看板的制作与使用说明.ppt

看板的制作與使用說明,看板的机能,看板作业指示情报看板中记载着生产量、时间、方法、顺序以及运送量、运送时间、运送目的地、放置场所、搬运工具等讯息.生产指令只下达到总装配线，各个前制程的生产均依据看板来运行.装配制程逐次向前制程追溯，在装配线将所使用的零件從所带的看板取下，以此在去前制程领取，前制程则只生产被这些看板所领走的量.后制程领取及适时适量生产以看板来实现。,看板是用眼睛看的管理工具看板必须附在实物上存放、前制程按照看板取下的顺序进行生产。作业现场的管理人员对生产的优先级能够一目了然，很容易管理。(后制程的作业和进展情况，本制程的生产能力利用情况、库存情况以及人员的配置情况等等)一定要随物品而移动看板必须按照既订的运用规则来使用。没有看板不能生产，也不能运送。看板的运用能够做到自动防止过量生产以及过量运送。,看板的机能,改善工具看板数量的减少意味着制程间的制品储存量减少在制品库存量较高，即使设备出现故障、不良产品数量增加，也不会影响到后制程的生产，所以容易把这些问题掩盖起来人员过剩，不易察觉。根据看板的运用规则之一不能把不良品运往后制程，后制程所需得不到满足，就会造成全线停工，因此可立即使问题曝露，必须立即采取改善措施来改善问题。,看板的机能,BTS與BTO的分類,BTS(Build To Stock)將價格便宜,體積小的料品歸為BTS料品,此種在實際需求前將某些料品建立一定的庫存量,以備必要時使用.並在低於所規定的庫存量時及時補充.BTO(Build To Order)BTS料品依庫存管制,與之相反BTO料品將依訂單量管制,即訂單需求多少就做多少,訂單需要什麼時間完成就什麼時間完成.,BTS及BTO生产看板,BTO（Build To Order）：生产线依据工单从事生产，完全以客户（后制程）为导向，生产客户（后制程）需要的特殊产品。因此，此种生产模式无法以一定规格量产，亦无法预知客户（后制程）需求而预作生产其优点为具备充分弹性，只生产符合客户（后制程）需求之产品，因而不会产生产品储存与废弃的问题在制造成本高，生产周期短，因应客户特殊要求的情况下，必须考虑采用BTO的生产方式，反之，则较适合采用BTS,BTS及BTO生产看板,BTS（Build To Stock）：生产线已预知客户（后制程）需求种类或数量，在实际需求发生之前即生产一定数量的库存，以便随时供给，并可应付突发的生产障碍与需求变动。此种生产模式的缺点是当产品规格变更时，往往造成呆料、及劳动浪费的现象。BTS的生产方式虽然会造成成品的提高，但如前所述，在制造成本低，生产周期长，客户无特殊要求的情况下，采用BTS生产,看板的分類,物料看板生產看板領料看板,物料看板,生產看板,領料看板,領料看板,看板的用途,物料看板用來標示物料的料號、名稱、數量、以及物料存放的位置.此看板主要用與“BTS”料件.如:螺釘,螺母之類料品.針對此料品以最適當的庫存量來控制.當某種料品低於定額標準時,由最後一次領料人員或物料管理員,將物料看板抽出,投入旁邊的看板回收箱里.由生管人員安排補料.,看板的用途,生產看板主要告訢現場需要生產何種料品,生產多少數量,生產工序有哪些,使用的機器有哪些,將要轉到哪里去等信息.現場必須依看板生產.沒有看板不得生產,前道工序必須依看板下發順序進行生產,不得調動.看板必須隨料品一起轉下道工序.,看板的用途,領料看板清楚地標明生產某種所需要的原材料有哪些,該去哪里領取,領取的數量是多少.針對BTO料品物料管理員必須根據領料看板發料,無看板不得發料,發料不得超出看板數量.,上次模擬分析,SOP/SIP方面SOP/SIP必須放在機床旁邊SOP/SIP上不應出現“未注公差依GB1804-m級”字樣,必須給予準確範圍SOP/SIP上必須定出重要尺寸,檢驗項目欄不應出現“展開尺寸”,應標明具體有哪幾個尺寸,上次模擬分析,操作方面因目前轉料的不便,作業員還是保留以前的觀念,生產一大批以後才開始轉到下道工序.在目前試作是以新流程為主,舊的流程作為輔助的情況下,需要填的單據很多,針對這一點還是要確實填寫.,看板的制作步驟,由BOM制定出BTS與BTO料品.根據SOP定出料件的加工工序,使用設備,交送地點,做出生產看板.根據發料單確定所要用的料,填出領料看板.根據某料品在某工序內所需要的BTS料品,做出BTS料品的物料看板.,流程卡的制作,根據SOP上的工序填寫流程卡工序欄.根據SIP上的檢驗標準及規定的檢驗批次填寫流程卡上的檢驗項目(包括公差範圍)及檢驗第幾片欄.根據現場的檢驗結果填寫檢驗值欄.,各部門制作技劃,朗訊741 門板/240朗訊Cable Rack/300華為337，B型機拼裝機櫃門板/100128模塊普通插箱/100,問題與討論,