危险点分析预控.ppt

电气检修危险点的分析与预控,2011年8月24日,危险点分析与预控,危险点分析与危险点控制的完整表述是“工作前危险点、危险源的分析与工作中危险点、危险源的控制”。,危险点是指在作业过程中可能发生事故的地点、部位、场所、工器具或行为等；危险源是指可能造成人员伤害、职业相关病症、财产损失、作业环境破坏或其组合之根源或状态。,危险点分析与预控,实践证明，不在工作前认真地进行危险点分析，不充分认识危险点和危险源之所在，不在工作中采取隔离、警示、个人防护等防范措施，就不能达到超前控制和预防事故的目的。因此要实现安全生产，就必须认真做好危险点分析与控制工作。,动态危险点,静态危险点,危险点,1 危险点的分类及特点,静态危险点,作业环境和设备系统方面存在的 危险点多属静态危险点。这类危险点大多是由于设计不完善或制造和安装检修质量不良造成的，比较明显直观，不整改无法消 除，并对施工作业产生长期影响。如工作场所照明不足，楼梯、平台防护装置不完善，有毒有害物质工作间通风不符合要求，高压电气设备安全距离不够等。,动态危险点,行为方面的危险点多属动态危险点。这类危险点一般不够明显，往往随着时间的推移或外部条件的变化才出现。如在施工中需要改变安全措施，致使工作人员短时间失去防护；在倒闸操作中突然改变了原系统的运行方式，导致无法再按原顺序继续操作；在工作中出现工作人员身体不适或由于种种原因情绪不佳、注意力不集中，已不适合当前工作；预防性试验或定期检验中发现的对人身或设备安全可能造成危害的问题等。,危险点的特点,(1)危险点具有客观存在性。生产过程中的危险点是客观存在的，一旦条件具备，它就会由潜在危险变为现实引发事故。如果在工作中采取回避态度和侥幸心理，对潜在的危险点视而不见，其结果必然是导致事故的发生。,(2)危险点具有潜在性。潜在性，一是指存在于即将开展的作业过程中，不容易被人们意识到或不能够及时发觉；二是指存在于作业过程中的危险因素即使暴露出来，但不一定立即转化为现实的危害。,危险点的特点,(3)危险点的复杂性。危险点的复杂性是由作业实际情况的复杂性决定的。尽管作业任务相同，但由于作业人员、作业地点、使用的工具以至所采取的作业方式不同，可能存在的危险点也会不同；而相同的危险点也可能存在于不同的作业过程中，所以治理危险点的工作不可能一劳永逸。,(4)危险点具有可知、可控制性。工作中存在的危险点具有一定的隐蔽性，它常隐藏在作业环境、机器设备或作业人员的行为之中，但其具有可知、可控制性。思想上高度重视，采取得力可靠的措施，危险点就能预先得到识别并加以控制。,危险点的分析捕捉,(1)从作业环境方面捕捉危险点。例如：在高处工作前检查梯子、平台的防护设备是否齐全，平台允许荷重能否满足施工要求等。,(2)从设备系统和工器具方面捕捉危险点。例如：在进行验电前，应先检查所使用的验电器的电压等级是否对应，是否经试验合格且在有效期内，验电器的自检是否正常；在施工现场接临时电源前，检查配电箱有无漏电，漏电保护装置和接地系统是否良好等。,危险点的分析捕捉,(3)从作业中捕捉危险点。作业危险点会随生产活动而生成、随生产活动结束而结束。例如：在开工前了解工作人员的身体状况和精神状态是否适合当前的工作，分析设备系统是否有可能失去保护或工作人员防护措施可能出现问题等。,危险点的控制方法,静态危险点的控制方法和防护措施,一般静态危险点是固有的、长期存在的，不采取彻底的更改措施是无法消除的。由于这些危险点对作业人员的威胁是永久性的，所以必须尽最大努力予以避免和控制，并同时兼顾现实可能性和经济性，具体的措施有：,静态危险点的控制方法,(1)避免产生危险点。对基建、改造工程，要从设计、选型、制造、安装、验收各个环节严格把关，采用各种技术手段从根本上避免危险点的产生。对于已经存在的危险点应结合大修进行技术改造，彻底消除。如有的老旧变电设备，安全距离不合格，必须进行改造、更换设备等来消除危险点。,(2)隔离危险点。对一些无法消除的危险点，可设置现场警告牌、加装围栏或隔离档板，从空间上将危险点隔离开来。,静态危险点的防护措施,(1)强化工作人员的防护措施。对于无法隔离的危险点，可从加强工作人员的防护措施着手加以解决。如在有毒有害物质泄漏的场所工作时，除了增加必要的通风设施外，工作人员都应戴防毒面具和呼吸器；对登高作业需要从无护栏的钢直梯攀登时，要求工作人员使用安全带等。,(2)采取补充安全措施。对于一些短时间尚未改造和消除的危险点，在开工前应根据现场实际情况采取切实可靠的安全措施。如施工现场照明不足，应加装临时照明设施；通风不良，应增加临时通风设施；施工电源没有漏电保护，可采用带有漏电保护器的接线盘等。,动态危险点的控制方法,动态危险点往往带有隐蔽性和随机性，是随着时间推移或外部条件变化才出现的，一般可采用下面几种方法加以控制。,动态危险点的控制方法,(1)合理安排工作人员。防止由于人员分配不当，在施工中产生危险点。如技术比较复杂或难度较大的工作必须由能胜任的人员担任；对出现过习惯性违章的人员应加强监护；对有危险的工作，除了采取可靠的安全措施外，还必须由有经验的职工带领和监护，严禁临时工参与此类工作；对体质不适或精神状态不佳的人员，适当安排从事比较简单的工作或暂停其工作等。,动态危险点的控制方法,(2)防止误动设备或接触带电设备。根据施工需要，调整或改变设备系统的运行方式，防止因工作人员靠近或接触运行设备，造成误动设备或触电事故。对无法改变运行方式的设备，应采取严密的封闭措施，使工作人员无法靠近或接触运行设备。有些二次系统上的工作，如校验或更换保护装置，需要倒换或停用CT、PT或直流电源，必须考虑对其他运行设备(如母线保护等)的影响，若可能造成误动或拒动，必须采取可靠的技术措施加以防止。,动态危险点的控制方法,(3)严格执行管理制度，强化安全措施。对在施工或操作过程中可能产生工作人员行为不当的危险点必须从强化安全措施着手加以防止。从多年来的教训可以看出，许多事故是由于工作人员违章造成的，因此应结合违章的特点，有针对性地采取严密的安全措施。如为了防止误入带电间隔，防止在邻近带电设备工作时造成触电事故，防止运行人员在倒闸操作时误拉合开关、带电挂接地线、带接地线合刀闸或强送电，在作业时必须有具有一定实践经验的人员进行监护。,4 危险点控制的基本原则,4.1 闭环控制原则 查找发现危险点的目的是最终消除或控制危险点。所以危险点控制工作必须从源头抓起，要从设计、制造、订货、安装、调试、检修、运行各个环节层层把关。对运行中发现的固有危险点要通过设备大修改造及时加以消除，并将信息反馈给设计或制造单位，防止危险点的重复产生。,4 危险点控制的基本原则,4.2 动态控制原则 危险点不应局限在人身安全方面，应该做到人身和设备安全并重。危险点不是一成不变的，即使是静态危险点，在此时是危险点，在彼时不一定是危险点；有的此时不是危险点，在彼时由于条件的变化可能成为危险点。动态危险点更是如此。所以对危险点的控制应是动态的。应该不断调整控制思路和方法，积极探索危险点的变化规律及时加以捕捉，适时适地准确进行控制。,4 危险点控制的基本原则,4.3 分层控制原则 危险点有大小、轻重、缓急之分，而且控制难度也不一样，所以危险点控制工作应分层次进行。对部门、班组、个人应分别明确控制重点和落实责任，达到各有侧重、层层把关，形成严密的控制网络。如在开工前要求施工单位对作业环境和有关设备系统进行深入调查研究，通过讨论提出可能存在或产生的危险点和控制措施(包括组织措施、技术措施和安全措施)，分别送车间、安监和生技部门审核批准等。,5 危险点控制的一般步骤,5.1 认真了解即将开展的作业情况分析即将开展的作业所具有的特点，回顾过去完成同类作业所积累的经验、教训，作为预测本次作业危险点和制定安全防范措施的参照。过去完成的同类作业与本次作业的情况越相近，其可参照性越大。而对作业的情况越熟悉，所分析的特点越透彻，找出的危险点就越全面、准确。,5 危险点控制的一般步骤,5.2 分析预测危险点利用每日班前班后会、安全活动以及召开专门会议进行具体分析预测。应把每项即将开始的作业的全过程分成若干阶段，分阶段地寻找可能存在的危险点，并提出安全防范方法，需要注意的是，应尽可能把所有的危险点都查找出来。,5 危险点控制的一般步骤,5.3 制定安全防范措施 紧紧围绕已确定的危险点，制定出切实可行的安全防范措施。向所有参加作业的人员交底及进行全过程的监督，坚持作业中对危险点的严格控制是确保安全生产的有效手段。,6 危险点控制工作中应注意的几个问题,6.1 应与严格贯彻规程制度相区别规程制度是作业人员的工作准则，有的还是前人血的教训的总结，每个人都必须严格遵守。虽然现场规程中的绝大部分规定都与安全有关，但结合各个单位各个时期的人员素质、安全思想水平和设备状况等，可能引发事故的与规程制度有关的危险点不会很多。而一套规程制度条文数以千计，如果把应执行的每一条规程制度都当成是危险点，要求作业人员都加以控制，实际上就是轻重不分，眉毛胡子一把抓，现场作业人员反而搞不清楚哪些是当前必须控制的真正的危险点。,6 危险点控制工作中应注意的几个问题,6.2 应与加强规范管理相区别 危险点控制是根据施工和操作中可能引发事故的问题提出的，方向明确，针对性、可操作性强，与技术管理中要求的规范化和标准化不同，前者是点上的工作，后者是面上的工作，应区别对待。面面俱到的控制反而削弱了危险点控制的作用。,6 危险点控制工作中应注意的几个问题,6.3 应与设备缺陷管理相区别危险点控制的重点是防止人为失误而引起的事故。设备发生缺陷时，大多数情况下仍能继续运行。设备缺陷一般分为紧急、重大和一般三大类。只有那些紧急缺陷和主设备的重大缺陷才能纳入危险点控制范畴，其他一般缺陷或对经济效益有影响的缺陷，都属于生产技术管理范围，两者不能混淆。,6 危险点控制工作中应注意的几个问题,6.4 应与其他安全管理及技术措施相结合危险点控制只是消灭事故的一种措施，除此之外，还有许多基础工作，如建立健全现场规程制度和安全生产责任制、设备大小修、设备改造、人员培训、安全性评价等，都是保证安全生产必须做好的工作。,施工组织工作中危险点 及其控制措施,作业前准备工作中存在的危险点,危险点1：作业现 场情况核查的不全面、不准确,控制措施 1.1布置作业前，必须核对图纸，勘察现场，彻底查明可能作业地点反送电的所有电源，并应断开其开关、刀闸。,1.2 对设备缺陷的处理工作必须在工作前将缺陷发生的原因、处理方式以及处理工作时对现场条件的要求，工作中的安全注意事项等核查清楚。,作业前准备工作中存在的危险点,危险点1.作业现场情况核查的不全面、不准确,1.3 对大型作业等较为复杂的施工项目，有关人员必须在施工前深入到现场，对现场周围的带电部位、大型施工器械的行走路线和工作位置，以及对施工构成障碍的物体等核查清楚，以便确定可行的施工方案，查明作业中的不安全因素，制定可靠的安全防范措施。,作业前准备工作中存在的危险点,危险点2、作业任务不清,控制措施 2.1对大型作业等较为复杂的施工项目，应按有关规定编制施工安全技术组织措施计划，并需组织全体作业人员结合现场实际认真学习,2.2对常规的一般维护性作业，班长要在作业前将人员的任务分工，危险点及控制措施予以明确地交待。,作业前准备工作中存在的危险点,危险点3：作业组的工作负责人和工作班成员选派不当,控制措施 3.1选派的工作负责人应有较强的责任心和安全意识，并熟练地掌握所承担工作的检修项目和质量标准。,3.2选派的工作班成员需能在工作负责人指导下安全、保质保量完成所承担工作任务。,组织措施和技术措施实施过程中存在的危险点,措施实施过程中存在的危险点,危险点1：不按规定填写、签发、送交办理工作票,控制措施1.1在电气设备上（包括高压设备区内）工作，必须按规定执行工作票或工作联系单。,1.2按有关规定正确填写和签发工作票、工作联系单。,1.3按有关规定及时送交办理工作票、工作联系单。,措施实施过程中存在的危险点,危险点2：未办理工作许可手续，工作班人员即进入现场,控制措施 工作负责人必须在办理许可工作手续后，方可带领工作人员进入作业现场。,措施实施过程中存在的危险点,危险点3：工作负责人在开工前和次日复工前不认真检查作业现场的安全措施,控制措施 3.1工作负责人在会同工作许可人检查现场所做的安全措施正确完备后，方可在工作票上签名，然后带领工作班成员进入现场。,3.2 次日复工时，工作负责人须事前重新认真检查安全措施符合工作票的要求后，方可工作。,措施实施过程中存在的危险点,危险点4：工作负责人不向工作班成员交待工作现场,控制措施 4.1工作负责人应检查工作班成员着装是否整齐、符合要求。安全用具和劳保用品是否佩带齐全。,4.2 工作班人员列队并面向工作地点，由工作负责人宣读工作票，交待现场安全措施、带电部位和其他注意事项。,实施作业中存在的危险点,实施作业中存在的危险点,危险点1：非工作需要的情况下，单人留在作业现场,控制措施 除工作需要外，所有工作人员（包括工作负责人）不得单独留在作业现场。,实施作业中存在的危险点,危险点2：工作负责人（监护人）参与作业，违反工作监护制度,控制措施 2.1工作负责人（监护人）在全部停电或部分停电时，只有安全措施可靠，人员集中在一个工作地点，确无触电危险的情况下，方可参加工作。,2.2专责监护人不得做其他工作。,实施作业中存在的危险点,危险点3：违反现场作业纪律,控制措施3.1工作负责人需及时提醒和制止影响作业人员精力的言行。,3.2工作负责人需注意观察工作班成员的精神状态和身体状态，必要时可对作业人员进行适当的调整。,实施作业中存在的危险点,危险点4：擅自变更现场安全措施,控制措施4.1不得随意变更现场安全措施。,4.2特殊情况下需要变更安全措施时，必须征得工作许可人的同意，完成后及时恢复原安全措施。,实施作业中存在的危险点,危险点5：穿越临时遮栏,控制措施 5.1临时遮栏的装设需在保证作业人员不能误入带电设备间隔的前提下，方便作业人员进出现场和实施作业。,5.2严禁穿越和擅自移动临时遮栏。,实施作业中存在的危险点,危险点6：工作不协调,控制措施 6.1几人同时进行工作时，需互相响应，协同作业。,6.2几人同时进行工作，又呼应困难时，应设专人指挥，并明确指挥方式。使用通信工具时需事先检查工具是否完好。,工作终结中存在的危险点,工作终结中存在的危险点,危险点：办理工作终结手续后，又到设备上作业,控制措施 1.1全部工作完毕，办理工作终结手续前，工作负责人应对全部工作现场进行周密的检查，确保无遗留问题。,1.2坚持执行“三级验收制”。,1.3办完工作终结手续后，严禁再进行检修工作。,主变保护误动事故分析与处理,1 事故经过,2001-01-05，某水电厂运行值班员接令进行厂用电的倒闸试验操作。10:18，在分开段厂用电开关402的瞬间，3号主变保护的重瓦斯、压力释放、绕组温度高、油温高等非电量保护同时动作，将运行中的3号变压器高、中压侧开关2203、103同时跳开(3号主变低压侧未投运)，致使电厂3台12 MW机组脱离主网。,2 事故原因分析查找,2.1 主变检查结果(1)从3号主变瓦斯继电器本体内未放出气体；(2)当时绕组温度为44，而绕组温度高保护的动作温度是120；(3)当时变压器上层油温为44，而油温高保护的动作温度是85；(4)压力释放阀周围未见有油溢出。另取3号主变本体、油枕、瓦斯继电器油样化验也未见异常。,2 事故原因分析查找,以上检查结果均表明此次3号主变保护动作的性质应为误动。保护误动的原因可能是装置本身的问题，也可能是外界干扰造成的。事故发生后对3号主变保护装置做了全面检查，但未发现异常，所以误动的原因只能是外界干扰了。,2.2 故障录波图的分析结果,(1)3号主变高中压侧电压、电流波形都正常；(2)3号主变的高中压侧开关2203、103跳闸时间与段厂用电开关402的分闸时间正好吻合；(3)3号主变保护动作开关量的录波图是一系列以20 ms为周期，23 ms为脉宽的信号，而工频信号的周期正好是20 ms。通过对录波图的分析可以确认，造成3号主变保护误动的原因就是工频干扰源。而工频干扰源要进入3号主变的非电量保护有2种途径，一是通过控制电缆进入，二是通过直流电源系统进入。,2.3 检查控制电缆,3B125电缆将重瓦斯、轻瓦斯、压力释放、绕组温度高、油温高等开关量信号从3号主变引入3号主变保护。正常运行情况下测量3B125电缆每根芯线的对地电压，发现19回路对地有220 V交流电压(3号主变保护的接点19，29的作用是启动备用冷却器)、重瓦斯回路对地有32 V的电压、其它回路对地有1012 V的电压。即3B125电缆中有交、直流回路同时存在的情况，这种设计是与反事故措施的规定相抵触的。,2.3 检查控制电缆,将19，29回路同时从3号主变冷却器控制箱交流电源侧解开，再对3号主变的重瓦斯、轻瓦斯、压力释放、绕组温度高、油温高等回路进行测量，结果这些回路的交流干扰电压消失了，说明应避免将交、直流回路安排在同一根电缆里，否则会给保护的直流逻辑回路引入交流干扰信号。从重瓦斯05回路加入工频交流电压，并从0起升压，当电压升到130 V时，3号主变的重瓦斯、压力释放、绕组温度高、油温高这4个非电量保护立即动作，与1月5日的情况一致。,2.3 检查控制电缆,倒换3号主变冷却器的工作电源(由、段厂用电供应)，模拟厂用电的倒闸操作，以观察倒换操作时交流干扰信号会不会增大到使保护误动。结果发现不管怎么倒换3号主变冷却器的工作电源，其非电量保护就是不动作，说明3号主变保护误动并非由于3B125电缆同时存在交、直流回路而引起。引起3号主变保护误动的交流干扰信号也不会是电缆外界的电磁场，因为所有电缆都有铜屏蔽，并且屏蔽层都已两端接地。,2.4 检查直流,正常运行时测量3号主变保护的直流工作电源并未发现有交流分量，但倒换厂用电操作中，切开段厂用电开关402时，却从3号主变保护的直流工作电源中测到了220 V的交流电源分量。,220 V直流电源中的220 V交流电源是从何而来的呢？2001-01-20，运行值班员在进行事故照明电源的切换时3号主变的重瓦斯、压力释放、绕组温度高、油温高，这4个非电量保护再次动作。幸好此时3号主变非电量保护的出口已经解开，未造成误跳2203、103开关的事故。再做事故照明电源的切换试验时，从3号主变保护直流工作电源中测量到了220 V的交流电源的分量。,2.4 检查直流,该水电厂的事故照明电源由380 V三相交流电源和直流220 V电源组成。平时由交流电源供电，当交流电源消失时自动切换为220 V直流电源供电。事故照明的交流电源由段厂用提供，当段厂用电开关402分闸时，事故照明因交流电源消失而自动切换至由220 V直流供电。而不幸的是在事故照明的A相交流回路中存在寄生的由段厂用提供的交流220 V电源,此寄生的交流电源并未因402开关的分闸而消失,并在全厂220 V直流系统中引入了220 V的交流电源分量,使3号主变非电量保护因此而误动。,3 结 论,3号主变保护发生误动，跳开2203、103开关的事故原因是电厂事故照明系统的交流回路中存在寄生的交流电源，寄生解除后事故隐患就排除了。电厂必须吸取教训加强对事故照明系统的管理，严禁在事故照明系统的交流回路中接入任何其它负荷或电源；彻底消除寄生交流电源对直流系统、保护装置的影响。通过此次检查还发现3号主变保护电缆内同时存在交、直流回路的隐患，必须增设电缆将交流控制回路独立出来。,高处作业,1 凡在离地面（坠落高度基准面）1.5m及以上的地点进行的工作，都应视作高处作业。2 高处作业时，安全带（绳）应挂在牢固的构件上或专为挂安全带用的钢架或钢丝绳上，并不得低挂高用，禁止系挂在移动或不牢固的物件上如避雷器、断路器（开关）、隔离开关（刀闸）、互感器等支持不牢固的物件。系安全带后应检查扣环是否扣牢。3 登杆塔前，应先检查登高工具、设施，如脚扣、升降板、安全带、梯子和脚钉、爬梯、防坠装置等是否完整牢靠。禁止携带器材登杆或在杆塔上移位。上横担进行工作前，应检查横担联结是否牢固和腐蚀情况，检查时安全带（绳）应系在主杆或牢固的构件上。,高处作业,4 在杆塔高空作业时，应使用有后备绳的双保险安全带，安全带和保护绳应分挂在杆塔不同部位的牢固构件上，应防止安全带从杆顶脱出或被锋利物损坏。人员在转位时，手扶的构件应牢固，且不得失去后备保护绳的保护。5 高处作业应使用工具袋，较大的工具应固定在牢固的构件上，不准随便乱放。上下传递物件应用绳索栓牢传递，严禁上下抛掷。,高处作业,6 在高处作业现场，工作人员不得站在作业处的垂直下方，高空落物区不得有无关人员通行或逗留。7 在未做好安全措施的情况下，不准在不坚固的结构上(如彩钢板屋顶)进行工作,登高作业未正确使用梯子，发生高处坠落重伤事故,宜宾市电力工程公司外线安装队，承担10KV九长线城网改造工作，共分为五个小组同时进行，钱伟为第一小组工作负责人，工作任务为：拆除1#-3#杆及所有导线、金具、铁附件；新安装1#-3#杆高低压线及吊装变压器工作。29日下午17时，当天工作全部结束，工作负责人黄跃进把五个小组负责人召集到一起，对五个小组所干工程进行检查，当检查到钱伟小组时，黄跃进发现一低压接户线相线与地线有碰触现象，黑胶布搭在相线上，黄跃进要求钱伟进行处理。,登高作业未正确使用梯子，发生高处坠落重伤事故,当时，钱伟就爬上该单位的铸铁大门进行处理（相、地线碰触处正在铸铁大门后面墙头铁板上面），处理完毕后，松开保腰带，在下来时右手抓住铸铁大门上端装饰铸铁件，突然装饰铸铁件断裂，钱伟从2.5M高处摔下来，既时送往宜宾市骨科医院检查治疗，经检查：右髋关节脱臼位移、盆骨粉碎性骨折、右肘绕骨小骨头粉碎性骨折，重伤事故。,梯子正确使用,1）梯子应坚固完整，梯子的支柱应能承受作业人员及所携带的工具、材料攀登时的总重量，硬质梯子的横档应嵌在支柱上，梯阶的距离不应大于40cm。梯子不宜绑接使用。在使用直梯或伸缩梯时，确保高度每升高 1 米，距墙体的距离就增加 0.3 米,2）遵循四点接触原则：当使用直梯时，要确保梯子两个扶手的顶端都牢牢地依靠在墙体上，而且两条梯腿也必须稳固地支撑在地板或地面上。,3)梯子是放置在门前时，门应该上锁或绑好，或设置人员戒备,梯子正确使用,4）使用人字梯时，确保梯子的支撑杆已经充分伸展并锁牢。禁止将人字梯合拢作为直梯使用。,5）上下梯子时一定要保持三点接触原则（即两脚及一手）使用直梯时，站立的高度不要超过梯顶向下的第三根横木。务必注意梯顶所达之处至少比需要站立的最高点高一米。,6）在梯子上工作时，始终要穿橡胶底或其它类型的防滑鞋。在梯子上工作时，尤应注意施工方式与姿势，避免头向上后仰望作业，以防后仰坠落。,电气检修工作危险点分析及预控措施,1、发电机检修,2、电动机检修,3、变压器检修,4、220kV、110kV断路器检修,5、220KV、110kV隔离开关检修,6、变频器检修,7、6KV高压开关及母线检修,8、400V开关及低压母线检修,9、直流系统检修,10、电缆的敷设与维护,11、低压系统检修,12、保护及安全自动装置检修,13、高压电气设备预防性试验,电缆敷设存在的危险点,电缆敷设准备工作 中存在的危险点,危险点1：脚手架的搭设,控制措施1.电缆敷设前，必须对电缆敷设途径进行勘查，确认需要搭设脚手架和开凿通道的环节；,2.搭设脚手架和开凿通道时，班组必须安排专人现场监护；,电缆敷设准备工作 中存在的危险点,危险点2.电缆通道开凿,控制措施1.通道开凿产生的垃圾应及时清理，拆下的耐火材料要妥善保管，不得放置在电缆桥架上；,2.临时打开的隧道孔应设遮栏或警告标志。,电缆敷设准备工作 中存在的危险点,危险点3.电缆支架的搬运,控制措施 1.电缆支架搬运时，严禁直接把握支架的升降轮盘；,2.支架较大时，必须安排足够的人员搬运。,电缆敷设过程中存在的危险点,危险点1.将电缆盘安放到电缆支架上,控制措施1.应根据电缆盘的重量，选择合适的电缆支架及架杆；,2.支架的底部应铺设橡胶皮垫，防止支架滑脱；,3.将电缆盘安放到电缆支架前，应转动支架升降轮盘，将支架升降杆降到易于串架杆的位置；,4.安放过程中，两侧支架应安排人员扶好，防止受外力作用倾倒。,电缆敷设过程中存在的危险点,危险点2.带电区域敷设电缆未采取防护措施,控制措施1.进入带电区域内敷设电缆时，应办理工作票，采取安全措施，设立监护人；,2.电缆穿入带电的盘内时，盘内必须有专人接引，严禁触及带电部位。,电缆敷设过程中存在的危险点,危险点3.孔洞处未设立监护人,控制措施电缆通过孔洞、管子或楼板时，两侧必须设立监护人，入口侧应防止电缆被卡或手被带入孔内，出口侧的人员不得在正面接电缆。,电缆敷设过程中存在的危险点,危险点4.施工人员站在电缆拐弯处内侧,控制措施敷设电缆时，拐弯处的施工人员应站在电缆外侧。,电缆敷设过程中存在的危险点,危险点5.敷设路线附近有高温物体,控制措施1.工作人员一定要做好防护措施，并安排专人监护，避免烫伤；,2.严禁将电缆直接搁置在蒸汽管道上，架空敷设电缆时，电缆与蒸汽管道的净距不应小于1米（电力电缆）和0.5米（控制电缆）。,电缆敷设过程中存在的危险点,危险点6.电缆敷设速度过快,控制措施 电缆敷设时，应尽量匀速平缓进行，防止电缆堆积挤压人员或损坏电缆。,电缆敷设过程中存在的危险点,危险点7.电缆盖板放置不当,控制措施1.电缆隧道盖板打开后，应设置醒目标志，防止人员或车辆跌落；,2.桥架电缆盖板应打开到位，盖板应平放，防止高空坠落伤人或损坏设备。,电缆敷设过程中存在的危险点,危险点8.低矮、狭窄空间作业,控制措施 工作人员在电缆隧道、夹层等低矮、狭窄空间中不得取下安全帽，防止碰伤。,电缆敷设过程中存在的危险点,危险点9.通风不畅,控制措施 施放电缆前，工作负责人应沿电缆敷设路径检查电缆隧道通风情况，通风不畅处应多开盖板，必要时，应加临时风机，以防人员中暑或缺氧。,电缆敷设过程中存在的危险点,危险点10.照明不足,控制措施 电缆隧道、夹层照明应提前检查，无照明区域应架设临时照明，以防造成人员碰伤、迷路。,电缆敷设过程中存在的危险点,危险点11.电缆由低向高敷设,控制措施 电缆由低处向高处敷设，应使用绳子绑扎电缆，向上起吊，绳子绑扎必须牢固，防止脱落砸伤人员。,接临时电源时存在的危险点,接临时电源时存在的危险点,危险点1.电源线头裸露,控制措施：1.根据现场工作区域可能存在的危险情况，设置必要的警示标志，避免无关人员进入，以免发生他人意外伤害；2.照明线路拆开的照明电源线头一定要绝缘包好，防止电源接地或短路。,接临时电源时存在的危险点,危险点2.在总开关前并接用电设备,控制措施接临时电源时，禁止在总开关前并接用电设备。,接临时电源时存在的危险点,危险点3.电气设备超铭牌使用,控制措施电气设备不得超铭牌使用。,接临时电源时存在的危险点,危险点4.接线方法不正确,控制措施 临时电源线接头应采用螺杆压接或插头插入插座的方式，要求连接紧固，禁止用挂接、缠绕或将电线直接插入插座的方法进行连接。,接临时电源时存在的危险点,危险点5.断电方法不正确,控制措施 临时电源断电方式应是断开所接相线和中性线，禁止使用断开相线或中性线的方式断开电气设备电源。,接临时电源时存在的危险点,危险点6.闸刀型电源开关带负荷拉刀闸,控制措施闸刀型电源开关严禁带负荷拉闸。,接临时电源时存在的危险点,危险点7.插头插座使用方法不当,控制措施 不同电压的插座与插头应选用不同的结构，禁止用单相三孔插座代替三相插座，单相插座和隔离开关应标明电压等级。,接临时电源时存在的危险点,危险点8.使用的行灯不符合规定,控制措施1.行灯电压不得超过36V，在潮湿场所、金属容器及管道内的行灯电压不得超过12V；,2.行灯电源线应使用软橡胶电缆，行灯应有保护罩；,3.行灯电源必须采用双绕组变压器，其一、二次测都应有熔断器。行灯变压器必须有防水措施，其金属外壳及二次绕组的一端均应接地或接零。,接临时电源时存在的危险点,危险点9.电源线破损,控制措施1.电源外皮应无破损、芯线无短路；,2.新敷设的临时电源电缆和长时间不用的电缆应试验合格后方可使用。,接临时电源时存在的危险点,危险点10.接头裸露,控制措施 临时电源电缆应尽量减少中间接头的数量。如需要，应按工艺要求进行连接，并套入绝缘管，禁止有裸露的接头。,接临时电源时存在的危险点,危险点11.电源电缆线靠近热源,控制措施 敷设临时电源电缆时应尽量远离热源，对不能回避高温管道、阀门等热体的电缆应采取隔热措施。,接临时电源时存在的危险点,危险点13.电缆布设凌乱,控制措施1.电源布线应整齐，防止误碰、误挂造成电缆破损或短路；,2.电源电缆接线应挂电缆牌，接线整齐、牢固。,接临时电源时存在的危险点,危险点13.电源无漏电保护器,控制措施 固定临时电源和移动临时电源均应按末级配置漏电保护器。,接临时电源时存在的危险点,危险点14.电缆敷设不符合规定,控制措施1.临时电源电缆一般情况下应架设在空中或建筑屋上，不得直接绑挂在金属上；,2.在金属脚手架上架设时应设木横担；,3.如果不能满足架空高度，可采用地面或入地方式敷设，但绝缘必须良好，室外应采用铠带电缆，对于有车辆经过的电源电缆必须埋入地中并应穿入铁管进行保护。,谢谢大家！,