工艺特殊面料的综合设计.ppt
服装结构与工艺综合设计,特殊服装面料的裁制技巧,服装面料使用与鉴别常识 一、服装面料正反面的鉴别常识 1、一般相比起来表面光洁平整，疵点较少，色泽清晰，线条明显、层次分明的一面为正面。2、对于正反均有图案的面料，相比起来表面紧密而细腻，条纹图案或提凸的花纹立体感强，线条轮廓清晰，光泽匀净的一面为正面。反面较粗糙且有浮线。3、对于起毛的面料，单面起毛的，起毛的一面为正面；双面起毛的，绒毛光洁、整齐、紧密的一面为正面。4、毛巾织物面料，以毛圈密度大、均匀的一面为正面。5、闪光或特殊外观织物面料，以突出服装所需风格或绚丽多彩的一面为正面。6、对于正反两面各有特色或正反面完全相同的，可以按照服装特点或个人喜好来确定正反面。除此以外还可以根据衣料的布边来识别正反面。通常正面的布边比反面的平整，反面的布边边沿向里卷曲。无梭织物的反面边沿有纬纱纱头的毛丛。对于布边织有文字或图标的，文字图标清晰、明显、光洁的为正面。,二、面料到顺的鉴别常识（一）、图案面料：有到顺之分的有树木、山水、人像、建筑物等图案的面料，一般以图案正立的一向为顺方向。除特殊设计外，排料时应顺向排列。（二）、条格面料：有阴阳格、阴阳条的具有方向性，排料应顺向排料，不能颠倒排料。（三）、绒类面料：绒类织物一般都有到顺之分，如金丝绒、平绒、羊毛绒等。通常以抚摸织物表面时，毛头倒伏、顺滑并且阻力小的方向为顺方向；毛头撑起、顶逆并且阻力大的为倒方向。绒毛面料的到顺不同，会产生不同的光感、色差。排料时必须一个方向。,三、单裁时面料的预缩常识各类衣料在纺织和印染过程中受到机械强力的作用，衣料被拉伸，主要是长度方向被拉长，宽度方向被拉变形。而在制作过程中熨烫的湿水与温热的作用，会使衣料复原，造成衣料收缩的现象，因此，在排料裁剪之前，必须对衣料进行预缩处理，以保证服装制成后尺寸的准确。（一）、湿水法：方法是在排料之前，将衣料浸入水盆之中，并且衣料必须全部浸透，并用手轻轻揉搓，以使其完全回缩。对一些不腿色的衣料，也可以用热水浸泡，等过一段时间后，拎出晾干烫平即可以使用。主要是针对缩水率较大的天然织物。（二）、喷水熨烫：方法是在排料之前，将衣料铺平，在衣料的反面均匀的喷上水后，用熨斗将衣料熨烫干，在湿热状态下使衣料充分回缩定型。并且，整块衣料都必须烫到。主要是针对一些不宜水浸的毛呢、毛涤或丝绸织锦等衣料。（三）、干烫预缩：方法是在排料之前，将衣料铺平，在衣料的反面用熨斗将衣料熨烫，并来回反复多次，使衣料充分回缩。并且在熨烫时，整块衣料都必须烫到。主要是针对一些精细的丝绸和化纤混纺等衣料。,四、衣料经、纬纱向的使用目前，在服装制作领域应用最多的就是梭织类服装材料，而梭织类服装材料的性质之一，就是其结构是由经纬组织所组成的。通常在行业中，将整匹衣料中的长度方向称做经向，将宽度方向称做纬向，经纬方向之间称为斜向，45斜称为正斜。而不同的方向有其不同的性能，除造型外，在服装的加工性能上也是如此。（一）经纱方向：也称直纱；它的特点是，挺拔垂直，不宜被拉伸变形。能够使非紧身服装衣襟平服，裤烫迹线挺直，不宜扭曲变形。因此，通常如非特殊设计外，上装与下装的长度方向，都选用经纱方向；对于需要平直的服装附件也都选用经向；并且，经纱方向的加工性能是最好的，缝纫时，材料不宜扭曲，因此，缝纫时为使直顺，可以用手两端拉直进行缉缝。（二）纬纱方向：也称横纱；它的特点是材料可以略有拉长。因此，服帖性较经向要好，可以表现出窝服、自然贴合；通常选用其做袋盖、领子、等需要服帖在衣身上的部件等。但纬向的加工性能较经向要差，缝纫时，缝合缝易扭曲、不平服，因此，缝纫纬向缝时不能抻拉，要将其自然送入压脚，并用锥子配合进料。（三）斜纱方向：它的特点是富有弹性，有伸缩性，最易弯曲变形，塑型性非常好，因此，通常用斜向来做有波形造型的服装、部件以及女装中的滚条、嵌线等；但使用时最好采用正斜，因为正斜的拉伸性、塑型性最强，不宜使滚条扭曲，缉缝时应将斜条稍拉紧；若用斜向制作领子，可以避免翻领松度不准确造成的弊病。并且，今年来使用斜纱做主向的服装也很多，但需要注意由于斜向的拉伸性强，服装的放松量应根据服装的造型缩小或忽略服装的放松量。,第二节 女装特殊材料裁制的技术处理由于女装造型的特殊需要，在工艺制作上采用的辅料较男装少，或者尽量不采用衬料，因此女装工艺相对于男装工艺来说工序较少，但由于其所采用的软材料的特殊性，则增加了女装在制作工艺中对于面料处理的难度。本章以其中两种有代表性的面料为例进行讲解，在掌握了这两种面料的缝制技巧后，对于服装其他软材料的缝制就可以迎刃而解了。,一、丝绸面料丝绸面料华贵飘逸，并且吸湿养肤，但由于其质地软柔且滑爽，给裁剪与制作增加了很多难度，因此，在制作之前必须掌握住其对于面料的处理技巧。通常要掌握以下几个方面（一）裁剪时技术处理：1、裁剪时，由于丝绸面料很柔软，且纱支较细，因而，经纬纱向不易定位。而裁剪时经纬纱支的准确性会直接影响成衣的质量，所以，丝绸面料经纬纱支在确定时，应该先确定其衣长或袖长长度尺寸及某部件的宽度尺寸后，先抽出一根纬纱线，（所抽纬纱不能超出宽度尺寸）确定纬纱后，再以纬纱线垂线确定出经向线，以保证其准确性。（若是刺绣面料则以刺绣图案为准）。若经纬纱不能相互垂直，则须对面料进行干烫定型处理。见图（11-2-1）,丝绸面料纱支的确定,2、为了保证左右衣片对称，左右衣片轮廓线不走形，因此，较薄软的丝绸面料单件裁剪时，应备有零部件纸样，裁配各部位零部件时，不能以裁好的衣身为准裁剪零料，以免零部件走样，而应以纸样为准，最好，各零部件先在一块面料上粘好衬后再根据纸样裁剪。或者，先用纸样裁好零部的衬，将衬粘面料上后再进行裁剪零部件。3、裁剪时，为防止经纬纱支扭曲，或裁剪时上下层错位，最好在布料边缘或衣片空档处将布料固定在大小相当的薄细白布上后，再连同白布几层同时裁剪，这样，裁好的白布可以进行试作样衣，用来修正面料不合体的结构。但固定白布时要使布料经纬纱摆顺直，布料舒展。零部件衬也可按细布衣片裁配。,（二）缝制时的技术处理：1、机针、缝纫线及缝纫针距密度：为了避免机针或缝纫线对丝绸面料的损伤，以及缝纫时各个缝合缝的平整，丝绸面料缝纫机针的选则应根据衣料的厚薄来决定。通常，薄丝织品宜选用9号机针，稍厚的选用11号机针。缝纫线应选用天然的丝线或2050号人造丝线，以防止损伤面料及缝份抽缩，针迹密度一般控制在每3厘米1215针，但若用丝绸面料做合体衣时，线迹宜用23毫米的Z字形（专用缝纫机）以避免缝份损伤或脱线。,2、缝制技巧及其它辅料选配：丝绸面料在缝制时，为防止各个缝合缝出现褶皱，可以在缝料下垫上薄纸与绸一起缉，缉好后再撕去薄纸。绱袖时，为避免袖山头处不圆顺，应先将肩缝缝合，然后将缝合好肩缝的衣片在案板上放平，纱支摆顺后，修圆顺袖笼弧线，再开始绱袖，这样可以保证成衣的袖子的圆顺，见图（11-2-2）。由于丝绸面料较薄软，因此，对于帖明袋及锁眼的款式，应该在衣片的背面袋口起止处及扣眼处垫上一小块本料，或与本料厚薄、颜色相近的面料，以增加其牢固度，增加穿着寿命。选配里料时，应选用天然的且其厚度及柔软度小于面料的里料。在制作时，各部位、各部件在缉合后翻转时，应先扣烫再折转，以避免各止口不顺直。同时，衣身上尽量不要粘衬，最好将衬粘在贴边上。,垫纸缉缝,（三）熨烫时的技术处理：丝绸面料的熨烫温度一般要控制在110130摄氏度之间，但是，由于目前生产的丝绸的纯天然成分比例不精确，因此，最好先在废料上试熨以确定正确的熨烫温度。熨烫时，无论裁剪前的预缩处理还是制作过程中的熨烫，都不能喷水熨烫，最好采用干烫法，若熨烫正面时要盖水布进行干烫，以免成品衣面出现极光或烫黄、烫痕，然后再迅速用冷熨斗进行冷却定型。,
