生产测井施工工艺教材.ppt

生产测井施工工艺教材,一、吸水剖面测井施工工艺；二、工程测井施工工艺；三、产气剖面测井施工工艺；四、吸水、产气剖面带压测井施工注意事项；五、不泄压测井作业高压防喷装置的安装、检查及保养；六、起重作业安全规程,生产测井的简要概述,生产动态测井的主要任务是确定油气井的生产剖面，注水、注气井的注入剖面；确定水淹层情况，寻找漏掉的油气层；确定井本身的工程技术状况；确定产油气层的孔隙度、渗透率和含油饱和度的变化等。,什么是生产测井？,一、吸水剖面测井施工工艺,1.吸水剖面测井是通过探测井内释放同位素流向来确定目的层吸水多少的一种测井方法。,（一）、工艺简介,2.作业现场示意图：,A连接线；B电缆；C井口滑轮；D井下仪器串,1.到作业区地质组报到，了解所测注水井动态后上井。2.到施工井场，关闭注水阀门打开井口，依照配置单的释放器编号连接仪器释放器下井。3.仪器下至设计深度，开始上测两条地层自然伽玛曲线作为基线。4.打开注水，依照设计释放深度释放同位素，并监测其流向。5.监测同位素进入地层后开始上测吸水剖面曲线。6.把基线和吸水剖面曲线合并后确定吸水层。,（二）现场施工作业简要描述,（三）组织机构,现场作业人员组织机构图,（四）配备的主要设备，工具及数量,（五）危害识别,1.对人员健康的影响及危害,2.主要安全危害如下表所示,3.测井施工过程对环境的主要危害和影响,测井作业管理的主要内容是对上述风险的管理 1.风险控制1.1落物风险控制a)施工时严禁在吊臂下作业；b)井口作业必须带好安全帽；c)施工时，认真看守井口，发现问题及时通知绞车工停车；d)起吊防喷管时，必须有专人负责指挥，确保电缆，张力线，钢丝绳不互相缠绕，防喷管下部使用牵引绳，确保地面无障碍物；1.2同位素释放器丢失风险控制a)严格遵守同位素释放器的配置，清洗，使用及运输管理规定；,（六）测井作业管理内容,b)操作工程师必须兼职押源，检查并监控释放器的运输和使用过程；c)对释放器的使用必须技术熟练，严禁违章蛮干，发生事故及时上报；d)危险控制具体工作详见各岗作业指导书；1.3拉掉仪器风险控制a)了解所测井动态及井况数据；b)操作工程师HSE安全检查到位；c)杜绝违章指挥，违章操作；d)风险控制具体工作参见岗位作业指导书；1.4交通事故风险控制a)要求司机严格遵守交通法规和事业部有关雨季和冬季行车安全措施；b)加强对车辆的维护保养，坚持安检制度；,c)禁止疲劳驾驶；d)遇有恶劣天气及路况时，应有安全保障措施，进入危险路段应有人下车指挥；e)风险控制具体工作参见岗位作业指导书。1.5同位素超剂量辐射风险控制a)现场施工前安全会上要召集并告知在场甲方员工施工流程、放射性同位素辐射危害及防护常识，并让被告知人员在现场安全环保确认卡上签字认可；b)同位素存放处摆放放射性警示牌，用隔离带划分施工范围（距井口25米范围内），杜绝闲杂人员靠近施工现场，对必须在防护范围内工作的人员，在挂接前另行通知，保证在同位素释放器挂接时处在安全范围；c)挂源人员经严格训练，熟悉掌握挂卸源技术并熟悉井口流程；,d)挂源前应认真检查源罐，释放器及挂源工具，准备工作充分后，方可从源罐取出释放器进行挂接；e)挂源时操作工程师应进行监护，时间过长及时查找问题并更换挂源人员；f)挂源人必须穿戴防护用品，并佩带个人计量牌；g)操作工程师和配置人员一起完成对释放器，源罐的检查，发现问题及时整改；h)风险控制具体工作参见岗位作业指导书和Q&HSE体系相应章节；1.6火灾爆炸风险控制a)作业前要了解作业井场的安全防火章程，并严格检查消防设施的齐全完好情况（灭火器，消防器材）b)进入现场的车辆必须戴防火罩；c)施工现场严禁烟火，如需动火需安全部门批准，主管领导审核；,d)作好施工现场的安全措施；2.测井作业流程管理生产测井作业流程与公司测井生产流程规定内容总体一致，只是井口安装环节需要重点描述，其他环节内容执行公司测井生产流程管理规定，在此不在赘述。2.1井场安装1)安全教育，办理井区三级安全许可证，再次落实动态数据。2)进入井场，准备施工。3)井架车停在施工井井口附近，与抽油机保持距离，确保吊装防喷设备安全。4)仪器车停在上风口，保证车辆距与井口距离达到测井要求，打好掩木。,5)源车尽量停放在远离人施工员的地方，放置警示牌，起用时开锁，两人完成。6)消防设备摆放检查，划分安全撤离通道。没围墙的或有交叉施工时用围拦划定施工区。7)召开施工前安全会，通报该井注意事项，准备井口安装。8)联系配水间，通告施工井号，和占用井预计时间和发生状况。9)人站在阀门侧面开关阀门，注意锈死阀门的开关，杜绝环境污染。10)下放电缆，连接防喷装置和下井仪器，检查仪器工作是否正常。11)确保井口水压力泄掉后卸开水井堵头，安装井口短节。12)由井口组长组织固定地滑轮，地滑轮要用专用索具固定在连顶节或牢固的横梁上，拉力计要接在天滑轮上方井口，凡是带有连接销的地方必须采用双保险措施，防止销子退出；连接仪器时，统一手势，并保证通讯畅通。,13)在所有设备地面连接好后，进行安全巡回检查，确认完好后方可吊装。14)掉起防喷管和仪器，注意落物，严禁在吊臂下站人。15)由责任人通知在场人员撤离井口，并穿戴好放射性防护用品，安装放射性同位素释放器。16)检查仪器供电，良好后固定防喷管，小心开启生产阀门，对零后下放仪器。上述工作由测井队长逐一检查。,二、工程测井施工工艺,（一）工艺简介,工程测井测井是通过多臂井径仪器、磁测井仪器和井温仪器下入井下探测套管破损情况的一种组合测井方法。,1.作业现场示意图,1,2,3,1连接线；2电缆；3井口滑轮；4井下仪器串,2.作业流程,作业过程主要包括生产准备阶段，现场施工阶段和回厂汇报阶段。,1.工程测井作业过程,（二）工艺简介,1）到作业区地质组报到，详细了解该井各项工程数据（如油套管规范，人工井底等），确定井上有动力方可上井。2）到施工井场，安装井口、天地滑轮和张力计，检查电缆通断和绝缘，准备测井。A多臂井径测井a刻度多臂井径仪器。b仪器下300米左右，开始上测50米曲线作为主重复曲线。,c下至遇阻位置开始上提测井，测至距井口50米作为主测井曲线。d若测出井径变化段再测重复曲线作验证。B磁测井a刻度磁仪器仪器。b仪器下300米左右避开双层套管，开始上测50米曲线作为主重复曲线。c下至遇阻位置开始上提测井，测至距井口50米作为主测井曲线。d若测出磁井径变化段再测重复曲线作验证。C井温测井 从井口对零开始下测直至遇阻按照测井原始资料质量要求（SY/T5132-2003）标准确认资料合格后转换数据、烤盘。,收拾井场离开施工现场。7）返回基地立即将测井通知单和测井数据交解释计算中心对所采集的资料进行审核处理。,三、产气剖面施工工艺,（一）井况资料的收集,甲方将所测井号、射孔井段、油套管数据（包括套管规范、人工井底；油管规范、井下工具位置、通径）、喇叭口深度、井口压力、地面气体密度、井下管串示意图等数据以测井通知单的方式提前一个月通知测井单位（以下简称乙方）。乙方取得所测井的基本数据后，对所测井的数据进行落实，做好测井前的安全准备工作。,（二）报到与探路,乙方在测井前到甲方报到，报到后前往井场探路确保通往井场的道路畅通无阻。甲方应委派现场监督或负责人带领小队上井，井场有专门技术人员配合。产气剖面测井应确保井口设备安装完好，各阀门无锈蚀且转动灵活，油压表、套压表齐全准确。井口上方20米无障碍物。测井前必须生产72小时，以确保井下气流平稳。,（三）安全准备工作,乙方到井场后，在确定井口条件符合测试要求后，调整特种施工车辆施工位置后，划定安全施工范围，树立HSE施工围栏和施工标志。,1、根据测井通知单的要求，连接防喷井口，进行通井作业。通井规和自然伽马、磁定位仪器连接，安装防喷井口。防喷井口防喷管的高度要根据井口压力和仪器长度进行合理测算，在确保防喷井口的承压大于井口承压的情况下满足仪器长度，通井加重确保通井作业顺利立进行。2、进行通井作业。通井时电缆下放速度不得大于2000m/h。3、通井井下遇阻时，记录遇阻位置的深度、张力、磁定位曲线，回到基地后向甲方汇报通井情况并提交通井遇阻曲线，得到甲方确认。,（四）进行施工前的准备工作,（五）施工,通井作业顺利后方可进行正式的测井作业。在测井作业前必须进行：1、流体密度已的刻度、持气率仪刻度、持水率仪刻度。在确保仪器工作正常的情况下，方可进行仪器地面连接和下井前的检查工作。2、重新连接井口防喷装置，并准备仪器下井。3、仪器下井初始速度小于100m/h，顺利下井后最大下井速度小于2000m/h。4、仪器顺利下到测量井段后，根据井口压力等数据确定测井速度，必须保证以不同的测井速度测井，上下测井速度确定后，取得不少于上下测各4种速度的测井资料。5、在确保取得合格资料后，仪器上提。在井下工具位置仪器上提速度小于500m/h，在空油管内仪器上提速度小于3000m/h，上提到井口100m范围内，不允许用测井绞车上提，必须人工上提，以确保仪器安全出井。在确定仪器完全进入防喷关内后，关闭井口，拆卸防喷井口。6、每项测井施工期间，甲方要有技术人员配合解决工程技术问题及有关事宜，并负责测井质量监督和验收。,（六）资料验收解释,产气剖面现场测井结束2天内向第一采气厂地质研究所提供初步解释成果，特殊井按要求时间提供结果，一月内向甲方提交发出正式测井成果资料壹份（交第一采气厂地质研究所）。,1、测井设备：测井工程车一辆、测井工程车一辆、特种测井井架车一辆、发电机一部。2、人员：测井队经理一名（工程师）、操作工程师一名、司机三名、绞车工一名、井口工三名。3、井下仪器：流体密度：测取井下流体密度，误差0.01g/l 流体压力：测取井下流体密度，误差1psi 流体温度：测取井下流体温度，误差0.1 持水率：用以计算井下水的产量 全井眼流量：确定井下流体全井眼流速和平均流速 持气率：用以测量井下气的持率，结合密度、压力、持水、流量等资料计算气水两相分相产量。磁定位：确定井下工具位置 自然伽马：确定测井深度,（七）测井设备及人员,（八）施工安全保证措施,1、测井前准备：测井前的准备一定要在了解井况的前提下，认真负责的做好每一个环节。首先是车辆的检查（包括车辆所带的发电机和灭火装置并保证完好），然后是井口设备与防喷装置的检查，特别是防喷装置的检查必须细致、认真、周到，从每一个接头、每一个密封圈到所有的管线的密封性和耐压检查都必须检查，另外还要注意检查电缆的完好程度，有无断钢丝和电缆头制作是否符合要求（一般情况下，电缆头要求外8内3-4），最后一个需要检查的是井下仪器，保证一次下井的成功率。2、出车前的安全讲话制度必须落实。出车前的安全讲话要求安全监督员参加，告诉司机路况和行车的注意事项，特别要因时而定，安全带的使用等等。3、行车。在路途中严格按照队车行驶，要求每个车辆的距离不超过2KM，并及时停车检查所有设备的状况，保证仪器设备在运输过程中安全可靠。确保人员、仪器、设备的安全到井是每个司机的责任与义务。,4、到井的准备工作：所有到井人员必须劳保上岗，左胸上前方佩戴上岗证放射性剂量牌。到井后首先由安全监督员对所施工井的基本情况以及井内工具的位置，井身参数给绞车工、操作员和井口工进行详细地说明，并且指出施工中应注意的安全事项，。检查井口阀门以及相关设备的完好性。在确认具备施工和无任何泄露的情况下，做其它的准备工作。首先是车辆的摆放，在摆放车辆前首先根据井场的情况，车辆尽量摆放在上风口，而且利于及时开走的地方，并且要停在距离井口25M 以上的位置打好掩木。井架车要停在距离采气树约3M的位置，主要是保证井架车辆的臂伸的高度能保证施工的要求。防喷装置的安装，在检查完防喷装置的完好后，连接时，注意不要损坏了接头处的密封圈和密封面，使用管钳要做到轻，严禁用力敲打，以免产生火花，另外就是要保证每一个接头的安全可靠，注脂软管和液流管要保证其完好无损、捆绑结实。另外需要注意的是必须保证防喷管内上的泄压阀门关紧。,5、井口的连接：在连接井口短节前，要首先保证测试阀门的完全关闭，并且在无气体泄漏情况下，用管钳轻扣住井口堵头，然后卸下。安装井口短节前首先要给上面缠好密封胶带（生料带），不要太厚和太薄，并且要保证其不漏气。安装封井器时要注意安全，并且检查其完全打开。6、在完成前面的准备后，起吊防喷设备。在起吊防喷设备时，一定要保证吊臂下无人、绞车工在岗、防喷装置的末端有人拉的情况下起吊。首先要检查吊防喷装置的钢丝绳安全、拉力足够、连接紧固可靠，并且检查装在吊钩内的钢丝绳不易脱出。在起吊的过程中要保证电缆的松紧程度，不能将电缆太松，以免损伤电缆，另外也不能太紧，就是保证电缆不被拉断。这个就要求绞车工和井口工密切配合。在起吊过程中井口必须有专人负责起吊的过程，并且要和绞车工保证电缆的完好无损。吊好后，要连接好注脂管线，保证可以注脂。7、仪器连接。仪器的连接要保证其牢靠性，特别仪器与仪器之间，加重与加重之间，还有仪器与加重之间的连接，另外要特别检查仪器的密封圈，在保证,完好的情况下再连接。另外在连接仪器时，要注意连接的次序，一般为：XTU+PRC+MIT+PRC+MTT+PRC+BUL保证仪器按顺序连接的目的在于仪器的安全起下和仪器的本身的设计以及考虑到密度仪器与GR仪器的合理距离等因素。一般情况是连接一根检查一根，整个仪器连接完后，对整个仪器串进行通电检查，如果没问题，就可以下井。8、仪器的下井前准备。下井前要纪录对深度对另，另外在深度系统误差不大（0.5M/1000M）的范围内可以下井。下井前的准备，下井前，首先用人力将仪器拉入防喷管内，将防喷管的末端与封井器连接紧，然后将测试阀门打开，开阀门时人员必须站在阀门的侧面，另外要打开注脂泵，保证井口的密封。首先开一到两扣，等到防喷管内的压力与井内压力一致的情况下，检查各连接点是否漏气，如果有泄漏，必须快速关井、检查。保证无泄漏的情况下，再将所有丝扣完全打开。仪器准备下井。,9、仪器下井。在仪器下井前，要将电缆擦干净，保证仪器的顺利下井。仪器下井要按照套管井测井作业技术规程，来操作。下井速度前面已经说明。在下井过程中如果仪器出现遇阻情况，绞车工应立即刹车，及时将情况汇报给操作员或小队长。如果出现遇阻情况，应起出仪器。如果正常下井，到仪器下至距离喇叭口10米左右，应注意仪器的起下速度，仪器下至井底遇阻位置，应停止下井，准备测井。在仪器的下井过程中要给仪器供电监视仪器的完好。10、测井过程按照原始资料验收标准的各项要求取全取准资料。就是在当测速提高后，要注意井内的喇叭口，在速度超过30M/MIN时，最好不要将仪器起出喇叭口，以免拉断电缆头。当测完井后，再将仪器缓慢起出喇叭口。11、仪器起出。仪器起出过程中，速度要求前面已经说明了，这里不在重复。就是在仪器距离井口100M的地方减速上提，约50M的地方开始人力拉出仪器。在人力拉仪器时，一定要保持在5个人，不要人数太多，有专人负责，指挥绞车工，并询问绞车工当前深度，当距离0深度10米时要特别注意，这时可以用防掉器作保证。确保仪器完全到防喷管内后，关井。泄压。,12、泄压时，人必须站在泄压喷头的旁边，以免高压气体冲伤人体。13、当泄压阀门处无气体喷出时，拆卸防喷管与封井器的连接。然后拆卸仪器，最后用吊车放下防喷管，拆卸。14、小队在完成测井任务后，必须对该次施工的过程进行总结，找出优缺点，确保下次施工的安全。,四、吸水、产气剖面带压测井施工注意事项,（一）主题内容与适用范围,规定了注水井、采气井测井操作时的注意事项。规定适用于注水井、采气井测井施工。,（二）吸水、产气剖面测井,测井前要了解该井的井身和管柱结构的变化、各项压力数据。通知注水站或采气站约定时间配合。了解甲方的现场施工要求记录井口油管压力和套管压力。检查井口设备、地面设备、仪表、工具齐全完好。,1.施工前的准备工作,测井前的准备一定要在了解井况的前提下，认真负责的做好每一个环节。首先是车辆的检查（包括车辆所带的发电机和灭火装置并保证完好），然后是井口设备与防喷装置的检查，特别是防喷装置的检查必须细致、认真、周到，从每一个接头、每一个密封圈到所有的管线的密封性和耐压检查都必须检查，另外还要注意检查电缆的完好程度，有无断钢丝和电缆头制作是否符合要求（一般情况下，电缆头要求外8内3-4），最后一个需要检查的是井下仪器，保证一次下井的成功率。,2.施工操作及要求,到井的准备工作（1）所有到井人员必须劳保上岗，左胸上前方佩戴上岗证和同位素剂量牌。到井后首先由安全监督员对所施工井的基本情况以及井内工具的位置，井身参数给绞车工、操作员和井口工进行详细地说明，并且指出施工中应注意的安全事项。,（2）检查井口阀门以及相关设备的完好性。在确认具备施工和无任何泄露的情况下，做其它的准备工作。首先是车辆的摆放，在摆放车辆前首先根据井场的情况，车辆尽量摆放在上风口，而且利于及时开走的地方，并且要停在距离井口25M 以上的位置打好掩木。井架车要停在距离采油、气树约3M的位置，主要保证井架车辆的臂伸的高度能保证施工的要求。（3）防喷装置的安装，在检查完防喷装置的完好后，连接时，注意不要损坏了接头处的密封圈和密封面，产气剖面测井使用管钳要做到轻，严禁用力敲打，以免产生火花，另外就是要保证每一个接头的安全可靠，注脂软管和液流管要保证其完好无损、捆绑结实。另外需要注意的是必须保证防喷管内上的泄压阀门关紧。开、关阀门（1）检查井口单流阀是否完好严密，各接口是否完好。（2）关井停注或开井时，应先由小队长通知注水站或采气站操作人员协调进行。,（3）井口工先到井口关闭进水阀门。特别是井下分注井，应先在配水间逐渐降低总水量。关、开阀门必须站在阀门侧方，防止阀门被高压憋出伤人。施工过程（1）井口的连接：在连接井口短节前，首先保证测试阀门完全关闭，并且在无气体泄漏情况下，用管钳轻扣住井口堵头后卸下。安装井口短节前首先要给上面缠好密封胶带（生料带），不要太厚和太薄，并且要保证其不漏气。安装封井器时要注意安全，并且检查其完全打开。（2）然后安装防喷井口。防喷井口防喷管的高度要根据井口压力和仪器长度进行合理测算，在确保防喷井口的承压大于井口承压的情况下满足仪器长度。（3）注水井、采气井注水井油压小于10MPa至少接2根加重；注水井油压小于15MPa大于10 MPa,至少接3根加重；注水井油压大于15MPa,至少接4根加重；,（4）下井前，首先用人力将仪器拉入防喷管内，将防喷管的末端与封井器连接紧，然后将测试阀门打开，开阀门时人员必须站在阀门的侧面，另外测产气剖面要打开注脂泵，保证井口的密封。首先开一到两扣，等到防喷管内的压力与井内压力一致的情况下，检查各连接点是否漏气，如果有泄漏，必须快速关井、检查。保证无泄漏的情况下，再将所有丝扣完全打开，仪器准备下井。（5）仪器下井后，要按照中油测井有限公司仪器起下速度规定及测井资料验收标准执行，完成后要匀速起出仪器，速度不能超过5000米/小时，防止由于仪器受压不均匀被高速从井内吐出，如果出现电缆被高速吐出且速度大于正常上提速度，井口人员必须迅速撤离，防止被电缆伤害。仪器在起下过程中严禁泄油压，以免仪器被吐出。（6）需要泄压时，施工人员必须站在泄压喷头的旁边，以免高压水或气体伤人。（7）当泄压阀门处无气体喷出时，拆卸防喷管与封井器的连接。然后拆卸仪器，最后用吊车放下防喷管，拆卸。,施工完毕（1）检查各种器材是否完好。（2）恢复采油、采气树测井前状态。（3）通知注水站或采气站测井完毕。,五、不泄压测井作业高压防喷装置的安装、检查及保养,绞车、吊车、车载气泵、钨钢加重、仪器及仪器支架；高压防喷装置：封井器、防喷管、流管、电缆防喷控制盒、仪器防掉装置、林肯泵、手压泵（单泵、双泵各一台）、高压钢丝编织橡胶软管；黄油、液压油、硅脂、密封脂；20024、30036、37546mm的活动扳手，35050、45060、60075、90085mm的管钳，套装内六方扳手。,（一）高压防喷井口装置的安装和操作,1.所用设备、物品、工具,现场作业经理小队长根据井场和风向合理摆放车辆（仪器车、绞车、吊车）、设备和物品；现场作业经理检查井口设备有无泄漏，无泄漏方可施工；井口组长检查所有设备、物品、工具完好、齐全，各部分丝扣和油壬封面清洁、橡胶盘根完好。,2.安装前准备,3.安装操作,封井器安装：井口组长将转换短节缠上生胶带后，安装在井口上；井口组长将吊装所用的绳子系到封井器的吊环上，系紧、系牢，切不可系到封井器的两臂上；,井口组长吊装封井器，使其正向安装到井口上，与转换短节相连，丝扣上紧到位；井口组长用配套的橡胶软管把封井器和手压泵（双泵）相连。手压泵左侧连接头与封井器外侧连接头相连；手压泵右侧连接头与封井器内侧连接头相连；井口组长检查手压泵、封井器工作正常、密封良好，将手压泵转换开关拨置左侧，封井器处于完全打开位置；井口工将仪器防掉装置安装在封井器上部。安装林肯泵往密封脂桶内加满密封脂，并盖好盖子、上紧顶丝；将林肯泵抽吸管柱从密封脂桶盖中心孔垂直插入密封脂桶；用专用橡胶软管把林肯泵和车载气泵相连。,安装防喷管、防喷控制盒在电缆头上连接两根加重（约40kg）；第一根防喷管穿过加重与防喷控制盒相连，丝扣上加适量黄油，并上紧；根据井口压力和仪器串长度，连接相应长度的防喷管；用高压钢丝编织橡胶软管分别与防喷控制盒上的三个快速连接头相连，并用白布带把软管绑扎到防喷管上。上部的连接头与手压泵（单泵）相连；中间的连接头与溢流管相连；下部的连接头与林肯泵注脂管相连；人工拉紧电缆，缓慢起吊防喷装置，高度与仪器防掉装置上端相齐；放松电缆，连接仪器串及加重；将仪器串起入防喷管内，把防喷装置吊装到井口上，与仪器防掉装置相连，并上紧丝扣。,安装好井口防喷装置后，仪器下井前要对防喷装置进行试压检查，只有防喷装置诸环节均无泄漏的情况下方可下井。进行如下检查：检查所有管线连接完好；检查车载气泵工作正常，储气瓶内无液体（水）；打开气泵压力调节阀，调解阀门压力，使其为林肯泵提供的工作压力为110120psi；打开林肯泵压力调节阀，使林肯泵上密封脂出口压力大于井口压力10002000psi；检查林肯泵工作正常，关闭溢流管出口阀门；,4.试压检查,用手压泵给防喷盒加压，使橡胶补芯抱紧电缆；缓慢打开一点井口安全阀门，使井内气流进入防喷管，当阀门上下压力平衡后，若整个防喷装置诸环节均无泄漏，完全打开井口安全阀门，仪器方可下井；从手压泵的泄压口将防喷盒内泄压，打开溢流管出口阀门，全部打开安全阀门，仪器下井。,5.收尾工作,测井完毕，将仪器串起入防喷管内；注意到距离井口100米时，必须人力将仪器拉到防喷管内；在确保仪器进入防喷管内之后，关闭井口安全阀门，从封井器的放空管线泄压，待防喷管内压力为零后，开始拆卸防喷装置，顺序与安装时相反；返回基地后，对高压防喷装置进行检查保养。,吊装防喷装置时必须有专人指挥；各连接部件连接前必须缠绕生料带；从溢流管排出的密封脂必须用专用回收桶回收；所用密封脂粘度好、不变质。,6.注意事项,带上所有护帽，彻底清洗高压防喷装置所有部件外壳；卸下护帽，彻底清洗接头、丝扣；检查所有密封圈槽有无锈蚀，密封圈是否完好，否则更换密封圈；检查所有快速连接头是否沾有泥沙，清洗干净后带上护帽；检查手压泵液压油量，若不足2/3，加足液压油至2/3线以上。,（二）高压防喷井口装置的检查和保养,1.清洗和外观检查,2.检查封井器,检查耐压密封垫是否有腐蚀损伤，清洗干净，涂上黄油；检查耐压密封垫上沿孔尺寸是否与电缆尺寸相匹配；检查所有螺丝帽是否上紧，上螺丝帽前，缠一层生料带；,用配套橡胶软管把封井器和手压泵相连，手压泵左侧连接头与封井器外侧连接头相连；手压泵右侧接头与封井器内侧连接头相连（做标记，防接错）；将手压泵方向阀拨置右侧，用手压泵加压，检查封井器的封闭性，当手压泵压力表显示为400500PSI时应处在完全关闭位置；将手压泵方向阀拨置左侧，用手压泵加压，检查封井器的封闭性，当手压泵压力表显示为400500PSI时应处在完全打开位置；当手压泵给封井器加压时检查有无液压油渗漏，若有，更换相应密封圈；吊装封井器时，绳子必须系在封井器上的吊环上，而不能系在两臂上；封井器必须正向（箭头所指方向）安装在井口上，否则没有密封效果；使用完毕要带上护帽，以免损坏丝扣和密封圈。,电缆防喷控制头主要是在做电缆头时检查；检查电缆末端是否沾有泥沙，清洗干净；检查安装在小防喷盒内的钢补芯和橡胶补芯，若补芯孔径过大、椭圆化严重时应更换橡胶补芯，安装时涂上黄油；检查更换密封圈；检查阻流管内径，若因摩擦使其超过电缆外径0.2mm，应更换阻流管；检查密封脂出入口，小防喷盒上液压油入口阀的密封性，在丝扣前应缠上一层生料带然后上紧丝扣。,3.检查电缆防喷控制头,检查林肯泵的灌注管头，灌注塞上是否有泥土、沙砾等物，清洗干净；检查林肯泵的启动灌注塞应上紧丝扣，卡簧完好；每次添加密封脂或测井完毕后，林肯泵从密封脂桶内取出时，要把灌注管头放在干净的布或纸上，运输时要用布包紧；林肯泵启动前一定要打开汽缸呼吸孔螺丝帽（否则将泵体爆炸），关闭后要装上螺丝帽并上紧丝扣，以免灰尘进入汽缸。,4.检查林肯泵,5.试压检查,做完以上检查保养，安装好井口防喷装置后，仪器下井前要对防喷装置进行试压检查，只有防喷装置各环节均无泄漏的情况下方可下井。检查管线是否连接好；,检查密封脂的粘度、耐压是否合乎要求，密封脂是否已加满。应注意，密封脂一定要清洁，不能混有泥沙，否则可能会引起林肯泵、电缆防喷控制头损坏；检查排放车载储气瓶中的液体（水）；打开气泵压力调节阀，调节阀门压力，显示为110120PSI，作为林肯泵的工作压力；打开林肯泵上压力调节阀，使林肯泵上密封脂出口压力大于10002000PSI，检查林肯泵工作情况；林肯泵正常工作时，关闭溢流管出口阀门；用手压泵给小防喷盒加压，使橡胶补芯包紧电缆；缓慢打开一点井口安全阀门，使井内气流进入防喷管，当阀门上下压力平衡后，若整个防喷管装置各环节均无泄漏时，仪器方可下井；,从手压泵的泄压口将防喷盒内的液压卸掉，打开溢流管阀门，全部打开安全阀门，仪器下井；测井完毕，拆卸防喷装置，有护帽的地方要全部带上护帽，接头部分一定要保持清洁，以便下次使用。,六、起重作业安全规程,（一）导引,起重作业“五好”、“十不吊”。,1.“五好”,1思想统一集中好；2机具全面检查好；3物件扎紧堆放好；4互相密切联系好；5统一指挥协调好；,2.“十不吊”,1、超载或被吊物重量不清不吊；2、指挥信号不明确不吊；3、捆绑、吊挂不牢靠或不平衡，可能引起滑动时不吊；4、被吊物上有人或浮置物时不吊；5、结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤时不吊；6、遇有拉力不清的埋置物件时不吊；7、工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物和信号时不吊；8、被吊物棱角处与捆绑钢绳间未加衬垫时不吊；9、歪拉斜吊重物时不吊；10、容器内装的物品过满时不吊。,本规程以国家工业安全标准汇编的有关标准及国家劳动保护法有关文件和地方现行的有关起重作业规程（规定）为依据。,（二）总则,1.依据,2.主题内容,本规程规定了起重作业过程的安全要求。,1.主题内容,（三）起重作业人员的安全要求,1年龄必须是满18周岁。2体检应符合国家现行体检表所列项目的要求：两眼视力（包括矫正视力）各不低于0.7，对起重机起升高度在30米以上，两眼视力（包括矫正视力）各不低于1.0且无色盲；凡患有癫痫、高血压、心脏病、眩晕和突发性昏厥、听觉障碍和其它妨碍起重作业疾病及生理缺陷着，均不适宜从事起重作业。,2.培训、考核、发证,1、经省、市劳动部门或其它指定单位培训、考核并通过考试取得特殊工种作业证者，方可独立上岗。2、部门及主管部门组织实施。,1、认真听取班组长对作业内容的工艺交底，安全操作要领及注意事项。2、起重工应有明显的标志，并根据作业内容按规定正确选用和佩带好个人防护用品。3、根据作业要求，对吊索具、作业现场和人员动态进行检查。4、熟悉各种起重设备的基本性能，对钢丝绳及吊索具等必须按额定负荷选用。5、多人配合作业时，必须有专人统一指挥，指挥时，必须做到：（1）口令坚定、洪亮；（2）鸣哨规范、清晰；（3）手势标准、清楚；,3.起重工安全操作,6、散物件的捆扎要牢固，棱角、快口、利边或精密部件要采取衬垫措施。7、吊运物件要保持平衡，吊挂绳之间的夹角不得大于120度，特殊物件应选用专用吊具。8、物件起吊后，不宜长时间高空悬挂，遇有突发情况（停电等），吊物下要立即拉好警戒围栏并设专人监护，防止他人误入危险区。9、吊运物件时，吊物上不准站人，吊物不准从人头上方通过或停留，应使吊物沿安全通道移动。进入吊物下方操作，应事先于司机联系，并设好支撑装置或采取安全措施。10、吊装、吊运作业时，指挥和配合作业的人员，站位应有充分的避让余地，不应站在死角位，对于高空作业尤其重要。11、使用撬杠应边撬边垫好木块，严禁将手伸入物件下方。较重物件和作业环境较复杂的场合，应有专人配合，操作中应谨防撬杠回弹伤人。12、认真清理作业现场，做到文明施工，安全生产。,1、起重机司机必须认真遵守安全规章制度，严格遵守“五好”、“九不吊”规定，熟悉起重机的结构、性能和起重调运指挥信号，并按规定佩带好个人防护用品。2、起重机司机必须从专用梯子上下，不准从其他起重机上跨越，并要禁止无关人员登上起重机。3、起重机作业时禁止进行维修、保养、调整，当进行维修、保养、调整时，必须拉闸断电，并挂牌警示。4、作业前，应对作业现场、安全装置、控制机构等进行检查，并进行试运转。5、起重机司机必须听从现场指挥人员指挥，当指挥信号不明时，不准作业，司机应发出“重复”信号询问，明确指挥意图后，方可开车。6、起重机运行前，必须鸣铃示警。,4.起重机司机的安全操作,7、司机离开驾驶室前，应将吊钩升到安全位置，各控制器回零位，切断电源。8、在吊运过程中，司机对任何人发出的紧急停止信号，都应服从。9、在操作过程中，发现起重机有异常现象时，应停车检查，在未排除故障前，不准操作。10、工作中遇到突然停电或电压下降，使重物无法放下时，应将所有控制器手柄扳回零位，并立即发出信号，通知下方人员避开，并在吊物下做好安全防护措施，通电正常后，方可继续工作。11、司机操作时，不准利用限位装置停车。12、雨天或潮湿天气作业，应防止制动器受潮失效，应先经试吊确认制动器可靠后，方可进行。13、有主副两套起重机构的起重机，其主、副不应同时开动。,14、作业结束后，除应按第7条规定执行外，还应认真做好工作日志和交接班工作。如无下一班接替作业时，应将吊机开到指定位置，锁好轨钳，关好驾驶室门窗，切断总电源，确认无误后方可离开。15、汽车起重司机作业时，应将支撑脚着落在坚实的地面或加垫的木块、钢板上，确保机体本身的平衡。汽车起重机在移动或行驶前，应将支撑脚收好，并将臂杆放在专用支架上，吊钩及变幅的钢丝绳按规定收紧。,1、根据物体重量正确选用吊索具。严禁在超负荷和受冲击载荷的情况下使用。2、吊索具使用完毕后，应妥善保管。严禁与腐蚀性的物品混放。3、经检查已达到报废标准的吊索具，应及时销毁，严禁使用。不允许同合格的吊索具混放。4、钢丝绳使用时，不准采取套绳、结扣相挂等方式使用。5、钢丝绳在使用过程中，应严防扭结、压扁、弯折等现象的出现。6、当吊钩处于工作位置最低点时，钢丝绳在卷筒上的缠绕不少于3圈。7、钢丝绳应定期检查，按有关钢丝绳检验和报废标准处理。凡经检验合格的钢丝绳应涂有色标志，加强管理。8、纤维吊索具应防止受潮、腐蚀，使用后应放于干燥通风处妥善保管。,（四）吊索具及辅助设施安全使用要求,9、不得使用多向接头进行吊挂作业，以防滑脱和爪钩变形。10、不允许两根链条交叉缠绕使用或将链条用作捆绑。在链条出现扭扣现象时，要及时理顺，未纠正前不准操作。11、卸扣（卡环）的螺栓拧紧后，应适当回拧1/1-1/2圈。12、卸扣（卡环）不允许焊接修补或焊接在其他物件上使用。13、当两个卸扣连接使用时，应以弯曲的部位相接为宜，选用时必须符合公称要求，不准敲击或从高处往下抛掷。14、决不允许用其他材料的螺栓代替卸扣配套螺栓。15、操作中应使其卸扣垂直受力，不准横向扩幅使用。,16、吊环螺栓的安全操作要求：（1）无安全措施不允许使用一个吊环螺栓和一条钢丝绳进行起吊作业。（2）不允许进行焊接检修或焊接在吊物上使用。（3）吊环螺栓必须紧密拧合在吊索上，若螺母孔过浅应选用深螺母或用座垫将螺栓与吊索紧密贴合。（4）起吊方向与螺栓环的方向必须一致，应回避横向拽拉致螺栓松动或紧固。17、板钩与吊索的连接方式必须用卸扣，严禁采用插棒方式进行作业。,谢 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