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新员工入社教育,目录,第一部分公司及产品简介.品质及意识(主要灌输 理论.思想.意识.方法)第二部分产品质量及要求(产品.构成.品质防护.作业要求.5M1E.5S及ISO,本公司及产品简介,本公司是拥有2000多人的韩资企业,是韩国世界技术的分公司,主要以品质求发展,客户满足为宗旨.品质方针:“顾客感动 品质系统定着 基本遵守 满足客户（ROHS)要求.”品质目标:准时交货率:100%客户满意率:100%工程品质不良率:1000PPM 公司生产的产品为 我们的客户主要是 等 其品质目标:”300PPM”,产品 初步认识,第一部分 主要内容,首先讲述品质故事 品质基本概念（理解品质）1.什么叫QC?QC:QUALITY CONTROL的英文缩写.译为质量控制,意为保持某 产品,过程或服务能满足规定的质量要求所采取的作业技术和 活动.,品质基本概念,2.什么叫顾客所谓顾客就是在公司内外,接受或有可能接受公司制品或服务的人.,理解品质,品质基本概念,1.内部顾客:公司内,受到我的工作影响的对象.(例如:同事,邻近部门,上司,部下等)2.中间顾客:对我们的产品进行加工,供给最终顾客的对象.(例如:代 理店,分店,合作公司等)3.最终顾客:购买或使用或可能使用我们制品的对象.对于企业,从诞生时就存在顾客.只是当时并没有意识到顾客的重要性.在今天这个风云多变的社会,随着商品普及率的提高和市场的逐渐饱和,为占据市场的企业间的竞争越来越加速化.因此以生产为主导的”生产者市场”现在是转变为,以消费者为主的“购买者市场”即社会已经是”消费者市场”.随着流行”满足顾客”,”感化 顾客”的现象的现在,说企业命运被顾客左右也不过分.,理解品质,品质基本概念,3.什么是品质?1)一般品质的内容-广义:全方面的顾客满足.-狭义:以目标值(顾客要求)为中心的散布下限.品质是决定制品有用性或为达到制品预期使用目的,应具备的性质.到现在传统品质概念,表现是只有经久,耐用评价好或最好,最高级.特殊商品.特级等.ISO9000：2000定义：一组固有特性满足要求的程度。,理解品质,品质基本概念,2)品质定义分类,生产者/企业观点,消费者/顾客观点,设计规格的符合性 运用对事先规定的品质标准的接近程度,客观,定量地测定品质成果.,实用性 利用消费者在使用产品时期望满足程度,体现符合顾客期望特性即顾客满足程度.,理解品质,3.1.品质的本质,品质的 本质 因为品质是对制品而言的,因此可能会理解为制品自身具有 品质,但事实上 制品自身是沒有品质的.品质是由使用者与制品之间的认识而产生的.,品质是什么？,3.2.好的品质,确保制品的机能,寿命,使用经济性,安定性等的制品的性质,即,物品的性质.即,表示制品的好坏的性质,形态,作用,效用 等如:比喻成萍果,萍果的大小,顔色等就是品质的特性.,好的品质经常被解释成最高級的制品,或最上級的物品,这种认识是最大的錯誤.好的品质是符合消費者使用目的和条件的最适合的品质!,品质是什么？,品质管理的对象是考虑价格和调和的相对的品质,非绝对的品质.狹义品质指的是制品的性能,强度,信賴性,安全性等,广义品质指的是与COST,纳期,生产量,相关联的品质.,需求者一般綜合評价 需要 3要素 品质(Quality),纳期(Delivery),成本(Cost)后才购买物品.因此 又称 綜合的 品质.,综合品质,品质是什么？,品质,COST,纳期,3.3.相对的品质,3.4.品质的 形成,品质的形象,主观性特性,心理特性,客观性特性,实用特性,品质,有用特性,有害特性,使用适合性,安全，无公害性,对兴趣的适合度,感受的优越感，满足,机 能,性 能,信 赖 性,不 安 全,公 害,正 品 质,负 品 质,3.5.品质特性,品质的好坏是按照,是否满足了物品的使用者的使用目的(用途),來进行評价的.此时,成为品质評价对象的性质或性能就是品质特性.与性能 純度 强度 尺數 公差 外觀 信賴性 壽命 不良率 收穫 等 相同.將这些特性以數值表示的就是品质特性值.品质特性可分为参特性与代用特性.参特性是消費者要求的品质特性.例:汽車的乘車感 加速性 安全性 等 消費者的官能要求的品质,又叫实用特性.代用特性是 解释参特性的,例:汽車的情況可以用STYLE 車的長度 幅 顔色 等表示.,品质是什么？,品质管理的理解,品质管理的最終目的 以经济的方式,生产符合消費者要求的品质的制品或服務时,所需要的所有手段的体系.,每一人都不把不良品发送出去.即,決定于不生产不良品的强信念与意志,以及表示品质的特性.,3.6.品质 分类,(1)市场品质,如果將品质在优先使用的人的立场上考虑,掌握消費者要求何种品质是非常重要的.即,要求品质是通过市场调査,CLAIM 等掌握的,消費者的要求条件等.將成为设计品质的重要情报.要求品质是与顾客的 Needs直接相关的品质.,(2)设计品质,在企业的立场上,为实现消費者要求的品质,即,通过市场调査以及其他方法入手的所有情报.必須要企划制品,將其結果整理后,图面化.通过此方法,作成式样品或设计图面的品质就是设计品质.,(3)制造品质或适合品质,实际在工场生产或 制作时形成的品质,设计品质完成时,將此通过制造工程实现为实物,进行的准备作业,即,工程设计与原資材的购买活动,人力的确保等.这些条件具备时,通过投入,在制造階段將设计品质制品化.此时实现的品质就是制造品质.制造品质超出 设计品质的許可公差时,就会成为良品.制造品质由品质散布的要因 4M(Man,Method,Machine,Material)決定,即,制造现场管理的对象4M.,理解品质,3.7.制品的品质与经济性,制品的品质和COST的关係有許多种情況如下表里的关系.,大,小,不好,好,设计的 品质,原价/价值.价格,价值,价格,(制造)原价,A(消費者益),B(生产者益),合计COST,失敗COST,管理COST,基础生产COST,大,小,原价,100%不好,好0%,制造的品质(不良率),设计的 品质与COST,制造的 品质与COST,理解品质,品质基本概念,顾客期望的品质随着最近顾客意识水准的提高,以前世界性的”以生产者为中心的 品质管理”正在向”以顾客为中心的品质管理”转变.所以在市场上 长期保持优势的钥匙,可认为是提供小路顾客期待的品质.因为最终选择产品的是顾客,我们要应顾客这些要求:最终提供”顾 客满足/顾客感化”的品质.顾客评价我们品质的标准(QCDTRS)1)Q(QUALITY):为防止顾客使用符合性(特性.外观.信赖性)不出现问题,提供优质产品.2)C(COST):指顾客满意价格和支付条件(顾客接收产品后去付期间以及支付方式.,理解品质,品质基本概念,3)D(DELIVERY):指顾客提出变更交货期时对变更要求的临机应变 能力(FLEXIBILITY)以及定货到交货期间(LEAD TIME)对应性.4)(TECHNOLOG):为确保竞争优势,确保先进设计技术和制造技术.5)R(RESPONSE):帮助顾客的思想和提供迅速的服务.6)S(SERVICE):是以得到顾客信赖为前题,为确保达成目标所必要收益的活动.2)顾客期望的品质类型基本品质:时刻保有持应有具有品质(手机:能够通话)性能品质:可能顾客会要求的选项等品质(手机的短信息功能)魅力品质:超过顾客期望的品质特性(手机:可视通话),理解品质,品质基本概念,4.什么叫做自检?自检:就是作业者对自己所做的工序与作业指导书.作业标准进行比较 的过程,确保自己所做工序的合格状态.5.什么叫到互检?互检:就是相互两个或以上工序作业者对以上工序与作业指导书,作业 标准进行比较的过程,确保以上工序的合格状态.6.什么叫合格品?合格品:就是满足全部规定要求的产品.7.什么叫不合格品?不合格品:就是不能满足全部规定要求的产品.,理解品质,品质的重要性,1.如果一个LOT中有一个不良产品流到客户那里被客户IQC检查出 来之后,会被整个LOT退回.每月底客户会对我公司进行品质评价,若发生”D”级一回,品质改善 警告;若发生”D”级二回,索赔损失金额并调整订货率;若发生”D”级 三回,停止订货.2.如果品质常常出现异常（或经常出现客户投诉），会失去现有和潜在客户。因失去一个客户时，这客户可能在无意或有意间就会向其他客户传达，这 些不良信息，而会造成失去更多的潜在客户。失去1个客户可能造成失去20 个客户。,客户是公司生存的根源！,品质意识,顾客满足和不满足涉及的影响顾客满足是要按以上方法稳定固定客户;通过舆论效果增加新客户,最终增加销售额给企业带来绝对利益,这对企业来讲是很重要的一面.,品质意识,要有一个一开始就把质量造进产品中的办法,而不是依靠检验去保证产品的质量.要明确:品质是生产和设计出来的而不是靠QC检验出来的,故保证品质只有预防为主,切实的抓好第一道工序,确保每一工序是按照要求(制造标准和作业指导书生产出来的只有这样才能确保整个产品是合格的),保证第一次做正确.要明确:每一工序每一作业者要经过自检,且相互工序各作业者要经过互检,如果自检和互检过程中出现不合格现象能够及时返工或返修的及时返工,退修.如果不能够及时返工或返修的先暂放到红色不良品盒内,当任何不良经返修或返工后,一定要经过检查出不良的作业者重检.只有重检合格之后才可以流到下一工序.,品质意识,要明确:公司生产的方式是流水线作业,如果任何一道工序出现 5M1E中任何一种不良现象那么这道工序已经是不合格的,这个时间恰好由于作业者的马虎且QC没有抽检到或者作业者也没有检查出来经过后面很多工序的作业者辛苦组立之后这个产品却是不合格的,而很多工序是点胶.焊锡.或打螺丝很可能造成这个产品或某些部件的废弃.造成人力.物力.财力的浪费,最严重的是如果此种不良品没有被发现流到客户那里之后每月底客户对我公司进行品质评价.严重的可能会被取消订单.如果公司利益受到损害可能每个员工的利益也不能得到保障.,品质意识,要明确:不良品的产生往往就在作业者松懈的那一分钟.所以时时刻刻要保持警惕状态.防止不良品的产生.不良品发生位置不同相应的损失完全不同:,要第一时间发现不良现象，才能使损失减到最低,品质意识,要有一个更有效，更全面的岗位培训，不只是培训现场操作怎样干.还要告诉员工为什么要这样干.出现质量问题要立即加以揭露.并集中力量解决.注意要集中在找出问题的根源,以便把问题彻底解决掉,那种修修补补的短期行为最不允许的.头等坏事是生不劣质品,二等坏事是存在隐患和效率低下,三等坏事是生产流程的中断.所以发现不良现象较严重时,一定要立即停止生产,找出问题的根源,解决问题之后才可以继续生产.,品质意识,在工厂里如果提出一个问题:”谁是这里负责产品的质量?”许多人会指出检查员或品质部门或者说:”那边的检查员”然而在少数公司里,你得到的回答是:”我”这是一个巨大的转变.如果上至董事长.总经理下至每一个员工都是这样想的,那么这个公司是真正地实现了观念的重大在转变,这样才能保证百分之百的产品质量,这种局面的出现将是我们公司的目标.只有时时刻刻拥有良好的品质意识才能对产品有最好的防护作用.因为”万念起心”,在自己的大脑潜在意识中,工厂只有品质才能生存.员工只有注重品质才能得到相应持久的利益.,第二部分主要内容,为了能够满足客户需求首先了解PICK UP的光学原理:光学原理:,B/S,PDIC,LD,OL,DISC,PICK UP的组立,PICK UP整个产品的完成主要有焊锡.点胶.打螺丝.三个动作.1.焊锡的基本作业方法:1)作业前在海绵上加适当的水.2)作业者把烙铁的污染物清洗干净.3)确认烙铁的温度,锡线.4)充分预热后加适当量的锡.5)锡线熔解时拿出锡线,然后确认锡充分扩散后再取出烙铁.6)为金属表面破裂:焊锡部位尽量最快的时间内把温度降低,且焊锡凝固之前不能给冲击.良好的焊锡:1)焊锡表面上有滋润及光滑.2)锡量要适当及要焊接的金属上粘接好.3)焊锡要充分扩散.4)不能有破裂.,PICK UP的组立,在焊锡过程中要注意:连焊.冷焊.假焊 连焊:即两焊锡点之间的短路.使其造成短路,在通电的时候容易烧坏关联部件.由于短路或者使后面的一些部件失去相应的作用.冷焊:由于被焊锡部位没有经过预热而直接进行焊锡造成焊锡部位与锡不能很好的熔合的现象.假焊:就是外观看上去焊锡良好而实际需要焊锡的部位且没有与锡良好的熔后的现象.PD焊锡时注意松香流到PD受光部位.使PD受光受阻.,PICK UP的组立,点胶时主要注意胶水的型号,用量.胶水型号:不同的作业工程对胶水要求的粘着力不一样.所以使用时的BOND不一样.作业时胶管里胶水用完之后切不可随便去别的工程拿胶水用.更不可以两种胶水混合使用,加胶时要先确认其型号和作业指导书上胶水型号是否相同,完全相同时才可使用.如果使用胶水的粘着力达不到要求容易造成部品的脱落而使产品无法使用,所以领取胶水时一定要经班长或组长,不可自己私自拿取.胶水的硬化:每一工序点胶之后都要对其立即进行硬化,否则时间过长颜色会发生变化.胶水的硬化和设备主要有:硬化炉和硬化机.硬化炉和硬化机的硬化光亮和硬化时间由技术部对其进行调整和周期性检查,以确保其与作业要求相符,每个作业者在使用硬化炉和硬化机时,切不可对其光亮和硬化时间进行更动,否则会造成硬化不良,如轻微硬化不良会造成产品的使用特性受影响,且影响客户对我们的信赖性,严重的会造成部件脱落.使产品无法使用.,PICK UP的组立,打螺丝:操作时要对SCREW的型号,电批头的力矩进行确认最后再对其组立状态进行确认不可有SCREW破坏和松动.螺丝打入时注意:用力适中且保持垂直一次性打到位,避免电批头空转现象;否则,容易造成打滑到其他位置造成划伤.,PICK UP的主要构成及相关注意事项,以PICK UP:CDP(AAN)为例:主要构成:BASE.ACT(COVER.BLADE.WIRE.HOLDER.OL.MAGNET.YOKE).LD.LD SPRING.B/S.PCB(PCB ASSY.SEMI.CHIP.CONNECTOR)相关注意事项:1.BASE:原材料在组立前要注意划伤.断齿.注塑不良.2.WIRE:注意插入时用镊子夹住WIRE的上端1/4左右.要求保持垂直且一次性插到位.否则会造成WIRE弯曲.变形,使产品不良.3.OL.B/S.PD在光学原理中大家都可以知道作业时注意的问题OL.B/S.PD上不可有划伤.异物.指纹.4.LD(发光二极管).PDIC(光敏二极管)二者的特性特别敏感有静电接触时常常被静电破,否则容易造成:LD烧坏.PD无感.其表现为IOP不良.对静电的产生及防护措施如下:,PICK UP相关注意事项,静电的产生及防护:静电的产生:是因两个物体间相互摩擦.接触.热能.液体的流动,使一边储积过多的正电荷或负电荷.(象冬天人最为敏感)为了防止或减少LD和PDIC破坏,我们必须要做以下几点:所有作业者要穿戴好静电服及静电帽.口罩.有LD和PDIC工序的作业者必须戴静电环.头发不能露到外部,在静电帽以内.作业台与货架台要接地.现场环境的湿度要超过40%以上.对完制品要放入导电性TRAY内.,PICK UP相关注意事项,PCB由于是线路最密集的地方,在工作中要防止对PCB的折叠造成断路.注意原材料掉油现象.也是焊锡点较集中的地方,焊锡时候注意连焊.造成的短路.MAGNET注意反装.否则造成ACT在通电的情况下,BLADE动动不良.不能有效的读取数据.,作业指导书,作业指导书的作用:是指导我们工作过程中怎样操作.使用哪些工具及其应注意的事项.使我们的工作正确性提高.操作标准明示化.操作规范化.作业指导书的使用:要按照作业指导书上的要求,进行每一个步骤的操作.操作顺序不可有颠倒.注意事项:任何作业者在作业前都要熟记作业指导书上的工作流程.使用材料.不可使用与作业指导书上要求不一致的材料.工具.在整个操作过程中要进行自我检查.检查标准是以作业指导书上要求的事项进行.如发现作业指导书上操作事项与实际操作有不妥的地方或有更好的建议时，通知管理者.在通知管理者之前,切不可根据自己的想象进行操作.当管理者确认并更改作业指导书之后方可按照更动后的事项进行.,5M1E与品质关联事项,5MIE:人员(Man).机器(Manchine).资材(Material).作业方法(Method).测量(Measurement).环境(Environment).1.人员(Man):由于在企业里面”人”是最活跃,最难控制的因素,所以要对每一个人员进行一次洗脑.首先要灌输一种良好的品质意识.然后再有一个正确的操作方法.在作业过程中保持一种良好的精神状态.否则以上任何一种不良出现,生产的产品就有可能是不良品.要求每一个作业者在拥有良好的品质意识的基础上,要掌握正确的操作方法,熟记作业指导书的要求,且要求认真学习5S.保持良好的精神状态和5S意识.,5M1E与品质关联事项,2.机器(Manchine):所有制造设备是有技术部进行管理.检测.但我们使用的制造设备与我们朝夕相伴所以我们每一个相关的作业者对其的特性都有一个较清楚的认识.在使用过程中要注意它的运作状态是否良好,使其不良现象控制在萌芽状态.否则设备将会由轻微的不良现象转变成较严重的后果,造成产品不良或机器设备的毁坏,并且对其参数不可任意进行调动屯作业指导书上规定的要求不一致.会造成点胶后硬化不良.轻微的会使胶水成半固体状态对产品的使用特性造成影响.严重的会使部件脱落造成产品不可以使用.,5M1E与品质关联事项,3.资材(Material):产品使用的原资材主要来自韩国本社和客户(三星).一般资材都是经过IQC抽检.所以原资材中有一部分不可能被检查到,存在着不良的原材料.在每一个作业者组立时间,要对每一个原材料进行确认与平常使用的材料是否相同.如果不同切不可进行组装.对不良资材可暂放到不良品盒内.否则未被检查的原材料中的不合格部件经组立后,就造成这个产品不良.在作业前要确认自己工序内相关资材的合格标准.以及时的在组立前发现不合格资材.减少损失.,5M1E与品质关联事项,4.作业方法(Method):要严格按照作业指导书上规定的操作流程,注意事顶,使用工具.进行作业.否则会由于作业方法的不正确造成产品不良.例如:WIRE的插入工程.要求作业者用镊子夹住WIRE上端的1/4然后垂直且一次性插到位.由于WIRE很细,在插入的时间如果用二次才能插到位很容易造成变形,使产品不良.在作业过程前熟悉.理解作业指导书上的要求.掌握正确的作业方法.5.测量(Measurement):要掌握相关测量设备的操作方法.测量标准.随着科技越进步测量方法越简单.如:PCB功能测试,掌握正确的操作方洗后,只需观察监视器是否出现”NG”或”OK”就可以了.稍需注意的如:ACT倾斜检查在正确掌握操作方法的基础上,要了解SPEC范围允许值是多少.光点是否在允许的范围内.,5M1E与品质关联事项,6.环境(Environment):在PICK UP光学原理中我们可以得知,产品中OL,PD,B/S对灰尘,异物有很高的要求否则会造成光的穿透及接受造成影响.假如环境中灰尘乱飞,虽然象OL有投入前进行检查是合格品.但由于空气中有较多的灰尘会粘附到OL上造成OL异物使用产品不良.具体的环境整理将在下面的5S中讲解.总之:在整个产品制造过程中如果有以上5M1E中任何一个不良出现,所生产的产品就有可能是不合格品.,5S关联事项,5S:整理.整顿.清洁.清扫.素养(三定：定品、定位、定量）整理:就是把有用的和无用的区分开.并把无用消除掉.(比如:废弃材料.无用工具.闲置的设备把这些清理出去)整顿:就是把整理之后有用的物品及设备,进行合理的摆放,科学的定点,定位,并标示清楚.这样可以提高效率性,减少返工,降低成本.清扫:从狭义上讲:就是把作业附近的环境,卫生打扫干净.从广义上讲:清扫包括环境卫生的清扫,机器设备的清扫,人员 心理的清扫.环境卫生的清扫:在自己相关区卫生用拖把,抹布等的打扫方式,使其清洁.机器设备的清扫:对机器设备维护的同时对其检查,这样可以发现难以注 意的部位可见问题.比如:螺丝钉松动.发现之后通知相关人员进行调整.,5S关联事项,人员心理的清扫:就是把每个员工不好的心情,心理的压抑通过一定的沟通渠道消除掉,使每个员工保持良好的精神面貌.积极的工作态度.清洁:主要是维持清扫的成果,贵在坚持.切不可三打鱼,二天晒网.素养:指良好的习惯.讲文明,讲礼貌.上班时间穿戴整齐.不说话,不乱扔纸屑,见到上司或外宾打招呼.总之5S可以提高我们的工作效率,减少返工,降低成本,使我们保持良好的精神状态,提高品质.,ISO对员工的要求,什么叫ISO?所谓ISO就是国际标准化组织.它要求员工:熟悉,理解品质方针,品质目标;熟悉,理解作业指导书并能按其要求进行作业，在对产品生产过程中如发现不合格品能够及时返工,返修的及时返工返修,如不能及时返工返修的暂放到红色不良品盒内;返工,返修之后必须重检,合格之后才可以流入下一工序.,