电子另件plp评估.ppt

PLP電子零件評估及認可作業介紹,講師：黃紹輝,定 義,職 責,作業流程,作業內容,異常與變更之處理,課程目錄：,零件采購特殊程序,附 表,PLP:PURCHASE LOCAL PARTS,“供應商本地化”或“供應商本地調達”,一.定義,業務/市場單位:,客戶樣品及其規格書取得,樣品,現地調達部品連絡書及相關文件送客戶承認之執行,客戶認可通知或客戶認可承認書之取得,企劃(采購)單位:,主導PLP部品供應商之廠商評鑒及承認樣品/規格書取得之工作事宜.,供應商樣品承認之申請,通知供應商其零件承認之結果.,協助相關部門與供應商聯絡.,須確保采購之零件沒有侵權專利.,零件承認后,申請零件料號編碼,在取得相應料號后方進行采購作業,必要時與供應商簽訂品質合約.,二.職責,電子設計部:,*供應商規格書審核及樣品基本外觀檢驗.,*填寫產品功能測試申請單.,*部品功能確認與技術支援.,*PLP部品供應商工程段評鑒.,*部品功能確認之資料移轉電子工程等相關單位.,*零件采購特殊流程(評定知名廠商)之審核作業.,電子工程部,*供應商樣品組裝整機之驗証主導.,*來料包裝評估與確認.,*整機制作狀況掌控及相關資料的收集,整理與檢討,*整機評估及相關工程資料的提供.,*PLP電子零件送樣承認之工作執行.,*依供應商規格書/檢測中心測試報告/IQC檢驗記錄/整機 組裝SMT&ASSY制程試RUN品質及QA評價(SDI或信賴性)等 資料,綜合后發行“工程評估報告書“,*TIPTOP系統與BOM表中新增電子零件料號建立,維護,及相 關文件的修訂.,品保單位:,*供應商樣品試作前之品質檢驗(含樣品,PLP REPORT及相關文件).,*PLP部品供應商品質段評鑒.,檢測單位,樣品組裝整機驗証之協助與測試治工具之確認保障.,整機試作之時間安排,人力,生產線的支援;試作之執行與檢討.,*樣品整機組裝之制程段品質管制及資料收集與匯整.,*協調溝通相關單位對各品質管制及資料收集與匯整.,*協調溝通相關單位對各品質問題的處理事宜.,*零件采購特殊流程(評定知名廠商)之審核作業.,生產制造(含生管)單位:,三.作業流程,三.作業流程,四.作業內容,廠商評鑒,1.供應商評鑒&承認流程:,樣品評估,樣品承認,參與單位:采購部 電子設計部(或電子工程部)品部部,2.供應商樣品,承認書的取得及承認申請.,請供應商提供相關樣品及產品規格書,檢驗記錄.,采購依照SONY認可的電子零件及其規格書,選擇經評鑒作業OK的供應商,(包含圖面,規格資料,包裝方式及功能驗証記錄等).,3.電子零件單品功能驗証,尺寸外觀檢驗,參照客戶認可之零件規格送交檢測中心對電子零件功能測試.,(須填產品功能測試申請書),四.作業內容,4.電子零件組裝之驗証,a.將試作樣品及一份規格書交IQC檢驗.,b.樣品試作過程中,樣品需作明顯標示&掌握製程試作品質.,c.整機做QA信賴性功能評估(高溫AGING/QA信賴性評估),d.電子工程部出綜合評估報告書.,5.送樣&填PLP Report/登錄,6.客戶承認,向客戶提交現地調達部品連絡書和供應商產品規格書並依客戶要求提供樣品及相關檢驗報告.,五.異常與變更之處理,供應商樣品經電子設計部,電子工程部,品保檢驗綜合判定NG后,應及時通知采購,請供應商改善后重新送樣或尋找新供應商.,客戶對供應商零件評估NG后,業務/市場應及時通知各相關單位緊急處理.,六.零件采購特殊程序,原在客戶BOM上的供應商就是公司的AVL.無須再驗証,按正常采購作業執行即可.,凡是為電子零件業界知名廠商,可免除工廠評鑒及檢測中心單品驗証,其他項目依正常評估驗証流程辦理.,七.附 表,END TKS!,