上层为企业提供端到端的服务和即插即用的SaaS应用，帮助企业实现生产效率提高23%,全员劳动生产率提升13%。聚焦典型业务场景的优化需求,打造工具化、可复用的场景解决方案。如针对仓储物流环节，广州智森信息科技有限公司提供的壹拓云仓WMS,可与SAP、金蝶、用友、管家婆等ERP软件无健连接，帮助企业实现智能化仓储管理，全程化条码化管理，人力成本降低了20%、软件采购成本降低71%,企业作业效率提升60%以上。针对运维管理环节，浙江求阙智能自主研发一体式智慈采集终端，通过分源监测去噪算法、一体式智慈采集终端及多故障间歇性状态监测等技术判断设备是否存在故障，故障类型以及预计剩余寿命，已成功诊断港口起重机减速箱故障3起，节约大修费上千万，减少停机时间超3个月。(2)提供低成本轻量化的应用降低中小企业数字化转型门槛平台积极探索商业模式与服务模式创新降低中小企业数字化成本。为减轻中小企业资金顾虑，平台服务商积极探索服务模式创新，提供了按需购买、按使用收费、按效果付费的“低成本”商业模式，平台服务呈现出简流程、强服务、d微入、低风险、易操作等特点。如航天云网提供的轻量化“渐进式”数字化转型方案，方案支持按需购买、按年付费，目前已帮助企业提升生产效率32%以上，缩短研制周期48%以上，提高全员劳动生产率16%。平台普遍采用组件化'模块化的开发方式打造敏捷化'轻量化的工业应用。通过将传统的复杂工业软件与应用系统解耦，基于工业互联网低代码开发平台推动各类场景、业务数据组件化、模块化，将过去的大系统、大型软件转变成适合中小企业使用的轻量化、服务化的平台应用，极大降低了中小企业模型与软件开发周期，同时也加速了平台自身的资源沉淀与应用推广。如浙江文谷创建亦云工业SAAS平台，企业可通过该平台自主搭建资源模型和工厂模型，统一工业资源要素结构和数据共享范围，并根据H身能力和业务匹配性，选取工业应用服务，实现运营成本降低18%以上、产品不合格率降低5%10%,生产效率提升20%以上。乂如，如海尔数字科技基于工业互联网+云原生技术，提供SAAS化、生态化生产运营系统，打造全业务流程、全生产要素、全价值链的数字生产运营系统，帮助企业提高35%设备利用率，降低15%库存成本、25%人工成本。(3)以协同共享加速模式创新解决供需失衡与资源错配问题打通企业数据壁垒,提高中小企业资源调度与业务协同水平。中小企业在产业链供应链中更多承担了“供应商”“生产者”的角色，随着数字化进程加速，对从被动响应、按单生产到主动协同、订单预测的转型需求更加强烈，工业互联网通过为中小企业打造一站式协同生产运营系统，有助于企业快速适应外部需求变化，实现降本增效。如朗新科技集团股份有限公司构建瀚云MoM制造运营管理平台，通过设备数采与远程运维，助力企业构建数字资产平台，提高设备运维管控效率的同时，通过与ERP、销售、采购等数据打通，实现自动派单、零库存生产，帮助企业提升50%信息协同能力，缩短30%有效生产周期。创新共享制造模式通过订单、设备、原材料等资源共享助力降本增效工业互联网平台能够实时汇聚行业供求数据，通过大数据、AI技术，智能匹配订单需求、闲置产能、仓储物流等信息，实现产业上下游资源精准调度，有效帮助中小企业降低设备投入与原材料成本。如嘉兴云切供应链管理有限公司开发基于数字化的钢板切割共享平台，把客户、钢材贸易商、切割工厂集群、物流供应商整合到云切平台上，通过制造信息精准高效匹配和业务敏捷协同，实现共享原材料、共享切割设备、共享管理及切割技术的共享经济模式，帮助企业材料利用率提高10%以上，产品质量提高30%,来料不良率降低30%。又如杰克科技股份有限公司搭建行业工业互联网平台，通过新型数字化缝制装备和优产智造软件系统，打通中小服装企业、中心工厂与乡村卫星工厂数据共享通路，提升企业管理精细化水平，帮助企业降低30%以上的生产缺陷。3 .有效赋能中小企业降本、提质、增效从面向中小企业综合赋能的解决方案现阶段取得的典型成效来看，在增效、降本、提质等方面效果较为显著，具体见下表所示：一是提高中小企业效率。一方面通过协同平均缩短研制周期达到48%,如航天云网云面向中小型离散制造企业的“渐进式”数字化转型方案在家电、汽车零部件行业实现落地推广，联合华为云和阿里云赋能金属制品和印刷行业，缩短企业研制周期50%。另一方面，通过协同平均提升劳动生产率18%，如宁波沙塔致力于为机加工行业中小企业提供数字化一站式服务落地，助力提高13%的劳动生产率。二是降低中小企业成本。在人力成本方面平均降低27%,如武汉亚为提供的基于主动标识载体的T-Cos工业互联网平台解决方案，已帮助美的、中石油、上海化工院等企业降低40%人工成本。在项目实施成本平均降低25%,如宁波万德高科的5G边缘离散数采网关及能源管理解决方案，广泛应用在石化、发电、水泥、钢材、大型IDC机房、政务园区，降低项目实施成本30%。在库存成本方面平均降低20%,如杭州友成科技打造覆盖制造业全生命周期的SAAS云数字化工厂智能管理解决方案，为友成集团、法雷奥集团、上汽大众旗下子公司和供应商降低15%库存成本。三是提升中小企业产品质量。一方面，通过精益生产平均降低产品不良率达到24.5%,如亦云工业互联网平台为全国3000多家客户提供服务，降低产品不良率10%。另一方面，通过服务能力提升，提高中小企业客1 '降本减损方面3、提高效率方面降低人力成本：27%缩短交付周期：50%降低库存成本：20%缩短研发周期：48%减少安全事故发生率：50%提高生产效率：21.37%降低项目实施成本：25%提高劳动生产率：18%2'提升质量方面提高企业产能：8%降低产品不良率：24.5%提高能源利用率：12.5%客户满意度提升：15%设备利用率提升：35%4、业务服务方面提升业务协同能力：65%为96家中小企业提供服务新业务增值率：10%户满意度约15%,如广域铭岛提供的基于全链数字化的中小企业综合解决方案在汽车主机厂、摩托车装配、机加、注塑、铸造、家电、电解铝等行业应用，提高10%的客户满意度。(二)大型企业积极拥抱全流程、一体化解决方案大企业是工业互联网平台建设和应用的主力军，近年来，随着大企业数字化转型进程加速，涌现出一批技术先进、成效显著、具有行业引领作用的解决方案。第四届工业互联网大赛百强作品中，涌现出了28个引领大型企业集成创新的解决方案，其中有12个解决方案获得一二三等奖，占到全部20个获奖作品的60%,基本包揽领军组和新锐组的一二等奖，赋能大型企业降本提效、创新转型成效显著，得到了产业各界的充分肯定。1 .大企业亟需提高产业资源整合与高质量发展能力大型企业普遍占据链主地位，具有覆盖产业领域广、集团业控难度大、资源协同要求高、高质量发展需求迫切等特点，在数字化转型过程中通常面临以下儿大类痛点问题。一是集团型企业内部一体化管控能力不足。大型企业，尤其是集团型企业组织管理架构复杂，工程项目范围广、环节多，普遍面临集团侧与下属公司之间、生产现场与经营管理之间的协同效率低下等问题，难以形成跨组织、跨部门的“生产+管理”管控能力，亟需构建统一的数字化底座支撑实现多区域、多业务一体化管控。二是数据资源挖掘利用能力仍需加强。大型企业经过多年信息化建设具备了相对较好的数字化基础，企业内部系统种类繁多，但传统烟囱式IT建设模式已呈现出多平台并立、数据孤岛与冗余、计算资源分散、数据汇聚共享困难、数据分析工具不足等弊端，难以充分挖掘数据价值。例如，大型企业生产设备种类多、价值高，但预测性维护、远程控制的难度仍然较大，设备利用率偏低问题普遍存在。三是高端研发与经验沉淀的难度大。大型企业的业务往往涉及多个专业领域，且对研发创新投入大、要求高，但目前面临设计协同框架不统一、跨企业研发协同困难、研发要素资源重复建设、设计工具方法经验难以沉淀等困境，制约了大企业向价值链中高端攀升。四是在创新引领高质量发展方面仍需发力。大型企业承担着国民经济重点行业的运行保障，在绿色低碳、安全生产、自主可控等方面肩负更大责任，目前大企业已经开始发力创新探索更好的解决方案，为实现经济社会高质量发展贡献更大力量。工业互联网是支撑要素资源汇聚整合和挖掘利用的重要手段，为解决上述问题提供了新的思路。基于工业互联网实现数据在设备与平台以及平台之间的顺畅流动，纵向推进企业内或集团内各层级系统的打通,横向促进不同业务环节信息和资源的协同助力实现业务流程的重构、资源的互通共享、知识经验的沉淀、产业链各方的高效协作，有力支持“数据驱动”的科学决策，持续提升大型企业高质量发展水平。2 .工业互联网助力大企业实现一体化管控与智能驱动聚焦大企业一体化管控、核心竞争力能力提升需求，工业互联网解决方案在新技术融合、数据价值挖掘、新模式探索等方面成效凸显，持续推动资源的高效协同与优化配置，助力大企业集成创新，打造行业数字化转型路径，更好发挥大型企业引领带动作用。(1)打造统一数字底座实现一体化集成管控纵向贯通,打通集团内部数据孤岛。通过构建一体化集成管控平台，汇聚总部与分支机构、母公司与子公司等各类系统关键指标数据，工业互联网为大企业提供了统一数据标准、统一数字化底座、统一业务平台、统一工作门户以及种类丰富的集成创新APP,有助于实现“集团一区域一工厂”三级一体化管控，提升生产运营决策的科学性、精准性和及时性。例如，蓝卓数字科技有限公司采用“异构系统+工业操作系统+APPs"新模式，基于工业操作系统为大型流程工业企业提供集成创新解决方案，已在中石化、华谊、万华等大型流程企业中推广，综合降本超千万。横向集成,提升业务协同管控能力。大企业基于工业互联网打造数字化管理平台，开发能够覆盖全业务流程的应用，深度集成业务数据、产品数据、资源数据,实现生产现场全要素链接、项目过程全流程协同、工程服务全产业协作。例如，北京经纬信息技术有限公司，构建以BIM技术为核心的模数一体铁路工程管理平台，集成了进度、质量、安全、设计、环保、投资六大体系的68项业务应用系统，已覆盖224个在建项目，工期优化15%,执行效率提升30%。(2)融合新技术新模式,实现全流程智能驱动促进研发设计资源共享协同。通过构建统一的研发工具和框架，推动原创性研发所必需的“计算一数据一场景”等资源的汇聚、沉淀，工业互联网赋能大型企业逐步探索研发能力共建、共享、共治、共用机制，实现多主体协同研发。例如，中国钢研科技集团有限公司，建立了材料数字化研发集成创新平台，支持数十种材料/工艺专用软件的远程调用和移动计算，有效推动了研发工程师的知识衔接与沉淀，能够减少50%试验量、降低50%研发成本，目前已经应用于金属材料及其制备行业。打造透明化'无人化的智能工厂。聚焦工厂生产端数据采集集成、开发利用难度大的问题，一方面，工业互联网融合应用新一代信息技术打造“黑灯智能工厂”，改变了传统工厂生产进度不可知、设备状态不可见、产品质量不可控等问题，实现生产更高效、质量更可靠、成本更精准、管理更透明。例如，北京科技大学设计研究院有限公司针对钢铁生产孤岛严重、过程黑箱、协同困难等问题，创建“一基两翼”的智能工厂体系,已在钢铁和有色行业建设了多个智能工厂，助力钢铁生产稳定性提升20%,废品率下降095%。另一方面，基于工业互联网打造融合数据、模型和工业知识的集成底座，构建行业知识图谱和工业知识新体系，持续推动工业知识挖掘沉淀与创新应用。例如，无锡雪浪数制科技有限公司，利用工业大规模全量多源多维数据的实时计算，基于模型自学习建立立体多维动态评价与诊断体系,帮助企业改进内部运转流程，制定全局实时最优策略，产品故障概率降低50%,装备运行寿命提升10%。助力高价值装备规模生产和快速交付工业互联网平台在助力家电、服装等行业实现柔性生产、个性化定制与准时交付方面成效显著，目前，已有大型企业将该模式应用于高价值装备领域，通过研制建模仿真及运行优化新软件工具，打通“研发一生产一交付”全流程，利用大规模定制新模式助力我国高端制造产业竞争力提升。例如，中国商飞上海飞机设计研究院,研制了具有完全自主知识产权的民用飞机客户选型决策及配置系统，构建了模块化的民用飞机产品结构、全场景的产品分类，图谱化的标识管理模式、可配置的选项数据湖及选项关系表达法等，探索出一套在高度复杂定制场景下的配置生产流程，平均每架机可减少成本600万元，生产交付时间缩短83.3%。(3)从数据洞察到预见,保障制造业绿色安全将绿色低碳理念融入企业发展基因。在高质量发展的大背景下，大型企业迫切需要借助数字技术改造提升产品工艺研发生产各环节，实现全流程的能耗监测和优化改进。例如，南京深度智控科技有限公司，打造新一代基于AloT的深度节能与物联智控引擎平台,助力工业与建筑业实现机电能源系统的深度节能优化与数智化运维，已在生产制造、轨道交通等领域多个项目实现落地，平均节能20%。利用智能风险管控手段筑牢安全生产防线。通过对各类仪器仪表和关键设备运行数据的采集分析、快速感知和风险预警，最终实现灾害防控的关口前移。例如，天津矿安科技有限公司，瞄准煤矿灾害中“瓦斯风险”转变为“瓦斯隐患”的根本问题，通过研发感知装备和工业软件实现了各环节关键参数的自动采集，以及工程治理措施的智能设计、反演与综合预警，极大减少了瓦斯治理关键信息响应时间，并从根本上杜绝了瓦斯管理工作中的弄虚作假行为，单个应用客户节约近IoOO万兀O3 .有效提升大企业综合管控能力与高质量发展从引领大型企业集成创新解决方案现阶段取得的典型成效来看，解决方案在提升大型集团型企业综合管控效率，促进研发、生产、运维等核心业务环节资源协同，助力企业绿色安全发展等方面效果较为显著，赋能大企业平均成效见下表：一是提高大企业数据管理能力,降低管理与运营成本一方面，基于平台全面提升企业技术和管理水平,有效降低企业直接和间接成本。例如，量云能源智慈风场解决方案，每年降低风电场直接成本约7力870万元；奥利普奇智基于平台Al“大脑”，帮助企业降低备品库存运营成本3%。另一方面，利用平台实现数据的自动采集和处理，帮助企业减少人员需求。例如，容知日新通过设备全生命周期管理，帮助企业减少运维人员30%50%,降低设备运维成本20%40%；中核武汉通过建设核电数据中台，开展核电生产与管理数据治理，提升系统部署效率50%,减少系统运维8人。二是提高大型企业生产运行效率,带来显著的经济效益。一方面，融合运用多种数字技术助力企业提升经济效益，例如，元能星泰基于工具链平台，搭建数字挛生体，提升设备检定效率45%,为单个检定站场带来经济效益超500万元；华电电科院借助大数据智能感知等关键技术，平均每年发现问题机组1031台次，提升发电量28525.9万千瓦时，提升效益达1.4亿元。另一方面，提供端到端的整体数字化解决方案，全方位提升企业运行效率，例如，宇动源依托自研国产软件构建工业互联网平台底座，助力能源发电、装备制造等行业龙头企业提升综合管控效率约20%：苔花科迈的智慧矿山全链条解决方案，提升智能化系统综合利用率30%,提升矿井全员综合工效10%。三是提升大型企业的产品质量以及生产的绿色安全水平目前，随着大企业对自身产品品质以及绿色低碳安全发展的重视程度不断提高，工业互联网解决方案也在持续加强相关领域的方案供给能力。例如，智通云联的数字化工厂解决方案已帮助乳品饮料行业头部企业将不良品率降低10%以上，不断提升企业品牌价值：中能融合的工业互联网平台解决方案服务于能源行业安全、提质增效和节能减排，已为全国31个省份3900余座国有发电企业规模以上电力场站提供服务，处置各场站安全事件或风险10万余件，厂站安全问题相比建设前降低90%以上。1'降本减损方面2、提高效率方面3、提升质呈方面降低生产成本：4.5%提高研发效率：50%降低产品不良率：10%降低管理成本：11%提高生产效率：37%降低产品故障概率：50%降低人力成本：68（万/年）提高企业产能：2倍延长产品生命周期：10%降低研发成本：50%提升设备利用率：40%提升产品运行性能：10%降低运维成本：22.5%缩短交付周期：49%提高产品品质：4.5%降低数字化成本：50%提升物料流转效率：13%综合降低企业成本：14%提升生产计划完成率：20%减少运维人员：40%提升部署效率：50%延长设备使用寿命：15%提升生产稳定性：20%非计划停机时间下降：27.5%提升运维管理效率：52%缩短新人培养周期：50%提升问题处置效率：30%平均节能：20%提升综合管控效率：16%降低单台机组NoX排放浓度：40%减少安全事故：85%表：工业互联网解决方案赋能大企业集成创新成效（三）产业链供应链聚焦协同化、生态化解决方案针对当前产业链供应链存在的业务环节割裂、信息对接不畅、智能制造水平较低，抗风险能力不足等问题，工业互联网解决方案服务商提供面向不同行业、不同领域的促进产业链供应链协同的解决方案，沿着供应链智能基础夯实、跨环节协同密切和资源配置优化的方向，改造企业产业链供应链关键环节、打造产业链供应链创新平台、提供产业链供应链生态服务，有效提升了产业链供应链协同效率，降低了运作成本,激发了投融资活力。1.产业链供应链亟需提高业务协同与抗风险能力近年来我国产业链供应链现代化取得明显进展，但协同不足的短板依然存在，主要表现在：一是业务环节割裂、信息对接不畅,导致需求错配。供应各环节之间的信息缺乏互联互通，上下游企业无法实时共享需求信息，再加上需求信息从供应链末端自下而上传递，经过层层过滤，产生扭曲和失真。如离散型制造业供应配套关系梵杂、链条参与环节多、产品质量和交付时间要求严格，生产协同能力难以适应需求。二是产业链供应链智能制造水平不足导致周转率低下。传统产业链供应链高度依赖人工经验，设备质量参差不齐,链条整体管控的标准化、智能化程度低，如辅料采购不透明，备货不科学，管理难度大，成本高企、运营效率低。三是产业链供应链缺乏韧性,抗风险能力不足。在遭遇紧急情况以及在风险不确定性环境下，企业难以保证充足的供应，产业链供应链的中断风险频发。工业互联网平台打通了研发、生产、运输、服务、消费等各环节数据流，实现工业经济全要素、全价值链的连接，具有增强产业链供应链应变能力、提升产业链供应链协同管理能力的显著优势，能有效疏通产业链供应链堵点痛点，在企业数据需求挖掘、精准决策、资源协同、风险管理等方面发挥积极作用，能够支撑产业链供应链协同稳定发展。2.1互联网促进产业链供应链资源配置与血协同(1)加快关键环节的改造提高产业链供应链运作效率聚焦生产制造环节,通过智能排产'智能决策提高供应链效率。提供生产供应链的工业操作系统解决方案，帮助工厂解决生产排产难的问题，提高整厂生产效率。如上海宾通智能科技有限公司采用智能生产决策系统，从智能排产角度切入，个性化大规模秒级排产，实时反馈订单交期，帮助企业降低15%人力成本，30%仓储成本，稼动率提升50%以上，产能提升10%。聚焦质量管理环节,提高供应链企业质量追溯与管控能力。在工业互联网平台上构建以质量为中心的数字化管控模式，实现对供应链产品、原材料的质量管理和质量追溯等，建设企业间的质量可信体系。如中山市锌蒋电子科技有限公司基于二级节点标识体系建立“一物一码”的产品可信溯源，引入GS1香港全球标识标准，打通境内外的产品数据，通过产业链可信数据流转,建立厨卫的可信制造体系。聚焦仓储物流环节通过智慧仓储、智慧物流构建降低供应链管理成本。基于工业互联网平台提供“软件+硬件”的智能仓储数字化解决方案，根据企业实际情况快速实现物料管理数字化，降本增效。如深圳市坤同智能仓储科技有限公司在工业品辅料管理领域,针对行政办公物资、OEM紧固件、刀具刀刃等7大应用场景开发了智能无人仓库、工业品寄售管理等软件，弹簧式智能柜、称重式智能柜、格口式智能柜、紧固件管理智能货架等硬件，帮助企业降低31%的综合管理成本。(2)打造数字化创新平台,促进产业链供应链跨环节协同设计环节和生产环节协同。依托工业互联网平台连接生产制造商和生产设备，聚焦产业链研发协同和制造协同。如中船集团定位产业链研发和拓展，以国产自主CAD软件的同源模型数据为源头，通过自建平台系统及外部生态合作，开展要素采集，标识解析、Al等技术应用，衔接供应链生产装备及生产对象，通过协同实现全球市占率增幅13%,LNG产业市占率提升13%,国产率提升16%。生产环节与物流环节协同。通过工业互联网平台实现排产的智能化和物流的自动化，提升生产和物流环节的互联互通能力。如联宝(合肥)电子科技有限公司建立供应链运营中心，以智能计划、智慧物流、供应商协同和智抵运营为发力点，开发精准计划、智能排产、高效物流等功能，实现了呆滞料库存降低10%,排产耗时从过去的单次6小时减少到现在的不到10分钟。采购环节与物流环节协同.建立工业互联网平台整合企业采购、物流等环节信息，促进信息交互，提高工作流效率。如中国兵工物资集团有限公司打造面向国防工业领域的采购交易平台和物流与安保平台，通过平台不断丰富客户画像和商品图谱，同时整合供应链库存、支付、结算等信息，促进采购阳光透明，降低采购成本，实现采购、物流环节的协同开放，相关业务运营人员工作效率提升20%。(3)建设一站式生态平台，优化产业链供应链资源配置基于平台促进供需精准对接提高产业链供应链韧性。一方面通过工业互联网促产业链协同平台解决方案，使供求信息在供应链上下游伙伴之间得以共享和传递。如成都蓉通微链科技有限公司构建完整、包容的综合性产业生态体系，结合供应链协同发展方向与趋势，建立一个在供应链伙伴之间的工业互联网公共服务平台,提升供应链协同效率，使各供应链节点深度融合，实现产业链全过程可见、可信、可控。共享业务中心降低运营人工成本超80万/年，智慧园区协同提货效率平均提升6%.另一方面通过把企业的各类生产能力(包括产品、设备、工艺等)接入工业互联网平台进行智能分析,对接需求侧和供给侧，协调和平衡产能使用。如江苏智云天工科技有限公司把产能标签化，将产能根据设备和工艺进行拆解，经过智能选品创品引擎分析，确定新品创品以及有闲置产能的企业能够生产的产品，解决了企业产能闲置的问题。目前已帮助企业消化总计15亿元的剩余产能。基于平台化解融资货款难题实现大中小企业融通发展。搭建供应链多方在线协作的工业互联网平台，把核心企业和上下游企业联系在一起，促进链条上企业资金的灵活运用，化解融资难题。如六六云链科技（宁波）有限公司依托物联网、大数据、5G等数字技术，连接能源化工行业的仓储、车队、船队、商检、港口码头、银行等相关方，搭建供应链多方在线协作的工业互联网平台，对实物资产进行“确权”和“控货”，建立“物的信用”，助力大宗商品安全、高效地交易、交割，支持中小企业基于动产和权利融资来获得贷款，帮助能源化工领域中小企业融资超18亿元。基于平台促进数据互联共享打造数据驱动的融合生态。构建工业互联网一站式数据共享服务平台，对涉及研发、生产、装备制造、维护的全产业链过程中数据共享，优化供应跳协同管理需要。如北京钢研新材科技有限公司构建贯穿材料全产业链全生命周期的数据共享服务平台一InterMat。采用了行业公有云+企业私有云的去中心化架构，通过区块链、材料基因、模式识别等技术，实现企业材料私有云平台互联互通，形成不受地域限制的跨企业/节点的材料大数据共享融合应用生态，减少30%-50%的企业内及其上下游环节重复检验和数据采购环节。3.有效提升产业链供应链韧性和稳定性一超提高产业链供应链效率。一方面通过协同平均缩短产品交付周期达到25%,如星瀚数字化供应链在深圳顺丰、云南中烟、中车株机等大型企业应用，缩短企业订单交付周期35%。另一方面通过协同平均提升生产效率达到约32%,如一站式机械零部件云制造工业互联网平台解决方案整体提升应用企业27%的生产效率。二是降低产业链供应链运作成本。在供应链综合成本降低上平均达到25%,如面向建筑工程产业的供应链数智化协同解决方案为建筑建材企业降低销售成本约35%。在人力成本降低上平均达到33%,如跨境冷链产业互联网平台解决方案成功帮助青岛新协航国际物流有限公司、中肯大冷（青岛）物流有限公司