应变计的原理及使用(山大版).ppt

第1篇 应变电测法,第2章 电阻应变计的原理及使用,第2章 应变计的原理及使用,2.1 工作原理,2.1 电阻应变计的工作原理,电阻应变计的应用范围,适用的结构包括航空、航天器、原子能反应堆、桥梁、道路、大坝以及各种机械设备、建筑物等；,适用的材料包括钢铁、铝、木材、塑料、玻璃、土石、复合材料等各种金属及非金属材料。,适用于室内实验、模型实验；在现场对实际结构或部件进行测量；对结构和设备的安全监测。,电阻应变计的工作原理,一种高精度力学量传感元件，其基本任务就是把构件表面的变形量转变为电信号，输入相关的仪器仪表进行分析。在自然界中，除超导外的所有物体都有电阻，不同的物体导电能力不同。物体电阻的大小与物体的材料性能和几何形状有关，电阻应变计正是利用了导体电阻的这一特点。,电阻应变计的最主要组成部分是敏感栅。敏感栅可以看成为一根电阻丝，其材料性能和几何形状的改变会引起栅丝的阻值变化,第2章 应变计的原理及使用,2.1 工作原理,设一根金属电阻丝，其材料的电阻率为，原始长度为L0，不失一般性，假设其横截面是直径为D的圆形，面积为A，初始时该电阻丝的电阻值为R：,在外力作用下，电阻丝会产生变形。假设电阻丝沿轴向伸长，其横向尺寸会相应缩小，横截面的半径减少导致横截面面积发生变化。导线的横截面原面积为，其相对变化为,第2章 应变计的原理及使用,2.1 工作原理,其中为金属丝材料的泊松比。dL/L为金属导线长度的相对变化，用应变表示，即,在电阻丝伸长的过程中所产生的电阻值的变化成为,电阻率变化部分,金属丝几何尺寸发生变化部分,第2章 应变计的原理及使用,2.1 工作原理,在常温下，许多金属材料在一定的应变范围内，电阻丝的相对电阻变化与丝的轴向长度的相对变化成正比。即,电阻率变化部分,金属丝几何尺寸发生变化部分,在式中，前一项是由金属丝变形后电阻率发生变化所引起的；后一项是由金属丝变形后几何尺寸发生变化所引起的。,其中：,第2章 应变计的原理及使用,2.1 工作原理,式中，Ks为单根金属丝的灵敏系数。表示金属丝的电阻变化率与它的轴向应变成线性关系。根据这一规律，采用能够较好地在变形过程中产生电阻变化的材料，制造将应变信号转换为电信号的电阻应变计。,第2章 应变计的原理及使用,2.1 工作原理,2.2 电阻应变计的结构,丝绕式应变计的结构,电阻应变计结构,第2章 应变计的原理及使用,2.2 应变计结构,敏感栅,基底,引出线,覆盖层,敏感栅：是用合金丝或合金箔制成的栅，它能将被测构件表面的应变转换为电阻相对变化。由于它非常灵敏，故称为敏感栅。,2.2.1 敏感栅,第2章 应变计的原理及使用,2.2 应变计结构,敏感栅由纵栅与横栅两部分组成，纵栅的中心线称为应变计的轴线。敏感栅的尺寸用栅长L（横栅为圆弧形时，指两端圆弧内侧之间的距离；横栅为直线形时，则为两端横栅内侧之间的距离）和栅宽B（在与纵轴垂直的方向上，敏感栅外侧之间的距离）表示，参见上图。栅长尺寸一般为0.2100毫米。,敏感栅的构成,第2章 应变计的原理及使用,2.2 应变计结构,敏感栅材料,敏感栅是电阻应变计的核心组成部分，它的特性对于电阻应变计的性能有决定性的影响。为了改善电阻应变计的性能，人们探索了多种材料的应变电阻特性，从而发展了敏感栅材料。,金属：主要有铜镍合金、镍铬合金、镍钼合金、铁基合金、铂基合金、钯基合金等。,半导体：硅、锗等。,以金属材料为敏感栅的电阻应变计的灵敏系数：2.0 4.0。,以半导体材料为敏感栅的电阻应变计的灵敏系数：150左右。,第2章 应变计的原理及使用,2.2 应变计结构,对制造应变计敏感栅的材料的要求主要是：,1.灵敏系数KS高，而且在较大的应变范围内保持为常数。康铜丝在弹性状态和塑性状态下，KS值基本上是常数。,2.敏感栅材料的弹性极限要高于被测构件材料的弹性极限，以免在测试中因敏感栅先出现塑性变形而影响测试精度。,3.电阻率高，分散度小，随时间变化小。,4.电阻温度系数小，在宽的温度范围内保持不变；分散度小，对温度循环有完全的重复性；有足够的稳定性，以减小由温度变化而引起的测量误差。,5.延伸率高，耐腐蚀性好，疲劳强度高。,6.焊接性能好，易熔焊和电焊；对引线的热电势小。,7.加工性能好，以便制成细丝或箔片。,第2章 应变计的原理及使用,2.2 应变计结构,应变计常用金属材料的物理性能,2.2.2 基底,作用,将敏感栅永久地或临时地安置于其上；同时使得敏感栅和粘贴应变计的试件之间相互绝缘。,基底材料要求,柔软并具有一定的机械强度，粘结性能和绝缘性能好，蠕变和滞后现象小，不吸潮，能在不同的温度下工作等。,常用的基底材料介绍如下：,纸,优点：柔软并易于粘贴，应变极限大和价格低廉。,缺点：耐湿性和耐久性差。,第2章 应变计的原理及使用,材料：环氧树脂、酚醛树脂、聚酯树脂和聚酰亚胺等有机类粘结剂。,特点：柔软，耐湿性和耐久性均比纸好。,玻璃纤维布,特点：耐湿性、机械强度和电绝缘性能好，并且耐化学药品、耐高温（400450C），多用作中温或高温应变计的基底。刚度比胶膜基底要大。,胶膜,金属薄片,材料：不锈钢及耐高温合金等薄片或金属网。,特点：焊接式应变计安装后不需要经过加温固化处理，但若要获得高的测量精度，将基底焊到试件上后需进行热处理以消除由于焊接时产生的应力。金属薄片作基底的应变计刚度较大，会对试件产生增强效应。金属网状基底的应变计增强效应则相对较小。,第2章 应变计的原理及使用,2.2.3 引线,电阻应变计的引线,从敏感栅引出的丝状或带状金属导线，具有低和稳定的电阻率以及小的电阻温度系数。,注：通常引线是在制造应变计时就和敏感栅连接好而成为应变计的一部分，也有某些箔式应变计在出厂时不带引线的。,常温应变计的引线材料：,多用紫铜，为了便于焊接，可在紫铜引线的表面镀锡。,中温应变计、高温应变计的引线材料：,在紫铜引线的表面镀银、镀镍、镀不锈钢，或者采用银、镍铬（或改良型）、镍、铁铬铝、铂或铂钨等。,高疲劳寿命的应变计引线材料：,采用铍青铜。,第2章 应变计的原理及使用,2.2.4 盖层,作用,用来保护敏感栅使其避免受到机械损伤或防止高温下氧化。,盖层的材料包括：纸、胶膜及玻璃纤维布等。,常用的是以制作基底的胶膜或浸含有机胶液（例如环氧树脂、酚醛树脂等）的玻璃纤维布作为盖层，也可以在敏感栅上涂敷制片时所用粘结剂作为保护层。,第2章 应变计的原理及使用,第2章 应变计的原理及使用,2.3 电阻应变计的分类,根据许用的工作温度范围可分为：,1.高温应变计 350C以上；2.中温应变计 60350C；3.常温应变计-3060C；4.低温应变计-30C以下,根据基底材料可分为：,纸基、胶膜基底（缩醛胶基、酚醛基、环氧基、聚酯基、聚稀亚胺基等）、玻璃纤维增强基底、金属基底及临时基底等。,根据安装方式可分为：,粘贴式、焊接式和喷涂式三类。,根据敏感栅材料可分为：,金属应变计 包括丝式（丝绕式、短接式）应变计、箔式应变计和薄膜应变计；半导体应变计 包括体型半导体应变计、扩散型半导体应变计和薄膜半导体应变计；金属或金属氧化物浆料主要是制作厚膜应变计。,2.3.1 金属丝式应变计,金属丝式应变计的敏感栅一般是用直径0.010.05毫米的铜镍合金或镍铬合金的金属丝制成。可分为丝绕式和短接式两种。,丝绕式应变计,是用一根金属丝绕制而成（见右图）,优点：疲劳寿命和应变极限较高，可作为动态测试用传感器的应变转换元件。丝绕式应变计多用纸基底和纸盖层，其造价低，容易安装。,缺点：横向部分是圆弧形，其横向效应较大，测量精度较差，端部圆弧部分制造困难，形状不易保证相同，使应变计性能分散，故在常温应变测量中正逐步被其它片种代替。,丝绕式应变计,2.短接式应变计,短接式应变计,是用数根金属丝按一定间距平行拉紧，然后按栅长大小在横向焊以较粗的镀银铜线，再将铜导线相间地切割开来而成（见图）。它也有纸基和胶基等种类。,优点：由于在横向用粗铜导线短接，因而横向效应系数很小(0.1)，这是短接式应变计的最大优点。另外，在制造过程中敏感栅的形状较易保证，故测量精度高。,缺点：焊点多，焊点处截面变化剧烈，因而这种应变计疲劳寿命短。,2.3.2 金属箔式应变计,箔式应变计的敏感栅是用厚度为0.0020.005毫米的铜镍合金或镍铬合金的金属箔，采用刻图、制版、光刻及腐蚀等工艺过程而制成（见下图）。,(a)单轴的(b)测扭矩的(c)多轴的(应变花),基底是在箔的另一面涂上树脂胶，经过加温聚合而成，基底的厚度一般为0.030.05mm。,与丝绕式应变计相比，箔式应变计的优点是：,1.敏感栅很薄，且箔材与粘合层的接触面积要比丝材的大，因而粘贴牢固，有利于变形传递，因而它所感受的应变状态与试件表面的应变状态更为接近，测量精度高；,2.敏感栅薄而宽，在相同的横截面积条件下，箔栅的表面积比丝栅的要大，散热性好，故允许通过较大的电流，因而可以输出较强的信号，提高测量灵敏度,3.敏感栅的横向端部为较宽的栅条，故横向效应较小；,4.箔式片能保证尺寸准确，线条均匀，故灵敏系数分散性小；,5.箔式应变计的蠕变小、疲劳寿命长；,6.加工性能好，能制成为各种形状和尺寸的应变计，尤其可以制造栅长很小的或敏感栅图案特殊的应变计；,7.制造工艺自动化，可成批生产，生产效率高。,金属电阻应变计按敏感栅的结构形状分为下述三类：,（1）单轴应变计：单轴应变计一般是指具有一个敏感栅的应变计(见下图）。这种应变计可用来测量单向应变。,丝绕式应变计,短接式应变计,（2）单轴多栅应变计：把几个单轴敏感栅粘贴在同一个基底上，可构成平行轴多栅和同轴多栅，如下图。这种应变计可方便地测量构件表面的应变梯度。,(a)平行轴多栅(b)同轴多栅,（3）应变花（多轴应变计）：具有两个或两个以上轴线相交成一定角度的敏感栅制成的应变计称为多轴应变计，也称为应变花，如下图所示。其敏感栅可由金属丝或金属箔制成。采用应变花可方便地测定平面应变状态下构件上某一点处的应变。,（a）二轴90（b）三轴45（c）三轴60（d）三轴120,应变花,2.3.3 薄膜应变计,薄膜应变计的“薄膜”不是指用机械压延法所得到的薄膜，而是用诸如真空蒸发、溅射、等离子化学气相淀积等薄膜技术得到的薄膜。它是通过物理方法或化学/电化学反应，以原子，分子或离子颗粒形式受控地凝结于一个固态支撑物（即基底）上所形成的薄膜固体材料。其厚度约在数十埃至数微米之间。薄膜若按其厚度可分为非连续金属膜、半连续膜和连续膜。薄膜应变计的制造主要是成膜工艺，如溅射、蒸发、光刻、腐蚀等。其工艺环节少，工艺周期较短，成品率高，因而获得广泛的应用。,2.3.4 半导体应变计,半导体应变计是利用硅、锗、锑化钢、磷化镓等半导体树料制成的。当半导体材料沿晶轴方向受到机械应力作用时，其电阻率发生变化，这种性质称为压阻效应。,电阻率的相对变化为：,式中：压阻系数；机械应力。,若以（为晶体材料的弹性模量，为应变）代入上式得灵敏系数,由于压阻效应 远大于几何尺寸改变（）的影响，故半导体应变计的灵敏系数可简化为,Ks 值取决于半导体材料的类型、杂质浓度、晶轴方向和温度等。,注：同一种材料其灵敏系数随掺入的杂质(如硼、铝、锑、铟等)浓度及晶轴方向而不同。,半导体应变计的优点是：,灵敏系数大，比丝栅式、箔片式大几十倍，因而输出的信号大；横向效应系数小；机械滞后小；本身的体积小，便于制作小型传感器。,半导体应变计的缺点是：,电阻值和灵敏系数的温度稳定性差；压阻系数离散，故灵敏系数的离散度较大，而且拉伸和压缩时的灵敏系数也不相同；在大应变作用下，灵敏系数的非线性大。,2.3.5 几种特殊的应变计,裂纹扩展应变计,裂纹扩展应变计的敏感栅是由平行栅条组成。用于断裂力学实验时，检测构件在载荷作用下裂纹扩展的过程及扩展的速率;实验时粘贴在构件裂纹尖端处，随着裂纹的扩展，栅条依次被拉断，应变计的电阻逐级增加。根据事先作出的断裂顺序与电阻变化曲线，可推断裂纹的扩展情况。若同时记录各栅条断裂时间，即可算出裂纹的扩展速率。,裂纹扩展应变计（单位mm）,疲劳寿命计,疲劳寿命计的敏感栅是由经过退火处理的康铜箔制成，应变计丝栅在交变载荷作用下发生冷作硬化，而使电阻发生变化，由电阻变化来推算交变应变的大小及循环次数，从而预测构件的疲劳寿命。,大应变量应变计,经特殊处理可承受较大应变（520大应变，超弹性范围）。这种应变计受压时敏感栅会发生轴向屈曲，故承受的拉应变远大于压应变。因此，当用于交变应变量测时，量测范围不应超过容许的压应变界限。,大应变量应变计,双层应变计,对于体积小或密封的结构在内表面贴片几乎是无法进行使用时将此双层应变计粘贴在被测构件的外表面，利用弯曲应变线性分布及轴向应变均匀分布特点，同时测出弯曲及轴向应变。,防水应变计,适用于在潮湿环境或水下，特别在高水压作用下。,屏蔽式应变计,常用于电流变化幅度大的环境中的应变测量，如在电焊机旁或电气化机车轨道应变的量测。在强磁场中，若采用镍铬敏感材料，可减小磁滞效应。,2.4 电阻应变计的工作特性,应变计的工作特性：表达电阻应变计的性能及其特点的数据或曲线。,包括：应变计的电阻值、灵敏系数、横向效应系数、机械滞后、零漂、蠕变、应变极限、疲劳寿命、绝缘电阻和温度特性。,2.4.1 应变计的电阻值,指应变计在室温环境、未经安装且不受力的情况下，测定的电阻值。,应变计电阻系列为60、120、200、350、500、1000。常用为120。,2.4.2 应变计的灵敏系数,指当应变计粘贴在处于单向应力状态的试件表面上，且其纵向(敏感栅纵线方向)与应力方向平行时，应变计的电阻变化率与试件表面贴片处沿应力方向的应变(即沿应变计纵向的应变)的比值，即：,式中，K为应变计的灵敏系数；,为试件表面测点处与应变计敏感栅纵线方向平行的应变；,为由 所引起的应变计电阻的相对变化。,注：应变计的灵敏系数主要取决于敏感栅材料的灵敏系数，但两者又不相等，这主要有两个原因：一是有横栅的影响，二是应变通过基底和粘结剂传递给敏感栅影响应变计的灵敏系数，总之是降低了灵敏系数。,2.4.3 应变计的横向效应系数,应变计的横向效应,应变计处在平面应变状态下，沿其轴线方向的应变为，垂直于轴向方向的应变为。它的电阻变化率是由应变计的纵向应变 和横向应变 共同引起的，其电阻变化率可表示为,式中，敏感栅电阻的相对变化包含两个部分，它们分别是 和 作用的结果。,当 时，可得轴向灵敏系数,当 时，可得横向灵敏系数,横向效应系数即为横向灵敏系数与轴向灵敏系数的比值,横向效应系数的大小除主要取决于敏感栅的型式和几何尺寸，还与应变计的基底、粘结剂以及制片时的工艺质量有关。一般应变计的H值在0.15%之间,2.4.4 应变计的机械滞后,机械滞后,在恒定温度下，对安装应变计的试件加载和卸载，其加载曲线和卸载曲线不重合的现象。,机械滞后量,应变计机械滞后,用在加载和卸载两过程中指示应变值（指从电阻应变仪读出的应变计的应变）之差的最大值来表示。,机械滞后的产生：主要是敏感栅、基底和粘结剂在承受机械应变之后留下的残余变形所致。经过反复几次加、卸载循环后，机械滞后可明显减少,2.4.5 应变计的零点漂移和蠕变,零点漂移,在温度恒定的条件下，即使被测构件未承受应力，应变计的指示应变也会随时间的增加而逐渐变化，这一变化即称为零点漂移，或简称零漂。,蠕变,温度恒定，且应变计承受恒定的机械应变，这时指示应变随时间的变化称为蠕变。,2.4.6 应变计的应变极限,应变极限是表示应变计在不超过规定的非线性误差时（10%），所能够工作的最大真实应变值。,2.4.7 应变计的疲劳寿命,在恒定幅值的交变应力作用下，应变计连续工作，直至产生疲劳损坏时的循环次数。,注：要提高应变计的疲劳寿命，须特别注意引线与敏感栅之间的连接方式和焊点质量。,2.4.8 应变计的绝缘电阻,应变计的绝缘电阻是指敏感栅及引线与被测试件之间的电阻值。绝缘电阻低于0.01M时，测量误差才急剧增加。,2.4.9 应变计的温度特性,热输出由于温度变化而引起的应变输出，称为应变计的热输出。,热滞后在某一温度下，升温的曲线和降温的曲线之间有一个差值，此差值即为应变计的热滞后。,2.4.10 最大工作电流,应变计的最大工作电流是指允许通过其敏感栅而不影响工作特性的最大电流值。,注：增加工作电流，虽然能够增大应变计的输出信号而提高测量灵敏度，但如果由此产生太大的温升，不仅会使应变计的灵敏系数发生变化，零漂和蠕变值明显地增加，有时还会将应变计烧坏。,2.5 电阻应变计的工作特性的标定,2.5.1 灵敏系数、机械滞后及蠕变的标定,灵敏系数的标定,等截面纯弯曲梁,等强度悬臂梁,拉压试件,三种方式：,操作较费事，一般不采用,纯弯曲梁方式的标定方法,如图所示C1C2段为纯弯梁，f 为梁中点相对三点挠度仪左右支点的挠度，由材料力学知,教材上采用了非线性挠度方程推导上式,一般规定从相同的一批应变计中抽出5%作为样片（每次标定不少于6片），将样片逐个地粘在标定梁上，并使样片的纵向与标定梁的轴向平行。然后用一定的加载方式，使标定梁表面产生一个已知的轴向应变；由仪器测得各个样片的电阻变化率R/R。,若应变计的灵敏系数为K；应变仪的灵敏系数为K0；应变仪的读数应变为d，则应变计的电阻相对变化值,实验应加、卸载荷三次，取平均值，作为单个应变计的实验值，于是,式中，为第i片灵敏系数标定值；,为加载与卸载时应变仪读数差的三次平均值。,该批应变计灵敏系数标定值为,上式中n为抽样片数。标准误差为,相对标准误差,灵敏系数一般表示为,应变计灵敏系数K值的标定的三个条件：,（1）标定梁处于单向应力状态；,（2）应变计的纵向与标定梁的应力方向平行；,（3）标定梁材料的泊松比为0（一般为0.285左右）。,机械滞后的标定,机械滞后可以与灵敏系数在同一试验中进行标定，可采用载荷回零时的滞后值，即相邻两次载荷为零时指示应变之差，以其中绝对值最大者作为该批应变计的机械滞后值。,蠕变的标定,蠕变的标定是在温度恒定的条件下，保持应变计承受恒定的机械应变，记录指示应变随时间的变化规律。标定应变计的蠕变，允许采用标定灵敏系数的试件，试验可以在标定灵敏系数之前，也可以在其之后进行，但标定蠕变前必须保证应变计在4小时内未曾承受机械应变。,2.5.2 横向效应系数的标定,横向效应系数的标定,应变计的横向效应系数的标定装置如图所示，由于试件长度y方向的刚度很大，当x方向产生很大的应变时，y方向的应变接近于零（通常要求x方向的应变达到100050微应变时，y方向的应变小于2微应变），可以认为是单向应变场。,将同一批中的另几个应变计也安装在顶部试件薄壁部分的工作表面上，但平行于单向应变方向，其应变为x。,式中，K0为应变仪的灵敏系数（一般等于2.0）；xd为由应变仪读出的轴线沿x方向的应变计的应变值；yd 为由应变仪读出的轴线沿y方向的应变计的应变值。,将同一批中的几个被测应变计安装在顶部试件薄壁部分的工作表面上，使它们的轴线垂直于单向应变方向，它们的应变为y。,根据,每个被测应变计的横向效应系数即为,将单个应变计的横向效应系数之和除以抽样数，即得该型号应变计的横向效应系数。,应变计的横向效应对应变测量的影响,在一般情况下，应变计是处在平面应变状态下，它的电阻变化率是由应变计感受的纵向应变和横向应变共同引起的,而在灵敏系数标定时所用的公式为,(1),(2),（1）式适用于应变计处在平面应变状态下的各种情况；,（2）式仅当灵敏系数标定的三个条件均满足时，才能使用。,对于单向应力状态有y=-0 x，x 即为梁的纵向应变，则(1)式变为,(3),与(2)式比较可得,若对于平面应力状态y-0 x，根据(2)式，用标定的灵敏系数 K 进行计算，其结果将存在误差。,2.5.3 疲劳寿命的标定,基本原理:标定应变计的疲劳寿命多采用等强度悬臂梁装置。梁承受交变的单向应力，被测应变计安装在标定梁的上下表面，它们的轴线与单向应力方向平行。用电压表记录应变计的输出电平，并用示波器观察输出波形的变化。,决定疲劳寿命大小因素,应变计的性能,标定试验时交变应变的幅值,标定试验时交变应变的频率,注：通常规定梁表面应变的幅值为(100050)微应变，振动频率在2050Hz之间。,2.5.4 热输出与热滞后的标定,试件尺寸通常取宽度约为50mm，长度约为100mm，厚度为23mm。试件如太薄，升温时易变形，试件太大则易造成温度不均匀。,安装试件时，试件应能够自由膨胀，不致产生附加的应力。,应变计与测量仪器的连接，要注意消除导线对热输出的影响。,测量温度的热电偶要与试件表面紧密接触。,如无特殊说明，对于高温和中温应变计，热输出的标定只在升温过程中进行，升温速率为35C/min。热滞后的标定则在升温与降温过程中连续进行。,标定热输出应在均匀温度场内进行，温度的不均匀度不大于,2.6 电阻应变计的粘结剂,粘结剂:用于制作电阻应变计和将应变计粘贴到构件上,氰基丙烯酸酯（502胶）粘贴速度快，两小时即可测量,常用的有：,环氧树脂粘贴力强，能承受较大应变，抗温性、绝缘性好,2.7 电阻应变计的常规使用技术,电阻应变计的选择,1.根据测试的环境条件,环境温度、湿度、磁场,2.根据被测构件的应变状态,应变分布梯度（梯度大小）、应变性质（动、静态）,3.根据被测构件的材料性质,材料为弹性模量较高的均质材料（如金属材料），则对应变计无特殊要求。材料为非均质材料（如木材、混凝土等），则应选用栅长较大的应变计，以消除因材料不均匀而带来的影响。,4.根据应变计的尺寸,应变计尺寸的选择，是根据试件的材料和应力状态，以及允许粘贴应变计的面积而定。,对于表面粗糙、不匀的材料，选用栅长较大的应变计。例如：混凝土、铸铁、木材等。,对于表面光滑、均匀的材料，选用栅长较小的应变计。,对于试件表面应力分布均匀或变化不大，且允许粘贴面较大的情况下，选用栅长较大的应变计。,若在试件的应力集中区域，或允许粘贴面积很小的情况下，选用栅长1mm的应变计。,对于塑料等导热性差的材料，一般选用栅长大的应变计。,注：在确保测量精度和有足够安装面积的前提下，选用栅长较大的应变计为宜。用于动态应变测量时，还应考虑应变计对频率的响应等要求。,5.根据应变计的电阻值,应变计电阻值的选择，一般根据测试仪器对应变电阻值和测量应变灵敏度的要求，以及测试条件等而定。,应力分析测试常用的电阻应变仪通常是按应变计电阻值为120+5进行设计的，因此，应力分析测试时，普遍选用电阻值为120的应变计。,传感器上通常选用高电阻值（如350、500、1000，甚至5000）的应变计，因为这样可以提高其稳定性或输出灵敏度。,6.根据测试精度,一般认为以胶膜为基底、以铜镍合金和镍铬合金材料为敏感栅的应变计性能较好，它具有精度高、长时间稳定性好以及防潮性能好等优点。,电阻应变计的粘贴,应变计的粘贴是一项非常细致的工作，且非常关键,1.检查和分选应变计：首先检查应变计是否良好并测试其阻值，同组相差不应超过0.1。,2.粘贴表面的准备：被粘贴处应用细砂纸磨平，细纹要平行以增加粘贴力，酒精擦洗，脱脂棉擦干，标上定为线。,3.贴片：在应变计的底面和处理过的粘贴表面上，各涂一层薄而均匀的胶，用镊子将应变计放上并调好位置，然后盖上氟塑料薄膜，用手指揉和滚压，挤出多余的胶，并排除应变计下面的气泡，使应变计和试件完全贴合。适当时间后，由应变计无引线的一端开始向有引线的一端揭掉氟塑料薄膜，用力方向尽力与粘结表面平行。,4.固化：常用氰基丙稀酸酯粘结剂（如502胶水、501胶水粘结剂）。用它贴片后，只要在室温下放置数小时即可充分固化，而具有较强的粘结能力。对于需要加温固化的粘结剂，应严格按规范进行。一般是用红外线灯烘烤，但加温速度不能太快，以免产生气泡。,5.测量导线的焊接与固定：待粘结剂初步固化以后，即可焊接导线。导线与应变计引线之间最好使用接线端子片，如下图所示。它是用敷铜板腐蚀而成。接线端子片应粘贴在应变计附近，将导线与应变计引线都焊在端子片上。常温应变计均用锡焊。为了防止虚焊，必须除尽焊接端的氧化皮、绝缘物，再用酒精、丙酮等溶剂清洗，焊接要准确迅速。,6.检查：检查线路是否通畅，绝缘情况是否良好。,2.7.3 电阻应变计的防护,对安装后的应变计，应采取恰当的防潮措施。防护方法的选择取决于应变计的工作条件、工作期限及所要求的测量精度。,谢 谢,