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    机械制造技术基础课程.ppt

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    机械制造技术基础课程.ppt

    教育科学“十五”国家规划课题研究成果,机械制造技术基础,周宏甫 主编,机械制造技术基础,绪 论,机械制造技术基础,绪论,0.1 制造业与制造技术0.2 制造过程0.3 零件(毛坯)成形方法,机械制造技术基础,制造业与制造技术,0.1,机械制造技术基础,机械制造业在国民经济中的地位 机械制造技术的现状与发展前景 本课程的性质、研究内容、特点与学习方法,0.1 制造业与制造技术,机械制造技术基础,0.1.1 机械制造业在国民经济中的地位,制造,人类按所需目的,运用知识和技能,应用设备和工具,采用有效的方法,将原材料转化为产品并投放市场的全过程。,制造业,对原材料进行加工或再加工,及装配的工业的总称,机械制造技术基础,0.1.1 机械制造业在国民经济中的地位,图0.1 当今制造业的社会功能,机械制造技术基础,0.1.1 机械制造业在国民经济中的地位,机械制造业,为用户创造和提供机械产品的行业,机械产品的开发、设计、制造生产、流通和售后服务全过程,双重任务:,直接为最终用户提供消费品,为各行业提供生产技术装备,制造技术,完成制造活动所施行的一切手段的总和,机械制造技术基础,0.1.2 机械制造技术的现状与发展前景,总趋势,与材料科学、电子科学、信息科学、生命科学、环保科学、管理科学等交叉、融合,机械制造技术基础,0.1.2 机械制造技术的现状与发展前景,1.机械制造基础技术,高速、超高速切削(磨削)高精度、高速切削机床与刀具最佳切削参数的自动优选在线监控技术成组技术(GT)自动装配技术等,机械制造技术基础,0.1.2 机械制造技术的现状与发展前景,2.超精密及微细加工技术,精密、超精密加工技术微细与纳米加工技术超精密微型机器及仪器微机电系统(MEMS),机械制造技术基础,0.1.2 机械制造技术的现状与发展前景,3.自动化制造技术,柔性化、智能化、集成化、网络化CAD、CAPP、快速成形 RP加工中心 MC、柔性制造单元 FMC、精益生产 LP、准时生产 JIT并行工程 CE、敏捷制造 AM 计算机集成制造系统 CIMS,机械制造技术基础,0.1.2 机械制造技术的现状与发展前景,4.绿色制造技术,综合考虑社会、环境、资源等可持续发展因素,机械制造技术基础,0.1.3 本课程性质、内容、特点与学习方法,课程的地位,机械类专业 的主干专业技术基础课,机械制造技术基础,0.1.3 本课程性质、内容、特点与学习方法,课程的内容及要求,掌握:,金属切削过程的基本规律和机械加工的基本知识,选择:,机械加工方法与机床、刀具、夹具及切削加工参数,具备:,制订机械加工工艺规程的初步能力,掌握:,机械加工精度和表面质量的基本理论和基本知识,具备:,分析和解决现场工艺问题的初步能力,机械制造技术基础,0.1.3 本课程性质、内容、特点与学习方法,课程的特点,涉及面广,综合性强,灵活性大,实践性强。,机械制造技术基础,0.1.3 本课程性质、内容、特点与学习方法,课程的学习方法,理论联系实践重视实践性教学环节,机械制造技术基础,0.1.3 本课程性质、内容、特点与学习方法,学习关键,理解和掌握机械加工的基本概念及其实际应用具体情况具体分析,机械制造技术基础,制造过程,0.2,机械制造技术基础,制造活动定义 产品制造过程 生产类型与组织,0.2 制造过程,机械制造技术基础,0.2.1 制造活动定义,制造,物料转变(物料流)能量转化(能量流)信息传递(信息流)的过程,manufacture,在信息控制下,由能量起作用,对物料加工而使之形成产品,机械制造技术基础,0.2.1 制造活动定义,人和设备,支撑条件,政策与法规,约束条件,图0.2 制造活动过程,机械制造技术基础,0.2.2 产品制造过程,制造过程,将原材料转变成成品的全过程,直接生产过程辅助生产过程,使加工对象的尺寸、形状或性能产生变化,不使加工对象产生直接的变化,机械制造技术基础,0.2.2 产品制造过程,工艺过程,直接改变生产对象的形状、尺寸、相对位置、性质,机械加工工艺过程(冷加工)热加工工艺过程装配工艺过程,机械制造技术基础,0.2.3 生产类型与组织,生产纲领,企业在计划期内产品的产量,Q 产品的年产量 n 每台产品中该零件的数量%备品率%废品率,根据生产纲领,划分生产类型,机械制造技术基础,表0.1 生产纲领与生产类型的关系,机械制造技术基础,0.2.3 生产类型与组织,生产类型,产品生产的专业化程度,单件生产成批生产大量生产,小批生产(中批生产)大批生产,单件小批生产,大批大量生产,不同的生产类型有不同的工艺特点,机械制造技术基础,表0.2 各种生产类型的工艺特点,机械制造技术基础,表0.2 各种生产类型的工艺特点(续),机械制造技术基础,0.2.3 生产类型与组织,生产组织模式,生产全部零部件、组装机器,生产一部分关键的零部件,进行整机装配,其余的零部件由其它企业供应,完全不生产零部件,只负责设计与销售,机械制造技术基础,0.2.3 生产类型与组织,评价机电产品制造过程的三准则,质量、成本、生产率,批量法则,大批量生产有明显的经济效益,机械制造技术基础,零件(毛坯)成形方法,0.3,机械制造技术基础,材料成形工艺(m=0)材料去除工艺(m0),0.3 零件(毛坯)成形方法,机械制造技术基础,零件(毛坯)成形方法,材料成形工艺(m=0)材料去除工艺(m0),机械制造技术基础,0.3.1 材料成形工艺(m=0),贯通流程,质量不变工艺,铸造,将液态金属浇注到型腔中来获得毛坯,类型:,砂型铸造金属型铸造压力铸造离心铸造熔模铸造,特点:,形状复杂、适应性广、成本低,机械制造技术基础,0.3.1 材料成形工艺(m=0),贯通流程,质量不变工艺,铸造,锻压,金属压力加工,对加热后金属施加外力塑性变形,自由锻、模锻、胎膜锻、轧制和挤压等,锻造板料冲压,将板料冲压成制件(冷冲压),冲裁、弯曲、拉深、成形等,特点:力学性能高,特点:高生产率、高精度,机械制造技术基础,0.3.1 材料成形工艺(m=0),贯通流程,质量不变工艺,铸造,锻压,粉末冶金,以金属、非金属粉末,经模 具压制、烧结等,制成制品,特点:材料利用率高、生产率高、精度高,机械制造技术基础,0.3.2 材料去除工艺(m0),发散流程,质量减少工艺,切削加工,刀具切除工件毛坯上多余的金属,车削、铣削、刨削、钻削、拉削、镗削等。,常规机械加工方法,机械制造技术基础,0.3.2 材料去除工艺(m0),发散流程,质量减少工艺,切削加工,磨削加工,砂轮磨去工件上多余的金属,内外圆磨削、平面磨削、成形磨削等,特点:加工精度高、表面质量好 可加工淬硬表面,机械制造技术基础,0.3.2 材料去除工艺(m0),发散流程,质量减少工艺,切削加工,磨削加工,特种加工,利用电能、热能、化学能、光能、声能等去除工件材料,电火花加工、电解加工、激光加工、超声加工、水喷射加工、电子束加工、离子束加工等,特点:以柔克刚,机械制造技术基础,0.3.3 材料累积工艺(m0),收敛流程,质量增加工艺,连接与装配,不可卸连接:,焊接、粘接、铆接、过盈配合等,装配方法:,螺纹连接、销连接等,机械制造技术基础,0.3.3 材料累积工艺(m0),收敛流程,质量增加工艺,连接与装配,电铸电镀加工,电镀液中的金属正离子在电场的作用下,逐渐镀复沉积到阴极上去,形成一定厚度的金属层,电铸加工、电镀加工表面局部涂镀加工,特种加工之一,机械制造技术基础,0.3.3 材料累积工艺(m0),收敛流程,质量增加工艺,连接与装配,电铸电镀加工,快速成型(RP),以微元迭加逐渐累积生成零件,LOM迭层法,SL光固化法SLS烧结法,FDM熔融沉积法,先进制造技术之一,机械制造技术基础,谢 谢,

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