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    生产制造系统指标体系1A.ppt

    • 资源ID:6315033       资源大小:510KB        全文页数:24页
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    生产制造系统指标体系1A.ppt

    制造系统KPI制造技术部,我们为什么要建立制造系统KPI?,最不好的标准也比没有标准强!数据决定了决策和行动!KPI为制造系统改善提供了数据基础 通过自身KPI趋势图衡量自己的改善效果;通过行业KPI对比找到自己同其他公司的差距;激励团队,建立信心;实现高管理效率(只管理异常),如果我们不能精确地衡量某一事物,那么,我们就不能充分了解它,我们就无法控制它,我们就只能碰运气了!,那么,那么,建立制造系统KPI的方法,定义公司业务种类,1,确定每种业务的范围(起/止点),2,P-MAP过程流程图,3,与过程适应的组织架构,4,组织中每个岗位的职责,5,富维制造系统KPI,材料订单发出,原材料到货,质量、数量检验,原材料入库,原材料仓储,原材料备料上线,生产线生产,完工入库,成品仓储,成品发运,客户结算,客户订单,生产计划,富维制造系统KPI,工厂制造过程P-MAP,材料订单发出,原材料到货,质量、数量检验,原材料入库,原材料仓储,原材料备料上线,生产线生产,完工入库,成品仓储,成品发运,客户结算,客户订单,生产计划,KPI:1 存货资金占用,原材料在制品资金占用的合计产成品客户线边在途库存,富维制造系统KPI,工厂制造过程P-MAP,材料订单发出,原材料到货,质量、数量检验,原材料入库,原材料仓储,原材料备料上线,生产线生产,完工入库,成品仓储,成品发运,客户结算,客户订单,生产计划,KPI:2 存货周转次数,计算公式:(本月销售成本*12)/(上月存货资金占用+本月存货资金占用)/2说明:存货周转次数(Inventory Turnover)是衡量和评价企业购入物料、投入生产、销售回收等环节管理状况的综合性指标。,富维制造系统KPI,工厂制造过程P-MAP,材料订单发出,原材料到货,质量、数量检验,原材料入库,原材料仓储,原材料备料上线,生产线生产,完工入库,成品仓储,成品发运,客户结算,客户订单,生产计划,KPI 3 差异绝对值,计算公式:差异绝对值|盘亏金额|盘盈金额|说明:在物料管理中,无论盘亏还是盘盈都意味着实物与账面数存在着差异,所以物料管理指标中,使用盘亏和盘盈的绝对值相加,检验整体差异的状况。,富维制造系统KPI,工厂制造过程P-MAP,材料订单发出,原材料到货,质量、数量检验,原材料入库,原材料仓储,原材料备料上线,生产线生产,完工入库,成品仓储,成品发运,客户结算,客户订单,生产计划,KPI 4 E&O材料资金占用,说明:E&O材料是指由于过量采购或车型切换造成的长期积压物料E:excess 90 天180天DOH(在库天数)=库存数量/未来3个月日均消耗量,富维制造系统KPI,工厂制造过程P-MAP,材料订单发出,原材料到货,质量、数量检验,原材料入库,原材料仓储,原材料备料上线,生产线生产,完工入库,成品仓储,成品发运,客户结算,客户订单,生产计划,KPI 5设备利用率(MU),计算公式:实际生产的合格品数量/理论节拍下生产数量*100%说明:考核生产线运行效率的指标,富维制造系统KPI,工厂制造过程P-MAP,材料订单发出,原材料到货,质量、数量检验,原材料入库,原材料仓储,原材料备料上线,生产线生产,完工入库,成品仓储,成品发运,客户结算,客户订单,生产计划,KPI 6生产设备可动率(%),计算公式:(负荷时间因设备故障停产时间因其他因素而停产时间)/(负荷时间因其他因素停产时间)*100%说明:指生产线需要它开动的时候,就能够正常开动起来的比率,富维制造系统KPI,工厂制造过程P-MAP,材料订单发出,原材料到货,质量、数量检验,原材料入库,原材料仓储,原材料备料上线,生产线生产,完工入库,成品仓储,成品发运,客户结算,客户订单,生产计划,KPI 7设备平均故障间隔时间,计算公式:(负荷时间停产时间)/故障次数说明:平均故障时间,也称为MTBF,指在报告期内,所有设备的突发故障的平均间隔时间。,富维制造系统KPI,工厂制造过程P-MAP,材料订单发出,原材料到货,质量、数量检验,原材料入库,原材料仓储,原材料备料上线,生产线生产,完工入库,成品仓储,成品发运,客户结算,客户订单,生产计划,KPI 8设备平均故障恢复时间,计算公式:故障停机时间/故障次数说明:设备每次故障后至修理完成所需要的时间平均值,富维制造系统KPI,工厂制造过程P-MAP,材料订单发出,原材料到货,质量、数量检验,原材料入库,原材料仓储,原材料备料上线,生产线生产,完工入库,成品仓储,成品发运,客户结算,客户订单,生产计划,KPI 9生产计划完成率,计算公式:(实际生产数量/生产计划数量)*100%说明:衡量生产平准化程度的指标,富维制造系统KPI,工厂制造过程P-MAP,材料订单发出,原材料到货,质量、数量检验,原材料入库,原材料仓储,原材料备料上线,生产线生产,完工入库,成品仓储,成品发运,客户结算,客户订单,生产计划,KPI 10员工提案率,计算公式:(员工提案数/员工数*)100%说明:评价员工参与持续改进程度的指标,富维制造系统KPI,工厂制造过程P-MAP,材料订单发出,原材料到货,质量、数量检验,原材料入库,原材料仓储,原材料备料上线,生产线生产,完工入库,成品仓储,成品发运,客户结算,客户订单,生产计划,KPI 11累计降成本金额,计算公式:降成本金额说明:持续改进降成本金额的累计,富维制造系统KPI,工厂制造过程P-MAP,材料订单发出,原材料到货,质量、数量检验,原材料入库,原材料仓储,原材料备料上线,生产线生产,完工入库,成品仓储,成品发运,客户结算,客户订单,生产计划,KPI 12运费占销售额比例,计算公式:(运费/销售额)*100%说明:考核运输费用高低的重要指标,富维制造系统KPI,工厂制造过程P-MAP,材料订单发出,原材料到货,质量、数量检验,原材料入库,原材料仓储,原材料备料上线,生产线生产,完工入库,成品仓储,成品发运,客户结算,客户订单,生产计划,KPI 13百万件发运失效次数DPPM,计算公式:(失效的发运件数/应发运件数)*1000000说明:DPPM是衡量交付业绩的指标,富维制造系统KPI,工厂制造过程P-MAP,材料订单发出,原材料到货,质量、数量检验,原材料入库,原材料仓储,原材料备料上线,生产线生产,完工入库,成品仓储,成品发运,客户结算,客户订单,生产计划,KPI 14额外运费,说明:紧急发运而产生的特殊运输费用。,制造系统KPI-上传股份,制造系统KPI 内部控制可选,哪些方法可以帮助我们实现这些KPI?,检查清单 PCL_Weekly_Review_Tracker-W13.xls现场作业观察 黑带/绿带项目十种工具1/5S 2/TPM 3/快速切换 4/标准化操作 5/Kaizen 6/看板 7/防错 8/约束管理9/问题解决 10/价值流程图,2011年制造系统KPI推进计划,2011年制造系统KPI提升计划-车轮旋压轮辋线MU提升,车轮一工厂旋压轮辋生产线MU改善计划,不断超越顾客持续增长的期望Exceed Customers Expectations,

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